JPS6182831A - スラリの貯蔵方法 - Google Patents
スラリの貯蔵方法Info
- Publication number
- JPS6182831A JPS6182831A JP59205163A JP20516384A JPS6182831A JP S6182831 A JPS6182831 A JP S6182831A JP 59205163 A JP59205163 A JP 59205163A JP 20516384 A JP20516384 A JP 20516384A JP S6182831 A JPS6182831 A JP S6182831A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slurry
- relay
- detected
- agitator
- density
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/21—Measuring
- B01F35/213—Measuring of the properties of the mixtures, e.g. temperature, density or colour
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はスラリの貯蔵装置に係わり、特にスラリを安定
に貯蔵する方法に関するものである。
に貯蔵する方法に関するものである。
近年のエネルギー事情を背景、石油代替燃料の柱として
石炭利用が活発に行われている。各種石炭利用技術のな
かでＣＯＭ （Ｃｏ ａ ｌ −Ｏｉ ｌ −ＭｉＸｔ
ｕｒｅ５）やＣＷＭ （Ｃｏ ａ ｌ −Ｗａ ｔａｒ
−Ｍｉｘｔｕｒｅｓ）に代表される石炭流体化利用技術
は、石炭が固体であるがためのハンドリング上の困難さ
を改善する技術として注目を集めている。
石炭利用が活発に行われている。各種石炭利用技術のな
かでＣＯＭ （Ｃｏ ａ ｌ −Ｏｉ ｌ −ＭｉＸｔ
ｕｒｅ５）やＣＷＭ （Ｃｏ ａ ｌ −Ｗａ ｔａｒ
−Ｍｉｘｔｕｒｅｓ）に代表される石炭流体化利用技術
は、石炭が固体であるがためのハンドリング上の困難さ
を改善する技術として注目を集めている。
特に脱石油率１００％であるＣＷＭは比較的加工度が低
（、安価であるためにその早期実用化が期待されている
。約７０重量部の微粉炭と約３０１計部の水および微量
の添加物からなるＣ Ｗ Ｍは、常温で約２０００ｃＰ
以下の低粘度であるため配管輸送でき、かつスラリ中の
石炭は２００メフノユ通過量が約７０〜９０％であり、
直接噴霧燃焼できるのがその大きな特徴である。
（、安価であるためにその早期実用化が期待されている
。約７０重量部の微粉炭と約３０１計部の水および微量
の添加物からなるＣ Ｗ Ｍは、常温で約２０００ｃＰ
以下の低粘度であるため配管輸送でき、かつスラリ中の
石炭は２００メフノユ通過量が約７０〜９０％であり、
直接噴霧燃焼できるのがその大きな特徴である。
しかしながら、Ｃ、Ｗ Ｍは石炭１′η子と水とから構
成されているために、品質（石炭濃度、粒度および粘度
）が均一に製造されても時間とともに比重の大きい石炭
粒子が沈降して水と分離するという貯蔵上致命的な問題
がある。第６図は、石炭比重１．４、石炭、濃度７０重
景気、粘度１０００ｃＰ（２５°Ｃ）のＣＷＭ （スラ
リ密度１．２５ｇ／ｃ＋ｄ）を内径６００ｍｍ、高さ８
００ ＋ｎのタンクに１′ｓ間静置貯蔵して後のタンク
内のＣＷＭのｌ眉度および粘度の分布を示すものである
。このスラリは数多くの実験によって比較的安定である
こと、が判明しているスラリであるにもかかわらず石炭
濃度は６８〜７３重世％の広い範囲にわたって変化し、
これに伴って粘度を３００〜３０００ｃＰまで変化して
いる。
成されているために、品質（石炭濃度、粒度および粘度
）が均一に製造されても時間とともに比重の大きい石炭
粒子が沈降して水と分離するという貯蔵上致命的な問題
がある。第６図は、石炭比重１．４、石炭、濃度７０重
景気、粘度１０００ｃＰ（２５°Ｃ）のＣＷＭ （スラ
リ密度１．２５ｇ／ｃ＋ｄ）を内径６００ｍｍ、高さ８
００ ＋ｎのタンクに１′ｓ間静置貯蔵して後のタンク
内のＣＷＭのｌ眉度および粘度の分布を示すものである
。このスラリは数多くの実験によって比較的安定である
こと、が判明しているスラリであるにもかかわらず石炭
濃度は６８〜７３重世％の広い範囲にわたって変化し、
これに伴って粘度を３００〜３０００ｃＰまで変化して
いる。
第６図にはこのようなスラリの翼型攪拌機を用いて１５
