JP3018241B2 - 輪転印刷機のローラー交換装置 - Google Patents
輪転印刷機のローラー交換装置Info
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- JP3018241B2 JP3018241B2 JP9320724A JP32072497A JP3018241B2 JP 3018241 B2 JP3018241 B2 JP 3018241B2 JP 9320724 A JP9320724 A JP 9320724A JP 32072497 A JP32072497 A JP 32072497A JP 3018241 B2 JP3018241 B2 JP 3018241B2
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- roller body
- printing press
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/20—Supports for bearings or supports for forme, offset, or impression cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
- B41P2213/80—Means enabling or facilitating exchange of cylinders
- B41P2213/804—Means enabling or facilitating exchange of cylinders radially
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、輪転印刷機にお
けるインキローラー等のローラーを交換するための輪転
印刷機のローラー交換装置に関する。
けるインキローラー等のローラーを交換するための輪転
印刷機のローラー交換装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のローラー交換装置としての従来
の技術に、実公平６−５８９１号公報に示された「輪転
印刷機のインキローラーの交換装置」が知られている。
の技術に、実公平６−５８９１号公報に示された「輪転
印刷機のインキローラーの交換装置」が知られている。
【０００３】この従来の技術の輪転印刷機のローラー交
換装置は、ローラー本体の軸方向両端に端軸を取り外し
可能に取り付け、この両端軸をフレームに回転可能に支
持してなる輪転印刷機のインキローラーを、前記端軸か
らローラー本体を取り外してこのローラー本体だけを交
換するようにした構成となっている。
換装置は、ローラー本体の軸方向両端に端軸を取り外し
可能に取り付け、この両端軸をフレームに回転可能に支
持してなる輪転印刷機のインキローラーを、前記端軸か
らローラー本体を取り外してこのローラー本体だけを交
換するようにした構成となっている。
【０００４】すなわち、図５，図６，図７に示すよう
に、ローラー本体５０の軸方向両端に端部５１，５１が
突出して設けてあり、この端部５１，５１の根本に環状
溝５２，５２が設けてある。そしてこの端部５１，５１
が、フレーム側に回転可能に支持された端軸５３，５３
の先端部に設けられた位置決め穴５５，５５に嵌め込ま
れており、この位置決め穴５５，５５は一方が取り外し
可能な分割キャップ５４，５４として二分割してあり、
この分割キャップ５４，５４をボルト５６…にて結合す
ることにより端軸５３，５３と端部５１，５１とが固定
されるようになっている。
に、ローラー本体５０の軸方向両端に端部５１，５１が
突出して設けてあり、この端部５１，５１の根本に環状
溝５２，５２が設けてある。そしてこの端部５１，５１
が、フレーム側に回転可能に支持された端軸５３，５３
の先端部に設けられた位置決め穴５５，５５に嵌め込ま
れており、この位置決め穴５５，５５は一方が取り外し
可能な分割キャップ５４，５４として二分割してあり、
この分割キャップ５４，５４をボルト５６…にて結合す
ることにより端軸５３，５３と端部５１，５１とが固定
されるようになっている。
【０００５】一方前記端部５１，５１の下方に、この端
部５１，５１の環状溝５２，５２に着脱可能に嵌まり込
むレール５７，５７が、フレーム側に固定したブラケッ
ト６６，６６に支持された中間軸５８，５８に中間部を
支点にして角変位可能に、かつ中間軸５８，５８のボス
部との間の隙間分だけローラー本体５０の軸方向に移動
可能に設けられている。このレール５７，５７のローラ
ー本体５０から遠い方の一側部に回転軸６４，６４が設
けてあり、また、フレーム側に固定したブラケット５
９，５９に回転軸６５，６５が設けてあり、この両回転
軸６４，６５に、中間にハンドル６３を有するターンバ
ックル６０の端部が連結されていて、このターンバック
ル６０を回転することによりレール５７，５７が前記中
間軸５８，５８を支点として角変位されるようになって
いる。レール５７，５７にはローラー本体５０の転がり
を防止するためのローラー押さえ６１，６１が取り外し
可能に取り付けてある。またローラー本体５０を取り付
けるときの位置合わせに使用する位置合わせガイド６
２，６２が、前記中間軸５８に角変位可能に、かつボル
ト６７にてフレーム側に固定可能に設けてある。
部５１，５１の環状溝５２，５２に着脱可能に嵌まり込
むレール５７，５７が、フレーム側に固定したブラケッ
ト６６，６６に支持された中間軸５８，５８に中間部を
支点にして角変位可能に、かつ中間軸５８，５８のボス
部との間の隙間分だけローラー本体５０の軸方向に移動
可能に設けられている。このレール５７，５７のローラ
ー本体５０から遠い方の一側部に回転軸６４，６４が設
けてあり、また、フレーム側に固定したブラケット５
９，５９に回転軸６５，６５が設けてあり、この両回転
軸６４，６５に、中間にハンドル６３を有するターンバ
ックル６０の端部が連結されていて、このターンバック
ル６０を回転することによりレール５７，５７が前記中
間軸５８，５８を支点として角変位されるようになって
いる。レール５７，５７にはローラー本体５０の転がり
を防止するためのローラー押さえ６１，６１が取り外し
可能に取り付けてある。またローラー本体５０を取り付
けるときの位置合わせに使用する位置合わせガイド６
２，６２が、前記中間軸５８に角変位可能に、かつボル
ト６７にてフレーム側に固定可能に設けてある。
【０００６】このローラー交換装置によれば、ローラー
