JPS6179526A - 組立ラインにおける部品の供給、回収装置 - Google Patents
組立ラインにおける部品の供給、回収装置Info
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- JPS6179526A JPS6179526A JP20276084A JP20276084A JPS6179526A JP S6179526 A JPS6179526 A JP S6179526A JP 20276084 A JP20276084 A JP 20276084A JP 20276084 A JP20276084 A JP 20276084A JP S6179526 A JPS6179526 A JP S6179526A
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- parts
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は1組立ライン上を搬送される各製品へ部品を供
給し、また、組立ライン上の各製品から不要となった仮
組み部品を回収する装置に関する。
給し、また、組立ライン上の各製品から不要となった仮
組み部品を回収する装置に関する。
従来の技術及び発明が解決しようとする問題点従来、組
立ラインの近傍にその側方で昇降する長尺の昇降テーブ
ルを設けてその端部に対応する位置に、多数の部品を縦
横に整列して収容したパレットを上下方向に多段に設け
た各欄に水平方向の抜き差し可能に収納したパレット棚
を配置し。
立ラインの近傍にその側方で昇降する長尺の昇降テーブ
ルを設けてその端部に対応する位置に、多数の部品を縦
横に整列して収容したパレットを上下方向に多段に設け
た各欄に水平方向の抜き差し可能に収納したパレット棚
を配置し。
昇降テーブルに長さ方向に設けた送りねじに螺合して走
行する走行体にパレットを連結してパレット棚から昇降
テーブルの所定位置に引き出して固定し、昇降テーブル
の上方を横切って組立ライン側へ伸縮し、かつ、上下動
する搬送装置によってパレットに収容された部品の、昇
降テーブルの幅方向の一列分を組立ライン上の各製品に
その搬送周期に同期して順次に供給し、この−列分の部
品が無くなると走行体が送りねじの回転により移動して
パレットを次の部品列が搬送装置の直下に対応する位置
に固定し、この−列分の部品が各製品に供給され、この
動作が繰り返されてパレットに収容された部品の全てが
無くなると走行体がパレット棚の方へ走行してこのパレ
ットを引き出した棚に押し戻し、その後、昇降テーブル
が次の下段に対応する高さまで下降してその棚に収納さ
れたパレットが走行体によって引き出されるとともに昇
降テーブルが元の高さに復帰し5このパレットの部品が
同様にして各製品に供給され、このようにしてパレット
棚のパレットが順次に引き出されてパレット棚の最下段
のパレットに収容された部品が無くなるまで連続的に、
かつ、自動的に部品を供給し、また、上記と逆の動作に
より組立ライン上の各製品から不要となった仮組み部品
を回収してパレットに収容するようにした装置があるが
、走行体のパレットの引き出し、押し出し動作を迅速に
行なわせて待ち時間を短縮するには送りねじのピッチを
大きくする必要があり、そうすると走行体によるパレッ
トの位置決め精度が低下して、パレットの各部品列の搬
送装置との対応位置が正確に定まらず、部品の搬送が不
能となったり部品が不整な姿勢で搬送されて製品に正し
く組み付けることができなくなり、また、製品から回収
した仮組み部品をパレツ1−に正しく収容することがで
きなくなる欠点があった。
行する走行体にパレットを連結してパレット棚から昇降
テーブルの所定位置に引き出して固定し、昇降テーブル
の上方を横切って組立ライン側へ伸縮し、かつ、上下動
する搬送装置によってパレットに収容された部品の、昇
降テーブルの幅方向の一列分を組立ライン上の各製品に
その搬送周期に同期して順次に供給し、この−列分の部
品が無くなると走行体が送りねじの回転により移動して
パレットを次の部品列が搬送装置の直下に対応する位置
に固定し、この−列分の部品が各製品に供給され、この
動作が繰り返されてパレットに収容された部品の全てが
無くなると走行体がパレット棚の方へ走行してこのパレ
ットを引き出した棚に押し戻し、その後、昇降テーブル
が次の下段に対応する高さまで下降してその棚に収納さ
れたパレットが走行体によって引き出されるとともに昇
