JPS6178404A - 液体分離方法 - Google Patents
液体分離方法Info
- Publication number
- JPS6178404A JPS6178404A JP59200196A JP20019684A JPS6178404A JP S6178404 A JPS6178404 A JP S6178404A JP 59200196 A JP59200196 A JP 59200196A JP 20019684 A JP20019684 A JP 20019684A JP S6178404 A JPS6178404 A JP S6178404A
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- Japan
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- stage
- membrane module
- pressure
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- Pending
Links
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 10
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- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
- B01D61/026—Reverse osmosis; Hyperfiltration comprising multiple reverse osmosis steps
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は液体分離方法の改良に関するものでらる。
先行技術と問題点
透過膜例えば逆浸透膜を使用せる液体分離方法例おいて
は、分離膜の除去性能が低いために一段処理では満足な
透過液晶質を得がたく、あるいは透過水量が著しく低い
といった不都合が往々にしである。
は、分離膜の除去性能が低いために一段処理では満足な
透過液晶質を得がたく、あるいは透過水量が著しく低い
といった不都合が往々にしである。
このため、１段目モジュールで得た透過液を２段目モジ
ュールの原液室に加圧ボンデによって送液し、このポン
プの加圧下で再び処理する２段処理法が知られている。
ュールの原液室に加圧ボンデによって送液し、このポン
プの加圧下で再び処理する２段処理法が知られている。
しかしながら、この２段処理法においては、１段目モジ
ュールに原液を加圧供給するためのポンプ以外に、第１
段目モジュールの透過液を２段目モジュールに加圧供給
するためのポンプが必要となり、ポンプ台数が増加し、
かつポンプの保守がやっかいである。
ュールに原液を加圧供給するためのポンプ以外に、第１
段目モジュールの透過液を２段目モジュールに加圧供給
するためのポンプが必要となり、ポンプ台数が増加し、
かつポンプの保守がやっかいである。
発明の目的
本発明の目的は一台のポンプで２段処理を可能とする液
体分離方法を提供することにある。
体分離方法を提供することにある。
発明の構成
本発明に係る液体分離方法は、第１段目の膜モジエール
の透過液室を第２段目の膜モジュールの原液室側に連通
し、第１段目膜モジュールの透過液圧力を第２段目膜モ
ジュールの運転圧力に等しくするように第１段目膜モジ
ュールへの供給液圧力を設定することを特徴とする方法
である。
の透過液室を第２段目の膜モジュールの原液室側に連通
し、第１段目膜モジュールの透過液圧力を第２段目膜モ
ジュールの運転圧力に等しくするように第１段目膜モジ
ュールへの供給液圧力を設定することを特徴とする方法
である。
実施例の説明
以下、図面により本発明を説明する。
図において、１は第１段目の膜モジュールであり、１１
は原液室を、１２は透過液室をそれぞれ示している。２
！／′ｉ第２段目の膜モジュールであり、２１は原液室
を、２２は透過液室をそれぞれ示している。この第２段
目の膜モジュールには透過液室を常圧設計とせる通常の
膜モジュールを使用できる。これら第１段目並びに第２
段目膜モジュールには、管状、ホローファイバー、プレ
ートフレーム、スパイラル形式のものを用いることがで
きる。
は原液室を、１２は透過液室をそれぞれ示している。２
！／′ｉ第２段目の膜モジュールであり、２１は原液室
を、２２は透過液室をそれぞれ示している。この第２段
目の膜モジュールには透過液室を常圧設計とせる通常の
膜モジュールを使用できる。これら第１段目並びに第２
段目膜モジュールには、管状、ホローファイバー、プレ
ートフレーム、スパイラル形式のものを用いることがで
きる。
３は第２段目モジュール２の原液室出口に設けた調圧パ
ルプである。４は送液ボンデ、５は原液槽であり、第１
段目膜モジユール１の【口縮液、第２段目膜モジュール
２の濃縮ｇ！ｉは回収のため原液ＰｆＪ５に戻してもよ
い。
ルプである。４は送液ボンデ、５は原液槽であり、第１
