JPS6186330A - 給送装置 - Google Patents
給送装置Info
- Publication number
- JPS6186330A JPS6186330A JP20660684A JP20660684A JPS6186330A JP S6186330 A JPS6186330 A JP S6186330A JP 20660684 A JP20660684 A JP 20660684A JP 20660684 A JP20660684 A JP 20660684A JP S6186330 A JPS6186330 A JP S6186330A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- shaft
- side plate
- bearing
- paper supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
- B65H3/0638—Construction of the rollers or like rotary separators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産築上の利用範囲〕
本発明は給送装置に関する。
給送装置ｄとしては、例えば、複写機、印刷杷械等の画
像形成装置における紙送りローラがあるので、以下この
紙送りローラを例にして説明するが、この例に限定され
な・い。
像形成装置における紙送りローラがあるので、以下この
紙送りローラを例にして説明するが、この例に限定され
な・い。
従来、この種の紙送りローラは、第４図で見られる様に
、本体装置の側板１に軸受５，７によって回転自在に支
持された給紙ローラ軸２にビン１０および止メ金９によ
って固定されている。給紙ローラＲはゴムローラ部３と
芯金部４から成り、芯金部の一方の面にビン溝４−１が
形成されており、このピン溝に嵌合した前記ビン１０に
よって、ローラ軸２から回転駆動力が伝達される。又、
給紙ローラＲの軸方向の位置決めは前記止メ金９とビン
１０によって成される。そして、給紙ローラ軸２自体は
、本体側側板に止メ金６，８によって軸方向の位置決め
が成される。さらに、ローラ＠２の一端には駆動ギア１
１が固定されており、図示されない本体側駆動系から駆
動力が伝達される。
、本体装置の側板１に軸受５，７によって回転自在に支
持された給紙ローラ軸２にビン１０および止メ金９によ
って固定されている。給紙ローラＲはゴムローラ部３と
芯金部４から成り、芯金部の一方の面にビン溝４−１が
形成されており、このピン溝に嵌合した前記ビン１０に
よって、ローラ軸２から回転駆動力が伝達される。又、
給紙ローラＲの軸方向の位置決めは前記止メ金９とビン
１０によって成される。そして、給紙ローラ軸２自体は
、本体側側板に止メ金６，８によって軸方向の位置決め
が成される。さらに、ローラ＠２の一端には駆動ギア１
１が固定されており、図示されない本体側駆動系から駆
動力が伝達される。
上記構成における給紙ローラＲは、ゴムローラ部３の耐
久による径の減少や摩擦係数の低下の為、あるいは、給
紙部トラブル時に本体装置からはずして、新しい物と交
換したり、点検したり、する場合が多々にしである。こ
のため、ローラの交換性や組み立て性は簡易である程好
ましい。
久による径の減少や摩擦係数の低下の為、あるいは、給
紙部トラブル時に本体装置からはずして、新しい物と交
換したり、点検したり、する場合が多々にしである。こ
のため、ローラの交換性や組み立て性は簡易である程好
ましい。
しかしながら、従来例のものにおいては、第４図でわか
る様に、一方の側板１何でまず止メ金６をはずし、他方
の側板１側に回って、駆動ギア１１をローラ軸２からは
ずしくこの時、装置、亡の後カバーは、はずしておかな
くてはならない）、止メ金８をはずし、両端の軸受５，
７を抜いて、給紙ローラＲの止メ金９をはずし、ローラ
Ｊ（、ｙｃずらしてピン１０を抜き、ローラ軸２と給紙
ローラＲとを公然してから軸を装置から抜くと同時（Ｃ
，給紙ローラＲも取りはずす事が可能となる。この間、
取り煎じた部品の管理や他部品へ良をつけないか等種々
注意が必要になってくる。そして、給紙ローラＲを装置
へ組み込むには上記はずす時と逆の動作を間違いなく行
なわなくてはならず、ビン１０を入れなかったり、止メ
金９（あるいは６や８）を止めなかったりすると、再び
その段階へ戻って組み込みを行なわなくてはならず、は
なはだ、時間の無獣や作業者の労力に負うところが多か
った。
る様に、一方の側板１何でまず止メ金６をはずし、他方
