JPS6187899A - メツキ治具 - Google Patents
メツキ治具Info
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- JPS6187899A JPS6187899A JP20996884A JP20996884A JPS6187899A JP S6187899 A JPS6187899 A JP S6187899A JP 20996884 A JP20996884 A JP 20996884A JP 20996884 A JP20996884 A JP 20996884A JP S6187899 A JPS6187899 A JP S6187899A
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- vinyl ether
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- fluorine
- plating jig
- plating
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野）
本発明はメッキ治具に関する。さらに詳しくは、電気絶
縁性にすぐれ、しかも防食性、非粘着性にすぐれた被覆
層が設けられてなるメッキ治具に関する。
縁性にすぐれ、しかも防食性、非粘着性にすぐれた被覆
層が設けられてなるメッキ治具に関する。
従来より、電気メッキ、化学メッキのメッキ材料として
、亜鉛、クロム、カドミウム、錫、鉛、コバルト、アル
ミニウム、パラジウム、金および銀などの金属が用いら
れている。それらの金属を用いるメッキ工程で使用され
る枠や籠などのメッキ冶具は、ステンレス鋼、銅、銅合
金、鋳鉄、特殊鋼やアルミニウム合金などで作製されて
いる。また多くのばあい、それらの治具は、電気絶縁性
をもたすために塩化ビニル樹脂、ＮＢＲ、ＣＢなどで被
覆されている。
、亜鉛、クロム、カドミウム、錫、鉛、コバルト、アル
ミニウム、パラジウム、金および銀などの金属が用いら
れている。それらの金属を用いるメッキ工程で使用され
る枠や籠などのメッキ冶具は、ステンレス鋼、銅、銅合
金、鋳鉄、特殊鋼やアルミニウム合金などで作製されて
いる。また多くのばあい、それらの治具は、電気絶縁性
をもたすために塩化ビニル樹脂、ＮＢＲ、ＣＢなどで被
覆されている。
［発明が解決しようとする問題点］
一般にメッキ冶具には、冶具への電着防止の−ため絶縁
性のほか、耐アルカリ性、耐酸性などの防食性、析出物
の付着防止のための非粘着性が要求されるが、従来の絶
縁被覆メッキ冶具は、絶縁性は有するものの、防食性、
非粘着性に劣っており、耐久性が低いという問題があっ
た。
性のほか、耐アルカリ性、耐酸性などの防食性、析出物
の付着防止のための非粘着性が要求されるが、従来の絶
縁被覆メッキ冶具は、絶縁性は有するものの、防食性、
非粘着性に劣っており、耐久性が低いという問題があっ
た。
本発明は、絶縁性、防食性および非粘着性のいずれにも
すぐれたメッキ冶具を提供することを目的とする。
すぐれたメッキ冶具を提供することを目的とする。
本発明は、
（ａ）クロロトリフルオロエチレン（以下、ＣＴＦＥと
いう）またはテトラフルオロエチレン（以下、ＴＦＥと
いう）、 山）フルオロ低級アルキルビニルエーテルおよび（Ｃ）
ヒドロキシアルキルビニルエーテルを主成２）とする共
重合体の架橋物を含む被覆層が設けられてなるメッキ治
具に関する。
いう）またはテトラフルオロエチレン（以下、ＴＦＥと
いう）、 山）フルオロ低級アルキルビニルエーテルおよび（Ｃ）
ヒドロキシアルキルビニルエーテルを主成２）とする共
重合体の架橋物を含む被覆層が設けられてなるメッキ治
具に関する。
本発明における被覆層は、（ω成分と＋ｂ）成分と（ｅ
）成分とを主成分とする共重合体（以下、含フツ素共重
合体という）および架橋剤からなるフッ素樹脂塗料を塗
布し、常温で架橋硬化させることによってえられる、膜
厚５〜５００−程度のものである。
）成分とを主成分とする共重合体（以下、含フツ素共重
