JPS6178505A - タンデム圧延機の速度制御方法 - Google Patents
タンデム圧延機の速度制御方法Info
- Publication number
- JPS6178505A JPS6178505A JP59202653A JP20265384A JPS6178505A JP S6178505 A JPS6178505 A JP S6178505A JP 59202653 A JP59202653 A JP 59202653A JP 20265384 A JP20265384 A JP 20265384A JP S6178505 A JPS6178505 A JP S6178505A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stand
- change
- speed
- roll
- changing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/48—Tension control; Compression control
- B21B37/52—Tension control; Compression control by drive motor control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/16—Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions
- B21B37/24—Automatic variation of thickness according to a predetermined programme
- B21B37/26—Automatic variation of thickness according to a predetermined programme for obtaining one strip having successive lengths of different constant thickness
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の技術分野)
本発明は複数のスタンドを連続して配にしたタンF I
s月延(((に係り、持に圧延途中でバススケジL−ル
の変更を行うタンデム圧延I幾の速度制御51人に関・
]る。
s月延(((に係り、持に圧延途中でバススケジL−ル
の変更を行うタンデム圧延I幾の速度制御51人に関・
]る。
(発明の技(h的背日とその問題点)
近ツ1−1連続j/I )z”j設−1の増加に伴うス
ラブサイズの均一化J5よび中休1tiffiの増大傾
向に対して、多種多用な製品の実現と、生産性および品
質の向上とを目的として、圧延機を停止さぼることなく
、圧延途中でパススケジュールを変更Mる、いわゆる、
走間板厚変更制御が冷間および熱間タンデム圧延別で実
施されている。
ラブサイズの均一化J5よび中休1tiffiの増大傾
向に対して、多種多用な製品の実現と、生産性および品
質の向上とを目的として、圧延機を停止さぼることなく
、圧延途中でパススケジュールを変更Mる、いわゆる、
走間板厚変更制御が冷間および熱間タンデム圧延別で実
施されている。
これに関して、特公昭4817145ffi公報には、
サイズ変更点が所定のスタンドに到達したとき、このス
タンドのロールギャップ設定値を変更後のパススケジュ
ールに対応する値に変更すると同時に、このスタンドを
含む出側また(よ入側の全スタンドの速度を比率一定に
保ちつ)変更することが示されている。
サイズ変更点が所定のスタンドに到達したとき、このス
タンドのロールギャップ設定値を変更後のパススケジュ
ールに対応する値に変更すると同時に、このスタンドを
含む出側また(よ入側の全スタンドの速度を比率一定に
保ちつ)変更することが示されている。
また、特公昭55−11923号公報には、サイズ変更
点がiスタンドに到達したときにこのiスタンドの速度
を変更し、同時にiスタンドの出側板厚を変更後の板厚
にするべくロールギせツブを変更し、ナイス変更点が(
i+1)スタンドに到達したとき、この(i+1)スタ
ンドの速度を基準にして、iスタンドを含めた上流スタ
ンドの速度を変更後の速度比を保持覆るように変更する
とJ(にiスタンドのロールギャップを変更IQのスケ
ジュールに対応したlf+に変更することが示され(い
る9゜ 斯かる従来の1−制御′fi法は、→ノイズ変更に要す
る(4利IQがスタンド間距離よりも短いことが条例と
<<っ(いる1、刃なりlう、第4図に示すように被圧
延材J、り児てiスタンドのロールギャップまたは速度
の変更終了点Yが1スタンドを通過した時点C変更開始
点Xが(i 1−1)スタンドにb+達していないよう
な変更を行う場合に限られ、例えば、第5図に示づよう
に、サイズの変更終了点Yがiスタンドに到達していな
い時点でサイズの変更開始点Xが(i +−1)スタン
ドに到達してしまう状況のb 、!: r−1−記従来
のυ制御を行うと、マスフローバランスが崩れて被圧延
材に余分の力が作用し圧延祠f’1幅簀に悪影響を及ば
ずことになる。
点がiスタンドに到達したときにこのiスタンドの速度
を変更し、同時にiスタンドの出側板厚を変更後の板厚
にするべくロールギせツブを変更し、ナイス変更点が(
i+1)スタンドに到達したとき、この(i+1)スタ
