JPS6170379A - 高温粉粒体の冷却装置 - Google Patents
高温粉粒体の冷却装置Info
- Publication number
- JPS6170379A JPS6170379A JP19130584A JP19130584A JPS6170379A JP S6170379 A JPS6170379 A JP S6170379A JP 19130584 A JP19130584 A JP 19130584A JP 19130584 A JP19130584 A JP 19130584A JP S6170379 A JPS6170379 A JP S6170379A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circular frame
- hood
- trough body
- outer circular
- ventilation
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- Granted
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- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は高温粉粒体の冷却装置に関する。
従来の技術
従来、高温粉粒体例えば焼結鉱の冷却装置は。
焼結鉱を円環状経路に沿って移動させている間に、その
下方から上方に冷却用空気を流すことにより、焼結鉱を
冷却するようにしたものである。この冷却装置を第9図
に基づき説明すると、内側円形枠(1)と外側円形枠(
2)とにより支持されると共に円形に敷設された案内レ
ール(3)上を移動自在にされた焼結鉱搬送用のトラフ
本体(4)と、このトラフ本体(4)下方に配置された
風箱(5)と、トラフ本体(4)上方に配置されたフー
ド(6)と、移動するトラフ本体(4)と固定された風
箱(5)との隙間及びトラフ本体(4)とフード(6)
との隙間から冷却用空気が逃げるのを防ぐシール装置(
図示せず)とから構成されている。
下方から上方に冷却用空気を流すことにより、焼結鉱を
冷却するようにしたものである。この冷却装置を第9図
に基づき説明すると、内側円形枠(1)と外側円形枠(
2)とにより支持されると共に円形に敷設された案内レ
ール(3)上を移動自在にされた焼結鉱搬送用のトラフ
本体(4)と、このトラフ本体(4)下方に配置された
風箱(5)と、トラフ本体(4)上方に配置されたフー
ド(6)と、移動するトラフ本体(4)と固定された風
箱(5)との隙間及びトラフ本体(4)とフード(6)
との隙間から冷却用空気が逃げるのを防ぐシール装置(
図示せず)とから構成されている。
発明が解決しようとする問題点
上記従来の構成によれば、トラフ本体の上下部分をシー
ルする必要があると共に、排鉱部において、トラフ本体
が上下動するため、どうしてもシール装置が複雑な構造
になると共に漏れる冷却用空気の量も多くなるという問
題がある。
ルする必要があると共に、排鉱部において、トラフ本体
が上下動するため、どうしてもシール装置が複雑な構造
になると共に漏れる冷却用空気の量も多くなるという問
題がある。
問題を解決するための手段
上記問題を解決するため、本発明の高温粉粒体の冷却装
置は、第1内側円形枠の外方に第1外側円形枠を配置し
、上記第1内側円形枠の内方に第2内側円形枠を配置す
ると共に上記第1外側円形枠の外方に第2外側円形枠を
配置し、上記各円形枠を、一定間隔置きに配置された連
結梁により連結し、第1内側及び第1外側円形枠間にお
いて、高温粉粒体を支持すると共に各円形枠を円形経路
に沿って案内するトラフを、一端部が連結梁に軸支され
ると共に他端部に車輪が設けられたトラフ本体と、該ト
ラフ本体の上面に通気空間を有するように配置されると
共に高温粉粒体を直接支持Tる通気板とで構成し、上記
第2内側及び第2外側円形枠の下端部をトラフ本体上面
に導くと共に、第1内側円形枠と第2内側円形枠との間
に内側通気路を、第1外側円形枠と第2外側円形枠との
間に外側通気路をそれぞれ形成し、上記各円形枠上方に
、第1内側及び第1外側円形枠間を覆う第1フードを設
けると共に該第1フード並びに第2内側及び第2外側円
形枠間を覆う第2フードを設け。
置は、第1内側円形枠の外方に第1外側円形枠を配置し
、上記第1内側円形枠の内方に第2内側円形枠を配置す
ると共に上記第1外側円形枠の外方に第2外側円形枠を
配置し、上記各円形枠を、一定間隔置きに配置された連
結梁により連結し、第1内側及び第1外側円形枠間にお
いて、高温粉粒体を支持すると共に各円形枠を円形経路
に沿って案内するトラフを、一端部が連結梁に軸支され
ると共に他端部に車輪が設けられたトラフ本体と、該ト
ラフ本体の上面に通気空間を有するように配置されると
共に高温粉粒体を直接支持Tる通気板とで構成し、上記