合体という）および架橋剤からなるフッ素樹脂塗料を塗
布し、常温で架橋硬化させることによってえられる、膜
厚５〜５００−程度のものである。
前記含フツ素共重合体は、従来のフッ素樹脂にない特性
、すなわち常温で硬化して硬い膜を形成し、しかも形成
された塗膜はフッ素系重合体のもつ耐食性、耐候性、防
汚性などの特性をそのまま保持している。また、金属へ
の接着性も良好なものである。かかる含フツ素共重合体
の各成分、組成などについては、特願昭５８−６３３９
９号明細書および特願昭５８−１７５１２３号明細書に
詳細に説明されている。それらのうち＋ｂ＋成分として
は、アルキル基の炭素数が１〜１０個のアルキルビニエ
ーテルであって、アルキル基の水素原子が一部または全
部フッ素原子で置換されているものがとくに好ましい。
、すなわち常温で硬化して硬い膜を形成し、しかも形成
された塗膜はフッ素系重合体のもつ耐食性、耐候性、防
汚性などの特性をそのまま保持している。また、金属へ
の接着性も良好なものである。かかる含フツ素共重合体
の各成分、組成などについては、特願昭５８−６３３９
９号明細書および特願昭５８−１７５１２３号明細書に
詳細に説明されている。それらのうち＋ｂ＋成分として
は、アルキル基の炭素数が１〜１０個のアルキルビニエ
ーテルであって、アルキル基の水素原子が一部または全
部フッ素原子で置換されているものがとくに好ましい。
具体例としては、たとえば２．２．２− トリフルオロ
エチルビニルエーテル、２，２，３．３−テトラフルオ
ロプロピルビニルエーテル、２，２，３，３．３−ペン
タフルオロプロピルビニルエーテル、２，２，３，３，
４，４，５．５−オクタフルオロペンチルビニルエーテ
ル、２．２．３．３．４．４．５゜５、６．６．７．７
．８．８．９．９−へキサデカフルオロノニルビニルエ
ーテルなどがあげられる。
エチルビニルエーテル、２，２，３．３−テトラフルオ
ロプロピルビニルエーテル、２，２，３，３．３−ペン
タフルオロプロピルビニルエーテル、２，２，３，３，
４，４，５．５−オクタフルオロペンチルビニルエーテ
ル、２．２．３．３．４．４．５゜５、６．６．７．７
．８．８．９．９−へキサデカフルオロノニルビニルエ
ーテルなどがあげられる。
また（Ｃ）成分としてはアルキル基の炭素数が２〜１０
個のものがとくに好ましい。具体例としては、たとえば
ヒドロキシブチルビニルエーテル、ヒドロキシエチルビ
ニルエーテル、ヒドロキシプロピルビニルエーテル、１
−メチル−３−ヒドロキシプロピルビニルエーテルなど
があげられる。
個のものがとくに好ましい。具体例としては、たとえば
ヒドロキシブチルビニルエーテル、ヒドロキシエチルビ
ニルエーテル、ヒドロキシプロピルビニルエーテル、１
−メチル−３−ヒドロキシプロピルビニルエーテルなど
があげられる。
本発明における含フツ素共重合体は、（ω成分単位４０
〜６０モル％、（ｂ）成分単位５〜５０モル％、（Ｃ）
成分単位０．５〜４０モル％含むものが・好ましく、と
くに（ω成分単位４０〜６０モル％、（ｂ＋成分単位２
０〜４５モル％、（Ｃ）成分単位１〜３０モル％含むも
のが好ましい。なお、目的とする特性を損なわない限り
、他のエチレン性不飽和単量体を共重合してもよい。
〜６０モル％、（ｂ）成分単位５〜５０モル％、（Ｃ）
成分単位０．５〜４０モル％含むものが・好ましく、と
くに（ω成分単位４０〜６０モル％、（ｂ＋成分単位２
０〜４５モル％、（Ｃ）成分単位１〜３０モル％含むも
のが好ましい。なお、目的とする特性を損なわない限り
、他のエチレン性不飽和単量体を共重合してもよい。
共重合しうるエチレン性不飽和単量体としては、たとえ
ばエチレン、プロピレン、イソブチレン、酢酸ビニル、
塩化ビニル、塩化ビニリデン、（メタ）アクリル酸、（
メタ）アクリル酸エステルなどがあげられる。
ばエチレン、プロピレン、イソブチレン、酢酸ビニル、
塩化ビニル、塩化ビニリデン、（メタ）アクリル酸、（
メタ）アクリル酸エステルなどがあげられる。
本発明に用いる含フツ素共重合体を製造する方法として
は、たとえば（ω成分、（ｂ）成分および（Ｃ）成分を
