JPS6183021A - 樹脂容器設置部材の固定装置 - Google Patents

樹脂容器設置部材の固定装置

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JPS6183021A
JPS6183021A JP59203982A JP20398284A JPS6183021A JP S6183021 A JPS6183021 A JP S6183021A JP 59203982 A JP59203982 A JP 59203982A JP 20398284 A JP20398284 A JP 20398284A JP S6183021 A JPS6183021 A JP S6183021A
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JP
Japan
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installation member
opening
pressing
opening edge
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Kazunori Hoshino
一紀 星野
Yukio Ominato
大湊　由起夫
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Toyo Aerosol Industry Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は小型エアゾール容器、化粧容器等の樹脂容器の
開口部に、パルプ機構とか、内容物取出機構等の設置部
材を固定するための固定装置に係るもので、設置部材の
簡易確実な樹脂容器への固定を可能とするものである。
従来の技術 従来小型エアゾール容器、化粧容器等の樹脂容器の開口
部に、バルブ機構とか、内容物取出機構等の設置部材を
固定するには、実開昭５７゛−９５９０８号、実開昭５
７−４３８５３号等に示す如く恩音波溶着の方法による
もの、案公昭４３−１０３１９号に示す如くむり嵌めに
よる方法、実開昭５７−４３８５３号に従来例として示
される如く、金属蓋を、カルめて固定する方法等が用い
られている６しかしながら超音波溶着による方法は、溶
着目的部のみならず樹脂容器に設置する他の部分にも超
音波振動を加えることとなるため、バッキング部材等地
の部材の劣化を早めるものとなるとともに固定力が弱い
等の欠点を有するものであった。また樹脂容器に設置部
材をむり嵌めする方法は、固定後に漏れを生じ易いとと
もに無理な力が加えられるため、樹脂容器や他の設置部
材を破損し易い欠点を有するものであった。また金゛属
材製の蓋体を樹脂容器にかしめ固定するものに於ては、
かしめ時に強い力が樹脂容器に加えられることか呟樹脂
容器を破損する場合が多い欠点を有するものであった。
発明が解決しようとする問題点 本発明は上述の如き欠点を除去したものであって、樹脂
容器および池の設置部材に振動を加えないことにより、
従来振動によって生じていた材質の劣化を防止するとと
もに樹脂容器への無理な嵌合力、かしめ力を加えないこ
とにより、樹脂容器の破損を防止し、しかも設置部材の
樹脂容器への接続を確実なものとし、離脱、気密不良等
を生じることのないようにしたものである。
問題点を解決するための手段 本発明は上述の如き８ｍ、克を解決するため、設置部材
を開口部内に仮係合するとともに開口縁を設置部材の外
方に突出した樹脂容器に臨ませて、ヒーターで加熱され
る押圧成型体を樹脂容器方向進退可能に位置し、この押
圧成型体の樹脂容器方向面に、樹脂容器の開口縁を加熱
して内方に折曲する成型四部を設けて成るものである。
また池の一つの発明は、設置部材を開口部内に仮係合す
るとともに開口縁を設置部材の外方に突出した樹脂容器
に臨ませで、ヒーターで加熱される押圧成型体を樹脂容
器方向進退可能に位置し、この押圧成型体の樹脂容器方
向面に、樹脂容器の開口縁を加熱して内方に折曲する成
型凹部を設け、成型凹部による加熱成型時に、設置部材