ンドの速度を基準にして、iスタンドを含めた上流スタ
ンドの速度を変更後の速度比を保持覆るように変更する
とJ(にiスタンドのロールギャップを変更IQのスケ
ジュールに対応したlf+に変更することが示され(い
る9゜ 斯かる従来の1−制御′fi法は、→ノイズ変更に要す
る(4利IQがスタンド間距離よりも短いことが条例と
<<っ(いる1、刃なりlう、第4図に示すように被圧
延材J、り児てiスタンドのロールギャップまたは速度
の変更終了点Yが1スタンドを通過した時点C変更開始
点Xが(i 1−1)スタンドにb+達していないよう
な変更を行う場合に限られ、例えば、第5図に示づよう
に、サイズの変更終了点Yがiスタンドに到達していな
い時点でサイズの変更開始点Xが(i +−1)スタン
ドに到達してしまう状況のb 、!: r−1−記従来
のυ制御を行うと、マスフローバランスが崩れて被圧延
材に余分の力が作用し圧延祠f’1幅簀に悪影響を及ば
ずことになる。
このことをさらに詳しく説明する。
先ず、譬ナイズの変更開始点Xが(i+1)スタンドに
T到達した間合、(i+1)スタンドのロールギトツブ
を変更後のスケジュール(以下、Bスケジュールど称す
る)の設定値に変更を開始し、1スタンドの速度を次式
に従って1スタンド走間板厚変更終了速度vQBからV
・′へ変更する。
T到達した間合、(i+1)スタンドのロールギトツブ
を変更後のスケジュール(以下、Bスケジュールど称す
る)の設定値に変更を開始し、1スタンドの速度を次式
に従って1スタンド走間板厚変更終了速度vQBからV
・′へ変更する。
1ま
ただし、v :1スタンドのロール周速度■、 :
(i→・1)スタンドのロール周速度 添字ΔBは変更萌スケジ」− ル(以下、Aスケジ、]−ルと 称する)から全スタンドが8 スケジュールになるまでの間 で、該当スタンド板厚が変更 されBスケジュールになった ときの(iαを示し、添字「3は全 スタンドがBスケジl−ルと なったときの1直を示している。
(i→・1)スタンドのロール周速度 添字ΔBは変更萌スケジ」− ル(以下、Aスケジ、]−ルと 称する)から全スタンドが8 スケジュールになるまでの間 で、該当スタンド板厚が変更 されBスケジュールになった ときの(iαを示し、添字「3は全 スタンドがBスケジl−ルと なったときの1直を示している。
ところで、上記(i)j(4ま全スタンドがBスケジノ
−ルに′り史柊了した時点での7スフロ一−一定則の関
係4承1次式 %式%(2) と、すrズjQ iJ4が(i+1)スタンドで終了し
た11100ンスノ1j−一定則の関係を示す次式%式
%(3) とが等しいとしC導出されたしので、1スタンド出側板
厚は]3スケジユールの値hI!となっている■ ことが前提となっている。
−ルに′り史柊了した時点での7スフロ一−一定則の関
係4承1次式 %式%(2) と、すrズjQ iJ4が(i+1)スタンドで終了し
た11100ンスノ1j−一定則の関係を示す次式%式
%(3) とが等しいとしC導出されたしので、1スタンド出側板
厚は]3スケジユールの値hI!となっている■ ことが前提となっている。
ただし、(2>、(3)式中のり、、h、1は■
Cれ・Cれ1スタンド、(i−←1)スタンドの先進r
である こ口C1第5図に示づように1スタンドが変更途中(゛
ある場合に1.1、Iスタンド出側板厚はBスケシ−1
−ルのl1ffにイ1−)でおらず、従−)で、Iスタ
ンドと(i+1)スタンドの両方のロールギ1νツIま
たは速度が同時に変更される状態となりマス70−バラ
ンスが崩れて張力変動が発生する。
である こ口C1第5図に示づように1スタンドが変更途中(゛
ある場合に1.1、Iスタンド出側板厚はBスケシ−1
−ルのl1ffにイ1−)でおらず、従−)で、Iスタ
ンドと(i+1)スタンドの両方のロールギ1νツIま
たは速度が同時に変更される状態となりマス70−バラ
ンスが崩れて張力変動が発生する。
一方、ホットストリップミル汁上圧延礪のように、材料
温度を保持する必要からライン速度を任意に変えられな
い11合、あるいは、圧下制り11装首や速度a、II
III装胃の応答が遅い場合には、第5図に示すよう
にスケジュール変更区間が2台のスタンドに跨るケース
が多く、これに対する211宋的な解決策がなかった。
温度を保持する必要からライン速度を任意に変えられな
い11合、あるいは、圧下制り11装首や速度a、II
III装胃の応答が遅い場合には、第5図に示すよう
にスケジュール変更区間が2台のスタンドに跨るケース
が多く、これに対する211宋的な解決策がなかった。
〔発明の目的)
本発明は上記事情を考帽してなされたちので、マスフロ
ーバランスを保つと共にスタンド間の全張力の変動を極
めて小さく抑えた走間板厚変更を可能にするクンデム圧
延機の速度制御O方法の提供を目的とする。
ーバランスを保つと共にスタンド間の全張力の変動を極
めて小さく抑えた走間板厚変更を可能にするクンデム圧
延機の速度制御O方法の提供を目的とする。
(発明の概要)
この目的を達成するために本発明は、複数のスタンドを
i!I!続配賀したタンデム圧延礪にJ5いて、If’
)ifスノlジI−ルの変更1川始jailが1スタ
ンドに到)ヱするー゛1萌の1スタンドおよび(i+1
)スタンドまの↑づに力を一定に保つようにiスタンド
の11−ル周速を一定の2.11合で変更する第1のロ
ール周速変更パターンを求め、 変更開始J’、、jが(i→1)スタンドに到達した時