の側板１側に回って、駆動ギア１１をローラ軸２からは
ずしくこの時、装置、亡の後カバーは、はずしておかな
くてはならない）、止メ金８をはずし、両端の軸受５，
７を抜いて、給紙ローラＲの止メ金９をはずし、ローラ
Ｊ（、ｙｃずらしてピン１０を抜き、ローラ軸２と給紙
ローラＲとを公然してから軸を装置から抜くと同時（Ｃ
，給紙ローラＲも取りはずす事が可能となる。この間、
取り煎じた部品の管理や他部品へ良をつけないか等種々
注意が必要になってくる。そして、給紙ローラＲを装置
へ組み込むには上記はずす時と逆の動作を間違いなく行
なわなくてはならず、ビン１０を入れなかったり、止メ
金９（あるいは６や８）を止めなかったりすると、再び
その段階へ戻って組み込みを行なわなくてはならず、は
なはだ、時間の無獣や作業者の労力に負うところが多か
った。
そして、この作業性を改善する手段として、両側板に第
５図に示す様な切り欠き部を設けることも考えられるが
、下記の理由によって好ましくない。
５図に示す様な切り欠き部を設けることも考えられるが
、下記の理由によって好ましくない。
この切り欠きは穴１２において軸受５（あるいは７）を
支持し、交換、組み立て時には、軸受５を抜いて、ロー
ラ軸２の径よりも少し大きめの幅を持った径路１３内を
給紙ローラ几及び駆動ギア１１をかかえたままの状態で
ローラ軸２を通し、給紙ローラＲ外形より大きめの穴１
４内を給紙ローラＲを通す事によって、給紙ローラ軸ユ
ニット（ローラ軸２、ローラ３，４、ギア１１で構成さ
れている。）のまま取り出せる。
支持し、交換、組み立て時には、軸受５を抜いて、ロー
ラ軸２の径よりも少し大きめの幅を持った径路１３内を
給紙ローラ几及び駆動ギア１１をかかえたままの状態で
ローラ軸２を通し、給紙ローラＲ外形より大きめの穴１
４内を給紙ローラＲを通す事によって、給紙ローラ軸ユ
ニット（ローラ軸２、ローラ３，４、ギア１１で構成さ
れている。）のまま取り出せる。
しかし、この場合にも、前後側板の両方の面で作ｒ７ｉ
Ｌなくてはならず、又、外装カバーを取りはずす手間
は以前として変わらず残っている。
Ｌなくてはならず、又、外装カバーを取りはずす手間
は以前として変わらず残っている。
本発明は上述従来例の欠点に鑑みてなされたもので、画
佇形成装置等の本体装置への着脱が容易に行なえるよう
にした作業性に優れた給送装置１７を提供することを目
的とする。
佇形成装置等の本体装置への着脱が容易に行なえるよう
にした作業性に優れた給送装置１７を提供することを目
的とする。
上述目的を達成するための本発明に係る給送装置は、第
１の間板と、第１の側板に対して一定の間Ｉ″ｉ″−５
を保持して対向している第２の側板と、’、’ｉ’３２
の側板に設けられている第２の軸受部材と、１１）２の
・１ソ１受部材に一端側が挿脱自在に支持されており、
曲端側はｒδ１の側板に対して着脱自在の第１の軸受部
材に支持されている回転軸と、第１の側板と該第２の側
板との間において、該回転軸に支持されているローラ部
材と、を有することを特徴とする。
１の間板と、第１の側板に対して一定の間Ｉ″ｉ″−５
を保持して対向している第２の側板と、’、’ｉ’３２
の側板に設けられている第２の軸受部材と、１１）２の
・１ソ１受部材に一端側が挿脱自在に支持されており、
曲端側はｒδ１の側板に対して着脱自在の第１の軸受部
材に支持されている回転軸と、第１の側板と該第２の側
板との間において、該回転軸に支持されているローラ部
材と、を有することを特徴とする。
以下図示した実施例に基づいて本発明を説明する。
第１図（ａ）において、給紙ローラＲ′は、回転軸とし
てのローラ軸３２に固定された突起状部材４８がローラ
部の芯金３４に設けられた溝３４−２に係合する事によ
り、回転力をローラ軸３２から伝達出来る。尚、給紙ロ
ーラＲ′の芯金３４の外周にはゴムローラ部３３が設け
られている。
てのローラ軸３２に固定された突起状部材４８がローラ
部の芯金３４に設けられた溝３４−２に係合する事によ
り、回転力をローラ軸３２から伝達出来る。尚、給紙ロ
ーラＲ′の芯金３４の外周にはゴムローラ部３３が設け
られている。
給紙ローラＲ′の軸方向ガタ取りは、ローラ軸３２に固
定されたスプリング受け４５とローラ軸３２上を滑らか
に突起状部材４８方向にスライド可能なスプリング受け
４６との間に設置されたスプリング４７がスプリング受
け４６を介して、ローラ芯金３４に圧縮力を加え、１ｉ
３４−２の一端面と突起状部材４８とがある適宜な圧力
によって（実験ではＩＩｃｇ±２００ｇが適当）当接し
て位置決めされる。芯金溝３４ ２の形状は恰２図に示