溶媒の存在下、重合触媒を用い一２０〜１５０℃、好ま
しくは５〜９５℃の温度および０〜３０に＋３／Ｃｌｌ
’ Ｇ 、好ましくは１０Ｋ（＋／Ｃｌ１１２ Ｇ以下
の圧力条件での水性媒体中における乳化重合、懸ＩＩ１
重合または溶液重合などの方法が採用されうる。
は、たとえば（ω成分、（ｂ）成分および（Ｃ）成分を
溶媒の存在下、重合触媒を用い一２０〜１５０℃、好ま
しくは５〜９５℃の温度および０〜３０に＋３／Ｃｌｌ
’ Ｇ 、好ましくは１０Ｋ（＋／Ｃｌ１１２ Ｇ以下
の圧力条件での水性媒体中における乳化重合、懸ＩＩ１
重合または溶液重合などの方法が採用されうる。
本発明における被覆層は、通常前記のごとく含フツ素共
重合体に架橋剤を配合し、適当な溶媒に均一に混合、溶
解させてえられる塗料組成物を各種金属製の冶具に直接
または塩化ビニル樹脂、合成ゴム層を介して塗布し、常
温で架橋、硬化させて形成される。硬化は常温で速やか
に進行し、通常１〜１０日間で硬い塗膜かえられるが、
基材に悪影響を与えない程度まで温度を上げ乾燥すると
、硬化に要する時間が短縮できる。
重合体に架橋剤を配合し、適当な溶媒に均一に混合、溶
解させてえられる塗料組成物を各種金属製の冶具に直接
または塩化ビニル樹脂、合成ゴム層を介して塗布し、常
温で架橋、硬化させて形成される。硬化は常温で速やか
に進行し、通常１〜１０日間で硬い塗膜かえられるが、
基材に悪影響を与えない程度まで温度を上げ乾燥すると
、硬化に要する時間が短縮できる。
架橋剤としては前記含フツ素共重合体に含有されている
ヒドロキシル基と反応することができる官能基を２以上
有する化合物があげられ、ヒドロキシル基と反応するこ
とにより共重合体を硬化させる。
ヒドロキシル基と反応することができる官能基を２以上
有する化合物があげられ、ヒドロキシル基と反応するこ
とにより共重合体を硬化させる。
架橋剤の具体例としては、たとえばヘキサメチレンジイ
ソシアネート、その３量体などの誘導体、キシリレンジ
イソシアネート、トリレンジイソシアネート、水素添加
トリレンジイソシアネート、水素添加−４，４°−ジフ
ェニルメタンジイソシアネートブロック型イソシアネー
トなどのイソシアネート類、酸無水物類、多価アミン類
、アミン樹脂類、エポキシ基を有する化合物などがあげ
られる。架橋剤の配合量は、含フツ素共重合体中のヒド
ロキシル基に対して０，５〜２当量となるように調整す
るのが好ましい。
ソシアネート、その３量体などの誘導体、キシリレンジ
イソシアネート、トリレンジイソシアネート、水素添加
トリレンジイソシアネート、水素添加−４，４°−ジフ
ェニルメタンジイソシアネートブロック型イソシアネー
トなどのイソシアネート類、酸無水物類、多価アミン類
、アミン樹脂類、エポキシ基を有する化合物などがあげ
られる。架橋剤の配合量は、含フツ素共重合体中のヒド
ロキシル基に対して０，５〜２当量となるように調整す
るのが好ましい。
溶媒としては従来の含フツ素共重合体とは異なり、通常
の溶媒が広く使用できる。具体例としては、たとえば酢
酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソブチル、酢酸セロソル
ブなどのエステル類；アセトン、メチルエチルケトン、
メチルイソブチルケトンなどのケトン類；テトラヒドロ
フランなどの環状エーテル類；トジメチルホルムアミド
、トジメチルアセトアミドなどのアミド類；メチルアル
コール、エチルアルコール、ブチルアルコールなどのア
ルコール類；トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素
類などの１種または２種以上があげられる。
の溶媒が広く使用できる。具体例としては、たとえば酢
酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソブチル、酢酸セロソル
ブなどのエステル類；アセトン、メチルエチルケトン、
メチルイソブチルケトンなどのケトン類；テトラヒドロ
フランなどの環状エーテル類；トジメチルホルムアミド
