JPS6185511A - 内燃機関用吸排気弁の弁体およびその製造方法 - Google Patents
内燃機関用吸排気弁の弁体およびその製造方法Info
- Publication number
- JPS6185511A JPS6185511A JP20677684A JP20677684A JPS6185511A JP S6185511 A JPS6185511 A JP S6185511A JP 20677684 A JP20677684 A JP 20677684A JP 20677684 A JP20677684 A JP 20677684A JP S6185511 A JPS6185511 A JP S6185511A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy layer
- valve body
- alloy
- based alloy
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
- F01L3/02—Selecting particular materials for valve-members or valve-seats; Valve-members or valve-seats composed of two or more materials
- F01L3/04—Coated valve members or valve-seats
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
排気弁の弁体およびその製造方法に関し、詳しくは弁体
のシート面についての改良に関する。
のシート面についての改良に関する。
大型ディーゼル機関のような内燃機関の吸排気弁の弁体
として、弁体の素材をシルクロム糸耐鵬8・・もしくけ
ニッケル・クロム系耐熱例などから作り、弁体のシート
面を形成すべき素材の一部に耐イ1および@熱性のCo
f=合金層を盛金したものが知られている。しかしな
がら、このような従来の弁体にあっては、近年の燃料成
分の変化に基づく欺焼生成物等によって弁体のシート面
にきわめて早期の異常摩耗が生じ,これにより弁体の傘
部が欠相したり、また吹抜は問題が起きたりする。
として、弁体の素材をシルクロム糸耐鵬8・・もしくけ
ニッケル・クロム系耐熱例などから作り、弁体のシート
面を形成すべき素材の一部に耐イ1および@熱性のCo
f=合金層を盛金したものが知られている。しかしな
がら、このような従来の弁体にあっては、近年の燃料成
分の変化に基づく欺焼生成物等によって弁体のシート面
にきわめて早期の異常摩耗が生じ,これにより弁体の傘
部が欠相したり、また吹抜は問題が起きたりする。
このようなシート(社)の異名摩耗を防止するために、
耐に粍住に伜れたNi 基合金層によってシート面を
形成することが考えられるが、弁体の素材にNi 基
合金層を盛会した場合、熱応力に起因してそこに割れが
発生することがある。
耐に粍住に伜れたNi 基合金層によってシート面を
形成することが考えられるが、弁体の素材にNi 基
合金層を盛会した場合、熱応力に起因してそこに割れが
発生することがある。
本発囮の目的は酊賊耗性に優れたNi 基合金層でも
ってシート面を形成した弁体であって, Ni基合金
層に熱応力による割れが発生しないようにされている弁
体を提供することであり、また本発明はそのような弁体
を製造するための方法を提供することも目的とする。
ってシート面を形成した弁体であって, Ni基合金
層に熱応力による割れが発生しないようにされている弁
体を提供することであり、また本発明はそのような弁体
を製造するための方法を提供することも目的とする。
本発明においては、弁体の素材はシルクロム系耐執鋼も
しくけニッケルークロム系耐熱研・などから作られ、弁
体のシート面を形成すべき素材の一部にはステライト合
金のような耐食および耐蝕性のCo 基合金層が溶着
され、Co 基合金層の上にはコルモロイ又はぺがネ
ス合金のようなi.+ tri粍性に優れたNi 基
合金層でか@着される。
しくけニッケルークロム系耐熱研・などから作られ、弁
体のシート面を形成すべき素材の一部にはステライト合
金のような耐食および耐蝕性のCo 基合金層が溶着
され、Co 基合金層の上にはコルモロイ又はぺがネ
ス合金のようなi.+ tri粍性に優れたNi 基
合金層でか@着される。
本発明によれば, Ni 基合金層がCo 基合金
層を介して弁体の素材に適用され, Co 基合金層
がNi 基合金層の割れに対する緩衝材として働くの
で、Ni 基合金層の熱応力による剌れが用土される
とともに耐摩耗性に優れたシート面が得られる。
層を介して弁体の素材に適用され, Co 基合金層
がNi 基合金層の割れに対する緩衝材として働くの
で、Ni 基合金層の熱応力による剌れが用土される
とともに耐摩耗性に優れたシート面が得られる。
次に、添附図面を参照して、本発明についてさらに詳細
に説明する。
に説明する。
第1図には内燃機関用吸排気弁の弁体を本発明に朝っで
織成するための素材1が図示されており、J(材lけ弁
ステム2および傘部3からなり、しかもシルクロム系耐
酷竹もしくはニッケルークロムur &k +;+など
から作られる。
織成するための素材1が図示されており、J(材lけ弁
ステム2および傘部3からなり、しかもシルクロム系耐
酷竹もしくはニッケルークロムur &k +;+など
から作られる。
筆コヅには本発明に従って構成された弁体が図示されて
おり、この弁体は第1図の素材1から次のようKして作
られる。
おり、この弁体は第1図の素材1から次のようKして作
られる。
先ず、弁体のシート面を形成すべき素材の一部すなわち
環状領域4に耐食および耐熱性のCo 基合金例えば
ステライト合金等を従来通り溶着してCo 基合金層
5を形成する。次いで, Co 基合金層の上に耐摩耗
性に優れたNi 基合金列えばベガネス合金もしくは
コルモロイ合金等を溶着してNi基合金漕6を形成する
。Co 基合金層5へのNi基合金層6の溶着は溶射
、T12又はプラズマ溶着によって行なうことができる
。Ni 基合金材料の溶射を行なう場合、素材1の傘
部3はその表側から700ないし一〇〇℃まで予備予熱
される。次いで、峻部の両面から700ないしgoθ℃
まで本予熱を行いつつNi 甚合金材料をCO 基合
金層5の表面上罠溶射する。なお、本予菅による6′タ
化を防止するために本予熱前に0.7ないし0.2yの
匹さまで予備溶射を行なうことが好ましい。溶射が完了
した後、溶射層すなわちNi ’E−合金合金上6匈
処理すなわち7ユージングが行なわれ、これによりNi
基合金rflI6はCO 基合金層5に対して金胞的に
結合される。すなわち Co 共合金■5とNi
基合金層6との間の境界部が互いに@け合った状態にさ
れる。フユーノング後直ちに徐冷例えば灰鈍しを行なう