分間鷹押して後の石炭濃度および粘度をも示しているが
、石炭濃度の分布は６９．５〜７０％（±０．５％）、
粘度の分布は９００〜１１００ｃＰ （±２００ ｃ
Ｐ）以内に収まっている。
分間鷹押して後の石炭濃度および粘度をも示しているが
、石炭濃度の分布は６９．５〜７０％（±０．５％）、
粘度の分布は９００〜１１００ｃＰ （±２００ ｃ
Ｐ）以内に収まっている。
したがって、ＣＷＭを安定に貯蔵するためにはＣＷＭの
貯蔵設備にＣＷＭを混合、攪拌する装置を設置すること
が不可欠であるが、ＣＷＭの粘度は約１０００〜２００
０ｃＰであるため、混合、攪拌装置の所要動力は少なく
とも約０．５ＫＷ／ｒ／程度となり、装置の連続運転は
消費電力の点で大 ″きな無駄となる。従って、消費電
力を増大さ七ることなく ＣＷＭの品質を均一に維持で
きる方法が望まれる。
貯蔵設備にＣＷＭを混合、攪拌する装置を設置すること
が不可欠であるが、ＣＷＭの粘度は約１０００〜２００
０ｃＰであるため、混合、攪拌装置の所要動力は少なく
とも約０．５ＫＷ／ｒ／程度となり、装置の連続運転は
消費電力の点で大 ″きな無駄となる。従って、消費電
力を増大さ七ることなく ＣＷＭの品質を均一に維持で
きる方法が望まれる。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、消
費電力を増大させることな（スラリを貯蔵するスラリ貯
蔵方法を提供するにある。
費電力を増大させることな（スラリを貯蔵するスラリ貯
蔵方法を提供するにある。
本発明は、スラリ貯槽内のスラリ中に分散された石炭粒
子等の固体粒子の沈降の程度を物理化学的検出方法、機
械的検出方法等で間接的に検出し、固体粒子の沈降がス
ラリとしての特性上問題がある程度にまで生したときに
のみスラリを混合、攪拌する装置を作動させることによ
って、スラリの貯蔵安定性を維持しながら消費電力の増
大を防止するようにしたものである。
子等の固体粒子の沈降の程度を物理化学的検出方法、機
械的検出方法等で間接的に検出し、固体粒子の沈降がス
ラリとしての特性上問題がある程度にまで生したときに
のみスラリを混合、攪拌する装置を作動させることによ
って、スラリの貯蔵安定性を維持しながら消費電力の増
大を防止するようにしたものである。
以下、本発明を図面により詳細に説明する。
第１図は本発明の実施例の構成を示す１例である。スラ
リタンク１の下部にタンク１上面よりＨ７、Ｈ２の位置
に空気吹き込みノズル２および３が設置され、空気ライ
ン４．５がら空気が供給される。それぞれの空気ライン
４．５にはラインの圧力を測定する圧力計６．７が設置
されている。空気吹き込みノズル２および３間の距離を
Ｈ，（Ｈ。
リタンク１の下部にタンク１上面よりＨ７、Ｈ２の位置
に空気吹き込みノズル２および３が設置され、空気ライ
ン４．５がら空気が供給される。それぞれの空気ライン
４．５にはラインの圧力を測定する圧力計６．７が設置
されている。空気吹き込みノズル２および３間の距離を
Ｈ，（Ｈ。
−Ｈ，）とすると、この間の差圧ΔＰは次式で与えられ
る。
る。
ΔＰ＝ ρ Ｓ・Ｈｆｉ＋
ここでΔＰは圧力計６．７で示される、それぞれの静圧
Ｐ、およびＰ、の差、ρＳはスラリの密度である。圧力
計６．１により検出されたスラリタンクｌ内の静圧は静
圧信号８．９として圧力リレー１０に送られ、空気吹き
込みノズル２．３の設置位置間の距ＭＨ間の差圧ΔＩ）
が７ｉＩｉ算され、（１）弐に店づいてこの間スラリの
平均密度ρ Ｓが演算される。検知された密度が設定値
と偏差がある場合には、リレー１０から攪拌機駆動源信
号＋１として攪拌機駆動装置１２に与えられ攪拌機１３
が駆動する。また検知されたスラリ密度が設定値内にあ
る場合は、リレー１０からの攪拌機駆動信号Ｌ １が停
止し、攪拌機駆動装置１２は停止する。第２図は、比ｆ
ｆ１１．４の石炭と比重０． ９９７の水（２５℃）に
よるＣＷＭの密度と石炭濃度の関係を示すものであり、
石炭濃度１ｆｆｌｆｆｉ％の変化に対し、スラリ密度は
４．４Ｋｇ／ｉ変化する。従って第１図におシする空気
吹き込みノズル間距離をＨ＝０．５ｍとし、この間の平
均石Ｒ？Ｗ度が０．５重量％（密度が４．４Ｋｇ／ｎ（
）変化すれば、差圧は１，１ｍｍＡｑ変化する。従って
空気検出用の圧力計としては汎用の差圧発振器（精度０
．１龍Ａｑ程度）が適切である。
Ｐ、およびＰ、の差、ρＳはスラリの密度である。圧力
計６．１により検出されたスラリタンクｌ内の静圧は静
圧信号８．９として圧力リレー１０に送られ、空気吹き
込みノズル２．３の設置位置間の距ＭＨ間の差圧ΔＩ）
