JPS6183807A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は複数に分割した燃焼用芯と、この合芯に対応
する燃焼室を区画形成した燃焼器を設Ｇノだ液体燃料燃
焼装置に関する。

［発明の技術的背景とその課題１ 従来、燃焼用芯を主に２分割することによりｆ１１′焼
最の１節を可能とした液体燃料燃焼装置においては左右
の仕切板を介して２分割された燃焼用の前後芯の分割比
が１：１であるため燃焼器具正面より燃焼筒の赤熱部を
見た場合、燃焼筒の仕切り付近の暗赤部分が見苦　　′
しい゛という技術的課題があった。さらに弱燃焼時には
仕切り部分の流速抵抗が大きくなることや非燃焼部及び
仕切板により仕切板を境界として非燃焼側への熱伝導に
より燃焼炎は内炎筒に向かわず、左右の仕切板を左右端
としてその中央に集束する。その理由は燃焼用空気は左
右の仕切板間で均一に流入しているが燃焼用芯はそれぞ
れに分割された燃焼室に対向するようそれぞれに分′Ｍ
されているため仕切板では切れ目ができる。燃焼中、芯
は内炎筒、外炎筒からの輻射熱や熱伝導により例えば石
油ストーブの場合灯油が強ルリ的に気化される温度以上
になるが弱！５焼中その切れ目部分である仕切り板の左
右端は非燃焼側への熱伝導が盛んなため芯の中心部に対
し４度は低く灯油気化量も比較的少ない。そのため、仕
切板付近では空気過剰現象となり燃焼バラ“パンスを崩
したり、仕切板を端とする燃焼炎の集束を更に助長する
結果となり、石油ストーブ正面より燃焼筒の赤熱部を児
た時の燃焼炎の炎密度は著しく不均一なものとなり熱的
な均衡がとれず燃焼自体が不安定でたえず火炎の変動が
あったり、臭気やｃｏの発生が大なるものであった。

また、点火後燃焼ドラフトが安定するまで時間がかかり
その間激しい臭気を伴う難点も有していた。これを第５
図、第６図に示Ｊ従来の燃焼筒の平面図及び各燃焼室の
ドラフトについて説明する。すなわら内炎筒４１．外炎
筒４２間を左右の仕切板４３．４４によって等分に区画
される手前側燃焼室４５と後側燃焼室４６に各々燃焼用
芯４７．４８が設けられる。この芯４γ。

４８の比率は燃焼ｉ４５．４６に従って１：１となり、
燃焼筒の通風力は ｚ＝　ｈ＜γａ−γｇ） となる。但し、２は通風力（ｍｍＡｑ　）　、ｈは燃焼
筒の高さ、γａは外気の比重量、γ９は燃焼ガスの比重
量である。

そして着火時においては点火し−タ４９を中心としてド
ラフトｆは左右対象となり、着火点４９の反対側ではド
ラフトが零となる。この為に、点火後燃焼ドラフトが安
定するまで時間がかかり、その結果激しい臭気を伴う問
題があった。

［発明の目的］ この発明は燃焼器具の正面より燃焼筒の仕切り付近が見
えず、きれいな赤熱部しか見えないようにし、かつ、点
火後の燃焼ドラフトを安定せしめることを目的とする。

［発明の概要］ 燃焼用芯を複数に分割した燃焼用芯と、この台芯に対応
する燃焼室を区画形成した燃焼筒を設けた液体燃料燃焼
装置において、燃焼用芯を燃焼装置の手前側及びその後
側に配置し、かつ、芯の分割比を手前側を大きく形成し
て、強燃焼時には前後全ての芯、弱燃焼時には手前側の
芯のみで燃焼させてなる液体燃料燃焼装置である。