降テーブルが元の高さに復帰し5このパレットの部品が
同様にして各製品に供給され、このようにしてパレット
棚のパレットが順次に引き出されてパレット棚の最下段
のパレットに収容された部品が無くなるまで連続的に、
かつ、自動的に部品を供給し、また、上記と逆の動作に
より組立ライン上の各製品から不要となった仮組み部品
を回収してパレットに収容するようにした装置があるが
、走行体のパレットの引き出し、押し出し動作を迅速に
行なわせて待ち時間を短縮するには送りねじのピッチを
大きくする必要があり、そうすると走行体によるパレッ
トの位置決め精度が低下して、パレットの各部品列の搬
送装置との対応位置が正確に定まらず、部品の搬送が不
能となったり部品が不整な姿勢で搬送されて製品に正し
く組み付けることができなくなり、また、製品から回収
した仮組み部品をパレツ1−に正しく収容することがで
きなくなる欠点があった。
本発明はこのような欠点を除去し、パレットの部品を組
立ライン上の製品に供給し、また、逆に組立ライン上の
製品から部品を回収してパレットに収容する作業を迅速
、かつ、正確に行なうことができるようにした組立ライ
ンにおける部品の供給、回収装置を提供することを目的
とする。
立ライン上の製品に供給し、また、逆に組立ライン上の
製品から部品を回収してパレットに収容する作業を迅速
、かつ、正確に行なうことができるようにした組立ライ
ンにおける部品の供給、回収装置を提供することを目的
とする。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する
。
。
1は水平方向に間欠走行するベルトコンベヤなどの組立
ラインであり、この組立ライン1の側方に装置本体2が
据付けられ、その前面の左右両側寄りに形成された縦溝
3.3から夫々、装置本体2内の駆動装置によって昇降
駆動される支承腕5.5が水平に突出しており、これら
2本の支承腕5.5の上面の間に昇降テーブル6が載置
して固定されており、この昇降テーブル6は組立ライン
]の搬送方向に長尺な前枠7aと後枠7bの夫々の両側
を夫々側枠8.8で結合して枠組みされ1前後の枠7a
、7bの夫々の上面の全長にわたってL字断面の支持部
材10.1oが固着され、面支持部□材10.10の上
端に長さ方向に所定間隔を空けて外向きに固定された各
支持軸11の先端に。
ラインであり、この組立ライン1の側方に装置本体2が
据付けられ、その前面の左右両側寄りに形成された縦溝
3.3から夫々、装置本体2内の駆動装置によって昇降
駆動される支承腕5.5が水平に突出しており、これら
2本の支承腕5.5の上面の間に昇降テーブル6が載置
して固定されており、この昇降テーブル6は組立ライン
]の搬送方向に長尺な前枠7aと後枠7bの夫々の両側
を夫々側枠8.8で結合して枠組みされ1前後の枠7a
、7bの夫々の上面の全長にわたってL字断面の支持部
材10.1oが固着され、面支持部□材10.10の上
端に長さ方向に所定間隔を空けて外向きに固定された各
支持軸11の先端に。
先端に鍔を有するローラ12が回転自由に支持されてお
り、後枠7bの外側にはピッチの大きい第1の送りねじ
14が両側枠8.8の間に後枠7bと平行に差し渡され
て回転自由に支持され、前枠7aの外側には幅狭の板材
からなるレール15が前枠7aに適宜間隔を空けて固着
されたブラケット16によって前枠7aと平行に固定さ
れており。
り、後枠7bの外側にはピッチの大きい第1の送りねじ
14が両側枠8.8の間に後枠7bと平行に差し渡され
て回転自由に支持され、前枠7aの外側には幅狭の板材
からなるレール15が前枠7aに適宜間隔を空けて固着
されたブラケット16によって前枠7aと平行に固定さ
れており。
前端側の下部に支持したローラ17をレール15上に載
せ、後端側の下部に固着した雌ねじ体18を第1の送り
ねじ14に螺合して両側のローラ12.12を跨いだ走
行体20が昇降テーブル6の端部に固定された可逆モー
タ21によりタイミングベルト22を介して駆動される
第1の送りねじ14の回転によって昇降テーブル6の全
長にわたって左右両方向に走行するようになっており、
この走行体20の中央部上面には上下に開閉する一対の
挟持片23を有する2つの連結装置24.25が夫々反
対向きに固定されており、前後枠7a。
せ、後端側の下部に固着した雌ねじ体18を第1の送り
ねじ14に螺合して両側のローラ12.12を跨いだ走
行体20が昇降テーブル6の端部に固定された可逆モー
タ21によりタイミングベルト22を介して駆動される