される様に、Ｕ字状に形成されており、芯金溝の面５５
と突起状部材４８が当接し、回転力は面５６（あるいは
５７）によって伝えられる。
定されたスプリング受け４５とローラ軸３２上を滑らか
に突起状部材４８方向にスライド可能なスプリング受け
４６との間に設置されたスプリング４７がスプリング受
け４６を介して、ローラ芯金３４に圧縮力を加え、１ｉ
３４−２の一端面と突起状部材４８とがある適宜な圧力
によって（実験ではＩＩｃｇ±２００ｇが適当）当接し
て位置決めされる。芯金溝３４ ２の形状は恰２図に示
される様に、Ｕ字状に形成されており、芯金溝の面５５
と突起状部材４８が当接し、回転力は面５６（あるいは
５７）によって伝えられる。
又、ローラ軸３２自体は軸受３５に支持され、〆ｌＩ′
！１受３５は板全３５５８に保持されており、板金部利
５８は側板３１にビス３１ａ、３１ｂによってＵ＋１定
されている。尚、軸受３５は止メ金３６と１ｈメ金３７
によってスラスト方向の位置され、その軸受３７に当接
する様にローラ軸３２ｒ段付きにしておく。これによっ
て、ローラ軸３２のスラストガタが、止メ金３６と前記
段付き部の而３２ａとの間の幅寸法によって設定出来る
。さらに、一段落ちた軸３２ｂ上に一方向回転クラッチ
５１を一体に保持する駆動ギア１１を係合させる小で、
ローラ軸３２自体はスラスト方向に自在に抜き差し可能
となる。この際、ローラ・！ｉ！＋ ３２を若干回動さ
せながら挿入すると一方向クラッチ５１に挿入し易い。
！１受３５は板全３５５８に保持されており、板金部利
５８は側板３１にビス３１ａ、３１ｂによってＵ＋１定
されている。尚、軸受３５は止メ金３６と１ｈメ金３７
によってスラスト方向の位置され、その軸受３７に当接
する様にローラ軸３２ｒ段付きにしておく。これによっ
て、ローラ軸３２のスラストガタが、止メ金３６と前記
段付き部の而３２ａとの間の幅寸法によって設定出来る
。さらに、一段落ちた軸３２ｂ上に一方向回転クラッチ
５１を一体に保持する駆動ギア１１を係合させる小で、
ローラ軸３２自体はスラスト方向に自在に抜き差し可能
となる。この際、ローラ・！ｉ！＋ ３２を若干回動さ
せながら挿入すると一方向クラッチ５１に挿入し易い。
更に、ギア４１の在る側に支持部材５０を設けておき、
支持部材５０内にはギア４１の突起部５９の径よりわず
かに大きな穴５２を形成しておく。また、ギア４１は一
端ＫＩＩＩｌｌＩ受３７の外周よりわずかに大きな径を
もつ溝５３をトＴっている。このことによって、ローラ
４ｉＩＩ３２を引き抜いた時、ギア４１は一端５９を支
持部材５０の穴５２によって受け、他端の溝５３はイ）
［１受３７の外周によって支えられる事により、下方へ
落ちる事なしに本体装置内にわずかに軸芯がずれた状態
で残す事が出来る。又、ギア４１のスラストガタはスペ
ーサ５４を介する°Ｊ■により、支持部材５０と側板３
１との間で押えられる。
支持部材５０内にはギア４１の突起部５９の径よりわず
かに大きな穴５２を形成しておく。また、ギア４１は一
端ＫＩＩＩｌｌＩ受３７の外周よりわずかに大きな径を
もつ溝５３をトＴっている。このことによって、ローラ
４ｉＩＩ３２を引き抜いた時、ギア４１は一端５９を支
持部材５０の穴５２によって受け、他端の溝５３はイ）
［１受３７の外周によって支えられる事により、下方へ
落ちる事なしに本体装置内にわずかに軸芯がずれた状態
で残す事が出来る。又、ギア４１のスラストガタはスペ
ーサ５４を介する°Ｊ■により、支持部材５０と側板３
１との間で押えられる。
上記構成により、給紙ローラ几′の交換時には、ネジ３
１ａ、３１ｂをゆるめてローラ軸３２を右方ヘク］＜と
、給紙ローラ軸ユニット（給送ローラ几′、ローラ軸３
２、スプリング受け４５゜４６、スプリング４７、軸受
３５、板金５８など）として、一方向（右方）に彷き出
す事が可能である。この時、按き出す側の側板にはロー
ラ３３の径より大きな切り欠き部６０が在る事が必要で
ある。
１ａ、３１ｂをゆるめてローラ軸３２を右方ヘク］＜と
、給紙ローラ軸ユニット（給送ローラ几′、ローラ軸３
２、スプリング受け４５゜４６、スプリング４７、軸受
３５、板金５８など）として、一方向（右方）に彷き出
す事が可能である。この時、按き出す側の側板にはロー
ラ３３の径より大きな切り欠き部６０が在る事が必要で
ある。
又、ローラ部Ｒ′はローラ軸３２とはスプリング、１７
によるｆ：Ｅ ｒ；力により固定されているので】（５
るから、）１゛・’ｉ ３４−２ （第２図）に沿って
ローラ部（あるいはかｉ＋ ）を回転と同時にスプリン
グ力に打ち１ｊ５）つ力で軸方向にスライドさせる事に
