JPS6174892A - 熱転写インクシ−ト - Google Patents
熱転写インクシ−トInfo
- Publication number
- JPS6174892A JPS6174892A JP59198939A JP19893984A JPS6174892A JP S6174892 A JPS6174892 A JP S6174892A JP 59198939 A JP59198939 A JP 59198939A JP 19893984 A JP19893984 A JP 19893984A JP S6174892 A JPS6174892 A JP S6174892A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- layer
- ink layer
- intermediate adhesive
- adhesive layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38207—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
- B41M5/38214—Structural details, e.g. multilayer systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は熱転写インクシートに係り、特にインク層が剥
離し難く、記録紙上に転写された転写像に転写ムラが発
生し難い熱転写インクシートに関する。
離し難く、記録紙上に転写された転写像に転写ムラが発
生し難い熱転写インクシートに関する。
コンデンサ紙のような基材上にポリエステル樹脂のよう
な接着材層よりなる中間接着層を介して、染料、および
カーボンブランクのような充填材を含有した常温では固
相の低融点材よりなるインク層を設けてインクシートを
形成し、このインクシートに印字情報に基づいて所定の
発熱素子が選択的に加熱されたサーマル印字ヘッドを押
圧し、前記インクシートを部分的に加熱してインクシー
ト上のインクを熔融し、この熔融したインクを記録用紙
上に転写して記録する熱転写記録方法は周知である。
な接着材層よりなる中間接着層を介して、染料、および
カーボンブランクのような充填材を含有した常温では固
相の低融点材よりなるインク層を設けてインクシートを
形成し、このインクシートに印字情報に基づいて所定の
発熱素子が選択的に加熱されたサーマル印字ヘッドを押
圧し、前記インクシートを部分的に加熱してインクシー
ト上のインクを熔融し、この熔融したインクを記録用紙
上に転写して記録する熱転写記録方法は周知である。
このようなインクシートのインク層内の溶融したインク
を繰り返して転写して用いる際に、転写後、記録紙とイ
ンクシートとを剥離する際に、インク層全体がインクシ
ートより剥離して記録紙上に転写記録されないようにす
ることが要望視されている。
を繰り返して転写して用いる際に、転写後、記録紙とイ
ンクシートとを剥離する際に、インク層全体がインクシ
ートより剥離して記録紙上に転写記録されないようにす
ることが要望視されている。
第３図は従来の熱転写記録用インクシートの断面図で、
１はポリエステルフィルムや、コンデンサ紙よりなる基
材、２は基材１とその上に形成され、後述するインク層
３と基材１とが剥離しないように接着するためのポリエ
ステル系樹脂や、エポキシ系樹脂よりなる中間接着層、
３は脂肪酸アミドのような低融点材と、色材である染料
、およびカーボンブラックのような充填材４よりなるイ
ンク層である。このように従来の繰り返し転写可能な熱
転写インクシートに於いては、中間接着層の形成用材料
として、ポリエステル系樹脂や、エポキン系（封脂のよ
うに一般に市販されている接着材の形成十オ料として用
いられている材料を使用している。
１はポリエステルフィルムや、コンデンサ紙よりなる基
材、２は基材１とその上に形成され、後述するインク層
３と基材１とが剥離しないように接着するためのポリエ
ステル系樹脂や、エポキシ系樹脂よりなる中間接着層、
３は脂肪酸アミドのような低融点材と、色材である染料
、およびカーボンブラックのような充填材４よりなるイ
ンク層である。このように従来の繰り返し転写可能な熱
転写インクシートに於いては、中間接着層の形成用材料
として、ポリエステル系樹脂や、エポキン系（封脂のよ
うに一般に市販されている接着材の形成十オ料として用
いられている材料を使用している。
ところでこのような樹脂は、基材に対する接着効果は大
きいが、インク層に対する接着効果は小さく、そのため
、このようなインクシートのインク層側に記録紙を重ね
、インクシートの基材側よりサーマル印字ヘッドを押圧
してインク層のインクを熔融して充填材より１８み出し
たインクを記録紙上に転写記録した後、インクシートと
記録紙を！′ｆ：ｌｌかす時にインクシートのインク層
が剥がれて記録紙上に転写されるような不都合を生じて
いた。
きいが、インク層に対する接着効果は小さく、そのため
、このようなインクシートのインク層側に記録紙を重ね
、インクシートの基材側よりサーマル印字ヘッドを押圧
してインク層のインクを熔融して充填材より１８み出し
たインクを記録紙上に転写記録した後、インクシートと
記録紙を！′ｆ：ｌｌかす時にインクシートのインク層
が剥がれて記録紙上に転写されるような不都合を生じて
いた。
上記問題点は、基材上に中間接着層、およびインク層を
順次設けてなる熱転写インクシートに於いて、前記中間
接着層が、接着性の材料と、前記インク層を構成する成
分の少なくとも一つの成分と相溶性のある材料との混合
材料により形成されている本発明の熱転写インクシート
により解決される。
順次設けてなる熱転写インクシートに於いて、前記中間
接着層が、接着性の材料と、前記インク層を構成する成
分の少なくとも一つの成分と相溶性のある材料との混合
材料により形成されている本発明の熱転写インクシート
により解決される。
即ち、本発明のインクシートは、基材とインク層との間
に設けられている中間接着層が、接着効果のある有機材
料の他に、更にインク層を形成する成分のうちの少なく
とも一つの成分と、相互に溶解しあう性質を有する、即
ち相溶性のある材料の混合材料により形成されている。
に設けられている中間接着層が、接着効果のある有機材
料の他に、更にインク層を形成する成分のうちの少なく
とも一つの成分と、相互に溶解しあう性質を有する、即
ち相溶性のある材料の混合材料により形成されている。
そしてインク層と中間接着層が単なる接着効果のみで結
合しているのでなく、インク層、および中間接着層より
相溶性のある成分が相互に解は合って中間接着層とイン
ク層とが強固に接合され、多数回の転写によってもイン
ク層が記録紙上に剥離されないようにしたものである。
合しているのでなく、インク層、および中間接着層より
相溶性のある成分が相互に解は合って中間接着層とイン
ク層とが強固に接合され、多数回の転写によってもイン
ク層が記録紙上に剥離されないようにしたものである。
以下、図面を用いながら本発明の一実施例につき詳細に
説明する。
説明する。
第１図に示すように本発明の熱転写インクシートの第１
の実施例としては、厚さ８μｍのコンデンサ紙よりなる
基材１１上にポリエステル樹脂とポリアミド樹脂を重量
比で１：０．６の割合でトルエンとイソプロピルアルコ
ールの混合溶剤に溶解した溶液をバーコータ塗布装置に
より塗布して乾燥し、厚さ３μｍの中間接着層１２とし
て形成する。
の実施例としては、厚さ８μｍのコンデンサ紙よりなる
基材１１上にポリエステル樹脂とポリアミド樹脂を重量
比で１：０．６の割合でトルエンとイソプロピルアルコ
ールの混合溶剤に溶解した溶液をバーコータ塗布装置に
より塗布して乾燥し、厚さ３μｍの中間接着層１２とし
て形成する。
次いでこの中間接着層１２の上に染料としてのカヤセッ
トブラック（商品名：日本油脂社製）を１重量部、低融
点材として融点が７７°Ｃの脂肪酸アミド（日本油脂社
製）を２重量部、溶融したインクの粘度を低下させるた
めの補助材として、融点が６０℃のパラフィンワックス
（日間ファインケミカル社製）を１重σ部、充填材とし
てのカーボンブラ７り（日本油脂社製）を１重量部、そ
れぞれアセトンの溶媒に混合した溶液を塗布して厚さ１
５μｍのインクＪｉ１３を形成する。図で１０１は充填
材である。
トブラック（商品名：日本油脂社製）を１重量部、低融
点材として融点が７７°Ｃの脂肪酸アミド（日本油脂社
製）を２重量部、溶融したインクの粘度を低下させるた
めの補助材として、融点が６０℃のパラフィンワックス
（日間ファインケミカル社製）を１重σ部、充填材とし
てのカーボンブラ７り（日本油脂社製）を１重量部、そ
れぞれアセトンの溶媒に混合した溶液を塗布して厚さ１
５μｍのインクＪｉ１３を形成する。図で１０１は充填
材である。
次いで第２図に示すようにこのようにしたインクシート
１４を加熱ローラ２１上で１００°Ｃの温度で２秒間、
加熱してインク層を熱処理し、巻き取りローラ２２で巻
き取って本発明のインクシート１４を形成する。
１４を加熱ローラ２１上で１００°Ｃの温度で２秒間、
加熱してインク層を熱処理し、巻き取りローラ２２で巻
き取って本発明のインクシート１４を形成する。
このインクシート１４のインク層１３の形成材料の脂肪
酸アミドと、中間接着層の形成材料のポリアミド樹脂と
は相互に溶解する性質をもっており、基材１１ ｆＪｌ
、！Ｊより熱処理することにより、第１図に示すように
このインク層１３内の脂肪酸アミド１５が溶解して、中
間接着層１２の内部に喫伏に浸透し、インク層１３と中
間接着層１２とが強固に接合するようになり、多数回の
転写によってもインク層１３が剥がれて記録紙に転写さ
れるような事故が少な（なる。
酸アミドと、中間接着層の形成材料のポリアミド樹脂と
は相互に溶解する性質をもっており、基材１１ ｆＪｌ
、！Ｊより熱処理することにより、第１図に示すように
このインク層１３内の脂肪酸アミド１５が溶解して、中
間接着層１２の内部に喫伏に浸透し、インク層１３と中
間接着層１２とが強固に接合するようになり、多数回の
転写によってもインク層１３が剥がれて記録紙に転写さ
れるような事故が少な（なる。
ちなみにこのようなインクシートのインク層１３側に記
録紙を積層してサーマルプリンタに設置し、３０ Ｗ
／ ｍｍ ２の印加電力で、印加パルス幅をＩＩｕＳと
した条件で方形の黒色のヘタ転写を行い、インクシート
を１０回繰り返して使用した場合でもインク層のインク
が記録紙上に剥離して転写されるようなことは無かった
。
録紙を積層してサーマルプリンタに設置し、３０ Ｗ
／ ｍｍ ２の印加電力で、印加パルス幅をＩＩｕＳと
した条件で方形の黒色のヘタ転写を行い、インクシート
を１０回繰り返して使用した場合でもインク層のインク
が記録紙上に剥離して転写されるようなことは無かった
。
更に本発明の第２の実施例として、中間接着層としてポ
リエステル樹脂と脂肪酸アミドとを重量比で１：ｏ、２
の割合で混合したトルエンの溶液を塗布して厚さ３μｍ
の中間接着層を形成する。このような中間接着層の上に
第１の実施例で示したのと全く同様な組成で、同様な厚
さでインク層を形成後、この基材をｉｉＪ記した第２図
の加熱ローラ２１の温度を９０°Ｃとして２秒間加熱処
理して本発明の第２の実施例のインクシートを形成した
。
リエステル樹脂と脂肪酸アミドとを重量比で１：ｏ、２
の割合で混合したトルエンの溶液を塗布して厚さ３μｍ
の中間接着層を形成する。このような中間接着層の上に
第１の実施例で示したのと全く同様な組成で、同様な厚
さでインク層を形成後、この基材をｉｉＪ記した第２図
の加熱ローラ２１の温度を９０°Ｃとして２秒間加熱処
理して本発明の第２の実施例のインクシートを形成した
。
部ち、本実施例のインクシートが第１の実施例と異なる
点は、中間接着層を形成する材料として接着効果のある
ポリエステル樹脂の他に、インク層を形成する低融点材
の成分と全く同様な脂肪酸アミドを用いている点で、更
にインクシートを加熱する加熱ローラ２１の温度を低下
させている点にある。
点は、中間接着層を形成する材料として接着効果のある
ポリエステル樹脂の他に、インク層を形成する低融点材
の成分と全く同様な脂肪酸アミドを用いている点で、更
にインクシートを加熱する加熱ローラ２１の温度を低下
させている点にある。
ごのようにして形成した本実施例のインクシートを用い
て、前記した第１の実施例の場合と同様な条件で記録紙
上に転写記録した場合にも、やはりインク層の記録紙上
への剥離転写は見られなかった。
て、前記した第１の実施例の場合と同様な条件で記録紙
上に転写記録した場合にも、やはりインク層の記録紙上
への剥離転写は見られなかった。
尚、本実施例に於いては、加熱ローラを用いてインク層
を形成した後のインクシートのインク層を熱処理したが
、この熱処理工程を実施しない場合に於いても、本実施
例に示したのと同様に剥離転写の現象は生じなかった。
を形成した後のインクシートのインク層を熱処理したが
、この熱処理工程を実施しない場合に於いても、本実施
例に示したのと同様に剥離転写の現象は生じなかった。
これは、印字情報に □より部分的に加熱された
加熱素子を有するサーマル印字ヘッドを押圧することで
、第１図に示したのと同様な効果による。
加熱素子を有するサーマル印字ヘッドを押圧することで
、第１図に示したのと同様な効果による。
また中間接着層の形成材料のうち、接着材としては、本
実施例で示したポリエステル系樹脂の他に、エポキシ系
樹脂、あるいはポリビニルブチラールのようなビニル系
樹脂を用いても良い。
実施例で示したポリエステル系樹脂の他に、エポキシ系
樹脂、あるいはポリビニルブチラールのようなビニル系
樹脂を用いても良い。
（発明の効果〕
以上述べたように本発明のインクシートによれば、中間
接着層を形成する材料が、一般的な接着材である材料以
外に、インク層を形成する成分と相互に溶解し合う材料
を混合して形成しているので、インク層と中間接着層の
間の結合力が従来のインクシートに比して遥かに大きく
なり、多数回の転写によっても記録紙上にインク層が剥
離しない高信頼度のインクシートを得ることができる。
接着層を形成する材料が、一般的な接着材である材料以
外に、インク層を形成する成分と相互に溶解し合う材料
を混合して形成しているので、インク層と中間接着層の
間の結合力が従来のインクシートに比して遥かに大きく
なり、多数回の転写によっても記録紙上にインク層が剥
離しない高信頼度のインクシートを得ることができる。
第１図は本発明のインクシートの断面図、第２図は本発
明のインクシートを製造するための方法を示す要部の模
式図、 第３図は従来のインクシートの断面図である。 図に於いて、１１は基材、１２は中間接着層、１３はイ
ンク層、１４はインクシート、１５は脂肪酸アミド、２
１は加熱ローラ、２２は巻き取りローラ、１０１ は充
瞑材を示す。 ！＠ １ 図 第２囚 第３図 ム
明のインクシートを製造するための方法を示す要部の模
式図、 第３図は従来のインクシートの断面図である。 図に於いて、１１は基材、１２は中間接着層、１３はイ
ンク層、１４はインクシート、１５は脂肪酸アミド、２
１は加熱ローラ、２２は巻き取りローラ、１０１ は充
瞑材を示す。 ！＠ １ 図 第２囚 第３図 ム
Claims (1)
- 基材上に中間接着層、およびインク層を順次設けてなる
熱転写インクシートに於いて、前記中間接着層が、接着
性の材料と、前記インク層を構成する成分の少なくとも
一つの成分と相溶性のある材料との混合材料により形成
されていることを特徴とする熱転写インクシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59198939A JPH0633001B2 (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | 熱転写インクシートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59198939A JPH0633001B2 (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | 熱転写インクシートの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6174892A true JPS6174892A (ja) | 1986-04-17 |
| JPH0633001B2 JPH0633001B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=16399480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59198939A Expired - Lifetime JPH0633001B2 (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | 熱転写インクシートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0633001B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02153792A (ja) * | 1988-12-05 | 1990-06-13 | Konica Corp | 感熱転写記録媒体 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59165690A (ja) * | 1983-03-11 | 1984-09-18 | Ricoh Co Ltd | 感熱転写媒体 |
-
1984
- 1984-09-20 JP JP59198939A patent/JPH0633001B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59165690A (ja) * | 1983-03-11 | 1984-09-18 | Ricoh Co Ltd | 感熱転写媒体 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02153792A (ja) * | 1988-12-05 | 1990-06-13 | Konica Corp | 感熱転写記録媒体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0633001B2 (ja) | 1994-05-02 |
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