を樹脂容器に押圧固定する押圧固定体を、押圧成型体に
進退可能に貫通して成るものである。
体層 本考案は上述の如く構成したものであるから、エアゾー
ル用バルブ等の設置部材を、樹脂容器の開口部内に開口
縁を設置部材の外方に突出した状態で仮係合した後、こ
の樹脂容器に臨ませて位置する押圧成型体を、樹脂容器
の成型が可能となるようヒーターで加熱し、この加熱し
た押圧成型体を樹脂容器方向に移動するとともに樹脂容
器の開口縁を加熱して内方に折曲する成型四部を、樹脂
容器の開口縁に押圧し、開口縁を内方に加熱折曲するこ
とにより設置部材を樹脂容器の開口縁に固定する。また
他の異なる発明の如く、成型凹部による加熱成型時に、
設置部材を樹脂容器に押圧固定する押圧固定体を、押圧
成型体に進退可能に貫通すれば、設置部材は樹脂容器の
所定位置に押圧固定体によって確実に押圧固定された状
態で、折曲した開口縁により固定されるから、さらに確
実な設置部材の固定を可能とするものである。
実施例 以下本発明の一実施例を図面に於て説明すれば、（１）
は樹脂容器で、適宜の熱可塑性樹脂にて形成するが、説
明の便のため小型のエアゾール容器として用いた実施例
にて説明すれば、樹脂容器（１）にはハウジング（２）
、ステム（３）等で形成した設置部材（４）であるバル
ブ機構を、開口縁（５）から開口部（６）内に挿入する
とともに開口部（６）の内周に設けた係合段部（７）に
、ハウジング（２）の外周に突設した係合突部（８）を
係合することにより、バルブ機構である設置部材（４）
を樹脂容器（１）内に位置している。この設置部材（４
）を構成するハウジング（２）内には、発条（１０）で
外部方向に付勢されたステム（３）を挿入するとともに
二のステム（３）を中央部に挿通して、ステム（３）の
導入口（１１）を開閉するガスケツ）（１２）を、ハウ
ン“ング（２）の外面に位置し、このガスケツ）（１２
＞の外面および外周端面を、断面コ字型の金属材製の被
覆板（１３）で被覆している。
上述の如く構成したエアゾール容器に、設置部材（４）
を本発明による装置で固定すると、樹脂容器（１）であ
るエアゾール容器内の圧力が、外気温の上昇、内容物の
化学変化等によって昇圧した場合、〃スケッ）（１２）
を介して被覆板（１３）を外方に押圧するが、被覆板（
１３）は金属材にて形成されているか呟合成樹脂に比し
充分な強度を有するとともに適宜の弾性を有するか呟一
定範囲までの昇圧に対しては、弾性変形しながら圧力を
吸収し、樹脂容器（１）であるエアゾール容器の亀列発
生等の破損を防止することができるものである。
また設置部材（４）を開口部（６）内に固定する装置と
しては、第１図に示す如くシリンダ一体（１４）の長さ
方向の中央部に分割体（１５）を位置して、一方シリン
ダー室（１６）と、他方シリンダー室（１７）とに分割
し、この一方シリングー室（１６）内の一端と他端に、
加圧空気の導入出口（１８）（１９）を形成するととも
に、一方シリングー室（１６）内に一方ピストン（２１
）を装着している。
また他方シリンダー室（１７）内の一端と他端に、加圧
空気の導入出口（２２）（２，３）を形成するとともに
他方シリンダー室（１７）内に、他方ピストン（２４）
を装着している。この他方ピストン（２４）に形成した
摺動管（２５）の一端に接続管（２ｔ３）を固定し、こ
の接続管（２６）の一端には、設置部材（４）を開口部
（６）内に仮係合した樹脂容器（１）に臨ませて位置す
る押圧成型体（２７）を固定することにより、押圧成型
体（２７）を樹脂容器（１）方向進退可能に位置してい
る。この押圧成型体（２７）は外周面に被覆固定したヒ
ーター（２８）により、樹脂容器（１）の成型が可能と
なる温度に加熱するとともに樹脂容器（１）方向面に、
樹脂容器（１）の開口縁（５）を加熱して、内方に折曲
する成型凹部（３０）を設けている。この成型凹部（３
０）による加熱成型時に、設置部材（４）を樹脂容器（
１）の係合段部（７）に押圧固定する押圧固定体（３１
）を、押圧成型体（２７）の成型凹部（３０）に進退可
能に貫通するとともに他端方向を、接続管（２６）、摺
動管（２５）、分割体（１５）を摺動自在で且気密的に