が７ｉＩｉ算され、（１）弐に店づいてこの間スラリの
平均密度ρ Ｓが演算される。検知された密度が設定値
と偏差がある場合には、リレー１０から攪拌機駆動源信
号＋１として攪拌機駆動装置１２に与えられ攪拌機１３
が駆動する。また検知されたスラリ密度が設定値内にあ
る場合は、リレー１０からの攪拌機駆動信号Ｌ １が停
止し、攪拌機駆動装置１２は停止する。第２図は、比ｆ
ｆ１１．４の石炭と比重０． ９９７の水（２５℃）に
よるＣＷＭの密度と石炭濃度の関係を示すものであり、
石炭濃度１ｆｆｌｆｆｉ％の変化に対し、スラリ密度は
４．４Ｋｇ／ｉ変化する。従って第１図におシする空気
吹き込みノズル間距離をＨ＝０．５ｍとし、この間の平
均石Ｒ？Ｗ度が０．５重量％（密度が４．４Ｋｇ／ｎ（
）変化すれば、差圧は１，１ｍｍＡｑ変化する。従って
空気検出用の圧力計としては汎用の差圧発振器（精度０
．１龍Ａｑ程度）が適切である。
以上にようにこの実施例においては、ＣＷＭの貯蔵装置
内の深さ方向の２点間の差圧の時間変化を検知してスラ
リ密度の時間変化を監視し、混合ｌｉ’ｉ拌装置全装置
、停止を行うことにより混合、攪拌動力を最小限に抑え
、ＣＷＭの性状を均一に維持することができる。
内の深さ方向の２点間の差圧の時間変化を検知してスラ
リ密度の時間変化を監視し、混合ｌｉ’ｉ拌装置全装置
、停止を行うことにより混合、攪拌動力を最小限に抑え
、ＣＷＭの性状を均一に維持することができる。
第３図は本発明の第２の実施例の構成の１例を示すもの
である。スラリタンク１の下部の側面には小型回転翼１
４が設置されており、この小型回転翼１４は常時回転す
るようになっている。小型回転翼１４の回転軸のトルク
がトルク計１５により検出され、検出されたトルク信号
１６がトルクリレー１７に送られる。リレー１７では検
出されたトルク値が設定値より偏差がある場合には攪拌
機駆動信号１１として攪拌機駆動装置１２に与えられ攪
拌ｆｉ１３が駆動する。また検知されたトルク値が設定
値範囲内にある場合にはリレー１７からの攪拌機駆動信
号１１が停止し攪拌機駆動装置１２が停止する。ここで
第２図に示したように、ＣＷＭ中の石炭２４度が増大す
ると粘度も上昇する。従ってタンク内の石炭濃度変化は
粘度変化を検知することにより監視できる。一方、ＣＷ
Ｍ等の粘度流体中で回転翼を回転させるのに必要なトル
クは第４図に示すように流体の粘度に比例する。
である。スラリタンク１の下部の側面には小型回転翼１
４が設置されており、この小型回転翼１４は常時回転す
るようになっている。小型回転翼１４の回転軸のトルク
がトルク計１５により検出され、検出されたトルク信号
１６がトルクリレー１７に送られる。リレー１７では検
出されたトルク値が設定値より偏差がある場合には攪拌
機駆動信号１１として攪拌機駆動装置１２に与えられ攪
拌ｆｉ１３が駆動する。また検知されたトルク値が設定
値範囲内にある場合にはリレー１７からの攪拌機駆動信
号１１が停止し攪拌機駆動装置１２が停止する。ここで
第２図に示したように、ＣＷＭ中の石炭２４度が増大す
ると粘度も上昇する。従ってタンク内の石炭濃度変化は
粘度変化を検知することにより監視できる。一方、ＣＷ
Ｍ等の粘度流体中で回転翼を回転させるのに必要なトル
クは第４図に示すように流体の粘度に比例する。
従って、本発明の第２の実施例（第３図）に示したよう
に貯蔵装置内の所定の位置での回転翼を回転させるのに
必要なトルクの増大（すなわち粘度上昇）を検知し、攪
拌機を断続的に駆動させ、経済的にＣＷＭを安定貯蔵す
ることができる。小型回転翼としては汎用のパドル式レ
ベル計等の回転式レベル計が適切である０本実施例（第
３図）では粘度変化の検出にトルク計を用いたが小型回
転翼１４の駆動源で必要とされる所要電流および所要電
力を測定する電流計あるいはワットメータの使用も可能
である。
に貯蔵装置内の所定の位置での回転翼を回転させるのに
必要なトルクの増大（すなわち粘度上昇）を検知し、攪
拌機を断続的に駆動させ、経済的にＣＷＭを安定貯蔵す
ることができる。小型回転翼としては汎用のパドル式レ
ベル計等の回転式レベル計が適切である０本実施例（第
３図）では粘度変化の検出にトルク計を用いたが小型回
転翼１４の駆動源で必要とされる所要電流および所要電
力を測定する電流計あるいはワットメータの使用も可能
である。
第５図に本発明の第３実施例の構成の１例を示す、スラ
リタンク１の側面にはタンクｌの深さ方向に位置を変え
て回転式レベル計１８．１９．２０が設置される６回転
式レベル計１８および１９からのトルク信号２１および
