CN212467751U - 一种复合维生素乳化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合维生素乳化设备，涉及乳化设备技术领域，为解决现有维生素乳化设备，在乳化过程中无法及时抽样检测，容易造成产品不符合产品要求的问题。所述乳化壳体的下端四角均设置有壳体支架，且壳体支架与乳化壳体焊接连接，所述乳化壳体的下端设置有出料口，且出料口与乳化壳体焊接连接，所述出料口的一侧设置有废液口，且废液口与乳化壳体焊接连接，所述乳化壳体的外壁设置有保温层，且与保温层焊接连接，所述乳化壳体的上端设置有搅拌电机，且搅拌电机与搅拌电机焊接连接，所述搅拌电机的一侧设置有投料口，且投料口与乳化壳体焊接连接，所述搅拌电机的另一侧设置有真空泵。

Description

一种复合维生素乳化设备

技术领域

本实用新型涉及乳化设备技术领域，具体为一种复合维生素乳化设备。

背景技术

乳化罐的作用是将一种或多种物料（水溶性固相、液相或胶状物等）溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。机组操作简便，性能稳定，均质性好，生产效率高，清洗方便，结构合理，占地面积少，自动化程度高等特点。乳化罐是一种三个同轴搅拌混合器，适用于稳定均质乳化，产生的颗粒非常小，乳化质量取决于在准备阶段颗粒是如何被散布的，颗粒越小，聚集到表面上的趋势越弱，因而乳化被破坏的机会越小。依靠反转叶片的混合动作，均质透平和真空状态的处理条件下，获取高质量的乳化混合效果。

但是，现有维生素乳化设备，在乳化过程中无法及时抽样检测，容易造成产品不符合产品要求的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种复合维生素乳化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合维生素乳化设备，以解决上述背景技术中提出的现有维生素乳化设备，在乳化过程中无法及时抽样检测，容易造成产品不符合产品要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合维生素乳化设备，包括乳化壳体，所述乳化壳体的下端四角均设置有壳体支架，且壳体支架与乳化壳体焊接连接，所述乳化壳体的下端设置有出料口，且出料口与乳化壳体焊接连接，所述出料口的一侧设置有废液口，且废液口与乳化壳体焊接连接，所述乳化壳体的外壁设置有保温层，且与保温层焊接连接，所述乳化壳体的上端设置有搅拌电机，且搅拌电机与搅拌电机焊接连接，所述搅拌电机的一侧设置有投料口，且投料口与乳化壳体焊接连接，所述搅拌电机的另一侧设置有真空泵，且真空泵与乳化壳体焊接连接，所述真空泵的一侧设置有气压表，且气压表与乳化壳体焊接连接，所述投料口的一侧设置有温度表，且温度表与乳化壳体焊接连接，所述乳化壳体的内壁设置有研磨支架，且研磨支架与乳化壳体内壁焊接连接，且研磨支架设置有两个，每个所述研磨支架上均设置有加热层，且加热层与研磨支架焊接连接，每个所述加热层上均设置有研磨板支架，且研磨板支架与加热层焊接连接，每个所述研磨板支架上均设置有研磨板，且研磨板与研磨板支架焊接连接，所述搅拌电机的输出端设置有搅拌轴，所述乳化壳体上温度表一侧的下方设置有抽样口，且抽样口与乳化壳体焊接连接。

优选的，所述搅拌轴的上下两端均设置有水平搅拌叶，且水平搅拌叶与搅拌轴焊接连接，两个所述水平搅拌叶之间设置有倾斜研磨片，倾斜研磨片与搅拌轴焊接连接，倾斜研磨片设置有三个，且高低倾角上下交错排列。

优选的，所述抽样口的一端设置有加固板，且加固板与抽样口和抽样口很那接连接，所述加固板的一端设置有抽样管，且抽样管与加固板焊机连接，所述抽样管的一端设置有取样管，且取样管与抽样管焊接连接，所述取样管的一端设置有取样口，且取样口与取样管一体成型设置。

优选的，所述抽样管上设置有抽样管电磁阀，且抽样管电磁阀与抽样管焊接连接，所述取样管上设置有取样管电磁阀，且取样管电磁阀与取样管焊接连接。

优选的，所述抽样管的外壁设置有抽样管固定架，且抽样管固定架与抽样管焊接连接，所述抽样管固定架的下端设置有抽样管支撑架，抽样管支撑架与抽样管固定架焊接连接，且抽样管支撑架与乳化壳体外壁焊接连接。

优选的，所述搅拌电机的两侧设置有清洗水管，且清洗水管与乳化壳体焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过倾斜研磨片的设置，三个倾斜研磨片上下倾角对称，较高倾角的面用来与研磨板接触配合研磨乳化，上下两端的水平搅拌叶起到作搅拌的作用，加热层为研磨板支架上的研磨板加热，加速乳化过程。