段目膜モジユール１の【口縮液、第２段目膜モジュール
２の濃縮ｇ！ｉは回収のため原液ＰｆＪ５に戻してもよ
い。
上記において、第２段目膜モジユール２の膜に対する適
切な運転圧力（液処理圧力）をＰ２゜第１段目膜モジユ
ール１の膜に対する適切な液処理圧力をＰｌとする、 本発明においては、第１段目膜モジュールへの原液供給
圧力をｐ、 ＋ ｐ２となし、かつ第１段目膜モジュー
ルの透過液室圧力をＰ２となすように、上記調圧パルプ
３並びにポンプ４を操作する。
切な運転圧力（液処理圧力）をＰ２゜第１段目膜モジユ
ール１の膜に対する適切な液処理圧力をＰｌとする、 本発明においては、第１段目膜モジュールへの原液供給
圧力をｐ、 ＋ ｐ２となし、かつ第１段目膜モジュー
ルの透過液室圧力をＰ２となすように、上記調圧パルプ
３並びにポンプ４を操作する。
而して、第１段目モジュールｌの膜にｌｄ液差圧Ｐ１が
作用、第２段目膜モジユール２の膜には液圧Ｐ２が作用
し、それぞれのモジューの膜において適正条件下で透過
が行なわれていく。而して一台のボンデで２段処理が可
能となる。
作用、第２段目膜モジユール２の膜には液圧Ｐ２が作用
し、それぞれのモジューの膜において適正条件下で透過
が行なわれていく。而して一台のボンデで２段処理が可
能となる。
１上記の各モジュールの膜には、処理圧カニ２゜ｋｇ／
ｆｆｌ以下、好寸しくはｘ ５ ｋｅ／ｃ！以下におい
て、約１．０＋ｎ”／ｍ’・日の透過水量を有し、かつ
少くとも６０％好ましくは８０％の除去率を有するもの
を使用し、かかる膜としては、酢酸セルロース系膜、複
合膜、荷電膜等がある。
ｆｆｌ以下、好寸しくはｘ ５ ｋｅ／ｃ！以下におい
て、約１．０＋ｎ”／ｍ’・日の透過水量を有し、かつ
少くとも６０％好ましくは８０％の除去率を有するもの
を使用し、かかる膜としては、酢酸セルロース系膜、複
合膜、荷電膜等がある。
上記第２段目モジュールへの供給液速度は第１段目モジ
ュールの濃縮液回収量が相当に多口であり、それに応じ
て低速となるので、第２段目モジュールには第１段目モ
・ンユールよりも小型のものを用いることが望ましい。
ュールの濃縮液回収量が相当に多口であり、それに応じ
て低速となるので、第２段目モジュールには第１段目モ
・ンユールよりも小型のものを用いることが望ましい。
実施例１
第１段目モジュールには、０．２％Ｎａ２５ｏ、ａｇを
原液とした場合に圧力１４ ｋｇ／ａｉ下での除去率が
９９％、透水量が１．４ ｍ’／ｍ″日である複合膜を
使用したスパイラル膜モジュールを用い、第２段目膜モ
ジュールには、同上０．２％Ｎａ２５ｏ、 ａｇを原液
とした場合に圧力３０ ｋｇ／ｃ＋（下での除去率が９
９粥、透水量がｏ、 ａ ｍ’／ ｍ″日である酢酸セ
ルロース膜を使用したスパイラル膜モジュールを用いた
。
原液とした場合に圧力１４ ｋｇ／ａｉ下での除去率が
９９％、透水量が１．４ ｍ’／ｍ″日である複合膜を
使用したスパイラル膜モジュールを用い、第２段目膜モ
ジュールには、同上０．２％Ｎａ２５ｏ、 ａｇを原液
とした場合に圧力３０ ｋｇ／ｃ＋（下での除去率が９
９粥、透水量がｏ、 ａ ｍ’／ ｍ″日である酢酸セ
ルロース膜を使用したスパイラル膜モジュールを用いた
。
原液には０．２ ”６ Ｎａ２５ｏ、 ａｇを用い、こ
の原液を第１段目膜モジュールに２０ ｋｇ／ｃｍで供
給し、同第１段目膜モジュールの透過液圧力、すなわち
第２段目膜モジュールへの供給液圧を１５ ｋｇ／、−
Ｊとするように第２段目膜モジュールの調圧バルフヲ調
整し、かつ第１段目モジュール、第２段目モジュールの
何れにおいても回収率を８０形とし、第２段の濃縮液は
原液槽へもどした。この実施例における透過１ｆｆｌ
ｉ’ｉ度Ｃ第２段目膜モジュールの透過液濃度）ｆ′ｉ
ｌｏｐｐｍであった。
の原液を第１段目膜モジュールに２０ ｋｇ／ｃｍで供
給し、同第１段目膜モジュールの透過液圧力、すなわち
第２段目膜モジュールへの供給液圧を１５ ｋｇ／、−
Ｊとするように第２段目膜モジュールの調圧バルフヲ調
整し、かつ第１段目モジュール、第２段目モジュールの
何れにおいても回収率を８０形とし、第２段の濃縮液は
原液槽へもどした。この実施例における透過１ｆｆｌ
ｉ’ｉ度Ｃ第２段目膜モジュールの透過液濃度）ｆ′ｉ
ｌｏｐｐｍであった。
これに対し、上記づ段目膜モジ、ニールのみを使用し、
上記原液（０，２！′）５Ｎａ２ＳＯ，ａｇ ）を３０
１１ｉ＋／ｉで供給した場合、透過液濃度は５０ ｐｐ
ｍ であった。
上記原液（０，２！′）５Ｎａ２ＳＯ，ａｇ ）を３０
１１ｉ＋／ｉで供給した場合、透過液濃度は５０ ｐｐ
ｍ であった。
実施例２
第１段目モジュール、第２段目モジュールの何れにも上
記の複合膜スパイラルモジュールを使用し、原液には、
ＴＤ３７５０ｐｐｍ、全硬度３２０ｐｐｍ、ＰＨ５，４
のかん水を用い、第１段目モジュールへの供給圧力をｌ
Ｏｋｑ／ｃ−＋＋Ｉとし、第２段目モジュールへの供
給圧力（第１段目膜モジュールの透過液圧力）を５に９
／ｃｆｆｌに調整した。第１段目膜モジュール、第２段