２２はスラリタンク１の液面調節、すなわち貯蔵タンク
１の入ロバルプ２３の開閉、タンク１の出口スラリポン
プ２４の起動、停止等に使用される。本系統においては
、レベル下限値調節用の回転レベル計１９およびその下
部の回転計２０は常に液面下にある。回転式レベル計１
９および２０からのトルク信号２２および２５はトルク
リレー２６に送られ、その偏差が設定値より大きい場合
にはリレー２６より攪拌機駆動信号１１として攪拌機駆
動装置１２に与えられ攪拌機１３が駆動する。また検知
されたトルク偏差が設定値より小さい場合にはリレー２
６からの攪拌機駆動信号１１が停止し、攪拌機１３は停
止する。このようなタンク内上下２点での回転レベル計
のトルク値の偏差に基づいて攪拌装置を起動、停止して
経済的にＣＷ Ｍを安定貯蔵することができる。
リタンク１の側面にはタンクｌの深さ方向に位置を変え
て回転式レベル計１８．１９．２０が設置される６回転
式レベル計１８および１９からのトルク信号２１および
２２はスラリタンク１の液面調節、すなわち貯蔵タンク
１の入ロバルプ２３の開閉、タンク１の出口スラリポン
プ２４の起動、停止等に使用される。本系統においては
、レベル下限値調節用の回転レベル計１９およびその下
部の回転計２０は常に液面下にある。回転式レベル計１
９および２０からのトルク信号２２および２５はトルク
リレー２６に送られ、その偏差が設定値より大きい場合
にはリレー２６より攪拌機駆動信号１１として攪拌機駆
動装置１２に与えられ攪拌機１３が駆動する。また検知
されたトルク偏差が設定値より小さい場合にはリレー２
６からの攪拌機駆動信号１１が停止し、攪拌機１３は停
止する。このようなタンク内上下２点での回転レベル計
のトルク値の偏差に基づいて攪拌装置を起動、停止して
経済的にＣＷ Ｍを安定貯蔵することができる。
以上のように本発明によれば、スラリ中に分散された水
よりも比重の大きい石炭粒子等の固体粒子の沈降分離を
スラリの混合攪１字動力を最小限に抑えながら防止して
スラリの性状を安定させることができる。
よりも比重の大きい石炭粒子等の固体粒子の沈降分離を
スラリの混合攪１字動力を最小限に抑えながら防止して
スラリの性状を安定させることができる。
第１図は本発明の第１の実施例を示す概略構成図、第２
図はＣＷＭの密度と石炭濃度との関係を示す図、第３図
は本発明の第２の実施例を示す概略構成図、第４図は粘
性流体中で回転翼を回転させるのに必要なトルクと流体
の粘度との関係を示す図、第５図は本発明の第３の実施
例を示す概略構成図、第６図はＣＷＭの静置貯蔵時と渭
拌後のスラリ粘度分布と石炭１Ｍ度分布を示す図である
。 １・・・・・・スラリタンク ２．３・・・・・・空気吹込みノズル ６．７・・・・・・圧力計 １０・・・・・圧力リレー １２・・・・・問拌機駆動装置 １３・・・・・・攪拌機 １４・・・・・・小型回転翼 １５・・・・・・トルク計 １７・・・・・トルクリレー １８．１９．２０・・・・・・回転式レベル計２４・・
・・・・スラリポンプ 代理人 弁理士 西 元 勝 − １ね面の浄３（内容に変更なし） 第１ 図 第２図 石次：１１度 第３図 第４図 オ占 ｌ （ｃＰ） 粘度（ｃＰ） 石次儂康（ｗ？％） 手続補正書 昭和５９年１２月１４日 ＝許庁長宮 殿 発明の名称 スラリの貯蔵方法 補正をする者 事件との関係 特許出願人
図はＣＷＭの密度と石炭濃度との関係を示す図、第３図
は本発明の第２の実施例を示す概略構成図、第４図は粘
性流体中で回転翼を回転させるのに必要なトルクと流体
の粘度との関係を示す図、第５図は本発明の第３の実施
例を示す概略構成図、第６図はＣＷＭの静置貯蔵時と渭
拌後のスラリ粘度分布と石炭１Ｍ度分布を示す図である
。 １・・・・・・スラリタンク ２．３・・・・・・空気吹込みノズル ６．７・・・・・・圧力計 １０・・・・・圧力リレー １２・・・・・問拌機駆動装置 １３・・・・・・攪拌機 １４・・・・・・小型回転翼 １５・・・・・・トルク計 １７・・・・・トルクリレー １８．１９．２０・・・・・・回転式レベル計２４・・
・・・・スラリポンプ 代理人 弁理士 西 元 勝 − １ね面の浄３（内容に変更なし） 第１ 図 第２図 石次：１１度 第３図 第４図 オ占 ｌ （ｃＰ） 粘度（ｃＰ） 石次儂康（ｗ？％） 手続補正書 昭和５９年１２月１４日 ＝許庁長宮 殿 発明の名称 スラリの貯蔵方法 補正をする者 事件との関係 特許出願人
Claims (3)
- （１）スラリ貯槽内の固体粒子の沈降の程度を物理化学
的検出方法、機械的検出方法等で検出し、この検出値の