本体５０を取り外すときには、最初に、フレームにブラ
ケット５９，５９及び６６，６６を取り付け、このブラ
ケット５９，５９及び６６，６６にレール５７，５７及
びターンバックル６０，６０を装着する。
本体５０を取り外すときには、最初に、フレームにブラ
ケット５９，５９及び６６，６６を取り付け、このブラ
ケット５９，５９及び６６，６６にレール５７，５７及
びターンバックル６０，６０を装着する。
【０００７】次に、端軸５３，５３の分割キャップ５
４，５４の合わせ面を垂直線に対して約６２度に傾くよ
うにローラー本体５０を回転させて位置合わせした後、
中間軸５８，５８を支点として角変位可能な位置合わせ
ガイド６２，６２を端軸５３，５３の下面に接触させ
る。この位置を保持するためにボルト６７，６７で位置
合わせガイド６２，６２をブラケット６６，６６に固定
する。
４，５４の合わせ面を垂直線に対して約６２度に傾くよ
うにローラー本体５０を回転させて位置合わせした後、
中間軸５８，５８を支点として角変位可能な位置合わせ
ガイド６２，６２を端軸５３，５３の下面に接触させ
る。この位置を保持するためにボルト６７，６７で位置
合わせガイド６２，６２をブラケット６６，６６に固定
する。
【０００８】その後、ターンバックル６０，６０をハン
ドル６３，６３にて回転することにより、レール５７，
５７は中間軸５８，５８を支点にして角変位し、ローラ
ー本体５０の端部５１，５１の環状溝５２，５２内にレ
ール５７，５７の先端が挟み込まれる。このとき、レー
ル５７，５７はローラー本体５０側が低くなるように傾
斜した状態で環状溝５２，５２に挟み込まれる。環状溝
５２，５２の位置に対してレール５７，５７の位置が合
わないときには、レール５７，５７を中間軸５８，５８
に対して軸方向へ移動させて環状溝５２，５２の位置と
合わせ、前記と同様にターンバックル６０，６０のハン
ドル６３，６３を操作する。
ドル６３，６３にて回転することにより、レール５７，
５７は中間軸５８，５８を支点にして角変位し、ローラ
ー本体５０の端部５１，５１の環状溝５２，５２内にレ
ール５７，５７の先端が挟み込まれる。このとき、レー
ル５７，５７はローラー本体５０側が低くなるように傾
斜した状態で環状溝５２，５２に挟み込まれる。環状溝
５２，５２の位置に対してレール５７，５７の位置が合
わないときには、レール５７，５７を中間軸５８，５８
に対して軸方向へ移動させて環状溝５２，５２の位置と
合わせ、前記と同様にターンバックル６０，６０のハン
ドル６３，６３を操作する。
【０００９】次に転がり防止のためのローラー押さえ６
１，６１をローラー本体５０の端部５１，５１の環状溝
５２，５２の上部にかぶせてレール５７，５７に取り付
ける。続いて、図７に示されるボルト５６…を緩めてこ
のボルト５６…及び分割キャップ５４，５４を取り外
す。
１，６１をローラー本体５０の端部５１，５１の環状溝
５２，５２の上部にかぶせてレール５７，５７に取り付
ける。続いて、図７に示されるボルト５６…を緩めてこ
のボルト５６…及び分割キャップ５４，５４を取り外
す。
【００１０】更にターンバックル６０，６０のハンドル
６３，６３をまわすことにより、ローラー本体５０側が
低くなるように傾斜しているレール５７，５７は中間軸
５８，５８を支点にして角変位して水平になる。このと
き、レール５７，５７の先端によりローラー本体５０の
端部５１，５１が端軸５３，５３の位置決め穴５５，５
５から押し出され、ローラー本体５０は水平になったレ
ール５７，５７に支持される。
６３，６３をまわすことにより、ローラー本体５０側が
低くなるように傾斜しているレール５７，５７は中間軸
５８，５８を支点にして角変位して水平になる。このと
き、レール５７，５７の先端によりローラー本体５０の
端部５１，５１が端軸５３，５３の位置決め穴５５，５
５から押し出され、ローラー本体５０は水平になったレ
ール５７，５７に支持される。
【００１１】次に、ローラー押さえ６１，６１を外し
て、ローラー本体５０をローラー着脱位置Ｓ１′からロ
ーラー取り出し位置Ｓ２′までレール上を転がして機外
へ搬出する。そして、ローラー本体５０をレール５７，
５７のローラー取り出し位置Ｓ２′から降ろす。
て、ローラー本体５０をローラー着脱位置Ｓ１′からロ
ーラー取り出し位置Ｓ２′までレール上を転がして機外
へ搬出する。そして、ローラー本体５０をレール５７，
５７のローラー取り出し位置Ｓ２′から降ろす。
【００１２】ローラー本体５０を取り付けるときは、取
り付けるローラー本体５０を、前記水平になっているレ
ール５７，５７のローラー取り出し位置Ｓ２′の上に載
せて、前記ローラー本体５０を取り外すときとは逆の動
作を行う。
り付けるローラー本体５０を、前記水平になっているレ
ール５７，５７のローラー取り出し位置Ｓ２′の上に載
せて、前記ローラー本体５０を取り外すときとは逆の動
作を行う。
【００１３】詳細には、まずローラー本体５０を、レー
ル５７，５７の上を転がしてローラー着脱位置Ｓ１′ま
で搬入する。次にターンバックル６０，６０のハンドル
６３，６３を操作してレール５７，５７の角度を変え、
ローラー本体５０の端部５１，５１を端軸５３，５３の
位置決め穴５５，５５に嵌め込む。続いて、分割キャッ
プ５４，５４をボルト５６…の締め込みで固定する。こ
れでローラー本体５０の取り付けが終了する。
ル５７，５７の上を転がしてローラー着脱位置Ｓ１′ま
で搬入する。次にターンバックル６０，６０のハンドル
６３，６３を操作してレール５７，５７の角度を変え、
ローラー本体５０の端部５１，５１を端軸５３，５３の
位置決め穴５５，５５に嵌め込む。続いて、分割キャッ
プ５４，５４をボルト５６…の締め込みで固定する。こ
れでローラー本体５０の取り付けが終了する。
【００１４】そして、ターンバックル６０，６０、レー
ル５７，５７、ローラー押さえ６１，６１、ローラー位
置合わせガイド６２，６２及び各ブラケット５９，５
９，６６，６６を取り外しローラー本体５０の交換作業
が完了する。
ル５７，５７、ローラー押さえ６１，６１、ローラー位
置合わせガイド６２，６２及び各ブラケット５９，５
９，６６，６６を取り外しローラー本体５０の交換作業
が完了する。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】実公平６−５８９１号
公報に示された「輪転印刷機のインキローラーの交換装
置」は、図５及び図７に示すように、端軸５３，５３の
位置決め穴５５，５５を二分割して、分割キャップ５
４，５４と端軸５３，５３とに分けた二つ割れ構造とし