［発明の実施例］ 第１図、第２図に基づいて説明する。

円状に配置する円弧状の燃焼用半面側芯１と、後側芯２
はその円弧長さを大Ｒ６：４の割合で設け、割合の大き
い手前側芯１を液体燃料燃焼装置の手前側に配置する。

すなわら、後側芯２が液体燃料燃焼装置の反射板３と対
向するように配置する。

一方、前記芯１．２の昇降路１ａを芯ガイド筒４とバー
ナ−バスケット４ａ内例の一対の芯ボルダ５１１５１に
形成し、又昇降路１ａを区画するために仕切ブ［１ツク
６．７が前記芯１゜２の割合に従って設けられる。モし
又、台芯１．２を２個の芯ホルダ５，５ａに形成する爪
（図示せず）によって各々添着し、各芯ホルダ５，５ａ
の上下動によって芯１，２が芯ガイド筒４の上部及びバ
ーナーバスケット４ａの上端に形成する大皿８間より突
出して燃焼できる。

前記芯１．２の上方には各々前側燃焼室９゜後側燃焼室
１０を有する燃焼筒１１を設ける。この燃焼室９，１０
は内炎筒１２と、この外側に同心状に間隔を置いて設け
る外炎筒１３と、この内炎筒１２と外炎筒１３に囲まれ
た空間を前記芯１．２に応じて区画する第１．２仕切板
１４゜１５によって囲んで形成する。すなわら、前記仕
切板１４．１５は前記仕切ブロック６．７の上方に位置
され後側燃焼ｖ１０が反射板３と対向するように配置さ
れる。ざらに外炎筒１３下部の外側には外筒１７が配置
され、この外筒１７の上部にガラス外＠１８を設ける。

このガラス外筒１８の上端は外炎筒１３の上端に固着１
゛るガラス押え１９の外縁に形成する包込み部２０によ
って固定し、一方向炎筒１２、外炎筒１３及び外筒１７
をクロスピン２１によって一体的に結合する。

そして、この燃焼筒１１の一側仕切板１５付近に点火ヒ
ータ１６を設ける。

ざらに内炎筒１２の内側には前記第１．２仕切板１４．
１５の周方向角度とばば対向する位置に中仕切板２２を
設ける。すなわち燃焼筒１１の中心軸を中心として中仕
切板２２の一側２３を前、２第１仕切板１４方向へ中仕
切板２２の他側２４を第２仕切板１５の方向へ向けて、
中仕切板２２を設ける。そして、この中仕切板２２の上
端２８を内炎筒１２の上端を塞ぐように設ける整流板台
２５と間隔ａを設けて固定する。この固定は整流板台２
５に形成する通気孔２６に、中仕切板２２の上べに形成
する突起２７を遊合させて固定する。又、中仕切板２２
の左右端２９と内炎筒１２間にも２〜５ｗａ＋程度の間
隔部すを設ける。この中仕切板２２を前記遊合突起２１
と、りＯスピン２７が巾ｉｌ切板２２の下部に形成する
角穴３０を貫通することによって内炎筒１２内に位置決
めをする。ざらに内炎筒１２の中仕切板２２の下方には
貫通孔３１を有する案内板３２を内炎筒１２の下部を塞
ぐように設け、芯ガイド穴３３からの空気が通気孔３１
を通って燃焼により発生する上昇気流に乗って前記中仕
切板２２により２つに分れて上昇し、そして内炎筒１２
に形成するパンチング穴３５より燃焼室９．１０へ空気
を供給する一方、通気孔２６から整流板台２５の上部に
設ける上方へ拡がる形状の上部整流板３４に沿って流出
し、燃焼ガスと混合し、大気中に放出する。又、外炎筒
１３にもパンチング穴３６を設け、外気がパンチング穴
３６を通って燃焼室９．１０へ空気を供給できるように
なっている。

前記第１．２仕切板１４．　Ｉｓの下面より３０１１１
１上方でかつ外炎筒１３の赤熱部より子方位置に３　Ｑ
　ｍｍ２以上で２００　Ｉｌｌ”以下の開口部３７を設
け、又仕切板１４．１５の長さを外炎筒１３の混合域よ
りも長くし、かつこの長さを外炎筒１３赤熱部の６０％
以下とする。