第2内側及び第2外側円形枠の下端部をトラフ本体上面
に導くと共に、第1内側円形枠と第2内側円形枠との間
に内側通気路を、第1外側円形枠と第2外側円形枠との
間に外側通気路をそれぞれ形成し、上記各円形枠上方に
、第1内側及び第1外側円形枠間を覆う第1フードを設
けると共に該第1フード並びに第2内側及び第2外側円
形枠間を覆う第2フードを設け。
上記第1フードと第2フードとの間に形成される送風路
と、トラフ本体上面の通気空間とを、内側及び外側通気
路を介して連通したものである。
と、トラフ本体上面の通気空間とを、内側及び外側通気
路を介して連通したものである。
作用
上記構成において、トラフに積込まれた高温粉粒体は、
フード部を移動する間に、第2フードより送り込まれた
冷却用空気が内側及び外側通気路並びに通気空間を通っ
て高温粉粒体を下層から上層へと冷却する。
フード部を移動する間に、第2フードより送り込まれた
冷却用空気が内側及び外側通気路並びに通気空間を通っ
て高温粉粒体を下層から上層へと冷却する。
実施例
以下、本発明の一実施例を、第1図〜第8図に基づき説
明する。Iは第1内側円形枠、(至)はこのat内側円
形枠0の外方に配置さnた第2外側円形枠、a3は第1
内側円形枠(2)の内方に配置さnた第2内側円形枠、
u4は第1外側円形枠(2)の外方に配置された第2外
側円形枠である。また、上記各円形枠αn−(14)は
、同心状に配置されると共に、第1内側円形枠■と第1
外側円形枠(2)との間には、焼結鉱移送用通路(至)
が、第1内側円形枠Iと第2内側円形枠α3との間には
内側通気路u1Sが、it外側円形枠@と第2外側円形
枠Iとの間には外側通気路q7)がそれぞれ形成される
ような大きさにされている。そして、更に、各円形枠(
11) Nu4は、その円周方向において一定間隔置き
に複数個配置された半径方向の連結梁QSにより一体化
され、また各通気路tte (1?)は一定間隔置きに
配置された仕切板Qlにより区画されている。(ホ)は
上記一体化さnた円形枠u11〜α4の各連結梁(至)
間に配置されて、これら円形枠αυ〜α4を所定の円形
経路に沿って支持案内すると共に焼結鉱を載置するトラ
フである。このトラフ曽は、一端が上記連結梁(至)に
半径方向の水平ピン@力を介して軸支されると共に、他
端部下面に円形に敷設された案内レール翰上を移動自在
な車輪(2)が設けらnたトラフ本体(財)と、このト
ラフ本体(ハ)上面に通気空間(至)を有するように設
けられて直接焼結鉱を載置する通気板(ホ)とから構成
されている。そして、上記通気空間(ホ)と内側及び外
側通気路α6α力とは第1内側及び第1外側円形枠11
)(LIDの下部で連通され1.また冷却時に、両通気
路adcLη。
明する。Iは第1内側円形枠、(至)はこのat内側円
形枠0の外方に配置さnた第2外側円形枠、a3は第1
内側円形枠(2)の内方に配置さnた第2内側円形枠、
u4は第1外側円形枠(2)の外方に配置された第2外
側円形枠である。また、上記各円形枠αn−(14)は
、同心状に配置されると共に、第1内側円形枠■と第1
外側円形枠(2)との間には、焼結鉱移送用通路(至)
が、第1内側円形枠Iと第2内側円形枠α3との間には
内側通気路u1Sが、it外側円形枠@と第2外側円形
枠Iとの間には外側通気路q7)がそれぞれ形成される
ような大きさにされている。そして、更に、各円形枠(
11) Nu4は、その円周方向において一定間隔置き
に複数個配置された半径方向の連結梁QSにより一体化
され、また各通気路tte (1?)は一定間隔置きに
配置された仕切板Qlにより区画されている。(ホ)は
上記一体化さnた円形枠u11〜α4の各連結梁(至)
間に配置されて、これら円形枠αυ〜α4を所定の円形
経路に沿って支持案内すると共に焼結鉱を載置するトラ
フである。このトラフ曽は、一端が上記連結梁(至)に
半径方向の水平ピン@力を介して軸支されると共に、他
端部下面に円形に敷設された案内レール翰上を移動自在
な車輪(2)が設けらnたトラフ本体(財)と、このト
ラフ本体(ハ)上面に通気空間(至)を有するように設
けられて直接焼結鉱を載置する通気板(ホ)とから構成
されている。そして、上記通気空間(ホ)と内側及び外
側通気路α6α力とは第1内側及び第1外側円形枠11
)(LIDの下部で連通され1.また冷却時に、両通気
路adcLη。
から冷却用空気が漏れないように、第2内側及び第2外
側円形枠u3Q4の下端部はトラフ本体(ハ)上に折曲
延設されると共に、第5図に示すように、先端下面には
ゴム製パツキン(ロ)が装着さnている。
側円形枠u3Q4の下端部はトラフ本体(ハ)上に折曲
延設されると共に、第5図に示すように、先端下面には
ゴム製パツキン(ロ)が装着さnている。
(至)は焼結鉱移送用通路(至)を略全面的に覆って熱
風排気路−を形成する環状の第1フード、00は上記第