たことで、加工する手数が多くなったことと、この他
に、ローラー本体５０を端軸５３，５３に取り付けると
き、取り付けずらいという問題があった。
公報に示された「輪転印刷機のインキローラーの交換装
置」は、図５及び図７に示すように、端軸５３，５３の
位置決め穴５５，５５を二分割して、分割キャップ５
４，５４と端軸５３，５３とに分けた二つ割れ構造とし
たことで、加工する手数が多くなったことと、この他
に、ローラー本体５０を端軸５３，５３に取り付けると
き、取り付けずらいという問題があった。
【００１６】なぜならば、前記二つ割れ構造の端軸５
３，５３と分割キャップ５４，５４でローラー本体５０
を支持したことにより、ローラー本体５０を取り外し、
または、取り付けし易い位置が限定され、端軸５３，５
３の回転角度を正確に合わす必要があり、このための手
数を要した。
３，５３と分割キャップ５４，５４でローラー本体５０
を支持したことにより、ローラー本体５０を取り外し、
または、取り付けし易い位置が限定され、端軸５３，５
３の回転角度を正確に合わす必要があり、このための手
数を要した。
【００１７】詳細には、端軸５３，５３の分割キャップ
５４，５４の合わせ面を垂直線に対して約６２度に傾く
ように、ローラー本体５０を回転させて合わせ、その位
置でローラー本体５０の取り外し、または、取り付けを
行っており、約６２度よりも、大き過ぎても、小さ過ぎ
ても取り外し、または、取り付けが難しかった。
５４，５４の合わせ面を垂直線に対して約６２度に傾く
ように、ローラー本体５０を回転させて合わせ、その位
置でローラー本体５０の取り外し、または、取り付けを
行っており、約６２度よりも、大き過ぎても、小さ過ぎ
ても取り外し、または、取り付けが難しかった。
【００１８】また、ローラー本体５０は、回転しながら
往復動をするローラーであるので、前記のように分割キ
ャップ５４，５４の合わせ面を適宜の角度にするため
に、ローラー本体５０を回転させて角度を設定した後、
ローラー本体５０の環状溝５２の位置にレール５７，５
７の位置が合わなかった場合には、ローラー本体５０を
回転して往復動の位相を合わせることは、前記の適宜の
角度がずれてしまうので不可能だった。そのために、レ
ール５７，５７をローラー本体５０の軸方向へ移動可能
とする別の移動機構が必要となり、部品点数の多い、複
雑な機構を必要とした。
往復動をするローラーであるので、前記のように分割キ
ャップ５４，５４の合わせ面を適宜の角度にするため
に、ローラー本体５０を回転させて角度を設定した後、
ローラー本体５０の環状溝５２の位置にレール５７，５
７の位置が合わなかった場合には、ローラー本体５０を
回転して往復動の位相を合わせることは、前記の適宜の
角度がずれてしまうので不可能だった。そのために、レ
ール５７，５７をローラー本体５０の軸方向へ移動可能
とする別の移動機構が必要となり、部品点数の多い、複
雑な機構を必要とした。
【００１９】また、ローラー本体５０を交換するため
に、前記説明した角変位可能、かつ、ローラー本体５０
の軸方向に移動可能なレール５７，５７の他に、ターン
バックル６０，６０、転がり防止のためのローラー押さ
え６１，６１及びローラーの位置合わせガイド６２，６
２が設けられており、このため構造が複雑で、取り付
け、取り外しの際に手数を要し、更に、部品点数が多
く、コスト高であり、かつ、故障頻度が高いローラー交
換装置であった。
に、前記説明した角変位可能、かつ、ローラー本体５０
の軸方向に移動可能なレール５７，５７の他に、ターン
バックル６０，６０、転がり防止のためのローラー押さ
え６１，６１及びローラーの位置合わせガイド６２，６
２が設けられており、このため構造が複雑で、取り付
け、取り外しの際に手数を要し、更に、部品点数が多
く、コスト高であり、かつ、故障頻度が高いローラー交
換装置であった。
【００２０】この発明は、前記従来の技術がかかえてい
た課題を一挙に解決しようとするもので、ローラー本体
と端軸を加工し易く、取り付け及び、取り外しがし易い
単純な形状にし、加工工数が少なく、比較的高い精度で
の加工が容易であるとともに、ローラー本体の軸線に対
して平行及び直角方向の位置決めが容易かつ精度よくで
きる輪転印刷機のローラー交換装置を提供することを目
的としている。
た課題を一挙に解決しようとするもので、ローラー本体
と端軸を加工し易く、取り付け及び、取り外しがし易い
単純な形状にし、加工工数が少なく、比較的高い精度で
の加工が容易であるとともに、ローラー本体の軸線に対
して平行及び直角方向の位置決めが容易かつ精度よくで
きる輪転印刷機のローラー交換装置を提供することを目
的としている。
【００２１】また、構造が簡単で、取り扱いが簡便であ
り、かつ部品点数が少なく低コスト、かつ、故障の少な
い輪転印刷機のローラー交換装置を提供することを目的
とする。
り、かつ部品点数が少なく低コスト、かつ、故障の少な
い輪転印刷機のローラー交換装置を提供することを目的
とする。
【００２２】
【課題を解決するための手段】この発明の輪転印刷機の
ローラー交換装置は、ローラー本体の軸方向両端に、１
対のフレームに軸方向に往復動可能にして回転可能に支
持される端軸が同心状にして着脱可能に結合され、一方
の端軸に軸方向往復駆動機構を連結してなる輪転印刷機
のローラー本体を交換するための、輪転印刷機のローラ
ー交換装置において、ローラー本体の端部と端軸の端部
とをインロー結合し、このインロー結合される端軸の端
部に、インロー結合時のローラー本体の端面に対向する
ねじ穴を軸方向に貫通して設け、ローラー本体の軸方向
両端部外周に環状構造を設け、ローラー本体の各環状構
造に移動可能に嵌まり合う形状に形成されたローラー案
内機構を、取り外し可能にして、ローラー着脱位置から
ローラー取り出し位置にわたって設け、端軸に連結した
軸方向往復駆動機構に、この軸方向往復駆動機構と端軸
との軸方向の連結を解放する解放機構を設けた構成にな
っている。
ローラー交換装置は、ローラー本体の軸方向両端に、１
対のフレームに軸方向に往復動可能にして回転可能に支
持される端軸が同心状にして着脱可能に結合され、一方
の端軸に軸方向往復駆動機構を連結してなる輪転印刷機
のローラー本体を交換するための、輪転印刷機のローラ
ー交換装置において、ローラー本体の端部と端軸の端部
とをインロー結合し、このインロー結合される端軸の端
部に、インロー結合時のローラー本体の端面に対向する
ねじ穴を軸方向に貫通して設け、ローラー本体の軸方向
両端部外周に環状構造を設け、ローラー本体の各環状構
造に移動可能に嵌まり合う形状に形成されたローラー案