第1の送りねじ14の回転によって昇降テーブル6の全
長にわたって左右両方向に走行するようになっており、
この走行体20の中央部上面には上下に開閉する一対の
挟持片23を有する2つの連結装置24.25が夫々反
対向きに固定されており、前後枠7a。
7bの両端寄りにおいてこれらの間に夫々差し渡された
取付部材26.26の間には2本のガイドバー27.2
7が互いに平行に差し渡されているとともに、その中間
にピッチの小さい第2の送りねじ28が差し渡されて回
転自由に支持されており、この送りねじ28に中央に貫
設した雌ねじを螺合するとともにその両側の摺動孔を夫
々画ガイドパ−27,27に嵌合した移動体33に1前
後枠7a、7bの下方をくぐって外側へ張り出した水平
部29の両端を夫々上方に屈曲して走行体20の外側位
置で垂直に立ち上った垂直部30.30の形成された取
付板31がその水平部29の中央部を上向きに屈曲して
形成した嵌合部を嵌着して取り付けられており、この取
付板31の両垂直部30.30の夫々の上端の内側には
空圧シリンダ38とその両側にガイドシリンダ39.3
9が夫々内向きに対向して固着されており、両ガイドシ
リンダ39.39に摺動自由に挿通されたロッド41.
41の先端に固着されて前後の移動自由に支持された横
板43に空圧シリンダ38から突出したピストンロッド
40の先端が固着されており、横板43の左右中央部に
は先細りの嵌合部42が突成され、装置本体2側の横板
43の下部に連成された水平板45の両側の垂直の支持
軸に夫々押えローラ46,46が支持されており、移動
体33は取付部材26寄りの下面に固定された可逆モー
タ35によりタイミングベルト36を介して駆動される
第2の送りねじ28の回転によって面取付部材26.2
6の間を左右両方向に移動するようになっている。
取付部材26.26の間には2本のガイドバー27.2
7が互いに平行に差し渡されているとともに、その中間
にピッチの小さい第2の送りねじ28が差し渡されて回
転自由に支持されており、この送りねじ28に中央に貫
設した雌ねじを螺合するとともにその両側の摺動孔を夫
々画ガイドパ−27,27に嵌合した移動体33に1前
後枠7a、7bの下方をくぐって外側へ張り出した水平
部29の両端を夫々上方に屈曲して走行体20の外側位
置で垂直に立ち上った垂直部30.30の形成された取
付板31がその水平部29の中央部を上向きに屈曲して
形成した嵌合部を嵌着して取り付けられており、この取
付板31の両垂直部30.30の夫々の上端の内側には
空圧シリンダ38とその両側にガイドシリンダ39.3
9が夫々内向きに対向して固着されており、両ガイドシ
リンダ39.39に摺動自由に挿通されたロッド41.
41の先端に固着されて前後の移動自由に支持された横
板43に空圧シリンダ38から突出したピストンロッド
40の先端が固着されており、横板43の左右中央部に
は先細りの嵌合部42が突成され、装置本体2側の横板
43の下部に連成された水平板45の両側の垂直の支持
軸に夫々押えローラ46,46が支持されており、移動
体33は取付部材26寄りの下面に固定された可逆モー
タ35によりタイミングベルト36を介して駆動される
第2の送りねじ28の回転によって面取付部材26.2
6の間を左右両方向に移動するようになっている。
昇降テーブル6の両端部に対応する位置には、第1図に
示すように、棚49が上下方向に多段に設けられたキャ
スタ50付きのパレット棚51が配置されており、この
パレット棚51の各欄49には図示しない多数の部品を
縦横に整列して収容したパレット48が左右方向の抜き
差し可能に収納されており、各パレット48の昇降テー
ブル6側の端面には連結バー52が突設されている。
示すように、棚49が上下方向に多段に設けられたキャ
スタ50付きのパレット棚51が配置されており、この
パレット棚51の各欄49には図示しない多数の部品を
縦横に整列して収容したパレット48が左右方向の抜き
差し可能に収納されており、各パレット48の昇降テー
ブル6側の端面には連結バー52が突設されている。
装置本体2の上面には昇降テーブル6の上方を横切って
組立ライン1側へ突出した腕54が設けられ、この腕5
4の側面には、腕54の基端に固着された可逆モータ5
7の出力軸に連結した送りねじ58とその上下にガイド
バー55.55が腕54の全長にわたって差し渡されて
おり、ねじ孔と摺動孔の貫設された移動部材56がその
ねじ孔を送りねじ58に螺合するとともに摺動孔をガイ
ドバー55に嵌装して腕54の側面に支持されており、
