JPS6168826A - 電子銃電極構体の製造方法 - Google Patents
電子銃電極構体の製造方法Info
- Publication number
- JPS6168826A JPS6168826A JP18951084A JP18951084A JPS6168826A JP S6168826 A JPS6168826 A JP S6168826A JP 18951084 A JP18951084 A JP 18951084A JP 18951084 A JP18951084 A JP 18951084A JP S6168826 A JPS6168826 A JP S6168826A
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- JP
- Japan
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- cylindrical electrode
- electrode
- magnet
- cylindrical
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- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/18—Assembling together the component parts of electrode systems
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2209/00—Apparatus and processes for manufacture of discharge tubes
- H01J2209/18—Assembling together the component parts of the discharge tube
- H01J2209/185—Machines therefor, e.g. electron gun assembling devices
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はフォーカス%性の変動を防止したディスプレイ
管用電子銃電極構体の製造方法に関する。
管用電子銃電極構体の製造方法に関する。
一般をこディスプレイ管用電子銃は、その組立精度がフ
ォーカス特性1こ大きな影響を与えるため、一様なフォ
ーカス特性を有する電子銃を得るため番こは組立精度を
向上させる必要がある。
ォーカス特性1こ大きな影響を与えるため、一様なフォ
ーカス特性を有する電子銃を得るため番こは組立精度を
向上させる必要がある。
第1図は従来の集束電極の組立治具の断面を示す。電子
ビームを集束させる集束電極1は、下部集束電極2と上
部集束電極3とからなり、第1の基板4番こ植設された
芯金5修こ上部集束電極3の孔3aおよび下部集束電極
2の孔2aを嵌合させ、第2の基板6で挟持して相互に
押し付けられたフランジ部3b、2bの複数箇所を抵抗
溶接点7で接合して組立られる。
ビームを集束させる集束電極1は、下部集束電極2と上
部集束電極3とからなり、第1の基板4番こ植設された
芯金5修こ上部集束電極3の孔3aおよび下部集束電極
2の孔2aを嵌合させ、第2の基板6で挟持して相互に
押し付けられたフランジ部3b、2bの複数箇所を抵抗
溶接点7で接合して組立られる。
ところで、下部集束電極2および上部集束電極3はそれ
ぞれプレス絞り加工によって製作されるので、これら電
極2.3の筒状部の底面2c13Cの平行度の誤差があ
る。このため、前記組立方法のように7ランジff52
b13bを接合すると、集束電極1#こは下部集束電極
2および上部集束電極3の平行度誤差がそのまま残るこ
とになり、精度が低下する。
ぞれプレス絞り加工によって製作されるので、これら電
極2.3の筒状部の底面2c13Cの平行度の誤差があ
る。このため、前記組立方法のように7ランジff52
b13bを接合すると、集束電極1#こは下部集束電極
2および上部集束電極3の平行度誤差がそのまま残るこ
とになり、精度が低下する。
このような問題を解消するために、本願出願人は、第2
図に示すよう舎こ、相互に内外径の異なる第1の筒状−
極(上部集束kL極)10と第2の筒状電極(下部集束
電極)11とを軸方向1こ組合せ、前記両゛−極10,
11の内外周Iこわたって隙間をもつ重合部分を形成し
、この重合部分の複数箇所の溶接点12にレーザ光を照
射して接合した電子銃電極構体を出願中である。この場
合、重合部分は全周壷こわたって約0.2酊の隙間を持
つよう會こ第1の筒状電極10の内径を第2の筒状電極
11の外径より大きくする。
図に示すよう舎こ、相互に内外径の異なる第1の筒状−
極(上部集束kL極)10と第2の筒状電極(下部集束
電極)11とを軸方向1こ組合せ、前記両゛−極10,
11の内外周Iこわたって隙間をもつ重合部分を形成し
、この重合部分の複数箇所の溶接点12にレーザ光を照
射して接合した電子銃電極構体を出願中である。この場
合、重合部分は全周壷こわたって約0.2酊の隙間を持
つよう會こ第1の筒状電極10の内径を第2の筒状電極
11の外径より大きくする。
本発明の目的は、前記のように改良された電子銃電極構
体を安定かつ高精度で生産することができる製造方法を
提供すること壷こある。
体を安定かつ高精度で生産することができる製造方法を
提供すること壷こある。
本発明は上記目的を達成するためをこ、相互をこ内外径