内機構を、取り外し可能にして、ローラー着脱位置から
ローラー取り出し位置にわたって設け、端軸に連結した
軸方向往復駆動機構に、この軸方向往復駆動機構と端軸
との軸方向の連結を解放する解放機構を設けた構成にな
っている。
【００２３】そして前記環状構造が環状溝であるととも
に、ローラー案内機構が前記環状溝に嵌まり込む突出部
であり、また前記環状構造が環状凸部であるとともに、
ローラー案内機構が前記環状凸部を嵌め込む溝部であ
り、さらに、軸方向往復駆動機構が、中間を角変位可能
に支持し、一端を往復動源に、他端を端軸にそれぞれ連
結された連桿であるとともに、解放機構がこの連桿の中
間の支持部を取り外し可能にした機構である構成になっ
ている。
に、ローラー案内機構が前記環状溝に嵌まり込む突出部
であり、また前記環状構造が環状凸部であるとともに、
ローラー案内機構が前記環状凸部を嵌め込む溝部であ
り、さらに、軸方向往復駆動機構が、中間を角変位可能
に支持し、一端を往復動源に、他端を端軸にそれぞれ連
結された連桿であるとともに、解放機構がこの連桿の中
間の支持部を取り外し可能にした機構である構成になっ
ている。
【００２４】
【作 用】ローラー本体は、これの軸方向両端に端軸
を固定された状態で回転し、かつ軸方向往復駆動機構に
て往復動されて印刷動作がなされる。このとき、ローラ
ー案内機構は取り外されている。
を固定された状態で回転し、かつ軸方向往復駆動機構に
て往復動されて印刷動作がなされる。このとき、ローラ
ー案内機構は取り外されている。
【００２５】ローラー本体を取り外すには、まずローラ
ー案内機構を所定の位置に取り付ける。このとき、軸方
向往復駆動機構にてローラー本体の軸方向位置を調整し
て、これの環状構造をローラー案内機構と嵌め合わせ
る。その後、端軸から軸方向往復駆動機構を解放する。
ついで、ローラー本体の両端から端軸を取り外すことに
より、ローラー本体はローラー案内機構のローラー着脱
位置上に、前記環状構造とローラー案内機構とが嵌め合
わされた態で載置される。この状態でローラー本体はロ
ーラー案内機構に沿ってローラー取り外し位置まで移動
され、この位置で交換する。
ー案内機構を所定の位置に取り付ける。このとき、軸方
向往復駆動機構にてローラー本体の軸方向位置を調整し
て、これの環状構造をローラー案内機構と嵌め合わせ
る。その後、端軸から軸方向往復駆動機構を解放する。
ついで、ローラー本体の両端から端軸を取り外すことに
より、ローラー本体はローラー案内機構のローラー着脱
位置上に、前記環状構造とローラー案内機構とが嵌め合
わされた態で載置される。この状態でローラー本体はロ
ーラー案内機構に沿ってローラー取り外し位置まで移動
され、この位置で交換する。
【００２６】このとき、ローラー本体から端軸の取り外
しは、この両者をインロー結合している結合部材である
ボルトを離脱してから、ローラー本体の端面に対して軸
方向に貫通して端軸の端部に設けたねじ穴にねじをねじ
込み、これの先端にてローラー本体の端面を押して端軸
の端部をインロー結合部から軸方向に移動することによ
り行われる。交換したローラー本体の取り付けは上記手
順の逆を行うことによりなされる。
しは、この両者をインロー結合している結合部材である
ボルトを離脱してから、ローラー本体の端面に対して軸
方向に貫通して端軸の端部に設けたねじ穴にねじをねじ
込み、これの先端にてローラー本体の端面を押して端軸
の端部をインロー結合部から軸方向に移動することによ
り行われる。交換したローラー本体の取り付けは上記手
順の逆を行うことによりなされる。
【００２７】
【発明の実施の形態】次に、この発明の実施の形態を図
面を参照して説明する。図１は、この実施の形態により
輪転印刷機のローラー交換装置の平面図を示し、図２
は、図１のＡ矢視図を示し、ローラー本体と一方の端軸
を分離した状態を示す図である。図３は、図２のＢ−Ｂ
矢視図を示す。図４は、ローラー本体の両側外周に設け
た環状構造の他の実施例を示す。
面を参照して説明する。図１は、この実施の形態により
輪転印刷機のローラー交換装置の平面図を示し、図２
は、図１のＡ矢視図を示し、ローラー本体と一方の端軸
を分離した状態を示す図である。図３は、図２のＢ−Ｂ
矢視図を示す。図４は、ローラー本体の両側外周に設け
た環状構造の他の実施例を示す。
【００２８】この発明の実施の形態の輪転印刷機のロー
ラー交換装置を使用するローラーは、図３に示されるよ
うに、輪転印刷機のインキ供給装置Ｋから版胴Ｐまでイ
ンキを供給しているローラーである。このローラーは、
図１及び２に示されるように、輪転印刷機の１対のフレ
ーム１，２の間に位置する円筒状のローラー本体７と、
ローラー本体７の軸方向両側に位置し、ローラー本体７
と抜き差し可能であるように取り付けられている端軸１
１，１２とを備えている。一方の端軸１２には、図示し
ない駆動源より回転駆動をローラー本体７に伝える平歯
車１３が設けられている。また、他方の端軸１１には、
往復動源１６から往復駆動をローラー本体７に伝える軸
方向往復駆動機構１７が連結されている。この軸方向往
復駆動機構１７には、他方の端軸１１をこの軸方向往復
駆動機構１７による拘束から解放する解放機構１８が併
設されている。更に、１対のフレーム１，２の内面には
それぞれローラー案内機構２６，２６が装着及び取り外
しが可能に設けられる。
ラー交換装置を使用するローラーは、図３に示されるよ
うに、輪転印刷機のインキ供給装置Ｋから版胴Ｐまでイ
ンキを供給しているローラーである。このローラーは、
図１及び２に示されるように、輪転印刷機の１対のフレ
ーム１，２の間に位置する円筒状のローラー本体７と、
ローラー本体７の軸方向両側に位置し、ローラー本体７
と抜き差し可能であるように取り付けられている端軸１
１，１２とを備えている。一方の端軸１２には、図示し
ない駆動源より回転駆動をローラー本体７に伝える平歯
車１３が設けられている。また、他方の端軸１１には、
往復動源１６から往復駆動をローラー本体７に伝える軸
方向往復駆動機構１７が連結されている。この軸方向往
復駆動機構１７には、他方の端軸１１をこの軸方向往復
駆動機構１７による拘束から解放する解放機構１８が併
設されている。更に、１対のフレーム１，２の内面には
それぞれローラー案内機構２６，２６が装着及び取り外
しが可能に設けられる。
【００２９】ローラー本体７は、印刷画像領域の幅より
も長い円筒体３と、円筒体３の両側に取り付けられてい
て、側面の中心に位置決め穴５，５を設けた側部材６，
６で構成される。この側部材６，６の外周には、後に説