移動部材56の側面には空圧シリンダ60が水平に固定
されているとともにその上下にロッド59が前後の摺動
自由に支持され、両ロッド59.59の先端に固着され
た下向きの空圧シリンダ62が空圧シリンダ60から突
出したピストンロッド61の先端に固着され、空圧シリ
ンダ62のピストンロッド63の先端には部品を保持す
る保持装置が装着されている。
組立ライン1側へ突出した腕54が設けられ、この腕5
4の側面には、腕54の基端に固着された可逆モータ5
7の出力軸に連結した送りねじ58とその上下にガイド
バー55.55が腕54の全長にわたって差し渡されて
おり、ねじ孔と摺動孔の貫設された移動部材56がその
ねじ孔を送りねじ58に螺合するとともに摺動孔をガイ
ドバー55に嵌装して腕54の側面に支持されており、
移動部材56の側面には空圧シリンダ60が水平に固定
されているとともにその上下にロッド59が前後の摺動
自由に支持され、両ロッド59.59の先端に固着され
た下向きの空圧シリンダ62が空圧シリンダ60から突
出したピストンロッド61の先端に固着され、空圧シリ
ンダ62のピストンロッド63の先端には部品を保持す
る保持装置が装着されている。
次に、本実施例の作用を説明する。
第1図に示すように、昇降テーブル6は最初はパレット
棚51の最上段の棚49の高さに対応する位置に保持さ
れていて、スタート信号が入力されるとモータ21の正
回転により走行体20が左側のパレット棚51の方へ走
行し、昇降テーブル6の左端に至ると左側の連結装置2
4の挟持片23で最上段のパレット48の連結バー52
を挟持した後モータ21の逆回転により右方へ走行して
パレット48をパレット棚51から引き出し、昇降テー
ブル6の各ローラ12上を走行させて昇降テーブル6の
略中央で待機している移動体33の両横板43.43の
間に移送して停止する。すると、第3.4図に示すよう
に、移動体33の両空圧シリンダ38.38のピストン
ロッド40,40の伸出により両横板43.43が夫々
パレット48の側面に接近して両横板43.43の前面
の嵌合部42.42が夫々パレット48の側面に形成さ
れた凹部に嵌入するとともに、押えローラ46.46が
パレット48の側面を押圧することによりパレット48
が正姿勢に固定された後、走行体20の連結装置24が
パレットイ8を切り離し。
棚51の最上段の棚49の高さに対応する位置に保持さ
れていて、スタート信号が入力されるとモータ21の正
回転により走行体20が左側のパレット棚51の方へ走
行し、昇降テーブル6の左端に至ると左側の連結装置2
4の挟持片23で最上段のパレット48の連結バー52
を挟持した後モータ21の逆回転により右方へ走行して
パレット48をパレット棚51から引き出し、昇降テー
ブル6の各ローラ12上を走行させて昇降テーブル6の
略中央で待機している移動体33の両横板43.43の
間に移送して停止する。すると、第3.4図に示すよう
に、移動体33の両空圧シリンダ38.38のピストン
ロッド40,40の伸出により両横板43.43が夫々
パレット48の側面に接近して両横板43.43の前面
の嵌合部42.42が夫々パレット48の側面に形成さ
れた凹部に嵌入するとともに、押えローラ46.46が
パレット48の側面を押圧することによりパレット48
が正姿勢に固定された後、走行体20の連結装置24が
パレットイ8を切り離し。
第1図に示す右側のパレット棚51の方へ走行して昇降
テーブル6の右端で待機し、移動体33がモータ35の
駆動による第2の送りねじ28の回転により移動して、
パレット48の図示しない左端の部品列が保持装置64
の下方位置に対応するようにパレット48の位置決めを
行ない、その左端列の部品が、移動部材56とその空圧
シリンダ60によって昇降テーブル6と組立ライン1の
上方の間を往復運動し、さらに、空圧シリンダ62によ
って上下動する保持装置64により、装置本体2側の端
にある部品から順番に搬出されて、組立ライン1の製品
aに順次に供給され、この−列分の部品が無くなると、
移動体33が左方へ移動してパレット48の次の部品列
が保持装置64の下方位置に対応するようにパレット4
8の位置決めが行なわれ、同様にしてこの一列の部品が
順次に搬出される。この動作が繰り返されてパレット4
8の全ての部品が無くなると、昇降テーブル6の右端で
待機していた走行体20がパレット48の方へ走行し、
連結装置24の挟持片23によりパレット48の連結バ
ー52を挟持して連結した後、移動体33の横板43.