目膜モジュールの回収率は何れも８３Ｌ？６とし、第２
段モジュールの０縮液は第１段供給液にもどした。この
実施例における透過水の水質はＴ Ｄ ３２００ ｐｐ
ｍ、全硬度２５ｐｐｍであった。
記の複合膜スパイラルモジュールを使用し、原液には、
ＴＤ３７５０ｐｐｍ、全硬度３２０ｐｐｍ、ＰＨ５，４
のかん水を用い、第１段目モジュールへの供給圧力をｌ
Ｏｋｑ／ｃ−＋＋Ｉとし、第２段目モジュールへの供
給圧力（第１段目膜モジュールの透過液圧力）を５に９
／ｃｆｆｌに調整した。第１段目膜モジュール、第２段
目膜モジュールの回収率は何れも８３Ｌ？６とし、第２
段モジュールの０縮液は第１段供給液にもどした。この
実施例における透過水の水質はＴ Ｄ ３２００ ｐｐ
ｍ、全硬度２５ｐｐｍであった。
発明の効果
本発明に係る液体分離方法は上述した通りの方法であり
、第１段目膜モジュールへの供給液圧ヲ、第２段目膜モ
ジュールの運転圧力分だけ高くすることにより、２段処
理を可能としているから、第１段目膜モジュールへの送
液ポンプ以外にポンプを設ける必要がなく、一台のポン
プで２段処理を行うことができる。
、第１段目膜モジュールへの供給液圧ヲ、第２段目膜モ
ジュールの運転圧力分だけ高くすることにより、２段処
理を可能としているから、第１段目膜モジュールへの送
液ポンプ以外にポンプを設ける必要がなく、一台のポン
プで２段処理を行うことができる。
図面は本発明に係る液体分離方法に使用する２段分離装
置を示している。 図において、１は第１段目膜モジュール、１１は原液室
、１２は透過液室、２は第２段目膜モジュール、２１は
原液室、２２は透過液室、４は調圧パルプ、５は原液槽
である。
置を示している。 図において、１は第１段目膜モジュール、１１は原液室
、１２は透過液室、２は第２段目膜モジュール、２１は
原液室、２２は透過液室、４は調圧パルプ、５は原液槽
である。
Claims (1)
- 第１段目の膜モジュールの透過液室を第２段目の膜モジ
ュールの原液室側に連通し、第１段目膜モジュールの透
過液圧力を第２段目膜モジュールの運転圧力に等しくす
るように第１段目膜モジユールへの供給液圧を設定する
ことを特徴とする液体分離方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59200196A JPS6178404A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 液体分離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59200196A JPS6178404A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 液体分離方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6178404A true JPS6178404A (ja) | 1986-04-22 |
Family
ID=16420396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59200196A Pending JPS6178404A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 液体分離方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6178404A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5496485A (en) * | 1978-01-17 | 1979-07-30 | Yasuhiro Sakaguchi | Membrane water production method and its manufacture apparatus |
| JPS57197085A (en) * | 1981-05-28 | 1982-12-03 | Daicel Chem Ind Ltd | System for preparing purified water |
-
1984
- 1984-09-25 JP JP59200196A patent/JPS6178404A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5496485A (en) * | 1978-01-17 | 1979-07-30 | Yasuhiro Sakaguchi | Membrane water production method and its manufacture apparatus |
| JPS57197085A (en) * | 1981-05-28 | 1982-12-03 | Daicel Chem Ind Ltd | System for preparing purified water |
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