明するローラー案内機構２６のレール２１，２１の一部
が嵌め込まれるローラー本体７の環状構造（以後、環状
溝とする）４が設けられている。
も長い円筒体３と、円筒体３の両側に取り付けられてい
て、側面の中心に位置決め穴５，５を設けた側部材６，
６で構成される。この側部材６，６の外周には、後に説
明するローラー案内機構２６のレール２１，２１の一部
が嵌め込まれるローラー本体７の環状構造（以後、環状
溝とする）４が設けられている。
【００３０】端軸１１，１２は、ローラー本体７の側部
材６，６の位置決め穴５，５に対して軸方向に抜き差し
可能であるように一端部８，８が嵌め合わされ、この端
軸１１，１２とローラー本体の側部材６，６とはインロ
ー結合されている。そして端軸１１，１２はボルト２８
…でローラー本体７に取り付けられる。端軸１１，１２
はそれぞれ、前記両側のフレーム１，２に設けた軸受部
９，１０に貫通して軸方向に往復動可能にして回転する
ように支持される。
材６，６の位置決め穴５，５に対して軸方向に抜き差し
可能であるように一端部８，８が嵌め合わされ、この端
軸１１，１２とローラー本体の側部材６，６とはインロ
ー結合されている。そして端軸１１，１２はボルト２８
…でローラー本体７に取り付けられる。端軸１１，１２
はそれぞれ、前記両側のフレーム１，２に設けた軸受部
９，１０に貫通して軸方向に往復動可能にして回転する
ように支持される。
【００３１】ローラー本体７の回転駆動は、フレーム２
の軸受部１０を貫通している一方の端軸１２に設けた平
歯車１３が図示しない駆動源より回転駆動の伝達を受
け、平歯車１３、端軸１２を介してローラー本体７に回
転が伝達される。
の軸受部１０を貫通している一方の端軸１２に設けた平
歯車１３が図示しない駆動源より回転駆動の伝達を受
け、平歯車１３、端軸１２を介してローラー本体７に回
転が伝達される。
【００３２】軸方向往復駆動機構１７は、ローラー本体
７を往復動させるために、ローラー本体７とフレーム１
の外側に設けた往復動源１６とを連結して、往復動源１
６の往復動をローラー本体７に伝達する機構である。
７を往復動させるために、ローラー本体７とフレーム１
の外側に設けた往復動源１６とを連結して、往復動源１
６の往復動をローラー本体７に伝達する機構である。
【００３３】詳細には、図１に示されるように、往復動
源１６に連桿３０の一端をピン３１で連結し、他端をロ
ーラー本体７の端軸１１の他端に軸受１４を介して取り
付けられたハウジング１５の端面にピン３２で連結され
ている。そして、連桿３０は中間をフレーム１の外面に
取り付けられているブラケット３３にピン３４で支持さ
れ、ピン３４を支点にして角変位可能に取り付けられて
いる。前記連結部のピン３１及びピン３２を受けている
連桿３０の穴、または、ハウジング１５及び往復動源１
６のハウジングの穴は、長穴となっている。以上の構成
によりローラー本体７は回転しながら往復動をする。
源１６に連桿３０の一端をピン３１で連結し、他端をロ
ーラー本体７の端軸１１の他端に軸受１４を介して取り
付けられたハウジング１５の端面にピン３２で連結され
ている。そして、連桿３０は中間をフレーム１の外面に
取り付けられているブラケット３３にピン３４で支持さ
れ、ピン３４を支点にして角変位可能に取り付けられて
いる。前記連結部のピン３１及びピン３２を受けている
連桿３０の穴、または、ハウジング１５及び往復動源１
６のハウジングの穴は、長穴となっている。以上の構成
によりローラー本体７は回転しながら往復動をする。
【００３４】図２に、ローラー本体７と端軸１１を接続
した状態及びローラー本体７と端軸１２を分離した状態
が示される。ローラー本体７と端軸１１，１２を接続す
るために、ローラー本体７には、その側部材６，６の側
面に位置決め穴５，５が適宜な深さで、かつ、穴の底面
は位置決め穴５，５の内周面に対して直角であるように
設けられている。また、穴の底面には、ねじ穴２７…が
設けられている。
した状態及びローラー本体７と端軸１２を分離した状態
が示される。ローラー本体７と端軸１１，１２を接続す
るために、ローラー本体７には、その側部材６，６の側
面に位置決め穴５，５が適宜な深さで、かつ、穴の底面
は位置決め穴５，５の内周面に対して直角であるように
設けられている。また、穴の底面には、ねじ穴２７…が
設けられている。
【００３５】したがって、位置決め穴５，５に端軸１
１，１２の一端部８，８を合わせ、ボルト２８…をねじ
穴２７…にねじ込むことにより、一端部８，８と位置決
め穴５，５は隙間なく嵌め合わされる。また、一端部
８，８の外周面と直角である一端部８，８の端面と、位
置決め穴５，５の底面とが接触した位置で、ローラー本
体７と端軸１１，１２はボルト２８…で同心状に固定さ
れる。
１，１２の一端部８，８を合わせ、ボルト２８…をねじ
穴２７…にねじ込むことにより、一端部８，８と位置決
め穴５，５は隙間なく嵌め合わされる。また、一端部
８，８の外周面と直角である一端部８，８の端面と、位
置決め穴５，５の底面とが接触した位置で、ローラー本
体７と端軸１１，１２はボルト２８…で同心状に固定さ
れる。
【００３６】すなわち、ローラー本体７の位置決め穴
５，５に端軸１１，１２の一端部８，８を嵌め合わせた
状態で取り付けるだけで、位置決めが容易かつ精度よく
できる。
５，５に端軸１１，１２の一端部８，８を嵌め合わせた
状態で取り付けるだけで、位置決めが容易かつ精度よく
できる。
【００３７】また、ローラー本体７と端軸１１，１２と
を分離するためには、両者を固定していたボルト２８…
を全て取り外し、端軸１１，１２の一端部８，８に設け
た貫通するねじ穴２９…にボルト２８′…をねじ込み、
ボルト２８′…の先端で位置決め穴５，５の底面を押す
ことで行う。ボルト２８′…の先端が接触する位置決め
穴５，５の底面の個所は、リング状の凹加工を施し、ボ
ルト２８′…の先端が強く押し付けられることによって
底面に変形が生じても、端軸１１，１２を取り付けると
きの位置決めに支障がないように形成されている。この
ボルト２８′…は取り外したボルト２８を利用できる。
を分離するためには、両者を固定していたボルト２８…
を全て取り外し、端軸１１，１２の一端部８，８に設け
た貫通するねじ穴２９…にボルト２８′…をねじ込み、
ボルト２８′…の先端で位置決め穴５，５の底面を押す
ことで行う。ボルト２８′…の先端が接触する位置決め
穴５，５の底面の個所は、リング状の凹加工を施し、ボ
ルト２８′…の先端が強く押し付けられることによって
底面に変形が生じても、端軸１１，１２を取り付けると