43が夫々後退してパレット48の固定が解除されると
走行体20が再び左方へ走行してパレット48をパレッ
ト棚51の最上段の棚49に押し戻し、連結装置24が
パレット48を切り離すと昇降テーブル6が装置本体2
の駆動装置によりパレット棚51の上から二段目の棚4
9に対応する高さまで下降した後、走行体20の連結装
置24がその棚49のパレット48を連結して前記した
と同様に昇降テーブル6の所定位置に移送し、これと同
時に昇降テーブル6が元の高さまで上昇復帰し、その後
前記したと同様にこのパレット48に収容された部品が
全て搬出されると、昇降テーブル6が再度パレット棚5
1の二段目の棚49の高さまで下降すると同時に走行体
20が連結装置24でパレット48を連結して左方へ走
行し、パレット48til−パレット棚51の二段目の
棚49に押し戻す。以下、同様にしてパレット棚51の
最下段の棚49に空になったパレット48が押し戻され
ると、走行体20が今度は第1図に示す右側のパレット
棚51に収容された各パレット48を右側の連結装置2
5により連結して同じく最上段の棚49から順次に引き
出して前記したと同様に部品の搬出が行なわれ、この間
に左側のパレット棚51をパレット48の交換位置に移
動し、空になったパレット48を部品を収容したパレッ
ト48と交換して元の位置に戻しておき、同じように、
右側のパレット棚51の各パレット48が全て空になっ
て走行体20が再び左側のパレット棚51のパレット4
8を引き出し始めたら、右側のパレット棚51の空にな
ったパレット48を部品の収容されたパレット48と交
換する。
テーブル6の右端で待機し、移動体33がモータ35の
駆動による第2の送りねじ28の回転により移動して、
パレット48の図示しない左端の部品列が保持装置64
の下方位置に対応するようにパレット48の位置決めを
行ない、その左端列の部品が、移動部材56とその空圧
シリンダ60によって昇降テーブル6と組立ライン1の
上方の間を往復運動し、さらに、空圧シリンダ62によ
って上下動する保持装置64により、装置本体2側の端
にある部品から順番に搬出されて、組立ライン1の製品
aに順次に供給され、この−列分の部品が無くなると、
移動体33が左方へ移動してパレット48の次の部品列
が保持装置64の下方位置に対応するようにパレット4
8の位置決めが行なわれ、同様にしてこの一列の部品が
順次に搬出される。この動作が繰り返されてパレット4
8の全ての部品が無くなると、昇降テーブル6の右端で
待機していた走行体20がパレット48の方へ走行し、
連結装置24の挟持片23によりパレット48の連結バ
ー52を挟持して連結した後、移動体33の横板43.