点から変更終了1コiが(i+1)スタンドを通過する
時I:、’+ 、Lで、Iスタンドおよび(i+1)ス
タンド間の全張力が11延スケジユール変更後の目ff
値になる。1、うに一定の211合″ciスタンドのロ
ール周速を変更する第2のU−ル周速変更パターンと、
(i+1>スタンドのロール周速を変更する第3のロー
ル周速変更パターンとを求め、 変更聞蛤Jスが1スタンドに到達してから(i+1)ス
タンドに1′1j徨1ノるまでの間は、変更開始位r1
に応じて前記第1のロール周速変更パターンに従・)で
1スタンドのロール周速を制闘し、変更fin Mi
1.“λが(l+1>スタンドに到達した後は、変り2
開始点f1′/置に応じてnJI記第2のロール周速変
更パターンに従って1スタンドのO−ル周速を、t、I
I tinすると共に、前記第3のロール周速変更パタ
ーンに従って(i+1)スタンドのロール周速を制(i
INlることを¥r徴としている。
i!I!続配賀したタンデム圧延礪にJ5いて、If’
)ifスノlジI−ルの変更1川始jailが1スタ
ンドに到)ヱするー゛1萌の1スタンドおよび(i+1
)スタンドまの↑づに力を一定に保つようにiスタンド
の11−ル周速を一定の2.11合で変更する第1のロ
ール周速変更パターンを求め、 変更開始J’、、jが(i→1)スタンドに到達した時
点から変更終了1コiが(i+1)スタンドを通過する
時I:、’+ 、Lで、Iスタンドおよび(i+1)ス
タンド間の全張力が11延スケジユール変更後の目ff
値になる。1、うに一定の211合″ciスタンドのロ
ール周速を変更する第2のU−ル周速変更パターンと、
(i+1>スタンドのロール周速を変更する第3のロー
ル周速変更パターンとを求め、 変更聞蛤Jスが1スタンドに到達してから(i+1)ス
タンドに1′1j徨1ノるまでの間は、変更開始位r1
に応じて前記第1のロール周速変更パターンに従・)で
1スタンドのロール周速を制闘し、変更fin Mi
1.“λが(l+1>スタンドに到達した後は、変り2
開始点f1′/置に応じてnJI記第2のロール周速変
更パターンに従って1スタンドのO−ル周速を、t、I
I tinすると共に、前記第3のロール周速変更パタ
ーンに従って(i+1)スタンドのロール周速を制(i
INlることを¥r徴としている。
以下、図面を用いて本発明を従来の方法と対比して説明
する。
する。
第6図(a)は走間板厚変更長が複数スタンドに21か
らない場合のロールギヤツブ設定値の変史パターン図で
iスタンドのロールギi・ツブ。2定11(、(△スケ
ジ」−ル1直SAから良さQ を5って8スケジュール
幀S13に移(iされ、(r 1−1>スタンドのロー
ル1ニドツブ設定値はAスケジュール1直S から長
さ’ i+4をもって8スケジー1−ル埴01+1 Sol、1に移行される。
らない場合のロールギヤツブ設定値の変史パターン図で
iスタンドのロールギi・ツブ。2定11(、(△スケ
ジ」−ル1直SAから良さQ を5って8スケジュール
幀S13に移(iされ、(r 1−1>スタンドのロー
ル1ニドツブ設定値はAスケジュール1直S から長
さ’ i+4をもって8スケジー1−ル埴01+1 Sol、1に移行される。
第6図(b)はこれらのロールギVツブ設定値の変更に
rl’−、て′9化さUる(i−1>スタンド、Iスタ
ンドおよび(i+1)スタンドのロール周速の変史パタ
ーン図である。
rl’−、て′9化さUる(i−1>スタンド、Iスタ
ンドおよび(i+1)スタンドのロール周速の変史パタ
ーン図である。
この第6図(t))において、)*If延材の走間板厚
変更開始1.’、!(以下変更開始点と言う)XがIス
タンドに1゛す達し、走間板I′7変更終了点(以ド変
更終了点とGう)がiスタンドを通過するまでにiスタ
ンドの[)−ル周速V が次式で示す圃になる、Lうに
:り史りる。
変更開始1.’、!(以下変更開始点と言う)XがIス
タンドに1゛す達し、走間板I′7変更終了点(以ド変
更終了点とGう)がiスタンドを通過するまでにiスタ
ンドの[)−ル周速V が次式で示す圃になる、Lうに
:り史りる。
ただし vA :’、スタンドAスケジュール出側祠速
rR:iスタンドBスケジュール先速
進率
て゛ある。。
すlL4つノー〕、iスタンドへスケジュール出側材速
■ を賽λ<=いようイぶ(4)式のロール周速vAB
へ に直線的に変更1jる。このロール周速vABは1スタ
ン1゛走間扱Ii7変史第1 IOバクーン目標(貞で
ある。
■ を賽λ<=いようイぶ(4)式のロール周速vAB
へ に直線的に変更1jる。このロール周速vABは1スタ
ン1゛走間扱Ii7変史第1 IOバクーン目標(貞で
ある。
−/j、(i−1)スタンドではすてに走間板厚q史が
柊j′シ、(i−1)スタンドAスケジュー^ ル出側材速■1−1を変えないようなロール周速へB ■i−1に変更量であるから、この(i−1)スタへB ンドのロール周速vi−1をvi−1から次式に示ず鎮
に変更する。
柊j′シ、(i−1)スタンドAスケジュー^ ル出側材速■1−1を変えないようなロール周速へB ■i−1に変更量であるから、この(i−1)スタへB ンドのロール周速vi−1をvi−1から次式に示ず鎮
に変更する。
8 。
ただし、f・ 、(i−1)スクンドBスケジニール
先進率 B 。
先進率 B 。
b・ 、iスタンドBスクジ′1−ル侵進率
である。
りなわら、変更終了点Yb<:スタンドを通過した時点