、トジメチルアセトアミドなどのアミド類；メチルアル
コール、エチルアルコール、ブチルアルコールなどのア
ルコール類；トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素
類などの１種または２種以上があげられる。
含フツ素共重合体の濃度は、塗装方法および塗料製造方
法などにより異なるが、通常５〜７０重量％、好ましく
は２０〜６０重量％が採用される。
法などにより異なるが、通常５〜７０重量％、好ましく
は２０〜６０重量％が採用される。
前記含フツ素共重合体塗料組成物に、必要に応じて他の
重合体、硬化促進剤、染料、顔料、粘度調整剤、レベリ
ング剤、ゲル化防止剤、紫外線吸収剤、耐光安定剤、皮
パリ防止剤、分散剤、消泡剤などを添加してもよい。
重合体、硬化促進剤、染料、顔料、粘度調整剤、レベリ
ング剤、ゲル化防止剤、紫外線吸収剤、耐光安定剤、皮
パリ防止剤、分散剤、消泡剤などを添加してもよい。
本発明のメッキ冶具は、治具に、（お成分、（ｂ）成分
、（Ｃ）成分および架橋剤を含むフッ素樹脂塗料を塗布
し、常温〜加温下で架橋硬化させることによってえられ
る。
、（Ｃ）成分および架橋剤を含むフッ素樹脂塗料を塗布
し、常温〜加温下で架橋硬化させることによってえられ
る。
塗装に際しては、直接治具に塗布してもよいが、要すれ
ば治具に他の層、たとえばウォッシュブライマー、錆止
め塗料、エポキシ樹脂塗料などの通常用いられる下塗り
塗料を１層または２層以上設け、その上に本発明に用い
る被覆層を形成してもよい。
ば治具に他の層、たとえばウォッシュブライマー、錆止
め塗料、エポキシ樹脂塗料などの通常用いられる下塗り
塗料を１層または２層以上設け、その上に本発明に用い
る被覆層を形成してもよい。
治具への塗布は、スプレー法、へヶ塗り法、ディピング
法、ロールコート法、ナイフコート法などの通常の方法
により行なわれうる。
法、ロールコート法、ナイフコート法などの通常の方法
により行なわれうる。
つぎに実施例をあげて本発明を説明するが、本発明はか
かる実施例のみに限定されるものではない。
かる実施例のみに限定されるものではない。
実施例１
ＣＴＦＥ ５０モル％、２．２．３．３−テトラフルオ
ロプロピルビニルエーテル４０モル％およびヒドロキシ
ブチルビニルエーテル１０モル％よりなる含フツ素共重
合体５０部（重量部、以下同様）を酢酸ｎ−ブチル３５
部％、キシレン１０部％およびメチルイソブチルケトン
５部％との混合溶剤５０部に加えて均一に混合し、さら
に架橋剤としてコロネートＥＨ（日本ポリウレタン工業
■製の無黄変型塗料用ポリイソシアネート系架橋剤）を
９部加えて均一に混合し、塗料組成物を調製した。
ロプロピルビニルエーテル４０モル％およびヒドロキシ
ブチルビニルエーテル１０モル％よりなる含フツ素共重
合体５０部（重量部、以下同様）を酢酸ｎ−ブチル３５
部％、キシレン１０部％およびメチルイソブチルケトン
５部％との混合溶剤５０部に加えて均一に混合し、さら
に架橋剤としてコロネートＥＨ（日本ポリウレタン工業
■製の無黄変型塗料用ポリイソシアネート系架橋剤）を
９部加えて均一に混合し、塗料組成物を調製した。
一方、真ちゅう板の表面をサンドブラスト法で粗面化し
、アセトンで脱脂し、１００ｍｍ ｘ５０ａ＋ｍ×１１
１１の板を作製した。
、アセトンで脱脂し、１００ｍｍ ｘ５０ａ＋ｍ×１１
１１の板を作製した。
この板に前記塗料組成物をスプレー塗装して膜厚３２ρ
の塗膜を形成し、２５℃で７日間乾燥硬化させ、試験片
をえた。
の塗膜を形成し、２５℃で７日間乾燥硬化させ、試験片
をえた。
実施例２
第１表に示した塗料組成物を、実施例１と同様の真ちゅ
う板にスプレー塗装して膜厚的３０ｆの塗膜を形成し、
２５℃で７日間乾燥硬化させ、試験片をえた。
う板にスプレー塗装して膜厚的３０ｆの塗膜を形成し、
２５℃で７日間乾燥硬化させ、試験片をえた。
実施例３
第１表に示した塗料組成物を、実施例１と同様の真ちゅ
う板にスプレー塗装して膜厚約３０遍の塗膜を形成し、
２５℃で７日間乾燥硬化させ、試験片をえた。
う板にスプレー塗装して膜厚約３０遍の塗膜を形成し、