より、ローラ軸３２と給送四−ラＲ′とは切り盾す′１
）が可能となる。
によるｆ：Ｅ ｒ；力により固定されているので】（５
るから、）１゛・’ｉ ３４−２ （第２図）に沿って
ローラ部（あるいはかｉ＋ ）を回転と同時にスプリン
グ力に打ち１ｊ５）つ力で軸方向にスライドさせる事に
より、ローラ軸３２と給送四−ラＲ′とは切り盾す′１
）が可能となる。
一力、第１図（＋））で示す他の実施例のように何（ｑ
１３１の切り欠き１６０があまり大きくとれない時に
は、スプリング受け４５のつげ径より大きな切り欠き寸
法でも良く、ローラ刺Ｉの先端’：’ｒｉｉ ：３２１
）をｆ！’１１板３１か板抜１てからローラ部を取り出
せば良い。
１３１の切り欠き１６０があまり大きくとれない時に
は、スプリング受け４５のつげ径より大きな切り欠き寸
法でも良く、ローラ刺Ｉの先端’：’ｒｉｉ ：３２１
）をｆ！’１１板３１か板抜１てからローラ部を取り出
せば良い。
尚、’ｆｊｊｌ受をスラスト方向に位置決めする他の手
段としては Ｑ’５１１國（Ｃ）に示すように、止メ金
２３６と’Ｉ：ｊｌ受つば部２３５ａによって軸受２３
５に５：１家持するようにしても良い。２５８は軸受２
３５ 〒ｌｉ”ｉ合し、ネジ１３１ａ、１３１ｂによっ
てｆ＋：′Ｉ 、＋Ｑ １３１に支ムＹされている２枚
１組の板金部材である。従って、ネジ１３１ａ、１３１
ｂをゆるめて板金部材２５８を半径方向に分子３シて取
り去り、ローラ軸３２を右方向へ引けば、軸受２３５の
つば部２３５ａは側板１３１の切り欠き１３１ｄを通り
抜ける。
段としては Ｑ’５１１國（Ｃ）に示すように、止メ金
２３６と’Ｉ：ｊｌ受つば部２３５ａによって軸受２３
５に５：１家持するようにしても良い。２５８は軸受２
３５ 〒ｌｉ”ｉ合し、ネジ１３１ａ、１３１ｂによっ
てｆ＋：′Ｉ 、＋Ｑ １３１に支ムＹされている２枚
１組の板金部材である。従って、ネジ１３１ａ、１３１
ｂをゆるめて板金部材２５８を半径方向に分子３シて取
り去り、ローラ軸３２を右方向へ引けば、軸受２３５の
つば部２３５ａは側板１３１の切り欠き１３１ｄを通り
抜ける。
第３図は本発明の別の実施例について示したものである
。ローラ芯金３０４にネジ部３３１を両端（一方はめネ
ジ、他方はおネジ）に形成しておき、ローラ軸３０２に
も一部にネジ部上形成しておく事で、図の様に複数個の
ローラ部を連結する事が可能である。
。ローラ芯金３０４にネジ部３３１を両端（一方はめネ
ジ、他方はおネジ）に形成しておき、ローラ軸３０２に
も一部にネジ部上形成しておく事で、図の様に複数個の
ローラ部を連結する事が可能である。
以上説明した様に、本発明の実施例の構成はローラ交換
において、すべて、一方向のみの作業によって成され、
作朶者が装置の前や後へ回って作業する欠点を除く事が
出来る。又、ローラと軸との分離結合も簡単なので、作
）′；時間を大幅に短縮出来る。
において、すべて、一方向のみの作業によって成され、
作朶者が装置の前や後へ回って作業する欠点を除く事が
出来る。又、ローラと軸との分離結合も簡単なので、作
）′；時間を大幅に短縮出来る。
本発明に係る給送装置は、装置？を本体に対する、行脱
の邸に、一方向のみの作業によって成されるので作Ｓ！
性に優れているという効果がある。
の邸に、一方向のみの作業によって成されるので作Ｓ！
性に優れているという効果がある。
第１１Ｗ（ａ！は本発明に係る給送装置の一実施例の断
面−１第１１（ｂ）は他の実施例の断面図、第１Ｌ−ｊ
（ｃｌは更に他の喜ぶ例の主要部の断面図、ｉＢ２凶は
ローラｊ８≦に設けられた溝の拡大図、第３図は更に池
の実施例の主要部の断面図、第４図は従氷例の断面図、
第５図は他の従来例の何面゛ １図である。 ３１．１３１・・・側板、３２・・・胃−ラＩ胎、３３
・・・ゴムローラ部、３４・・・ローラ部芯金、３４−
２・・芯金溝、３５・・・軸受、３７・・・軸受、４１
・・・ギヤ、４７・・・スプリング、４８・・・ビン。
面−１第１１（ｂ）は他の実施例の断面図、第１Ｌ−ｊ
（ｃｌは更に他の喜ぶ例の主要部の断面図、ｉＢ２凶は
ローラｊ８≦に設けられた溝の拡大図、第３図は更に池
の実施例の主要部の断面図、第４図は従氷例の断面図、
第５図は他の従来例の何面゛ １図である。 ３１．１３１・・・側板、３２・・・胃−ラＩ胎、３３
・・・ゴムローラ部、３４・・・ローラ部芯金、３４−
２・・芯金溝、３５・・・軸受、３７・・・軸受、４１
・・・ギヤ、４７・・・スプリング、４８・・・ビン。
Claims (1)
- （１）第１の側板と、 該第１の側板に対して一定の間隔を保持して対向してい