で1スタンドBスケジユ一ル人側祠利速B +uv、 (i−b’: >に等しくなるように(i
−1)スタンドの周速を変更Jる。このロール周速Vi
−1は(i−1)スタンド走間板厚変更第2段パターン
目標船である。
で1スタンドBスケジユ一ル人側祠利速B +uv、 (i−b’: >に等しくなるように(i
−1)スタンドの周速を変更Jる。このロール周速Vi
−1は(i−1)スタンド走間板厚変更第2段パターン
目標船である。
同様にしく′pI−η聞始j:開始が(i11)スタン
ドトニ1す徨し、゛今史杓了点Yが(i+1)スタンド
をMl′Jl:4 CJるLζ−は、< r 、+ 1
>スタンド△スケシュへ 一ル速tαv11.から< i −1−1)スタンド第
1段パΔB ターン11ニ自白v1,1になるように(i+1)スタ
ンドの[I−ル周速をll′1線的に変更し、また、i
スタンドの[1−ル周速V をiスタンド走間板厚変更 史第1段バクーン[1標1lTTvへ8からiスタンド
走間Ifi P7.変更第2段パターン目標1直すにな
るように直線的に変更する。
ドトニ1す徨し、゛今史杓了点Yが(i+1)スタンド
をMl′Jl:4 CJるLζ−は、< r 、+ 1
>スタンド△スケシュへ 一ル速tαv11.から< i −1−1)スタンド第
1段パΔB ターン11ニ自白v1,1になるように(i+1)スタ
ンドの[I−ル周速をll′1線的に変更し、また、i
スタンドの[1−ル周速V をiスタンド走間板厚変更 史第1段バクーン[1標1lTTvへ8からiスタンド
走間Ifi P7.変更第2段パターン目標1直すにな
るように直線的に変更する。
さらに、(iつ)スタンドにおいては、iスタンドzt
間1反Jγ変更第2段パターン目標値VIFへ【 rJ) 変更ニl’f ツT ’fノ変更&! (V
B−V AB) ヲ、(i−1)スタンド第2段パター
ン目ff 1117のローB
ABル周速■i−1と1スタンドロ一ル周速■1
の比を−・定にりるように次式 に示したスタンド間の速度バランスを考慮した速度修正
(一般にサクセシブと叶ばれる)を行なう。
間1反Jγ変更第2段パターン目標値VIFへ【 rJ) 変更ニl’f ツT ’fノ変更&! (V
B−V AB) ヲ、(i−1)スタンド第2段パター
ン目ff 1117のローB
ABル周速■i−1と1スタンドロ一ル周速■1
の比を−・定にりるように次式 に示したスタンド間の速度バランスを考慮した速度修正
(一般にサクセシブと叶ばれる)を行なう。
以上が走間板厚変更の移行長が複数スタンドに跨がらな
い場合の制御方法である。
い場合の制御方法である。
第1図(a)はiスタンド走行板厚変更中に(i+1)
スタンドの走間板厚変更を開始する、本発明に係るロー
ル1゛トップ設定]直の変更バクーン図で、iスタンド
のO−ルギャップ設定沁は△スケジコール値sA、から
長さ1 をbつ(Bスケジュール値S。iに移行される
が、その途中で^ (i−←1)スタンドのロール設定値S。i+1に変更
が加えられ、長さ1. をもって8スケジ1−ルI 埴S。1,1に移行される。
スタンドの走間板厚変更を開始する、本発明に係るロー
ル1゛トップ設定]直の変更バクーン図で、iスタンド
のO−ルギャップ設定沁は△スケジコール値sA、から
長さ1 をbつ(Bスケジュール値S。iに移行される
が、その途中で^ (i−←1)スタンドのロール設定値S。i+1に変更
が加えられ、長さ1. をもって8スケジ1−ルI 埴S。1,1に移行される。
第1図(b)はこのロールギャップ5Q定51fの変更
に対する(i−1)スタンド、iスタンドおよび(i
t−1)スタンドのロール周速の悶史パターン図である
。
に対する(i−1)スタンド、iスタンドおよび(i
t−1)スタンドのロール周速の悶史パターン図である
。
この第1図(b)において、変更開始点Xがiスタンド
にヤリ達し、次いr(i+1)スタンドに到iヱするま
では1スタンドのロール周速を当初の△スケジニ1.−
ルロール周速■^から1スタンド第書 1段バクーン[−1標値vQBに向けてb線内に変更す
す るが、tの途中ぐ(i + 1 )スタンドが走間板厚
変更をfil始するので、ここで第1段パターン目標へ
B 11/+ V 1に向かう変更は中断され、次いでこの
時点かう変更終了点が°(i+1>スタンドを通過する
まで第2段パターン目標値VBに向けて直線的に■ 変更1jる、。
にヤリ達し、次いr(i+1)スタンドに到iヱするま
では1スタンドのロール周速を当初の△スケジニ1.−
ルロール周速■^から1スタンド第書 1段バクーン[−1標値vQBに向けてb線内に変更す
す るが、tの途中ぐ(i + 1 )スタンドが走間板厚
変更をfil始するので、ここで第1段パターン目標へ
B 11/+ V 1に向かう変更は中断され、次いでこの
時点かう変更終了点が°(i+1>スタンドを通過する
まで第2段パターン目標値VBに向けて直線的に■ 変更1jる、。
次に、(i−1)スタンドのロール周速は、変更量!I
ri +:、j Xがiスタンドに到達した時点から変
更終了+、’、i Yが1スタンドを通過でる11点ま
では第61゛1を用い(説明したと同様に、(i−1)
スタン八B ド第1「9パターン目標1i’T V t −1から第
2段パクーB ン目けftIv ;−+に向9ノで直線的に変更Jる。
ri +:、j Xがiスタンドに到達した時点から変
更終了+、’、i Yが1スタンドを通過でる11点ま
では第61゛1を用い(説明したと同様に、(i−1)