基づいてスラリ貯槽内のスラリを混合、攪拌する装置を
起動又は停止することを特徴とするスラリの貯蔵方法。 - （２）スラリ貯槽内のスラリの静圧変化又は密度変化を
検出し、この検出値に基づいてスラリ貯槽内のスラリを
混合、攪拌する装置を起動又は停止させることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載のスラリの貯蔵方法。 - （３）スラリ貯槽内のスラリの粘度変化を検出し、この
検出値に基づいてスラリ貯槽内のスラリを混合、攪拌す
る装置を起動又は停止することを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載のスラリの貯蔵方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59205163A JPS6182831A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | スラリの貯蔵方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59205163A JPS6182831A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | スラリの貯蔵方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6182831A true JPS6182831A (ja) | 1986-04-26 |
| JPH0520133B2 JPH0520133B2 (ja) | 1993-03-18 |
Family
ID=16502464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59205163A Granted JPS6182831A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | スラリの貯蔵方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6182831A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2662955A1 (fr) * | 1990-06-06 | 1991-12-13 | Renault | Installation pour l'application de revetements. |
| WO2012000044A1 (en) * | 2010-06-30 | 2012-01-05 | Mezurx Pty Ltd | Mixing process and apparatus |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5620092A (en) * | 1979-07-30 | 1981-02-25 | Babcock Hitachi Kk | Slurry storage apparatus |
| JPS57198793A (en) * | 1981-05-30 | 1982-12-06 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | Estimation of stability of powdery coal-oil mixture |
| JPS58138792A (ja) * | 1982-02-10 | 1983-08-17 | Hitachi Ltd | 石炭と石油系減圧残渣油の混合物の撹拌方法 |
| JPS596289A (ja) * | 1982-07-02 | 1984-01-13 | Mitsui Mining Co Ltd | スラリー輸送方法及びその装置 |
-
1984
- 1984-09-29 JP JP59205163A patent/JPS6182831A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5620092A (en) * | 1979-07-30 | 1981-02-25 | Babcock Hitachi Kk | Slurry storage apparatus |
| JPS57198793A (en) * | 1981-05-30 | 1982-12-06 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | Estimation of stability of powdery coal-oil mixture |