る第２の側板と、 該第２の側板に設けられている第２の軸受 部材と、 該第２の軸受部材に一端側が挿脱自在に支 持されており、他端側は該第１の側板に対して着脱自在
の第１の軸受部材に支持されている回転軸と、 該第１の側板と該第２の側板との間におい て、該回転軸に支持されているローラ部材と、を有する
給送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20660684A JPS6186330A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 給送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20660684A JPS6186330A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 給送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6186330A true JPS6186330A (ja) | 1986-05-01 |
Family
ID=16526170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20660684A Pending JPS6186330A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 給送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6186330A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0347898A2 (en) * | 1988-06-23 | 1989-12-27 | Mita Industrial Co., Ltd. | Paper delivery apparatus using roller |
| EP0357433A2 (en) * | 1988-08-31 | 1990-03-07 | Mita Industrial Co. Ltd. | A paper feed unit for image forming apparatus |
| US5156388A (en) * | 1990-10-16 | 1992-10-20 | Mita Industrial Co., Ltd. | Paper supplying device having removable paper supplying rollers |
| US5265859A (en) * | 1991-09-11 | 1993-11-30 | Xerox Corporation | Sheet feed apparatus |
| JP2009179437A (ja) * | 2008-01-30 | 2009-08-13 | Oki Data Corp | 媒体供給装置及び画像形成装置 |
| JP2014040327A (ja) * | 2012-07-24 | 2014-03-06 | Brother Ind Ltd | ローラ装置 |
| CN110884937A (zh) * | 2019-09-21 | 2020-03-17 | 江苏技成机械科技有限公司 | 一种导辊、夹具、穿管设备、制备方法和导辊的应用 |
| WO2021051973A1 (zh) * | 2019-09-21 | 2021-03-25 | 山东广泰环保科技有限公司 | 一种隔板、隔带装置、导辊及导辊的应用 |
-
1984
- 1984-10-02 JP JP20660684A patent/JPS6186330A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US5040779A (en) * | 1988-06-23 | 1991-08-20 | Mita Industrial Co., Ltd. | Detachable paper delivery roller for a paper utilizing device |
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| WO2021051973A1 (zh) * | 2019-09-21 | 2021-03-25 | 山东广泰环保科技有限公司 | 一种隔板、隔带装置、导辊及导辊的应用 |
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