の異なる第1の筒状電極と第2の筒状電極とを軸方向に
組合せ、前記第1の筒状電極の底面と前記第2の筒状電
極の底面とをそれぞれマグネットにより保持し、前記第
1の筒状電極と前記第2の筒状電極との重合部分番こレ
ーザ光を照射し接合することを特徴とする。
の異なる第1の筒状電極と第2の筒状電極とを軸方向に
組合せ、前記第1の筒状電極の底面と前記第2の筒状電
極の底面とをそれぞれマグネットにより保持し、前記第
1の筒状電極と前記第2の筒状電極との重合部分番こレ
ーザ光を照射し接合することを特徴とする。
以下、本発明の一実施例を第3図により説明する。本実
施例は、第1の筒状電極10が磁性体で、第2の筒状電
極11が非磁性体よりなる場合【こ適用した例を示す。
施例は、第1の筒状電極10が磁性体で、第2の筒状電
極11が非磁性体よりなる場合【こ適用した例を示す。
第1の基板13#こは第1の筒状電極10の底面10
atこ対向した位置番こマグネット14が設けられてい
る。第2の基板151こも同昧番こ第2の筒状電極11
の底Ifillalこ対向した位置−こマグネット16
が設けられている。前記マグネット14には第1および
第2の筒状61極10゜11の同軸度出しをする芯金1
7が固定されており、前記マグネット16には前記芯金
17の先端部を挿入する穴が設けられている。前記芯金
17の小径部曇こは上下動可能−こ磁性体ブロック18
が配設されている。また第1の基板13上1こは少なく
とも2本のスペーサ19が固定されており、これらのス
ペーサ19はそれぞれの長さの差が0.01m以下−こ
なるよう番こ精密加工されている。
atこ対向した位置番こマグネット14が設けられてい
る。第2の基板151こも同昧番こ第2の筒状電極11
の底Ifillalこ対向した位置−こマグネット16
が設けられている。前記マグネット14には第1および
第2の筒状61極10゜11の同軸度出しをする芯金1
7が固定されており、前記マグネット16には前記芯金
17の先端部を挿入する穴が設けられている。前記芯金
17の小径部曇こは上下動可能−こ磁性体ブロック18
が配設されている。また第1の基板13上1こは少なく
とも2本のスペーサ19が固定されており、これらのス
ペーサ19はそれぞれの長さの差が0.01m以下−こ
なるよう番こ精密加工されている。
次−こ組立方法曇こついて説明する。まず、第1および
第2の筒状電極10.11を順次芯金17に挿入する。
第2の筒状電極10.11を順次芯金17に挿入する。
これ会こより、第1の筒状電極10はマグネット14に
吸引され、glの筒状′成極10の底面10aがマグネ
ット14曇こ密着する。次をこ第2の基板15をスペー
サ19番こ密着させて押し付ける。これ番こより、磁性
体ブロック18がマグネット161こ吸引され、第2の
筒状電極11の底面11aが磁性体ブロック18tこよ
って押圧されてマグネット16に密着する。
吸引され、glの筒状′成極10の底面10aがマグネ
ット14曇こ密着する。次をこ第2の基板15をスペー
サ19番こ密着させて押し付ける。これ番こより、磁性
体ブロック18がマグネット161こ吸引され、第2の
筒状電極11の底面11aが磁性体ブロック18tこよ
って押圧されてマグネット16に密着する。
ここで、第1の基板13と第2の基板15は複数のスペ
ーサ19によって高い平行度となるため、マグネット1
4.161こ密着した第1の筒状電極10の底WJ10
aと第2の筒状電極11の底面11aとは平行精度の
高い状態で保持される。このようtこ第1の筒状電極1
0と第2の筒状電極11(!:が高精度(こ保持された
状態でli1!1面からレーザ光20を照射しC筒状′
成極10111の重合部分を側面から複数(固溶接し′
C接合する。この場合、レーザ光20による溶接は14
緘的応力を必要としないため、設定時の平行度および孔
の同軸度が保持された高精度の電極組立が可能となる。
ーサ19によって高い平行度となるため、マグネット1
4.161こ密着した第1の筒状電極10の底WJ10
aと第2の筒状電極11の底面11aとは平行精度の
高い状態で保持される。このようtこ第1の筒状電極1
0と第2の筒状電極11(!:が高精度(こ保持された
状態でli1!1面からレーザ光20を照射しC筒状′
成極10111の重合部分を側面から複数(固溶接し′
C接合する。この場合、レーザ光20による溶接は14
緘的応力を必要としないため、設定時の平行度および孔
の同軸度が保持された高精度の電極組立が可能となる。
なお、上記実施例におい°Cは、第2の筒状電極11が
非磁性体の場合について説明したが、磁性体の場合も勿
論適用できる。この場合は磁性体ブロック18は必要な
いことはいうまでもない。また本実施例は単電子銃、3
電子銃いずれ擾こも適用できる。また上記実施例は第1
の筒状電極1oの小筒状部の底面10aと第2の筒状電
極11の小筒状部の底面11aとの平行度を出す場合に
ついて説明したが、第1の筒状電極10の大筒状部の底
面10b、と第2の筒状電極11の大筒状部の底面11
bとの平行度を出す場合にも適用できる。
非磁性体の場合について説明したが、磁性体の場合も勿
論適用できる。この場合は磁性体ブロック18は必要な
いことはいうまでもない。また本実施例は単電子銃、3
電子銃いずれ擾こも適用できる。また上記実施例は第1
の筒状電極1oの小筒状部の底面10aと第2の筒状電
極11の小筒状部の底面11aとの平行度を出す場合に
ついて説明したが、第1の筒状電極10の大筒状部の底