1フード(2)を外方から覆って第1フード(至)との
間で送風路6カを形成する第2フードで、これらフード
(至)曽は支柱(至)を介して各円形枠但〜α4上方位
置で固定支持されている。(至)は第2フード(1)内
に冷却用空気を送り込むための送気口で、第2フード(
至)上面に一定間隔置きで複数個設けられている。また
1図示していないが、第1フード(イ)上面には、第2
フード(至)の送気口(至)とは異なる位置で第2フー
ド(至)の外方に通じる排気口が複数個設けられている
。そして、上記送風路6Dは内側及び外側通気路−18
(17)を介してトラフ本体(財)上の通気空間(イ)
に連通されている。第6図において、鱒は第1内側及び
第1外側円形枠αDa2上端の7ラング部(11a)(
12a)に対応する第1フード(至)の両下端部に取付
けられた波状の第1シール材で、熱風排気路(至)と送
風路<n)とをシールするものである。同じく、(至)
(至)は第2内側及び第2外側円形枠(13α4上端の
フランジ部(13a)(14a)に対応する第2フード
(1)の両下端部に取付けられた板状の第2内側及び第
2外側シール材で、送風路0])と外気とをシールする
ものである。
風排気路−を形成する環状の第1フード、00は上記第
1フード(2)を外方から覆って第1フード(至)との
間で送風路6カを形成する第2フードで、これらフード
(至)曽は支柱(至)を介して各円形枠但〜α4上方位
置で固定支持されている。(至)は第2フード(1)内
に冷却用空気を送り込むための送気口で、第2フード(
至)上面に一定間隔置きで複数個設けられている。また
1図示していないが、第1フード(イ)上面には、第2
フード(至)の送気口(至)とは異なる位置で第2フー
ド(至)の外方に通じる排気口が複数個設けられている
。そして、上記送風路6Dは内側及び外側通気路−18
(17)を介してトラフ本体(財)上の通気空間(イ)
に連通されている。第6図において、鱒は第1内側及び
第1外側円形枠αDa2上端の7ラング部(11a)(
12a)に対応する第1フード(至)の両下端部に取付
けられた波状の第1シール材で、熱風排気路(至)と送
風路<n)とをシールするものである。同じく、(至)
(至)は第2内側及び第2外側円形枠(13α4上端の
フランジ部(13a)(14a)に対応する第2フード
(1)の両下端部に取付けられた板状の第2内側及び第
2外側シール材で、送風路0])と外気とをシールする
ものである。
上記第1シール材(ロ)及び第2内側シール鉗(至)は
。
。
各対応する7ラング部(lla)(12a)(L8a)
(14a)上に垂下して設けらn、また第2外側シール
材(至)はフランジ部(13a)(14a)外周面に接
触するように設けられている。ところで、焼結鉱の給排
鉱部囚においては、第7図に示すように、上記第1及び
第2フード@(至)が切欠かれているため、第1及び第
2フード@(至)の各端部には1通気路Uθαηの仕切
板α1によって区画される一区画部分の上端開口を十分
に覆うこ七のできる密封板(ロ)が設けられている。
(14a)上に垂下して設けらn、また第2外側シール
材(至)はフランジ部(13a)(14a)外周面に接
触するように設けられている。ところで、焼結鉱の給排
鉱部囚においては、第7図に示すように、上記第1及び
第2フード@(至)が切欠かれているため、第1及び第
2フード@(至)の各端部には1通気路Uθαηの仕切
板α1によって区画される一区画部分の上端開口を十分
に覆うこ七のできる密封板(ロ)が設けられている。
第8図に射いて、(至)はトラフ本体(財)と連結梁α
9との間をシールするゴム製パツキンで、連結梁(至)
下面前後に2条装着されている。即ち、前部パツキン(
18A)は前方の連結梁(至)に支持されているトラフ
体(24A)の後端部側をシールするもので、また後部
パツキン(88B)はこの連結梁(至)に支持されたト
ラフ本体(24B)の前端部側をシールするものである
。ところ−で、上記各円形枠αD〜σ4は第2外側円形
枠α4を介して図外の駆動装置により回転駆動されると
共に、第2内側円形枠(至)の側面に設けられたガイド
ローラ(2)によって案内される。なお、第1図中■は
給鉱シュート、(6)は排鉱フード、(6)は排鉱シュ
ートである。
9との間をシールするゴム製パツキンで、連結梁(至)
下面前後に2条装着されている。即ち、前部パツキン(
18A)は前方の連結梁(至)に支持されているトラフ
体(24A)の後端部側をシールするもので、また後部
パツキン(88B)はこの連結梁(至)に支持されたト
ラフ本体(24B)の前端部側をシールするものである
。ところ−で、上記各円形枠αD〜σ4は第2外側円形
枠α4を介して図外の駆動装置により回転駆動されると
共に、第2内側円形枠(至)の側面に設けられたガイド
ローラ(2)によって案内される。なお、第1図中■は
給鉱シュート、(6)は排鉱フード、(6)は排鉱シュ
ートである。