。
環状領域4に耐食および耐熱性のCo 基合金例えば
ステライト合金等を従来通り溶着してCo 基合金層
5を形成する。次いで, Co 基合金層の上に耐摩耗
性に優れたNi 基合金列えばベガネス合金もしくは
コルモロイ合金等を溶着してNi基合金漕6を形成する
。Co 基合金層5へのNi基合金層6の溶着は溶射
、T12又はプラズマ溶着によって行なうことができる
。Ni 基合金材料の溶射を行なう場合、素材1の傘
部3はその表側から700ないし一〇〇℃まで予備予熱
される。次いで、峻部の両面から700ないしgoθ℃
まで本予熱を行いつつNi 甚合金材料をCO 基合
金層5の表面上罠溶射する。なお、本予菅による6′タ
化を防止するために本予熱前に0.7ないし0.2yの
匹さまで予備溶射を行なうことが好ましい。溶射が完了
した後、溶射層すなわちNi ’E−合金合金上6匈
処理すなわち7ユージングが行なわれ、これによりNi
基合金rflI6はCO 基合金層5に対して金胞的に
結合される。すなわち Co 共合金■5とNi
基合金層6との間の境界部が互いに@け合った状態にさ
れる。フユーノング後直ちに徐冷例えば灰鈍しを行なう
。
第1図は本発明による弁体を作るための素材を示す縦断
面図であり、 第Ω図は第1図の素材から本発明に従って作られた弁体
を示す縦断面図である。 1・・・・・・素材、 2・・・・・・弁ステム、
3・・・・・・愈N3、5・・・・・・CO基金合金
層 6・・・・・・Ni基合金層。 第1図 第2図
面図であり、 第Ω図は第1図の素材から本発明に従って作られた弁体
を示す縦断面図である。 1・・・・・・素材、 2・・・・・・弁ステム、
3・・・・・・愈N3、5・・・・・・CO基金合金
層 6・・・・・・Ni基合金層。 第1図 第2図
Claims (3)
- (1)内燃機関用吸排気弁の弁体であって、弁体のシー
ト面がコルモロイ又はベガネス合金のような耐摩性のN
i基合金層から形成され、Ni基合金層がステライト合
金のような耐食および耐熱性のCo基合金層を介して弁
体の素材に適用されている弁体。 - (2)内燃機関用吸排気弁の弁体を製造する方法であっ
て、未加工品としての弁体の素材を用意する工程と、弁
体のシート面を形成すべき素材の一部にステライト合金
のような耐食および耐熱性のCo基合金層を溶着させる
工程と、Co基合金層の上にコルモロイ又はベガネス合
金のような耐摩耗性のNi基合金層を溶着させる工程と
、Ni基合金層でもってシート面を形成する工程とより
なる方法。 - (3)前記第(2)項に記載の方法において、Co基合
金層へのNi基合金層の溶着が溶射、Tig又はプラズ
マ溶着によって行なわれることを特徴とする方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20677684A JPS6185511A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 内燃機関用吸排気弁の弁体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20677684A JPS6185511A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 内燃機関用吸排気弁の弁体およびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6185511A true JPS6185511A (ja) | 1986-05-01 |
JPH0438886B2 JPH0438886B2 (ja) | 1992-06-25 |
Family
ID=16528895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20677684A Granted JPS6185511A (ja) | 1984-10-02 | 1984-10-02 | 内燃機関用吸排気弁の弁体およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6185511A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0759500A1 (en) * | 1995-08-08 | 1997-02-26 | Fuji Oozx Inc. | Internal combustion engine valve |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5726216A (en) * | 1980-07-24 | 1982-02-12 | Kobe Steel Ltd | Production of exhaust valve for internal combustion engine |
JPS5875905U (ja) * | 1981-11-18 | 1983-05-23 | 日鍛バルプ株式会社 | 内燃機関用ポペツト弁 |
JPS59226214A (ja) * | 1983-06-07 | 1984-12-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 内燃機関の吸,排気弁 |
-
1984
- 1984-10-02 JP JP20677684A patent/JPS6185511A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5726216A (en) * | 1980-07-24 | 1982-02-12 | Kobe Steel Ltd | Production of exhaust valve for internal combustion engine |
JPS5875905U (ja) * | 1981-11-18 | 1983-05-23 | 日鍛バルプ株式会社 | 内燃機関用ポペツト弁 |
JPS59226214A (ja) * | 1983-06-07 | 1984-12-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 内燃機関の吸,排気弁 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0759500A1 (en) * | 1995-08-08 | 1997-02-26 | Fuji Oozx Inc. | Internal combustion engine valve |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0438886B2 (ja) | 1992-06-25 |
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