スタン八B ド第1「9パターン目標1i’T V t −1から第
2段パクーB ン目けftIv ;−+に向9ノで直線的に変更Jる。
また、変更開始点Xが(i+1>スタンドに到達してか
ら、変更終了点Yが(i ト1)スタンドを通過りるま
では、1スタンド第2段パターン変更吊(V!’→−v
ABo )に対してサクセシブをもって(i−1)スタ
ンドに修11を加えるので、走間板P7変更重なり区間
では、この[ナクセシブΦ(i−11 八V と(i−1)スタンド第2段パターン変更目
標値とにより1.II御する。
ら、変更終了点Yが(i ト1)スタンドを通過りるま
では、1スタンド第2段パターン変更吊(V!’→−v
ABo )に対してサクセシブをもって(i−1)スタ
ンドに修11を加えるので、走間板P7変更重なり区間
では、この[ナクセシブΦ(i−11 八V と(i−1)スタンド第2段パターン変更目
標値とにより1.II御する。
このとき、1ノクセシブの演えに使用する(i−1)ス
タンドの0−ル周速と1スタンドのロール周速との比は
、走間板厚変更!r!なり区間の最初のロール周速比か
ら、この川なり区間の最後のローB AB ル周速比V、−,/V、まで変更する必要がある。
タンドの0−ル周速と1スタンドのロール周速との比は
、走間板厚変更!r!なり区間の最初のロール周速比か
ら、この川なり区間の最後のローB AB ル周速比V、−,/V、まで変更する必要がある。
この変更方法については後述する。
また、変更終了点Yが1スタンドを通過すると、(i−
1)スタンドのロール周速V1−1はlスタンド第2段
パターン変更申によるサクセシブ(i−1) ΔV のみにより変更Vる。
1)スタンドのロール周速V1−1はlスタンド第2段
パターン変更申によるサクセシブ(i−1) ΔV のみにより変更Vる。
一’b、(i−1)スタンドにおいては、変更開始点X
がこの(i+1)スタンドに到達してから変更開始Ij
、IYがこの(i−11)スタンドを通′Aするまぐ、
(i ト1)スタンドロール周速Aスケジに向1ノで変
更する。
がこの(i+1)スタンドに到達してから変更開始Ij
、IYがこの(i−11)スタンドを通′Aするまぐ、
(i ト1)スタンドロール周速Aスケジに向1ノで変
更する。
第2図は上述した走間板、rJ変更を実施する速度制御
21I装訂の構成例である。゛ この第2図にJ3いて、(i−1>スタンドから(iト
2)スタンドまでを示した圧延111A〜1DにJ:つ
て被圧柾目2が圧延される。これらの月−延1m+A〜
1Dはそれぞれスタンド速度設定値4△〜・41)と、
このスタンド速度設定器の出力信>3 ニJ、t イr
jIM 別駆fh 電1)JR7A 〜7 D ヲa
ll III する速1aυI (21+装百〇八〜6
Dとを備え、このうち、スタンド速度設定器4A〜4D
には速度マスタ3と、走間扱η変更速度ul I2D装
置5とが接続されている。イしく、各スタンドの設定速
度の最^速度に対する割合のn)も大きい割合が速度マ
スタ3に設定され、この設定値と、圧延スケジコールに
従うスタンド毎の設定速度を最高迷電で除口した商との
割合がスタンド速邸設定器4△〜4D1.:設定8れる
。
21I装訂の構成例である。゛ この第2図にJ3いて、(i−1>スタンドから(iト
2)スタンドまでを示した圧延111A〜1DにJ:つ
て被圧柾目2が圧延される。これらの月−延1m+A〜
1Dはそれぞれスタンド速度設定値4△〜・41)と、
このスタンド速度設定器の出力信>3 ニJ、t イr
jIM 別駆fh 電1)JR7A 〜7 D ヲa
ll III する速1aυI (21+装百〇八〜6
Dとを備え、このうち、スタンド速度設定器4A〜4D
には速度マスタ3と、走間扱η変更速度ul I2D装
置5とが接続されている。イしく、各スタンドの設定速
度の最^速度に対する割合のn)も大きい割合が速度マ
スタ3に設定され、この設定値と、圧延スケジコールに
従うスタンド毎の設定速度を最高迷電で除口した商との
割合がスタンド速邸設定器4△〜4D1.:設定8れる
。
すなわら、速度マスタ3の設定値をM Rト1、スタン
ド速度、ニジ定器のAスケジュールの設定値を5SRI
+’とり−ればこれらは次式で示した幀に設■ 定される。
ド速度、ニジ定器のAスケジュールの設定値を5SRI
+’とり−ればこれらは次式で示した幀に設■ 定される。
ただし、
V :iスタンドの最畠速度
[1
■^:1スタンドのΔスケジュール(i11である。
次に、走間板厚速1v−制御装置5は、走間板り変更1
1.1に走間数P7変史補止(信号)ΔS S RH。
1.1に走間数P7変史補止(信号)ΔS S RH。
を出力して各スタンド速度設定器4A〜4Dに加える1
、従ってスタンド速度設定器の設定値は次式のように補
正される。
、従ってスタンド速度設定器の設定値は次式のように補
正される。
S S R口 −−8S RH+ △ S
SRト11・・・・・・(9) この速度設定(ぼ−と速度マスク3の設定値とを掛け/
、=1iM R14X S S R11カ目初速!lj
制御a Hii! 6 A〜6Dに+JIIえられこ
のI+nを基準として圧延機駆動11; hjfi’l
7 A 〜7 D /J’ ajl ill サrt
6゜第3図は走間へ19速度ル11 lit装置5の
詳細な構成を示1Jブロック図である。
SRト11・・・・・・(9) この速度設定(ぼ−と速度マスク3の設定値とを掛け/
、=1iM R14X S S R11カ目初速!lj
制御a Hii! 6 A〜6Dに+JIIえられこ
のI+nを基準として圧延機駆動11; hjfi’l
7 A 〜7 D /J’ ajl ill サrt
6゜第3図は走間へ19速度ル11 lit装置5の
詳細な構成を示1Jブロック図である。
この第3図におい(、lスタンド第1段パターン変更1
1出力装賀10は次式にJ:つて走間板厚変更補d−1
rl△S S R1111を演口する。
1出力装賀10は次式にJ:つて走間板厚変更補d−1
rl△S S R1111を演口する。
・・・・・・ (i0)
1スタンド板厚変更長さトラッキング装置11は走間板
厚変更移行長をトラッキングするbので、変更開始点X
が1スタンドに到達してから変更終了点Yが1スタンド
を通過するかあるいは変更開始点Xが(++1)スタン
ドに到達する早い方の時点まで閉じる接点へを介して、
走間板厚変更移行良pxiを示ゴ信号をiスタンド移行
長比演停器12に加えると、ここで移行長比0”xi”
i≦1が演算される。この場合、変更1ノ日始点Xが(
++1)スタンドに到達するよりも早く変更終了点Yが
1スタンドを通過するときには接点へが早目にオフする
のでM xi/j 、 <1をホールドする。走間板厚
変更の中なり部分がないとぎには変更終了点Yが1スタ
ンド通過にてNx、/I)、=1となる。
厚変更移行長をトラッキングするbので、変更開始点X
が1スタンドに到達してから変更終了点Yが1スタンド
を通過するかあるいは変更開始点Xが(++1)スタン
ドに到達する早い方の時点まで閉じる接点へを介して、
走間板厚変更移行良pxiを示ゴ信号をiスタンド移行
長比演停器12に加えると、ここで移行長比0”xi”
i≦1が演算される。この場合、変更1ノ日始点Xが(
++1)スタンドに到達するよりも早く変更終了点Yが
1スタンドを通過するときには接点へが早目にオフする
のでM xi/j 、 <1をホールドする。走間板厚
変更の中なり部分がないとぎには変更終了点Yが1スタ
ンド通過にてNx、/I)、=1となる。
この第1段パターンΔS S RFl il×、Q x
r/ 、Orは、1スタンド走間板厚変更開始から1ス
タンド材料抜【ノまで閉じる接点Bを介して、加算器1
3の一方の入力となる。
r/ 、Orは、1スタンド走間板厚変更開始から1ス
タンド材料抜【ノまで閉じる接点Bを介して、加算器1
3の一方の入力となる。
次に、1スタンド第2段パターン変更亀出力装W’+5
は次〕(にJ:つて走間板厚変更補正吊へS SR11
12を演i″iヴる。
は次〕(にJ:つて走間板厚変更補正吊へS SR11
12を演i″iヴる。
・・・・・・(i1)
この(’+ 1 )式中のvも6°は走間板厚変更重な
り区間開始l・1の1スタンドロ一ル周速で、走間板へ
B° ^B 厚変更中イヱリ区間のない場合にG、t V 、 −
V 、とイCる。
り区間開始l・1の1スタンドロ一ル周速で、走間板へ
B° ^B 厚変更中イヱリ区間のない場合にG、t V 、 −
V 、とイCる。
(i n)スタンド走間板厚変更長さトラッキング装置
16ムまた走間板厚変更移行長をトラッキング1rるb
ので、変更開始点Xが(++1)スタンドに到達してか
ら変更終了点Yが(++1)スタンドを通過するまで閉
じる接点Cを介して、走間板ル変更移ij長p 、を(
i トi)スタンド×111 移行長比演算器17に加えると、ここで先ず移1″r艮
比05.0 、/j、 ≦1が演算され、次いで、
Xl+1 ++1 この移行長比と走間板厚変更補正量との積、すなわら、
第2段パターン△5SRI−I ×j 、 /i
2 Xし1 11+1が、変更開始点Xが(++1)スタンドに到達
してからiスタンドを材料抜けするまで閉じる接点りを
介して、加算器18の一方人力となる。
16ムまた走間板厚変更移行長をトラッキング1rるb
ので、変更開始点Xが(++1)スタンドに到達してか
ら変更終了点Yが(++1)スタンドを通過するまで閉
じる接点Cを介して、走間板ル変更移ij長p 、を(
i トi)スタンド×111 移行長比演算器17に加えると、ここで先ず移1″r艮
比05.0 、/j、 ≦1が演算され、次いで、
Xl+1 ++1 この移行長比と走間板厚変更補正量との積、すなわら、
第2段パターン△5SRI−I ×j 、 /i
2 Xし1 11+1が、変更開始点Xが(++1)スタンドに到達
してからiスタンドを材料抜けするまで閉じる接点りを
介して、加算器18の一方人力となる。
(++1)スタンド走間板厚変更m出力装置19は(+
+1)スタンド第2段パターン移行の速I正岱△5SR
I−1jjjを出力する。
+1)スタンド第2段パターン移行の速I正岱△5SR
I−1jjjを出力する。
また、スタンド間速度バランスを保つためのサクセシブ
比演算器20によってiスタンド第2パターン目標電動
機回転数Ni2と、(:斗1)スタンド第1パターン標
電動機回転数N(i+I)Iとの比が演算され、さらに
、(++1)スタンド走間板厚変更長さトラッキング装
置16の出力である走間板厚変更移行長’ x(++1
)はもう1つの接点Cを介して、やはりもう一つの移行
長比部1317に加えられ、ここで移行長比IJ、/j
、 と前記x++1 ++1 パターン目標電動曙回転数比Ni2/” (++1)1
どが乗算され、次いで、変更開始点Xが(++2>スタ
ンドに到達してからiスタンドを材料1友けするまrl
llしる1g点1ヨを介して、ナク廿シブ演陳器21に
加えられる。