２５℃で７日間乾燥硬化させ、試験片をえた。
実施例４
第１表に示した塗料組成物を、実施例１と同様の真ちゅ
う板にスプレー塗装して膜厚的３３ρの塗膜を形成し、
２５℃で７日間乾燥硬化させ、試験片をえた。
う板にスプレー塗装して膜厚的３３ρの塗膜を形成し、
２５℃で７日間乾燥硬化させ、試験片をえた。
実施例５
第１表に示した塗料組成物を、実施例１と同様の真ちゅ
う板にスプレー塗装して膜厚的３２−の塗膜を形成し、
２５℃で７日間乾燥硬化させ、試験片をえた。
う板にスプレー塗装して膜厚的３２−の塗膜を形成し、
２５℃で７日間乾燥硬化させ、試験片をえた。
実施例６
第１表に示した塗料組成物を、実施例１と同様の真ちゅ
う板にスプレー塗装して膜厚約２９卯の塗膜を形成し、
２５℃で７日間乾燥硬化させ、試験片をえた。
う板にスプレー塗装して膜厚約２９卯の塗膜を形成し、
２５℃で７日間乾燥硬化させ、試験片をえた。
比較例１
塩化ビニルペーストレジン１００部、ジオクチルフタレ
ート６０部を混和し、トルエンで希釈したオルガノゾル
を、実施例１と同様に表面処理した真ちゅう板に膜厚４
５ρとなるようにナイフコートし、乾燥後、１８０℃で
３０分間ゲル化し、試験片をえた。
ート６０部を混和し、トルエンで希釈したオルガノゾル
を、実施例１と同様に表面処理した真ちゅう板に膜厚４
５ρとなるようにナイフコートし、乾燥後、１８０℃で
３０分間ゲル化し、試験片をえた。
比較例２
クロロブレンゴム１００部、活性亜鉛華４部、酸化マグ
ネシウム８部、エチレン・チオ尿素（２−メルカプトイ
ミダシリン）２部、トルエン５００部からなる溶液を、
実施例と同様に表面処理した真ちゅう板に膜厚４２ρと
なるようにハケ塗りし、常温で３日間川流し試験片をえ
た。
ネシウム８部、エチレン・チオ尿素（２−メルカプトイ
ミダシリン）２部、トルエン５００部からなる溶液を、
実施例と同様に表面処理した真ちゅう板に膜厚４２ρと
なるようにハケ塗りし、常温で３日間川流し試験片をえ
た。
なお第１表中の各略号はつぎの化合物を示す。
３ＦＶＥ ： ２，２．２−トリフルオロエチルビニル
エーテル ４ＦＶＥ： ２，２，３．３−７ トラフ／Ｌｚｔ０７
０フルＬ’ニルエーテル ５ＦＶＥ ： ２，２，３，３．３−ヘ＞ タフ １Ｌ
ｔオロフロヒルビニルエーテル ８ＦＶＥ ： ２，２，３．３，４，４，５．５−オ’
） ９７ ／Ｌ／ ｔ ロヘンチルビニルエーテル ＨＢＶＥ ：ヒドロキシブチルビニルエーテル実施例１
〜６および比較例１〜２でそれぞれえられた試験片につ
き、つぎの試験を行なった。
エーテル ４ＦＶＥ： ２，２，３．３−７ トラフ／Ｌｚｔ０７
０フルＬ’ニルエーテル ５ＦＶＥ ： ２，２，３，３．３−ヘ＞ タフ １Ｌ
ｔオロフロヒルビニルエーテル ８ＦＶＥ ： ２，２，３．３，４，４，５．５−オ’
） ９７ ／Ｌ／ ｔ ロヘンチルビニルエーテル ＨＢＶＥ ：ヒドロキシブチルビニルエーテル実施例１
〜６および比較例１〜２でそれぞれえられた試験片につ
き、つぎの試験を行なった。
結果を第２表に示す。
えられた試験片の塗膜の体積固有抵抗値を電位降下法に
より測定。
より測定。
えられた試験片の塗膜の水およびｎ−セタンに対する接
触角を、２４℃で純水１滴またはｎ−セタン１滴を滴下
しその接触角をエルマ光学■製のゴニオメータで測定。
触角を、２４℃で純水１滴またはｎ−セタン１滴を滴下
しその接触角をエルマ光学■製のゴニオメータで測定。
接触角が大きければ非粘着性にすぐれる。なお参考のた
め真ちゅう板、アルミニラ板の接触角も第２表中に示す
。
め真ちゅう板、アルミニラ板の接触角も第２表中に示す
。
えられた試験片を、１０重石％Ｈ２Ｓ０ｔ 、１０重量
％ＨＣＩ、１０重量％ＮＨ，ＯＨおよび１０重量％Ｈａ
叶のそれぞれの水溶液に４０℃で１２日間浸漬し、取り
出し後、外観により判定。なお第２表中の◎は全く異常
なし、Ｏは変色が認められる、△は変色がきつく硬くな
る、を表わす。
％ＨＣＩ、１０重量％ＮＨ，ＯＨおよび１０重量％Ｈａ
叶のそれぞれの水溶液に４０℃で１２日間浸漬し、取り
出し後、外観により判定。なお第２表中の◎は全く異常