上記構成において、案内レール翰上を矢印IB)方向に
移動するトラフ(1)に給鉱シュート(ト)より高温の
焼結鉱(a)が積込まれ、そしてフードtm(至)部を
移動している間に、第2フード(7)より送り込まれた
冷却用空気が通気路af10乃及び通気空間(ハ)を通
って焼結鉱fa)を下層から上層へと冷却する。冷却後
の熱風は、第1フード(至)より吸引され外部に排出さ
れる。冷却された焼結鉱(a)は、排鉱部でトラフ本体
(至)の他端側か下方に揺動して排鉱シュート(財)よ
り排出される。
移動するトラフ(1)に給鉱シュート(ト)より高温の
焼結鉱(a)が積込まれ、そしてフードtm(至)部を
移動している間に、第2フード(7)より送り込まれた
冷却用空気が通気路af10乃及び通気空間(ハ)を通
って焼結鉱fa)を下層から上層へと冷却する。冷却後
の熱風は、第1フード(至)より吸引され外部に排出さ
れる。冷却された焼結鉱(a)は、排鉱部でトラフ本体
(至)の他端側か下方に揺動して排鉱シュート(財)よ
り排出される。
なお、木実施例においては、焼結鉱の冷却装置として説
明したが、例えば赤熱コークスの冷却装置としても使用
できる。
明したが、例えば赤熱コークスの冷却装置としても使用
できる。
発明の効果
上記本発明の構成によると、固定部分である第1フード
及び第2フードを、移動部分である円形枠上方に配置し
たので、従来のように、移動部分の上下に固定部分を配
置した場合に比べてそのシール機構が簡単になると共に
、トラフ本体が排鉱部で下方に揺動した場合でも、トラ
フ本体は一緒に移動する円形枠とのシールを考慮すれば
よいため、そのシール機構が極めて簡単になり、従って
シール効果も向上し経済的である。
及び第2フードを、移動部分である円形枠上方に配置し
たので、従来のように、移動部分の上下に固定部分を配
置した場合に比べてそのシール機構が簡単になると共に
、トラフ本体が排鉱部で下方に揺動した場合でも、トラ
フ本体は一緒に移動する円形枠とのシールを考慮すれば
よいため、そのシール機構が極めて簡単になり、従って
シール効果も向上し経済的である。
第1図〜第8図は本発明の一実施例を示すもので、第1
図は給排鉱部における縦断面図、第2図は横断i図、第
3図は要部斜視図、第4図は第3図のI−I矢視図、第
5図は第2図の■部拡大図。 第6図は第2図の■部拡大図、第7図は第1図のff−
ff及びマーV矢視図、第8図は連結梁の断面図、第9
図は従来例の断面図である。 αB・・・第1内側円形枠、@・・・第1外側円形枠、
u3・・第2内側円形枠、α尋・・・第2外側円形枠、
αト・・移送用通路、α・・・・内側通気路、αη・・
・外側通気路、(至)・・・連結梁、(1)・・・トラ
フ、翰・・・案内レール、翰・・・車輪、(ハ)・・・
トラフ本体、(2)・・・通気空間、(ホ)・・・通気
板、(至)・・・第1フード、曽・・・第2フード、3
カ・・送風路代理人 森 木 義 弘 第2図 第3図 第4図 第6図 第5図 /3嫂 第7図
図は給排鉱部における縦断面図、第2図は横断i図、第
3図は要部斜視図、第4図は第3図のI−I矢視図、第
5図は第2図の■部拡大図。 第6図は第2図の■部拡大図、第7図は第1図のff−
ff及びマーV矢視図、第8図は連結梁の断面図、第9
図は従来例の断面図である。 αB・・・第1内側円形枠、@・・・第1外側円形枠、
u3・・第2内側円形枠、α尋・・・第2外側円形枠、
αト・・移送用通路、α・・・・内側通気路、αη・・
・外側通気路、(至)・・・連結梁、(1)・・・トラ
フ、翰・・・案内レール、翰・・・車輪、(ハ)・・・
トラフ本体、(2)・・・通気空間、(ホ)・・・通気
板、(至)・・・第1フード、曽・・・第2フード、3
カ・・送風路代理人 森 木 義 弘 第2図 第3図 第4図 第6図 第5図 /3嫂 第7図
Claims (1)
- 1、第1内側円形枠の外方に第1外側円形枠を配置し、
上記第1内側円形枠の内方に第2内側円形枠を配置する
と共に上記第1外側円形枠の外方に第2外側円形枠を配
置し、上記各円形枠を、一定間隔置きに配置された連結
梁により連結し、第1内側及び第1外側円形枠間におい
て、高温粉粒体を支持すると共に各円形枠を円形経路に
沿つて案内するトラフを、一端部が連結梁に軸支される
と共に他端部に車輪が設けられたトラフ本体と、該トラ
フ本体の上面に通気空間を有するように配置されると共
に高温粉粒体を直接支持する通気板とで構成し、上記第
2内側及び第2外側円形枠の下端部をトラフ本体上面に
導くと共に、第1内側円形枠と第2内側円形枠との間に
内側通気路を、第1外側円形枠と第2外側円形枠との間
に外側通気路をそれぞれ形成し、上記各円形枠上方に、
第1内側及び第1外側円形枠間を覆う第1フードを設け
ると共に該第1フード並びに第2内側及び第2外側円形
枠間を覆う第2フードを設け、上記第1フードと第2フ
ードとの間に形成される送風路と、トラフ本体上面の通