43が夫々後退してパレット48の固定が解除されると
走行体20が再び左方へ走行してパレット48をパレッ
ト棚51の最上段の棚49に押し戻し、連結装置24が
パレット48を切り離すと昇降テーブル6が装置本体2
の駆動装置によりパレット棚51の上から二段目の棚4
9に対応する高さまで下降した後、走行体20の連結装
置24がその棚49のパレット48を連結して前記した
と同様に昇降テーブル6の所定位置に移送し、これと同
時に昇降テーブル6が元の高さまで上昇復帰し、その後
前記したと同様にこのパレット48に収容された部品が
全て搬出されると、昇降テーブル6が再度パレット棚5
1の二段目の棚49の高さまで下降すると同時に走行体
20が連結装置24でパレット48を連結して左方へ走
行し、パレット48til−パレット棚51の二段目の
棚49に押し戻す。以下、同様にしてパレット棚51の
最下段の棚49に空になったパレット48が押し戻され
ると、走行体20が今度は第1図に示す右側のパレット
棚51に収容された各パレット48を右側の連結装置2
5により連結して同じく最上段の棚49から順次に引き
出して前記したと同様に部品の搬出が行なわれ、この間
に左側のパレット棚51をパレット48の交換位置に移
動し、空になったパレット48を部品を収容したパレッ
ト48と交換して元の位置に戻しておき、同じように、
右側のパレット棚51の各パレット48が全て空になっ
て走行体20が再び左側のパレット棚51のパレット4
8を引き出し始めたら、右側のパレット棚51の空にな
ったパレット48を部品の収容されたパレット48と交
換する。
このように、本実施例においては、昇降テーブル6の両
側にパレット棚51を配置して、片方のパレット棚51
の部品が全て無くなった後に反対側のパレット棚51の
部品を搬出するようにしたから5片方のパレット棚51
から部品が搬出されている間に空になった反対側のパレ
ット棚51に部品を補充しておくことができて、組立ラ
イン1を止めることなくラインの長時間にわたる連続稼
動が可能となる利点がある。
側にパレット棚51を配置して、片方のパレット棚51
の部品が全て無くなった後に反対側のパレット棚51の
部品を搬出するようにしたから5片方のパレット棚51
から部品が搬出されている間に空になった反対側のパレ
ット棚51に部品を補充しておくことができて、組立ラ
イン1を止めることなくラインの長時間にわたる連続稼
動が可能となる利点がある。
なお1本実施例の装置は組立ライン1上を搬送される各
製品aから先に組み付けて不要となった仮組み部品を回
収してパレット48に収容するように使用することも可
能である。
製品aから先に組み付けて不要となった仮組み部品を回
収してパレット48に収容するように使用することも可
能である。
発明の構成及び作用効果
上記実施例によって具体的に説明したように。
本発明の組立ラインにおける部品の供給1回収装置は1
組立ラインの近傍に設置した装置本体の前面に該装置本
体により昇降駆動される長尺の昇降テーブルの境部に対
応する1位置に、多数の部品を整列して収容したパレッ
トまたは空のパレットを上下方向に多段に設けた各欄に
水平方向の抜き差し可能に収納した可動のパレット棚を
配置し、前記昇降テーブルに長さ方向に設けた第1の送
りねじに螺合して走行する走行体に前記パレットに連結
する連結装置を設け、さらに、前記昇降テーブルに同じ
く長さ方向に設けた第2の送りねじに螺合して所定距離
間を移動する移動体に前記走行体によって前記パレット
棚から引き出された前記パレットを固定する固定装置を
、設け、前記装置本体から前記昇降テーブルの上方を横
切って前記組立ライン側へ伸縮し、かつ、上下動する搬
送装置に前記部品を保持する保持装置を設けたことを要
旨とするものであって、パレット棚からパレットを引き
出し、また、押し戻す走行体とパレットの搬送装置の保
持装置に対する位置決めを行なう移動体を夫々別個の送
りねじによって駆動するようにしたから、走行体を高速
走行させてパレットの引き出し、押し戻し時間を短縮さ
せることにより作業能率が向上するとともに、移動体の
移動を精密に制御してパレットの位置決め精度を上げる
ことによりパレットに収容された部品を組立ライン上の
製品に供給し、また、組立ライン上の製品から部品を回
収してパレットに収容する作業を正確に行なうことがで
きる効果を奏する。
組立ラインの近傍に設置した装置本体の前面に該装置本
体により昇降駆動される長尺の昇降テーブルの境部に対
応する1位置に、多数の部品を整列して収容したパレッ
トまたは空のパレットを上下方向に多段に設けた各欄に
水平方向の抜き差し可能に収納した可動のパレット棚を
配置し、前記昇降テーブルに長さ方向に設けた第1の送
りねじに螺合して走行する走行体に前記パレットに連結
する連結装置を設け、さらに、前記昇降テーブルに同じ
く長さ方向に設けた第2の送りねじに螺合して所定距離
間を移動する移動体に前記走行体によって前記パレット
棚から引き出された前記パレットを固定する固定装置を
、設け、前記装置本体から前記昇降テーブルの上方を横
切って前記組立ライン側へ伸縮し、かつ、上下動する搬
送装置に前記部品を保持する保持装置を設けたことを要
旨とするものであって、パレット棚からパレットを引き
出し、また、押し戻す走行体とパレットの搬送装置の保
持装置に対する位置決めを行なう移動体を夫々別個の送
りねじによって駆動するようにしたから、走行体を高速
走行させてパレットの引き出し、押し戻し時間を短縮さ
せることにより作業能率が向上するとともに、移動体の
移動を精密に制御してパレットの位置決め精度を上げる
ことによりパレットに収容された部品を組立ライン上の
製品に供給し、また、組立ライン上の製品から部品を回