きの位置決めに支障がないように形成されている。この
ボルト２８′…は取り外したボルト２８を利用できる。
【００３８】ローラー案内機構２６は、ローラー本体７
の両側の環状溝４，４の下側に位置するようフレーム
１，２の内側に取り外し可能に設けられ、この環状溝
４，４に嵌まり込む突出部１９，１９と、その外側にロ
ーラー本体７を軸方向に規制するガイド板２０，２０
と、を合わせ持つ凹断面状のレール２１，２１と、レー
ル２１，２１を支持しているフレーム１，２に取り付け
ているブラケット２２，２３と、で構成されており、図
３に示されるローラー着脱位置Ｓ１からローラー取り出
し位置Ｓ２までの間に設けられる。
の両側の環状溝４，４の下側に位置するようフレーム
１，２の内側に取り外し可能に設けられ、この環状溝
４，４に嵌まり込む突出部１９，１９と、その外側にロ
ーラー本体７を軸方向に規制するガイド板２０，２０
と、を合わせ持つ凹断面状のレール２１，２１と、レー
ル２１，２１を支持しているフレーム１，２に取り付け
ているブラケット２２，２３と、で構成されており、図
３に示されるローラー着脱位置Ｓ１からローラー取り出
し位置Ｓ２までの間に設けられる。
【００３９】また、図４に示すように、ローラー本体７
に設ける環状構造を環状凸部３６として、ローラー案内
機構２６のレール２１，２１の代わりに環状凸部３６を
嵌め込む凹断面状のレール３７，３７にしてもよい。
に設ける環状構造を環状凸部３６として、ローラー案内
機構２６のレール２１，２１の代わりに環状凸部３６を
嵌め込む凹断面状のレール３７，３７にしてもよい。
【００４０】他に、レール２１，２１は、突出部１９，
１９だけとし、ガイド板２０，２０をなくした凸断面状
にしてもよい（図示せず）。
１９だけとし、ガイド板２０，２０をなくした凸断面状
にしてもよい（図示せず）。
【００４１】解放機構１８は、図１に示されるように、
軸方向往復駆動機構１７の連桿３０の中間を角変位可能
に支持しているブラケット３３の部分に設けられる。
軸方向往復駆動機構１７の連桿３０の中間を角変位可能
に支持しているブラケット３３の部分に設けられる。
【００４２】詳細には、ピン３４を支持しているブラケ
ット３３の軸受部分が取り外し可能な分割キャップ３５
になっており、この分割キャップ３５を外し、ブラケッ
ト３３と連桿３０とを分離可能にすることにより、ロー
ラー本体７は軸方向往復機構１７の拘束から解放され
る。
ット３３の軸受部分が取り外し可能な分割キャップ３５
になっており、この分割キャップ３５を外し、ブラケッ
ト３３と連桿３０とを分離可能にすることにより、ロー
ラー本体７は軸方向往復機構１７の拘束から解放され
る。
【００４３】次に、前記の実施の形態の動作について、
摩耗したり、損傷したローラーを交換するときの、ロー
ラー本体７の取り外しについて説明する。なお、印刷中
は、ローラー案内機構２６を取り外している。
摩耗したり、損傷したローラーを交換するときの、ロー
ラー本体７の取り外しについて説明する。なお、印刷中
は、ローラー案内機構２６を取り外している。
【００４４】最初に輪転印刷機を止めて、ローラー本体
７の回転駆動及び軸方向の往復動を停止させる。次に、
図１，２及び３に示されるローラー案内機構２６を装着
する。つまり、ローラー本体７の両端の環状溝４，４に
嵌め込まれるように、突出部１９，１９及びガイド板２
０，２０を有するレール２１，２１とブラケット２２，
２３を両側のフレーム１，２に取り付け固定する。
７の回転駆動及び軸方向の往復動を停止させる。次に、
図１，２及び３に示されるローラー案内機構２６を装着
する。つまり、ローラー本体７の両端の環状溝４，４に
嵌め込まれるように、突出部１９，１９及びガイド板２
０，２０を有するレール２１，２１とブラケット２２，
２３を両側のフレーム１，２に取り付け固定する。
【００４５】このとき、ローラー本体７の軸方向への往
復動の移動範囲が広く、ローラー本体７の環状溝４，４
の停止位置がレール２１，２１の突出部１９，１９の位
置に合わない場合には、輪転印刷機の寸動運転等により
ローラー本体７を軸方向に微動させることによりローラ
ー本体７の環状溝４，４位置を移動させて、レール２
１，２１の突出部１９，１９の位置に合わせる。
復動の移動範囲が広く、ローラー本体７の環状溝４，４
の停止位置がレール２１，２１の突出部１９，１９の位
置に合わない場合には、輪転印刷機の寸動運転等により
ローラー本体７を軸方向に微動させることによりローラ
ー本体７の環状溝４，４位置を移動させて、レール２
１，２１の突出部１９，１９の位置に合わせる。
【００４６】次に、軸方向往復駆動機構１７のブラケッ
ト３３に併設された解放機構１８を構成する分割キャッ
プ３５を取り外し、連桿３０をブラケット３３から分離
可能にすることによりローラー本体７を軸方向往復駆動
機構１７の拘束から解放する。すなわち、分割キャップ
３５をブラケット３３から取り外すことにより連桿３０
の角変位は往復動源側のピン３１が支点になり、端軸１
１は軸方向へ移動可能となる。
ト３３に併設された解放機構１８を構成する分割キャッ
プ３５を取り外し、連桿３０をブラケット３３から分離
可能にすることによりローラー本体７を軸方向往復駆動
機構１７の拘束から解放する。すなわち、分割キャップ
３５をブラケット３３から取り外すことにより連桿３０
の角変位は往復動源側のピン３１が支点になり、端軸１
１は軸方向へ移動可能となる。
【００４７】その後、ローラー本体７と端軸１１，１２
は分離され、ローラー案内機構２６のローラー着脱位置
２４のレール２１，２１の上にはローラー本体７だけが
載った状態となる。
は分離され、ローラー案内機構２６のローラー着脱位置
２４のレール２１，２１の上にはローラー本体７だけが
載った状態となる。
【００４８】詳細には、ローラー本体７の側部材６，６
と端軸１１，１２の一端部８，８を固定しているボルト
２８…を全て取り外す。このとき、まだ端軸１１，１２
の一端部８，８は、ローラー本体７の位置決め穴５，５
に嵌め合わされたままであり、また、一端部８，８の端
面と位置決め穴５，５の底面は接触したままである。次
に、端軸１１，１２のねじ穴２９…にボルト２８′…を
ねじ込む。このボルト２８′は取り外したボルト２８を
利用できる。ボルト２８′…はローラー本体７の側部材
６，６の位置決め穴５，５の底面を押し、端軸１１，１
２がローラー本体７の軸方向のフレーム側に移動する。
軸方向往復駆動機構１７側の端軸１１では、連桿３０が
ピン３１を支点にして端軸１１が移動してもこの連桿３
０が邪魔にならないので、位置決め穴５から端軸１１が