気空間とを、内側及び外側通気路を介して連通したこと
を特徴とする高温粉粒体の冷却装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19130584A JPS6170379A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | 高温粉粒体の冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19130584A JPS6170379A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | 高温粉粒体の冷却装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6170379A true JPS6170379A (ja) | 1986-04-11 |
JPS6365875B2 JPS6365875B2 (ja) | 1988-12-19 |
Family
ID=16272349
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19130584A Granted JPS6170379A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | 高温粉粒体の冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6170379A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011042101A1 (en) * | 2009-10-08 | 2011-04-14 | Outotec Oyj | Sinter cooler with seal arrangement towards travelling sinter-bearing chamber |
CN104197716A (zh) * | 2014-09-02 | 2014-12-10 | 中冶华天南京工程技术有限公司 | 防烧结机台车跑偏装置 |
CN105841493A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-10 | 中冶北方(大连)工程技术有限公司 | 一种烧结机台车防跑偏装置 |
CN107796228A (zh) * | 2016-09-06 | 2018-03-13 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种移动罐式冷却机及烧结矿冷却方法 |
CN107796229A (zh) * | 2016-09-06 | 2018-03-13 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种移动罐式冷却机及烧结矿冷却方法 |
CN107796227A (zh) * | 2016-09-06 | 2018-03-13 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种移动罐式冷却机及烧结矿冷却方法 |
CN107796230A (zh) * | 2016-09-06 | 2018-03-13 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种移动罐式冷却机及烧结矿冷却方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101813421B (zh) * | 2010-04-29 | 2012-08-01 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 环冷机及其支承梁 |
-
1984
- 1984-09-12 JP JP19130584A patent/JPS6170379A/ja active Granted
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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AU2010305132B2 (en) * | 2009-10-08 | 2014-12-04 | Outotec Oyj | Sinter cooler with seal arrangement towards travelling sinter-bearing chamber |
CN104197716A (zh) * | 2014-09-02 | 2014-12-10 | 中冶华天南京工程技术有限公司 | 防烧结机台车跑偏装置 |
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