2、通过抽样口、加固板、抽样管、抽样管电磁阀、取样管、取样管电磁阀、取样口的设置，乳化后的物料会掉落在抽样口中收集，当想要取样时，抽样管电磁阀阀门打开，取样管电磁阀阀门关闭，此时样本通过抽样管落入抽样管与取样管之间，之后抽样管电磁阀关闭，取样管电磁阀阀门开启，管道内的样本通过取样管，在取样口收集取样后，最后抽样管电磁阀与取样管电磁阀都关闭即可完成取样工作，解决了现有维生素乳化设备，在乳化过程中无法及时抽样检测，容易造成产品不符合产品要求的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌电机结构示意图；

图3为本实用新型的取样管局部放大图；

图中：1、乳化壳体；2、壳体支架；3、出料口；4、废液口；5、保温层；6、搅拌电机；7、清洗水管；8、投料口；9、真空泵；10、研磨支架；11、加热层；12、研磨板支架；13、研磨板；14、搅拌轴；15、水平搅拌叶；16、倾斜研磨片；17、抽样口；18、加固板；19、抽样管；20、抽样管电磁阀；21、取样管；22、取样管电磁阀；23、取样口；24、抽样管支撑架；25、抽样管固定架；26、气压表；27、温度表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种复合维生素乳化设备，包括乳化壳体1，乳化壳体1的下端四角均设置有壳体支架2，且壳体支架2与乳化壳体1焊接连接，乳化壳体1的下端设置有出料口3，且出料口3与乳化壳体1焊接连接，出料口3的一侧设置有废液口4，且废液口4与乳化壳体1焊接连接，乳化壳体1的外壁设置有保温层5，且与保温层5焊接连接，乳化壳体1的上端设置有搅拌电机6，且搅拌电机6与搅拌电机6焊接连接，搅拌电机6的一侧设置有投料口8，且投料口8与乳化壳体1焊接连接，搅拌电机6的另一侧设置有真空泵9，且真空泵9与乳化壳体1焊接连接，真空泵9的一侧设置有气压表26，且气压表26与乳化壳体1焊接连接，投料口8的一侧设置有温度表27，且温度表27与乳化壳体1焊接连接，乳化壳体1的内壁设置有研磨支架10，且研磨支架10与乳化壳体1内壁焊接连接，且研磨支架10设置有两个，每个研磨支架10上均设置有加热层11，且加热层11与研磨支架10焊接连接，每个加热层11上均设置有研磨板支架12，且研磨板支架12与加热层11焊接连接，每个研磨板支架12上均设置有研磨板13，且研磨板13与研磨板支架12焊接连接，搅拌电机6的输出端设置有搅拌轴14，乳化壳体1上温度表27一侧的下方设置有抽样口17，且抽样口17与乳化壳体1焊接连接。

进一步，搅拌轴14的上下两端均设置有水平搅拌叶15，且水平搅拌叶15与搅拌轴14焊接连接，两个水平搅拌叶15之间设置有倾斜研磨片16，倾斜研磨片16与搅拌轴14焊接连接，倾斜研磨片16设置有三个，且高低倾角上下交错排列, 三个倾斜研磨片16上下倾角对称，较高倾角的面用来与研磨板13接触配合研磨乳化。

进一步，抽样口17的一端设置有加固板18，且加固板18与抽样口17和抽样口17很那接连接，加固板18的一端设置有抽样管19，且抽样管19与加固板18焊机连接，抽样管19的一端设置有取样管21，且取样管21与抽样管19焊接连接，取样管21的一端设置有取样口23，且取样口23与取样管21一体成型设置，乳化后的物料会掉落在抽样口17中收集，当想要取样时，抽样管电磁阀20阀门打开，取样管电磁阀22阀门关闭，此时样本通过抽样管19落入抽样管19与取样管21之间，之后抽样管电磁阀20关闭，取样管电磁阀22阀门开启，管道内的样本通过取样管21，在取样口23收集取样后，最后抽样管电磁阀20与取样管电磁阀22都关闭即可完成取样工作，解决了现有维生素乳化设备，在乳化过程中无法及时抽样检测，容易造成产品不符合产品要求的问题。

进一步，抽样管19上设置有抽样管电磁阀20，且抽样管电磁阀20与抽样管19焊接连接，取样管21上设置有取样管电磁阀22，且取样管电磁阀22与取样管21焊接连接，用以物料的取出而控制开通和关闭管道。

进一步，抽样管19的外壁设置有抽样管固定架25，且抽样管固定架25与抽样管19焊接连接，抽样管固定架25的下端设置有抽样管支撑架24，抽样管支撑架24与抽样管固定架25焊接连接，且抽样管支撑架24与乳化壳体1外壁焊接连接，用以固定稳定抽样管19和取样管21的安装设置。