なし、Ｏは変色が認められる、△は変色がきつく硬くな
る、を表わす。
［発明の効果］
以上のごとく、前記（ａ＋、山）、（Ｃ）成分を主成分
とする含フツ素共重合体は常温で硬化させることができ
、しかも電気絶縁性、非粘着性、防食性にすぐれた塗膜
を治具の種類を問わず形成せすることができるので、そ
の塗膜が被覆層として設けられている本発明のメッキ冶
具はきわめてすぐれた電気絶縁性、非粘着性、防食性を
有し、耐久性にもすぐれている。
とする含フツ素共重合体は常温で硬化させることができ
、しかも電気絶縁性、非粘着性、防食性にすぐれた塗膜
を治具の種類を問わず形成せすることができるので、そ
の塗膜が被覆層として設けられている本発明のメッキ冶
具はきわめてすぐれた電気絶縁性、非粘着性、防食性を
有し、耐久性にもすぐれている。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ （ａ）クロロトリフルオロエチレンまたはテトラフ
ルオロエチレン、 （ｂ）フルオロ低級アルキルビニルエーテルおよび （ｃ）ヒドロキシアルキルビニルエーテルを主成分とす
る共重合体の架橋物を含む被覆層が設けられてなるメッ
キ治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20996884A JPS6187899A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | メツキ治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20996884A JPS6187899A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | メツキ治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6187899A true JPS6187899A (ja) | 1986-05-06 |
Family
ID=16581660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20996884A Pending JPS6187899A (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | メツキ治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6187899A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009030151A (ja) * | 2007-07-04 | 2009-02-12 | Okuno Chem Ind Co Ltd | 樹脂成形体のめっき処理に用いるめっき用治具 |
| JP2011052311A (ja) * | 2009-09-04 | 2011-03-17 | Yoshida Skt:Kk | 電気めっき治具及びその製造方法 |
| US9657226B2 (en) | 2013-10-22 | 2017-05-23 | Okuno Chemical Industries Co., Ltd. | Composition for etching treatment of resin material |
| EP3828317B1 (de) * | 2019-11-26 | 2023-12-06 | Salvatore Bongiorno | Verwendung eines gestells für die galvanisierung von kunststoffen |
-
1984
- 1984-10-05 JP JP20996884A patent/JPS6187899A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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