軸方向に移動して分離し、また平歯車１３の側の端軸１
２では、平歯車１３が平歯車１３と噛み合った他の歯車
（図示せず）から外れない範囲でローラー本体７の軸方
向のフレーム側に端軸１２が移動して、位置決め穴５か
ら端軸１２が分離する。このようにして、ローラー本体
７と端軸１１，１２は分離される。
と端軸１１，１２の一端部８，８を固定しているボルト
２８…を全て取り外す。このとき、まだ端軸１１，１２
の一端部８，８は、ローラー本体７の位置決め穴５，５
に嵌め合わされたままであり、また、一端部８，８の端
面と位置決め穴５，５の底面は接触したままである。次
に、端軸１１，１２のねじ穴２９…にボルト２８′…を
ねじ込む。このボルト２８′は取り外したボルト２８を
利用できる。ボルト２８′…はローラー本体７の側部材
６，６の位置決め穴５，５の底面を押し、端軸１１，１
２がローラー本体７の軸方向のフレーム側に移動する。
軸方向往復駆動機構１７側の端軸１１では、連桿３０が
ピン３１を支点にして端軸１１が移動してもこの連桿３
０が邪魔にならないので、位置決め穴５から端軸１１が
軸方向に移動して分離し、また平歯車１３の側の端軸１
２では、平歯車１３が平歯車１３と噛み合った他の歯車
（図示せず）から外れない範囲でローラー本体７の軸方
向のフレーム側に端軸１２が移動して、位置決め穴５か
ら端軸１２が分離する。このようにして、ローラー本体
７と端軸１１，１２は分離される。
【００４９】取り外されたローラー本体７は、レール２
１，２１の上を環状溝４，４に突出部１９，１９が嵌ま
り込んだまま、ガイド板２０，２０に規制されてローラ
ー着脱位置Ｓ１からローラー取り出し位置Ｓ２まで転が
されて移動され、続いてレール２１，２１から降ろされ
て機外へ搬出される。
１，２１の上を環状溝４，４に突出部１９，１９が嵌ま
り込んだまま、ガイド板２０，２０に規制されてローラ
ー着脱位置Ｓ１からローラー取り出し位置Ｓ２まで転が
されて移動され、続いてレール２１，２１から降ろされ
て機外へ搬出される。
【００５０】ローラー本体７を取り付けるときは、交換
するローラー本体７を前記水平に固定された状態のロー
ラー案内機構２６のレール２１，２１のローラー取り出
し位置Ｓ２に載せて、ローラー本体７の両側の環状溝
４，４にレール２１，２１の突出部１９，１９を嵌め込
み、ローラー本体７を転がしてローラー着脱位置Ｓ１へ
移動させる。
するローラー本体７を前記水平に固定された状態のロー
ラー案内機構２６のレール２１，２１のローラー取り出
し位置Ｓ２に載せて、ローラー本体７の両側の環状溝
４，４にレール２１，２１の突出部１９，１９を嵌め込
み、ローラー本体７を転がしてローラー着脱位置Ｓ１へ
移動させる。
【００５１】ローラー着脱位置Ｓ１にて、ローラー本体
７を停止させて、両側に分離してフレーム１，２の軸受
部９，１０に支持されている端軸１１，１２を一端部
８，８の外側よりボルト２８…をねじ込むことにより、
端軸１１，１２の一端部８，８とローラー本体７の両側
の側部材６，６の位置決め穴５，５は隙間なく嵌め合わ
される。その結果、一端部８，８の外周と直角である一
端部８，８の端面と、位置決め穴５，５の底面が接触し
た位置でローラー本体７と端軸１１，１２はボルト２８
…で固定され正確に位置決めされ同心状に取り付けられ
る。
７を停止させて、両側に分離してフレーム１，２の軸受
部９，１０に支持されている端軸１１，１２を一端部
８，８の外側よりボルト２８…をねじ込むことにより、
端軸１１，１２の一端部８，８とローラー本体７の両側
の側部材６，６の位置決め穴５，５は隙間なく嵌め合わ
される。その結果、一端部８，８の外周と直角である一
端部８，８の端面と、位置決め穴５，５の底面が接触し
た位置でローラー本体７と端軸１１，１２はボルト２８
…で固定され正確に位置決めされ同心状に取り付けられ
る。
【００５２】次に、ブラケット３３でピン３４を支持し
た状態になるように、解放機構１８の分割キャップ３５
を、もとの位置に取り付け、ローラー本体７と軸方向往
復駆動機構１７を正規の状態に連結する。
た状態になるように、解放機構１８の分割キャップ３５
を、もとの位置に取り付け、ローラー本体７と軸方向往
復駆動機構１７を正規の状態に連結する。
【００５３】最後に、レール２１，２１及びブラケット
２２，２３からなるローラー案内機構２６を取り外して
ローラー本体７の交換作業が完了される。
２２，２３からなるローラー案内機構２６を取り外して
ローラー本体７の交換作業が完了される。
【００５４】
【発明の効果】本発明によれば、端軸に連結した軸方向
往復駆動機構に、この軸方向往復駆動機構と端軸との軸
方向の連結を解放する解放機構を設けたことにより、ロ
ーラー本体の交換時に、このローラー本体の端部に結合
した端軸と上記軸方向往復駆動機構との結合を解放する
ことができる。従って、このローラー本体交換時には軸
方向往復駆動機構に煩らわされることなくローラー本体
を軸方向に移動することができ、ローラー本体を取り外
すときのローラー本体と端軸の分離が容易となる。
往復駆動機構に、この軸方向往復駆動機構と端軸との軸
方向の連結を解放する解放機構を設けたことにより、ロ
ーラー本体の交換時に、このローラー本体の端部に結合
した端軸と上記軸方向往復駆動機構との結合を解放する
ことができる。従って、このローラー本体交換時には軸
方向往復駆動機構に煩らわされることなくローラー本体
を軸方向に移動することができ、ローラー本体を取り外
すときのローラー本体と端軸の分離が容易となる。
【００５５】また、本発明によれば、ローラー本体の端
部と端軸の端部とをインロー結合し、このインロー結合
される端軸の端部に、インロー結合時のローラー本体の
端面に対向するねじ穴を軸方向に貫通して設けたことに
より、上記インロー結合部を固着しているボルトを取り
外した後に、上記ねじ穴にねじを螺合してこれの先端で
ローラー本体の端面を押すことにより端軸の端部はロー
ラー本体に対して軸方向に移動することができ、ねじの
ねじ込みによってインロー結合されているローラー本体
と端軸を分離することができる。
部と端軸の端部とをインロー結合し、このインロー結合
される端軸の端部に、インロー結合時のローラー本体の
端面に対向するねじ穴を軸方向に貫通して設けたことに
より、上記インロー結合部を固着しているボルトを取り
外した後に、上記ねじ穴にねじを螺合してこれの先端で
ローラー本体の端面を押すことにより端軸の端部はロー
ラー本体に対して軸方向に移動することができ、ねじの
ねじ込みによってインロー結合されているローラー本体
と端軸を分離することができる。
【００５６】更に、請求項４に記載の発明では、軸方向
往復駆動機構として、往復動源と端軸の軸端を、中間を
角変位可能に支持して連結した連桿にした形式としたこ
とにより、機構、構造が一層簡単で部品点数が少なく低
コストかつ故障の少ない輪転印刷機のローラー交換装置
を提供することができた。
往復駆動機構として、往復動源と端軸の軸端を、中間を
角変位可能に支持して連結した連桿にした形式としたこ
とにより、機構、構造が一層簡単で部品点数が少なく低
コストかつ故障の少ない輪転印刷機のローラー交換装置
を提供することができた。
【図１】この発明の実施の形態による輪転印刷機のロー
ラー交換装置の一部破断平面図である。
ラー交換装置の一部破断平面図である。
【図２】図１のＡ矢視図を示し、ローラー本体と一方の
端軸を分離した状態を示す一部破断面図である。
端軸を分離した状態を示す一部破断面図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図４】ローラー本体の両側外周に設けた環状構造の他
の実施例を示す断面図である。
の実施例を示す断面図である。
【図５】ローラー及びローラー交換装置の従来例を示す
一部破断正面図である。
一部破断正面図である。
【図６】図５のＣ−Ｃ矢視断面図である。
【図７】図５のＤ−Ｄ矢視断面図である。
１…フレーム、２…フレーム、３…円筒体、４…環状溝
（環状構造）、５…位置決め穴、６…側部材、７…ロー
ラー本体、８…一端部、９…軸受部、１０…軸受部、１
１…端軸、１２…端軸、１３…平歯車、１４…軸受、１
５…ハウジング、１６…往復動源、１７…軸方向往復駆
動機構、１８…解放機構、１９…突出部、２０…ガイド
板、２１…レール、２２…ブラケット、２３…ブラケッ
ト、２６…ローラー案内機構、２７…ねじ穴、２８，２
８′…ボルト、２９…ねじ穴、３０…連桿、３１…ピ
ン、３２…ピン、３３…ブラケット、３４…ピン、３５
…分割キャップ、３６…環状凸部（環状構造）、３７…
レール、５０…ローラー本体、５１…端部、５２…環状
溝、５３…端軸、５４…分割キャップ、５５…位置決め
穴、５６…ボルト、５７…レール、５８…中間軸、５９
…ブラケット、６０…ターンバックル、６１…ローラー
押さえ、６２…位置合わせガイド、６３…ハンドル、６
４…回転軸、６５…回転軸、６６…ブラケット、６７…
ボルト、Ｋ…インキ供給装置、Ｐ…版胴、Ｓ１，Ｓ１′
…ローラー着脱位置、Ｓ２，Ｓ２′…ローラー取り出し
位置。
（環状構造）、５…位置決め穴、６…側部材、７…ロー
ラー本体、８…一端部、９…軸受部、１０…軸受部、１
１…端軸、１２…端軸、１３…平歯車、１４…軸受、１
５…ハウジング、１６…往復動源、１７…軸方向往復駆
動機構、１８…解放機構、１９…突出部、２０…ガイド
板、２１…レール、２２…ブラケット、２３…ブラケッ
ト、２６…ローラー案内機構、２７…ねじ穴、２８，２
８′…ボルト、２９…ねじ穴、３０…連桿、３１…ピ
ン、３２…ピン、３３…ブラケット、３４…ピン、３５
…分割キャップ、３６…環状凸部（環状構造）、３７…
レール、５０…ローラー本体、５１…端部、５２…環状
溝、５３…端軸、５４…分割キャップ、５５…位置決め
穴、５６…ボルト、５７…レール、５８…中間軸、５９
…ブラケット、６０…ターンバックル、６１…ローラー
押さえ、６２…位置合わせガイド、６３…ハンドル、６
４…回転軸、６５…回転軸、６６…ブラケット、６７…
ボルト、Ｋ…インキ供給装置、Ｐ…版胴、Ｓ１，Ｓ１′
…ローラー着脱位置、Ｓ２，Ｓ２′…ローラー取り出し
位置。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41F 31/30 B41F 13/24 F16C 13/00
Claims (4)
- 【請求項１】 ローラー本体の軸方向両端に、１対のフ
レームに軸方向に往復動可能にして回転可能に支持され
る端軸が同心状にして着脱可能に結合され、一方の端軸
に軸方向往復駆動機構を連結してなる輪転印刷機のロー
ラー本体を交換するための、輪転印刷機のローラー交換
装置において、ローラー本体の端部と端軸の端部とをインロー結合し、
このインロー結合される端軸の端部に、インロー結合時
のローラー本体の端面に対向するねじ穴を軸方向に貫通
して設け、 ローラー本体の軸方向両端部外周に環状構造を設け、 ローラー本体の各環状構造に移動可能に嵌まり合う形状
に形成されたローラー案内機構を、取り外し可能にし
て、ローラー着脱位置からローラー取り出し位置にわた
って設け、 端軸に連結した軸方向往復駆動機構に、この軸方向往復
駆動機構と端軸との軸方向の連結を解放する解放機構を
設け、 たことを特徴とする輪転印刷機のローラー交換装置。 - 【請求項２】 環状構造が環状溝であるとともに、ロー
ラー案内機構が前記環状溝に嵌まり込む突出部であるこ
とを特徴とする請求項１記載の輪転印刷機のローラー交
換装置。 - 【請求項３】 環状構造が環状凸部であるとともに、ロ
ーラー案内機構が前記環状凸部を嵌め込む溝部であるこ
とを特徴とする請求項１記載の輪転印刷機のローラー交
換装置。 - 【請求項４】 軸方向往復駆動機構が、中間を角変位可
能に支持し、一端を往復動源に、他端を端軸にそれぞれ
連結された連桿であるとともに、解放機構がこの連桿の
中間の支持部を取り外し可能にした機構であることを特
徴とする請求項１記載の輪転印刷機のローラー交換装
置。
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| JP9320724A JP3018241B2 (ja) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | 輪転印刷機のローラー交換装置 |
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| JP9320724A JP3018241B2 (ja) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | 輪転印刷機のローラー交換装置 |
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1998
- 1998-09-16 US US09/154,089 patent/US6019038A/en not_active Expired - Fee Related
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