さらに第１．２仕切板１４．１５付近の内炎筒１２のパ
ンチング穴３５ａの配設を、それ以外の箇所、すなわち
中央寄りのパンチング穴３５ｂより租とする。

次に作用について説明する。

弱燃焼時においては、手前側芯１を火１［１８より突出
して点火ヒータ１６によって着火する。

この着火によって手前側芯１から発生する液体燃料ガス
の第１．２仕切板１４．１５寄りでは、流速抵抗が生ず
る為に、温度が低下する。この結果、燃焼炎は中央に寄
った燃焼状態となる。

しかしながら・、第１，２仕切板１４．１５の位置が液
体燃料装置の後方寄り、づなわも反射板３寄りに位置す
る為、液体燃料燃焼装置の正面より見た場合、燃焼＠１
１はきれいな赤熱箇所のみが見える。従って、千Ｆｉｌ
ｌ芯１のみの燃焼時で６暖房感を与えることができる。

次に、手前側芯１と後側芯２の両方を燃焼する場合、芯
１．２を火皿８より突出して着火する。この際の着火燃
焼状態は燃焼ドラフトが安定しやすい。

この理由は、第３図、第４図に示すように、手前側芯７
と手前側芯１側９による燃焼面積より、後側芯２と後側
燃焼室１０による燃焼面積が小となる為、後側芯２側の
液体燃料ガスの流速が手前側芯１側より速くなり、すな
わち後側芯２側のドラフト力［が手前側芯１側のドラフ
ト力Ｆより高くなる。この結果、手前側芯１ｆＩ４では
ｖｔ銅芯２側のドラフト力ｆの影響を受け、ドラフト力
Ｆが均一化の方向に作用する。従って、点火後の燃焼ド
ラフトが安定し、臭気発生を抑止することができる。

さらに燃焼側の第１燃焼室９を形成する内炎筒１２ｇ１
より非燃焼側の第２燃焼側の第２燃焼室１０を形成する
内炎”笥１２側へ燃焼熱が伝導。

放射及び対流によって移動しようとするが、中仕り板２
２によって遮られ、前記伝導等を抑止する。又、中仕切
板２２を燃焼ｚｇ、ｉｏを形成する仕切板１４．１５の
周角度とほぼ対向するように設けたことにより、内炎筒
１２内に流入する冷気が２分割され、大苗の冷気、すな
°わら第２燃焼室１０側の冷気によって燃焼が影響され
ない。又、間隙部ａを設けたことによって整流板台２５
付近で非燃焼側の空気が間隙部ａを介して燃焼側に多聞
に取入れられて混合され、２次燃焼を安定させる。又、
間隙部すを設けたことによって、従来燃焼用空気の供給
密度が粗となる手前側燃焼室９の第１，２什１Ｉ７Ｊ板
１４．　Ｉｓ付近に人聞の空気を取入れることができ、
この為燃焼用空気の停滞を防止でき、燃焼バランスのく
ずれ、臭気、ｃｏ発生を抑止することができる。

一方前記燃焼空１４．１５が連通ずるように設ける開口
部３７によって燃焼立上り時の安定が図れる。これは燃
焼側である手前側燃焼室９へ非燃焼側である後側燃焼室
１０から燃焼用空気が１１（給され、点火後の燃焼ドラ
フトが安定し易くなるからである。そして、この開口部
３７位置を内、外炎筒１２．１３の下方より３０ｍｍ上
方で、かつ外炎筒１３の赤熱部よりド方位置とすること
によって、−次空気渥合箇所は仕切板１４．１５により
完全に区画され、−次燃焼が安定化され、二次燃焼箇所
へ確実に空気を供給することができる。さらに、その開
口部３７面積を３　Ｑ　ｍｍ２以上２００１１ｍ２以下
とすることによって、適量の空気が供給される。すなわ
ら、開口部３７面積が２００１１１１１２以上であると
燃焼時炎の中央部への片寄りが大きくなり、燃焼状態が
安定せず、開口部３７面積か３Ｑ　＋ｕ＋２以下である
と空気供給量が不足してしまい燃焼状態が安定しない。

前記第１，２仕切板１４．　Ｔ５の長さは外炎筒１３の
混合域よりも長く、かつ外炎筒１３の赤熱部の６０％以
下にすることにより、燃焼側である手ｆｔｊ　ｆｉｌ燃
焼燃焼上９燃焼側である後側燃焼室１０の下部は完全に
仕切られることによって、独立して燃焼でき、一方上部
では燃焼室９．１０が一つの燃焼室となる。すなわち、
上部では第１．２仕切板１４．１５の影響を受けなくな
り、整流板台２５の通気孔２Ｇ、内、外炎筒１２、１３
上部のパンチング穴３５．３６からの二次空気の供給が
スムースになりＣＯの発生を抑止できる。

前記内炎筒１２に設けるパンチング穴３５ａの配列を第
１．２仕切板１４．１５付近をそれ以外のパンチング穴
３５ｂより疎とすることによって、手前側燃焼室９では
炎の集束を押えることがでさる。

これは、第１，２仕切板１４．１５付近のパンチング穴
３５ａの配置を調節し、排ガス成分が悪化しない程度に
空気不足気味に燃焼させることになり、中央部の体積膨
張の影響を受けて高温ガスは第１．２仕切板１４．１５
方向へ拡がるような作用を生じ、この結果高温ガスは第
１．２仕切板１４．１５方向へ移動されながら排気でき
る為、炎の集中を押えることができる。

尚、実施例では芯の９１合を大概６：４としたが、これ
（よ大概７；３等でもよく、又燃焼室を連通りる開口部
を実施例で（よ１箇所のものを示したが２か所以上でも
よい。ざらに、パンチング穴の配列ら内、外炎筒の双方
に設けてもよく、又外炎筒のみに３２　＋ｊてもよい。

［考案の効果］ この発明は、複数に分別した燃焼用芯と、この台芯に対
応する燃焼室を区画形成した燃焼筒を設けた液体燃料燃
焼装置に、１３いて、燃焼用芯を燃焼装置の手前側及び
その後側に配置し、かつ、芯の分別比を手ｉｉＯ側を大
きく形成して、強燃焼時には１１４後全ての芯、弱燃焼
時にはｆｔ１Ｊ側の芯のみで燃焼させることにより、燃
焼間の幅を大き（変化させることができ、かつ手前側芯
の９１合を大とすることによって、仕切板を後寄りに配
設させ、燃焼間の仕切り付近を見えないようにして、き
れいな赤熱箇所のみが見える暖房感を発揮できる。

さらに、手前側、後例芯の着火時において、手前側芯の
ドラフトが安定しやすく、点火時の臭気を抑止づること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の横断面図、第２図は同部分面面図、
第３図は向応と燃焼室の配置を示す平面図、第４図は向
応とドラフト力の関係を示す説明図、第５図は従来の芯
と燃焼室の配置を示す平面図、第６図は向応とドラフト
力の１１］係を示す説明図である。 １．２・・・芯 ９．１０・・・燃焼室 １１・・・燃焼筒 特許出願人　　東芝熱器具株式会社 ＠１　図 ＊２翁 第３図 」 第４図 第５図 ＠６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 複数に分割した燃焼用芯と、この各芯に対 応する燃焼室を区画形成した燃焼筒を設けた液体燃料燃
   焼装置において、燃焼用芯を燃焼装置の手前側及びその
   後側に配置し、かつ、芯の分割比を手前側を大きく形成
   して、強燃焼時には前後全ての芯、弱燃焼時には手前側
   の芯のみで燃焼させてなることを特徴とする液体燃料燃
   焼装置。