収してパレットに収容する作業を正確に行なうことがで
きる効果を奏する。
第1図は本発明の一実施例の正面図、第2図はその一部
の断面図、第3図は一部切欠平面図、第4図は側断面図
である。 1:組立ライン 2:装置本体 6:昇降テーブル 1
4:第1の送りねじ 20:走行体24.25:連結装
置 28:送りねじ 33:移動体 38:空圧シリン
ダ 40:ピストンロッド 42:嵌合部 43:横板
46:押えローラ 48:パレット 49:棚 51
:パレット棚 64:保持装置
の断面図、第3図は一部切欠平面図、第4図は側断面図
である。 1:組立ライン 2:装置本体 6:昇降テーブル 1
4:第1の送りねじ 20:走行体24.25:連結装
置 28:送りねじ 33:移動体 38:空圧シリン
ダ 40:ピストンロッド 42:嵌合部 43:横板
46:押えローラ 48:パレット 49:棚 51
:パレット棚 64:保持装置
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 組立ラインの近傍に設置した装置本体の前面に該装
置本体により昇降駆動される長尺の昇降テーブルの端部
に対応する位置に、多数の部品を整列して収容したパレ
ットまたは空のパレットを上下方向に多段に設けた各棚
に水平方向の抜き差し可能に収納した可動のパレット棚
を配置し、前記昇降テーブルに長さ方向に設けた第1の
送りねじに螺合して走行する走行体に前記パレットに連
結する連結装置を設け、さらに、前記昇降テーブルに同
じく長さ方向に設けた第2の送りねじに螺合して所定距
離間を移動する移動体に前記走行体によつて前記パレッ
ト棚から引き出された前記パレットを固定する固定装置
を設け、前記装置本体から前記昇降テーブルの上方を横
切つて前記組立ライン側へ伸縮し、かつ、上下動する搬
送装置に前記部品を保持する保持装置を設けたことを特
徴とする組立ラインにおける部品の供給、回収装置 2 前記パレット棚を前記昇降テーブルの両端部の対応
位置に夫々配置したことを特徴とする特許請求の範囲第
1項記載の組立ラインにおける部品の供給、回収装置
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20276084A JPS6179526A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 組立ラインにおける部品の供給、回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20276084A JPS6179526A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 組立ラインにおける部品の供給、回収装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6179526A true JPS6179526A (ja) | 1986-04-23 |
Family
ID=16462712
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20276084A Pending JPS6179526A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 組立ラインにおける部品の供給、回収装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6179526A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6357404A (ja) * | 1986-08-27 | 1988-03-12 | Canon Inc | 物品貯蔵装置 |
KR100800206B1 (ko) | 2003-05-26 | 2008-02-01 | 마쯔시다덴기산교 가부시키가이샤 | 워크피스의 공급 장치와 수납 장치 |
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CN107840057A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-03-27 | 日照职业技术学院 | 一种基于物联网的自动仓储货架 |
CN107963453A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-04-27 | 弗埃斯工业技术(苏州)有限公司 | 一种用于载具的传送机构 |
CN109809094A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-05-28 | 六安致跃供应链管理有限公司 | 一种用于仓储物流的全向垂直提升机 |
CN111284988A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-16 | 于洋 | 一种智能物流输送自动装卸装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5718930B2 (ja) * | 1973-12-26 | 1982-04-20 | ||
JPS59108622A (ja) * | 1982-12-08 | 1984-06-23 | Kanto Seiki Kk | 工場に於ける自動ハンドリングシステム装置 |
-
1984
- 1984-09-27 JP JP20276084A patent/JPS6179526A/ja active Pending
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