进一步，搅拌电机6的两侧设置有清洗水管7，且清洗水管7与乳化壳体1焊接连接，用以外接水管清洗取样管21内部。

工作原理：使用时，将原料从投料口8投入，抽样管电磁阀20和取样管电磁阀22均处于关闭状态，真空泵9开始将乳化壳体1内的空气抽出，真空状态下更容易乳化作业，气压表26和温度表27实时检测乳化壳体1内气压和温度的变化，之后真空泵9停止工作搅拌电机6驱动搅拌轴14带动其上的水平搅拌叶15和倾斜研磨片16旋转，三个倾斜研磨片16上下倾角对称，较高倾角的面用来与研磨板13接触配合研磨乳化，上下两端的水平搅拌叶15起到作搅拌的作用，加热层11为研磨板支架12上的研磨板13加热，加速乳化过程，乳化后的物料会掉落在抽样口17中收集，当想要取样时，抽样管电磁阀20阀门打开，取样管电磁阀22阀门关闭，此时样本通过抽样管19落入抽样管19与取样管21之间，之后抽样管电磁阀20关闭，取样管电磁阀22阀门开启，管道内的样本通过取样管21，在取样口23收集取样后，最后抽样管电磁阀20与取样管电磁阀22都关闭即可完成取样工作，解决了现有维生素乳化设备，在乳化过程中无法及时抽样检测，容易造成产品不符合产品要求的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种复合维生素乳化设备，包括乳化壳体（1），其特征在于：所述乳化壳体（1）的下端四角均设置有壳体支架（2），且壳体支架（2）与乳化壳体（1）焊接连接，所述乳化壳体（1）的下端设置有出料口（3），且出料口（3）与乳化壳体（1）焊接连接，所述出料口（3）的一侧设置有废液口（4），且废液口（4）与乳化壳体（1）焊接连接，所述乳化壳体（1）的外壁设置有保温层（5），且与保温层（5）焊接连接，所述乳化壳体（1）的上端设置有搅拌电机（6），且搅拌电机（6）与搅拌电机（6）焊接连接，所述搅拌电机（6）的一侧设置有投料口（8），且投料口（8）与乳化壳体（1）焊接连接，所述搅拌电机（6）的另一侧设置有真空泵（9），且真空泵（9）与乳化壳体（1）焊接连接，所述真空泵（9）的一侧设置有气压表（26），且气压表（26）与乳化壳体（1）焊接连接，所述投料口（8）的一侧设置有温度表（27），且温度表（27）与乳化壳体（1）焊接连接，所述乳化壳体（1）的内壁设置有研磨支架（10），且研磨支架（10）与乳化壳体（1）内壁焊接连接，且研磨支架（10）设置有两个，每个所述研磨支架（10）上均设置有加热层（11），且加热层（11）与研磨支架（10）焊接连接，每个所述加热层（11）上均设置有研磨板支架（12），且研磨板支架（12）与加热层（11）焊接连接，每个所述研磨板支架（12）上均设置有研磨板（13），且研磨板（13）与研磨板支架（12）焊接连接，所述搅拌电机（6）的输出端设置有搅拌轴（14），所述乳化壳体（1）上温度表（27）一侧的下方设置有抽样口（17），且抽样口（17）与乳化壳体（1）焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合维生素乳化设备，其特征在于：所述搅拌轴（14）的上下两端均设置有水平搅拌叶（15），且水平搅拌叶（15）与搅拌轴（14）焊接连接，两个所述水平搅拌叶（15）之间设置有倾斜研磨片（16），倾斜研磨片（16）与搅拌轴（14）焊接连接，倾斜研磨片（16）设置有三个，且高低倾角上下交错排列。

3.根据权利要求1所述的一种复合维生素乳化设备，其特征在于：所述抽样口（17）的一端设置有加固板（18），且加固板（18）与抽样口（17）和抽样口（17）很那接连接，所述加固板（18）的一端设置有抽样管（19），且抽样管（19）与加固板（18）焊机连接，所述抽样管（19）的一端设置有取样管（21），且取样管（21）与抽样管（19）焊接连接，所述取样管（21）的一端设置有取样口（23），且取样口（23）与取样管（21）一体成型设置。

4.根据权利要求3所述的一种复合维生素乳化设备，其特征在于：所述抽样管（19）上设置有抽样管电磁阀（20），且抽样管电磁阀（20）与抽样管（19）焊接连接，所述取样管（21）上设置有取样管电磁阀（22），且取样管电磁阀（22）与取样管（21）焊接连接。

5.根据权利要求3所述的一种复合维生素乳化设备，其特征在于：所述抽样管（19）的外壁设置有抽样管固定架（25），且抽样管固定架（25）与抽样管（19）焊接连接，所述抽样管固定架（25）的下端设置有抽样管支撑架（24），抽样管支撑架（24）与抽样管固定架（25）焊接连接，且抽样管支撑架（24）与乳化壳体（1）外壁焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种复合维生素乳化设备，其特征在于：所述搅拌电机（6）的两侧设置有清洗水管（7），且清洗水管（7）与乳化壳体（1）焊接连接。

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