貫通し、他端を一方ピストン（２１）に固定している。
また加熱折曲後の開口縁（５）を冷却固化する冷却空気
の噴出口（３２）を、樹脂容器（１）の開口縁（５）に
臨ませて位置している。
本発明は上述の如く構成したちのであるか呟エアゾール
用バルブ等の設置部材（４）を樹脂容器（１）の開口縁
（５）内に仮係合した後、一方シリンダー室（１６）の
一方導入出口（１８）から加圧空気を導入し、他方導入
出口（１９）から排気を行なえば、押圧固定体（３１）
は一方ピストン（２１）によって押圧され、第３図に示
す如く成型凹部（３０）から突出し、設置部材（４）を
樹脂容器（１）の所定位１　　　　　　置に押圧固定す
るから、設置部材（４）は樹脂容器（１）の開口部（６
）内に正゛確に挿圧係止される。次に他方シリングー室
（１７）の一方導入出口（２２）から加圧空気を導入し
、他方導入出口（２３）から排気を行なえば、第４図に
示す如く、押圧成型体（２７）１４池方ピストン（２４
）によって押圧され、樹脂容器（１）の成型が可能とな
るよう、ヒーター（２８）で加熱した押圧成型体（２７
）を、樹脂容器（１）の開口縁（５）に押圧し、この開
口！（５）を加熱して内方に折曲することにより、設置
部材（４）を樹脂容器（１）の開口縁（５）にて固定す
る。次に押圧成型体（２７）上記とは逆の動作により、
第５図に示す如く元位置に復元させ、樹脂容器（１）の
開口縁（５）と分離するとともに押圧固定体（３１）で
設置部材（４）を押圧したまま、加熱折曲後の開口Ｍ（
５）に冷却空気（３３）を噴出口（３２）から噴射して
冷却することにより、開口縁（５）を固化する。最後に
第６図に示す如く押圧固定体（３１）を復元することに
より作業を完了する。
また上記実施例に於ては押圧固定体（３１）を用いてい
るが、設置部材（４）の樹脂容器（１）への仮固定が蝶
着、凹凸係合等により確実なものであれば、必ずしも必
要なものではない。
発明の効果 本発明は上述の如く構成したものであるから、樹脂容器
および他の設置部材に振動を加えることがな（、従来超
音波溶着時に振動によって生じていた、バッキング等地
の材質の劣化を防止するとともに樹脂容器への無理な嵌
合力、かしめ力を加えないことにより、樹脂容器の破損
を防止し、しかも開口縁を内方に折曲して設置部材の外
面を被覆固定するものであるから、樹脂容器への接続を
確実なものとし、離脱、気密不良等を生じることのない
ものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は断面図
、第２図は樹脂容器と設置部材の一例を示す断面図、第
３図〜１６図は作業工程を゛示す断面図である。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）設置部材を開口部内に仮係合するとともに開口縁
    を設置部材の外方に突出した樹脂容器に臨ませて、ヒー
    ターで加熱される押圧成型体を樹脂容器方向進退可能に
    位置し、この押圧成型体の樹脂容器方向面に、樹脂容器
    の開口縁を加熱して内方に折曲する成型凹部を設けたこ
    とを特徴とする樹脂容器設置部材の固定装置。
  2. （２）設置部材を開口部内に仮係合するとともに開口縁
    を設置部材の外方に突出した樹脂容器に臨ませて、ヒー
    ターで加熱される押圧成型体を樹脂容器方向進退可能に
    位置し、この押圧成型体の樹脂容器方向面に、樹脂容器
    の開口縁を加熱して内方に折曲する成型凹部を設け、成
    型凹部による加熱成型時に、設置部材を樹脂容器に押圧
    固定する押圧固定体を、押圧成型体に進退可能に貫通し
    たことを特徴とする樹脂容器設置部材の固定装置。
JP59203982A 1984-10-01 1984-10-01 樹脂容器設置部材の固定装置 Pending JPS6183021A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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