面10b、と第2の筒状電極11の大筒状部の底面11
bとの平行度を出す場合にも適用できる。
この場合はスペーサ19(まliE、面10b、llb
間の長さとし、マグネット14.16はそれぞn1&面
10b、llbを保持する形状多こすればよい。
間の長さとし、マグネット14.16はそれぞn1&面
10b、llbを保持する形状多こすればよい。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、複数
の部品から構成される電極構体は、各部品の平行度誤差
と関係なく、両底面の平行精度及び両端面1こ設けられ
た電子ビーム通過孔の相対精度が確保される。また治具
の構造は摺動部がないので、常に高い精度に維持するこ
とができ、・成極構体の精度が安定する。これらのこと
tこより、高精度の電子銃を得ることができ、フォーカ
ス特性の変動が極め”C少ないディスプレイ管が安定性
よく生産できるという極めて優れた効果が得られる。
の部品から構成される電極構体は、各部品の平行度誤差
と関係なく、両底面の平行精度及び両端面1こ設けられ
た電子ビーム通過孔の相対精度が確保される。また治具
の構造は摺動部がないので、常に高い精度に維持するこ
とができ、・成極構体の精度が安定する。これらのこと
tこより、高精度の電子銃を得ることができ、フォーカ
ス特性の変動が極め”C少ないディスプレイ管が安定性
よく生産できるという極めて優れた効果が得られる。
■面の簡単な説明
第1図は従来の電極構体の組立方法を示す要部断面図、
第2図は改良されたは極構体の断面図、第3図番こ本発
明−こよる電砥構体の製造方法の一実施例を示゛「要部
断面図である。
第2図は改良されたは極構体の断面図、第3図番こ本発
明−こよる電砥構体の製造方法の一実施例を示゛「要部
断面図である。
10・・・第1の筒状電極、 10a、10b・・・
底面、11・・・第2の筒状電極、 lla、llb・
・・底面、12・・・溶接点、 13・・・
第1の基板、14・・・マグネット、 15 ・
第2の基板、16・・マグネット、 17・・・
芯金、19・・スペーク、 20 ・レーザ光
。
底面、11・・・第2の筒状電極、 lla、llb・
・・底面、12・・・溶接点、 13・・・
第1の基板、14・・・マグネット、 15 ・
第2の基板、16・・マグネット、 17・・・
芯金、19・・スペーク、 20 ・レーザ光
。
第1図
!1!3図
Claims (1)
- 相互に内外径の異なる第1の筒状電極と第2の筒状電極
とを軸方向に組合せ、前記第1の筒状電極の底面と前記
第2の筒状電極の底面とをそれぞれマグネットにより保
持し、前記第1の筒状電極と前記第2の筒状電極との重
合部分にレーザ光を照射し接合することを特徴とする電
子銃電極構体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18951084A JPS6168826A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | 電子銃電極構体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18951084A JPS6168826A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | 電子銃電極構体の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6168826A true JPS6168826A (ja) | 1986-04-09 |
Family
ID=16242474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18951084A Pending JPS6168826A (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 | 電子銃電極構体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6168826A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100777713B1 (ko) * | 2001-07-06 | 2007-11-19 | 삼성에스디아이 주식회사 | 칼라 음극선관용 전자총 및, 그것을 구비한 칼러 음극선관 |
KR100813826B1 (ko) * | 2001-10-18 | 2008-03-17 | 삼성에스디아이 주식회사 | 칼라 음극선관용 전자총 및, 그것을 구비한 칼러 음극선관 |
-
1984
- 1984-09-12 JP JP18951084A patent/JPS6168826A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100777713B1 (ko) * | 2001-07-06 | 2007-11-19 | 삼성에스디아이 주식회사 | 칼라 음극선관용 전자총 및, 그것을 구비한 칼러 음극선관 |
KR100813826B1 (ko) * | 2001-10-18 | 2008-03-17 | 삼성에스디아이 주식회사 | 칼라 음극선관용 전자총 및, 그것을 구비한 칼러 음극선관 |
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