JPS6188744A

JPS6188744A - 整流子用部材

Info

Publication number: JPS6188744A
Application number: JP20955484A
Authority: JP
Inventors: Shigemi Yamane; 山根　茂美
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1984-10-05
Filing date: 1984-10-05
Publication date: 1986-05-07

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の技術分野］本発明は、軸ぶれ性および耐スパーク性の改良された、
回転機に用いられる整流子用部材にｍ　ｙ−る。

［発明の技術的費用とその問題点Ｊ従来から、回転機に用いられる整流子用部材としては、
モーター作動中における火花の発生あるいはブラシとの
Ｆｊ　１ｍによる熱の損失を少なくするため熱伝導性の
よいリン脱酸銅や０ＦＨＣ銅で代表される無酸素銅が用
いられている。

しかし、このような無酸素鋼による整流子用部材は、熱
伝導性は優れているものの強度的には必ずしも十分なも
のではなく、高速回転で作動させた場合には回転部の軸
ぶれやスパークの発生が避けられないという問題点があ
った。

特に近年、ＶＴＲやＯＡ機器等の開発に伴い、これに用
いられる小型、軽量でかつ高速回転に耐えうる高性能の
モーターが要求されており、上記した問題点の解消され
た整流子用部材の開発が望まれていた。すなわち、この
部材を小型、軽量化しようとすると、軸ぶれやスパーク
が生じ易く、一方、軸ぶれやスパークを防止しようとす
ると、小型、軽量化が困難であった。

［発明の目的］本発明はこのような問題点を解消するためなされたもの
で、十分な導電性および強度を有し、回転軸の軸ぶれお
よび耐スパーク性の改良された優れた整流子用部材を提
供することを目的とする。

［発明の概要］すなわち、本発明の整流子用部材は、Ｃｕ中にＣｒ　、
Ｚｒ　、Ｍｇ、Ｌａ　、Ｇｅ　、Ｈｆ　、Ｙ、Ａ（＋、
Ｆｅから選ばれた１種または２種以上の添加元素を、０
．００１〜５重量％含有させてなることを特徴としてい
る。

本発明に用いられるＣｕ地金としては、電解鋼であるが
好ましくは無酸素銅が特に適している。

このＣｕ地金に添加する添加金属としては、Ｏｒ　、Ｚ
ｒ　、Ｍｇ、Ｌａ　、Ｇｅ　、Ｈｒ　、Ｙ、Ａｇ、Ｆｅ
があげられ、その含有量は合計量で０．００１〜５重量
％である。

これらの組合せのうち特に適切なものとじては、（イ）
　　Ｃｕ−０，０１〜２重重量％ｒ　、Ｃｕ　−０，０
１〜２．Ｏｍｍ％Ｚｒ　、Ｃｕ−０，０１〜２．０重量
％Ｃｒ−０，０１〜２．０重量％７−ｒで代表されるＣ
ｕ　−Ｃｒ−Ｚｒ系合金（ロ）　　Ｃｕ−０，００１〜
２．０重間％Ｍ９またはＹでそれぞれ代表されるＣｕ−
Ｍａ系合金およびＣｕ　−Ｙ系合金（ハ）　　Ｃｕ−０，００５〜２重量％Ｌａ、Ｇｅまた
はＨｇでそれぞれ代表されるＣｕ−Ｌａ系合金、Ｃｕ−
Ｑｅ系合金およびＣＵ−Ｈｆ系合金（ニ）　　Ｃｕ−０
，００１〜３重量％ＡＯで代表されるＣ１−ＡＱ系合金（ホ）　　Ｃｕ−０，００５〜５．０重量％Ｆｅで代表
されるＣｕ−Ｆｅ系合金等があげられる。

これらの組合せのうちＣｕ　−Ｃｒ−Ｚｒ系合金の場合
には、０．００１〜０．５０重量％のＳｉをさらに添加
することにより所期の目的をより良く達成することがで
きる。また、Ｃｕ−Ｆｅ合金の場合には、０．００１〜
１．０重世％のＰをさらに添加することにより回転部の
軸ぶれ性がより一層改善される。

本発明の整流子用部材は、例えば次のようにして製造さ
れる。各成分を溶解炉にて溶解し、所定の形状に鋳造し
た後面前し、次いで熱間加工を６色し、所定の温度に加
熱して溶体化処理を施し、さらに冷間加工を行なった後
、３００〜６００℃で熱処理することにより時効硬化さ
せて製造される。

この製造過程に恋いて、鋳造後面前を省いて直ちに熱間
加工を施したり、熱間加工後、溶体化処理を省いて直ち
に冷間加工を１１なうようにしてもよい。また、鋳造後
、直ちに冷間加工を行ない、次いで時効硬化させて製造
することも可能である。

［発明の実施例コ次に本発明の実施例について説明する。

実施例銅地金と前記の各添加元素を次表に示す組成で溶解し、
所定の形状に鋳造した後面前した。

次に８５０℃で熱間加工を行なった後、６００〜１００
０℃で溶体化処理を行なった。次いで冷間加工を行なっ
た後、３００〜６００″Ｇで０．５〜１０時間時効処理
を行ない板厚０．６本のサンプルを作成した。その後プ
レス、曲げ加工を、箔してマイクロモーター用整流子片
を１３６した。

このようにして製造された整流子片を用いてマイクロモ
ーターを組立て、これを３０Ｏｒ’−’ｐ　・ｍで１０
００時間駆動させた後、その軸ぶれ性、耐スパーク性を
検査した。結果は次表に示す通りであった。なお、表中
の％は重量％を示しており、○は良、△はやや良、×は
不良をそれぞれ示している。　また、比較例として、従
来の０ＦＨＣ銅およびＣｕ−０，０１重量％Ｐで製造し
た整流子片を用いて組立てた同一構造のマイクロモータ
ーについての結果ちり（せて表に示す。

（以下余白）［発明の効果］以上説明したように本発明による整流子用部材は、回転
軸の軸ぶれ性および耐スパーク性が改良されており、よ
り高性能のモーターの開発に有用である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）Ｃｒ、Ｚｒ、Ｍｇ、Ｌａ、Ｇｅ、Ｈｆ、Ｙ、Ａｇ
およびＦｅから選ばれた１種または２種以上の添加元素
の０．００１〜５重量％および残部ＣｕからなるＣｕ基
合金で形成されてなることを特徴とする整流子用部材。
（２）添加元素がＣｒ０．０１〜２．０重量％および／
またはＺｒ０．００５〜１．０重量％からなる特許請求
の範囲第１項記載の整流子用部材。
（３）添加元素がＭｇまたはＹ０．００１〜２．０重量
％からなる特許請求の範囲第１項記載の整流子用部材。
（４）添加元素がＬａ、ＧｅまたはＨｆから選ばれた１
種または２種以上の０．００５〜２．０重量％からなる
特許請求の範囲第１項記載の整流子用部材。
（５）添加元素がＡｇ０．０１〜３重量％からなる特許
請求の範囲第１項記載の整流子用部材。
（６）添加元素がＦｅ０．００５〜５．０重量％からな
る特許請求の範囲第１項記載の整流子用部材。
（７）Ｃｒ０．０１〜２．０重量％および、／またはＺ
ｒ０．００５〜１．０重量％およびＳｉ０．００１〜０
．５０重量％の添加元素ならびに残部ＣｕからなるＣｕ
基合金で形成された整流子用部材。
（８）Ｆｅ０．００５〜５．０重量％およびＰ０．００
１〜１．０重量％ならびに残部ＣｕからなるＣｕ基合金
で形成された整流子用部材。