比演算器20によってiスタンド第2パターン目標電動
機回転数Ni2と、(:斗1)スタンド第1パターン標
電動機回転数N(i+I)Iとの比が演算され、さらに
、(++1)スタンド走間板厚変更長さトラッキング装
置16の出力である走間板厚変更移行長’ x(++1
)はもう1つの接点Cを介して、やはりもう一つの移行
長比部1317に加えられ、ここで移行長比IJ、/j
、 と前記x++1 ++1 パターン目標電動曙回転数比Ni2/” (++1)1
どが乗算され、次いで、変更開始点Xが(++2>スタ
ンドに到達してからiスタンドを材料1友けするまrl
llしる1g点1ヨを介して、ナク廿シブ演陳器21に
加えられる。
)1クヒシグn <> 器21は接点Eを下位して加え
られた鎖と、(++1>スタンド走間板厚変更m出力装
置19の速度修iE hS S RH!+ )とを乗口
して次式に示づ値をらう一つの接点Eを介して加算器′
18の他方入力とする。
られた鎖と、(++1>スタンド走間板厚変更m出力装
置19の速度修iE hS S RH!+ )とを乗口
して次式に示づ値をらう一つの接点Eを介して加算器′
18の他方入力とする。
・・・・・・・・・(i2)
この1i合、(++1)スタンドにおいて走間板厚変更
が終了してJ3ればp /p・ −1になx1←1
l+1 っている。
が終了してJ3ればp /p・ −1になx1←1
l+1 っている。
次に、加r1器18の出力は走間板厚変更M出力装置F
i 22に加えられ、(i−1)スタンドの走間板厚女
史リクレシブ演停に使用される。
i 22に加えられ、(i−1)スタンドの走間板厚女
史リクレシブ演停に使用される。
加’;> i!!; 18 (7) 出力ij l’F
J J シタ加r:J2!i13 (D 他方入力どし
て加えられ、その出力がiスタンド走間板厚変り2 h
lil賀正14に加えられ走間板厚変更補d−Fi%△
s S RIt カ&tiRQ tLル。
J J シタ加r:J2!i13 (D 他方入力どし
て加えられ、その出力がiスタンド走間板厚変り2 h
lil賀正14に加えられ走間板厚変更補d−Fi%△
s S RIt カ&tiRQ tLル。
この走114仮η変史補正串△S S RIt iは、
1スタンドの走間板1’il変史開始から、iスタンド
の材料1ル1ノまで閉じる接点「を介して、加Q器24
の一方人力として加えられる。
1スタンドの走間板1’il変史開始から、iスタンド
の材料1ル1ノまで閉じる接点「を介して、加Q器24
の一方人力として加えられる。
また、イニシトライス装同23は零のlL;j;を出力
するムの(゛、■−述した接点Fと逆動作するbう一つ
の18点1:′を介して加り器24の他り入力として加
えられる。しlζがつ(接点Fが開いている間加口器2
4の出力の出力、すなわら、走間板厚変更制御ai(+
御装買5の出力は零に保たれる。
するムの(゛、■−述した接点Fと逆動作するbう一つ
の18点1:′を介して加り器24の他り入力として加
えられる。しlζがつ(接点Fが開いている間加口器2
4の出力の出力、すなわら、走間板厚変更制御ai(+
御装買5の出力は零に保たれる。
なお、上記実施例では電動機速度の変更IJ法として、
下流スタンドを基準にする場合について説明したが、上
流スタンドを基準にして下流スタンドの電動機速度を変
更しても上述したと間諜な走間板厚変更制御が行tKね
れる。
下流スタンドを基準にする場合について説明したが、上
流スタンドを基準にして下流スタンドの電動機速度を変
更しても上述したと間諜な走間板厚変更制御が行tKね
れる。
(発明の効果)
以上の説明によって明らかな如く本発明によれば、走聞
根厚変更移行長が複数スタンドに2)る場合で6、ンス
フローバランスを保つと共に、スタンド間の全づh力の
変動を極えたt、II Wが可能になる。
根厚変更移行長が複数スタンドに2)る場合で6、ンス
フローバランスを保つと共に、スタンド間の全づh力の
変動を極えたt、II Wが可能になる。
4、t4面の筒中な説明
第1図(a)および(b)は本発明を説明するための走
間機P2変史パターン説明図、第2図は本発明を実/l
l111る装置の全体の構成例を示すブロッ//図、第
3図は同装首の主要な要素の詳細な構成を示JブUツク
図、第4図および第5図は一般的す走間板厚変更制御を
説明するだめの説明図、第6図(El )および(b)
は従来の走間板厚変更パターン説明図ぐある。
間機P2変史パターン説明図、第2図は本発明を実/l
l111る装置の全体の構成例を示すブロッ//図、第
3図は同装首の主要な要素の詳細な構成を示JブUツク
図、第4図および第5図は一般的す走間板厚変更制御を
説明するだめの説明図、第6図(El )および(b)
は従来の走間板厚変更パターン説明図ぐある。
1A〜1D・・・圧延機、2・・・被圧延材、3・・・
速度、′スタ、4A〜4D・・・スタンド速度設定器、
5・・・走闇板厚変更速度制W装置、6A〜6D・・・
自初速度制tIl装賀、7A〜7B・・・圧延機駆動電
動機。
速度、′スタ、4A〜4D・・・スタンド速度設定器、
5・・・走闇板厚変更速度制W装置、6A〜6D・・・
自初速度制tIl装賀、7A〜7B・・・圧延機駆動電
動機。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 複数のスタンドを連続配置したタンデム圧延機において
、 圧延スケジュールの変更開始点がiスタンドに到達する
直前のiスタンドおよび(i+1)スタンド間の全張力
を一定に保つように1スタンドのロール周速を一定の割
合で変更する第1のロール周速変更パターンを求め、 変更開始点が(i+1)スタンドに到達した時点から変
更終了点が(i+1)スタンドを通過する時点まで、i
スタンドおよび(i+1)スタンド間の全張力が圧延ス
ケジュール変更後の目標値になるように一定の割合でi
スタンドのロール周速を変更する第2のロール周速変更
パターンと、(i+1)スタンドのロール周速を変更す
る第3のロール周速変更パターンとを求め、 変更開始点がiスタンドに到達してから(i+1)スタ
ンドに到達するまでの間は、変更開始位置に応じて前記
第1のロール周速変更パターンに従つてiスタンドのロ
ール周速を制御し、 変更開始点が(i+1)スタンドに到達した後は、変更
開始点位置に応じて前記第2のロール周速変更パターン
に従つてiスタンドのロール周速を制御すると共に、前
記第3のロール周速変更パターンに従つて(i+1)ス
タンドのロール周速を制御することを特徴とするタンデ
ム圧延機の速度制御方式。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59202653A JPS6178505A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | タンデム圧延機の速度制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59202653A JPS6178505A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | タンデム圧延機の速度制御方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6178505A true JPS6178505A (ja) | 1986-04-22 |
Family
ID=16460910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59202653A Pending JPS6178505A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | タンデム圧延機の速度制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6178505A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999012669A1 (fr) * | 1997-09-05 | 1999-03-18 | Kawasaki Steel Corporation | Procede de modification de l'epaisseur de la tole traversant un laminoir en tandem |
JP2011200896A (ja) * | 2010-03-25 | 2011-10-13 | Hitachi Ltd | 圧延機制御装置、圧延機制御装置の制御方法及びそのプログラム |
JP2013039621A (ja) * | 2012-10-25 | 2013-02-28 | Hitachi Ltd | 圧延機制御装置、圧延機制御装置の制御方法及びそのプログラム |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5858908A (ja) * | 1981-10-05 | 1983-04-07 | Toshiba Corp | タンデム圧延機の制御方法 |
-
1984
- 1984-09-27 JP JP59202653A patent/JPS6178505A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5858908A (ja) * | 1981-10-05 | 1983-04-07 | Toshiba Corp | タンデム圧延機の制御方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999012669A1 (fr) * | 1997-09-05 | 1999-03-18 | Kawasaki Steel Corporation | Procede de modification de l'epaisseur de la tole traversant un laminoir en tandem |
US6216504B1 (en) | 1997-09-05 | 2001-04-17 | Kawasaki Steel Corporation | Traveling sheet thickness changing method for cold tandem roller |
JP2011200896A (ja) * | 2010-03-25 | 2011-10-13 | Hitachi Ltd | 圧延機制御装置、圧延機制御装置の制御方法及びそのプログラム |
JP2013039621A (ja) * | 2012-10-25 | 2013-02-28 | Hitachi Ltd | 圧延機制御装置、圧延機制御装置の制御方法及びそのプログラム |
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