| JPS58138792A (ja) * | 1982-02-10 | 1983-08-17 | Hitachi Ltd | 石炭と石油系減圧残渣油の混合物の撹拌方法 |
| JPS596289A (ja) * | 1982-07-02 | 1984-01-13 | Mitsui Mining Co Ltd | スラリー輸送方法及びその装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2662955A1 (fr) * | 1990-06-06 | 1991-12-13 | Renault | Installation pour l'application de revetements. |
| WO2012000044A1 (en) * | 2010-06-30 | 2012-01-05 | Mezurx Pty Ltd | Mixing process and apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0520133B2 (ja) | 1993-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2152565C (en) | Method for preventing accumulation of sludge in a coal water mixture storage tank | |
| US4263926A (en) | Injection system for solid friction reducing polymers | |
| JPH0527650B2 (ja) | ||
| JP2008534757A (ja) | 濃厚ポリマー溶液の生産のための工程及び装置 | |
| CN205774189U (zh) | 乳化炸药安全生产系统 | |
| JPS6182831A (ja) | スラリの貯蔵方法 | |
| US4335964A (en) | Injection system for solid friction reducing polymers | |
| CN212467751U (zh) | 一种复合维生素乳化设备 | |
| US20210048149A1 (en) | Filling system suitable for solid drag reducing agent and solid thickener | |
| JPS6197392A (ja) | 石炭及び炭化水素留分を主成分とした自己潤滑型燃料組成物 | |
| CN205570246U (zh) | 一种气动搅拌装置 | |
| CN221124021U (zh) | 水剂型铝粉膏质量检测设备 | |
| CN213854138U (zh) | 一种乳化粒状铵油炸药生产用粗乳器 | |
| CN218077728U (zh) | 一种输送分散纤维的加注撬 | |
| JPH0745672B2 (ja) | 高濃度石炭−水スラリの調整装置 | |
| Roman et al. | Studies on transfer processes in mixing vessels: effect of particles on gas-liquid mass transfer using modified Rushton turbine agitators | |
| CN213320873U (zh) | 一种砂浆搅拌输送装置 | |
| EP0473356A1 (en) | System for mixing and activating polymers | |
| CN117380014B (zh) | 一种压裂液混配装置 | |
| CN203236595U (zh) | 制浆系统 | |
| CN217830240U (zh) | 一种超洁净煤制取装置 | |
| JPH0232672Y2 (ja) | ||
| JPH05339585A (ja) | 石炭−水スラリ−の製造における品質制御方法 | |
| JP2001329276A (ja) | 廃棄物を用いたチキソトロピー性を有するセメント焼成用補助燃料組成物の製造方法 | |
| JPH0823865A (ja) | 製麺用捏ね水の連続製造装置並びに連続製造の捏ね水を用いた製麺方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |