JPS6286637A - 電子銃用電極構体の製造方法 - Google Patents
電子銃用電極構体の製造方法Info
- Publication number
- JPS6286637A JPS6286637A JP13310284A JP13310284A JPS6286637A JP S6286637 A JPS6286637 A JP S6286637A JP 13310284 A JP13310284 A JP 13310284A JP 13310284 A JP13310284 A JP 13310284A JP S6286637 A JPS6286637 A JP S6286637A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrodes
- focusing electrode
- parallel
- electrode
- precision
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は例えばカラー受像管用インライン形電子銃に用
いる電子銃用電極構体の製造方法に関するものである。
いる電子銃用電極構体の製造方法に関するものである。
一般にカラー受像管用電子銃は、その組立精度がフォー
カス特性に大きな影響を与えることから、一様なフォー
カス特性を有する電子銃を生産するためには組立精度を
向上させる必要がある。
カス特性に大きな影響を与えることから、一様なフォー
カス特性を有する電子銃を生産するためには組立精度を
向上させる必要がある。
第１図に、従来の集束電極１の組立治具の一例を示す。
すなわち、第１図は当該組立治具の短径方向の断面図で
あるが、第１の基板１１に植設された少なくとも２本の
芯金１２で上部集束電極２の電子ビーム通過孔２ａおよ
び下部集束電極３の電子ビーム通過孔３ａを嵌合させ、
第２の基板１３で挾持して相互に押し付けられた７ラン
ク部２ｂ。
あるが、第１の基板１１に植設された少なくとも２本の
芯金１２で上部集束電極２の電子ビーム通過孔２ａおよ
び下部集束電極３の電子ビーム通過孔３ａを嵌合させ、
第２の基板１３で挾持して相互に押し付けられた７ラン
ク部２ｂ。
３ｂの複数個所を抵抗溶接点４で接合して組立てられる
。
。
しかしながら、このような組立方法では、次のような問
題があった。すなわち、上部集束電極２および下部集束
電極３はそれぞれプレス絞プ加工により製作したもので
平行度誤差があるが、上述した組立方法ではその平行度
誤差がそのまま組立後も残ることとなシ精度が低下する
。
題があった。すなわち、上部集束電極２および下部集束
電極３はそれぞれプレス絞プ加工により製作したもので
平行度誤差があるが、上述した組立方法ではその平行度
誤差がそのまま組立後も残ることとなシ精度が低下する
。
この対策として、出願人は先に、第２図に示すような構
造を提案した（特願昭５８−２４１９５３号）。
造を提案した（特願昭５８−２４１９５３号）。
同図において、第１の基板１１１と第２の基板１１２と
の間に少なくとも２本のスペーサ１１３が設けられてい
る。各スペーサ１１３は長さの差が０．０１ｍ以下にな
るように精密加工されており、シたがって第１および第
２の基板間は高い平行度に保持される。これらの基板に
、それぞれ上部集束電極１０２および下部集束電極１０
３の底面を、スプリング１１４ 、１１５の弾性力を利
用し電子ビーム通過孔１０２ａ、１０３ａに嵌合した芯
金１１６および芯金１１７で押し付けて平行度を出し、
その状態で側面からレーザ光１２０を重合部分に照射し
溶接接合する。
の間に少なくとも２本のスペーサ１１３が設けられてい
る。各スペーサ１１３は長さの差が０．０１ｍ以下にな
るように精密加工されており、シたがって第１および第
２の基板間は高い平行度に保持される。これらの基板に
、それぞれ上部集束電極１０２および下部集束電極１０
３の底面を、スプリング１１４ 、１１５の弾性力を利
用し電子ビーム通過孔１０２ａ、１０３ａに嵌合した芯
金１１６および芯金１１７で押し付けて平行度を出し、
その状態で側面からレーザ光１２０を重合部分に照射し
溶接接合する。
この場合、上部集束電極１０２筒状部内周面と下部集束
電極１０３の筒状部外周面間には全周にわたり約０．３
ｍの隙間をもたせであるが、これは、各電極の筒状部と
底面部間の傾斜誤差を吸収するためのものである。
電極１０３の筒状部外周面間には全周にわたり約０．３
ｍの隙間をもたせであるが、これは、各電極の筒状部と
底面部間の傾斜誤差を吸収するためのものである。
このように非接触状態で溶接を行なうことによシ、集束
電極１０１は平行度のみならず電子ビーム通過孔の同軸
度も向上させることが可能である。
電極１０１は平行度のみならず電子ビーム通過孔の同軸
度も向上させることが可能である。
しかしながら、上述したように各電極を各基板にスプリ
ング１１４ 、１１５で押し付ける方法では、量産段階
ではしゆう動部の摩擦を一定に保つことが難しく、押し
付ける力が不均一になって各電極が基板に密着しないお
それがある。
ング１１４ 、１１５で押し付ける方法では、量産段階
ではしゆう動部の摩擦を一定に保つことが難しく、押し
付ける力が不均一になって各電極が基板に密着しないお
それがある。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その
目的は、２個の有底筒状電極を安定かつ高精度に組立て
てフォーカス特性の変動のない電子銃の生産を可能とす
る電子銃用電極構体の製造方法を提供することにある。
目的は、２個の有底筒状電極を安定かつ高精度に組立て
てフォーカス特性の変動のない電子銃の生産を可能とす
る電子銃用電極構体の製造方法を提供することにある。
このような目的を達成するために、本発明は、２個の有
底筒状電極を、筒状部相互間に隙間を介した状態で重合
させて保持する手段として真空吸着を用いるものである
。
底筒状電極を、筒状部相互間に隙間を介した状態で重合
させて保持する手段として真空吸着を用いるものである
。
次に、第３図を用いて本発明の一実施例を説明する。
第３図において、第１の基板２１１には上部集束電極１
０２の底面に対応した複数個の真空吸着孔２１１ａ
を設ける。同様に第２の基板２１２にも下部集束電極１
０３の底面に対応した複数個の真空吸着孔２１２ａを設
ける。６孔２１１ａ 、 ２１２ｍは、それぞれ基板２
１１ 、２１２の内部で１個所にまとめられ図示しない
外部の真空吸着用装置に接続される。
０２の底面に対応した複数個の真空吸着孔２１１ａ
を設ける。同様に第２の基板２１２にも下部集束電極１
０３の底面に対応した複数個の真空吸着孔２１２ａを設
ける。６孔２１１ａ 、 ２１２ｍは、それぞれ基板２
１１ 、２１２の内部で１個所にまとめられ図示しない
外部の真空吸着用装置に接続される。
上記構成において、前述したと同様に上部集束電極１０
２と下部集束電極１０３とを芯金１１６を通して組合せ
、基台２１１ 、２１２で挾む。芯金１１６の大径部は
上部集束電極１０２の孔１０２ａに、小径部は下部集束
電極１０３の孔１０３ａにそれぞれ嵌合することから、
両電極間の中心軸を合せることができる。次いで真空吸
着用装置を動作させることにより上部集束電極１０２の
底部および下部集束電極１０３の底部はそれぞれ基板２
１１ 、２１２に吸着され、十分に高い平行度を有する
両基板の対向面に密着する。この結果、両電極は十分に
高い平行度および同軸度をもって保持される。この時、
両電極の筒状部相互間には全周にわたって例えば約０．
３ｍ＋の隙間が形成される。したがって、この状態で例
えばレーザ光１２０を照射して上記筒状部相互間を非接
触溶接することによ多接合すれば、各部品、すなわち上
部集束電極および下部集束電極自体の平行度誤差等とは
無関係に両電極の底面間の平行精度および当該底面に設
けられた電子ビーム通過孔の相対精度が確保できる。
２と下部集束電極１０３とを芯金１１６を通して組合せ
、基台２１１ 、２１２で挾む。芯金１１６の大径部は
上部集束電極１０２の孔１０２ａに、小径部は下部集束
電極１０３の孔１０３ａにそれぞれ嵌合することから、
両電極間の中心軸を合せることができる。次いで真空吸
着用装置を動作させることにより上部集束電極１０２の
底部および下部集束電極１０３の底部はそれぞれ基板２
１１ 、２１２に吸着され、十分に高い平行度を有する
両基板の対向面に密着する。この結果、両電極は十分に
高い平行度および同軸度をもって保持される。この時、
両電極の筒状部相互間には全周にわたって例えば約０．
３ｍ＋の隙間が形成される。したがって、この状態で例
えばレーザ光１２０を照射して上記筒状部相互間を非接
触溶接することによ多接合すれば、各部品、すなわち上
部集束電極および下部集束電極自体の平行度誤差等とは
無関係に両電極の底面間の平行精度および当該底面に設
けられた電子ビーム通過孔の相対精度が確保できる。
また、第２図に示した方法は、芯金１１６の大径部およ
び小径部をそれぞれ上部集束電極１０２の電子ビーム通
過孔１０２ａおよび下部集束電極１０３の電子ビーム通
過孔１０３ａに嵌合させて両電子ビーム通過孔間の同軸
度を出すとともに、当該芯金１１６の肩部で下部集束電
極１０３を基板１１２に押し付けて平行度の確保をはか
つている構造上、上部集束電極１０２の電子ビーム通過
孔１０２ａが下部集束電極１０３の電子ビーム通過孔１
０３ａより大きい場合しか使用することができない。
び小径部をそれぞれ上部集束電極１０２の電子ビーム通
過孔１０２ａおよび下部集束電極１０３の電子ビーム通
過孔１０３ａに嵌合させて両電子ビーム通過孔間の同軸
度を出すとともに、当該芯金１１６の肩部で下部集束電
極１０３を基板１１２に押し付けて平行度の確保をはか
つている構造上、上部集束電極１０２の電子ビーム通過
孔１０２ａが下部集束電極１０３の電子ビーム通過孔１
０３ａより大きい場合しか使用することができない。
これに対し、本実施例では両電極の平行度を確保する手
段と同軸度を確保する手段とは、前者が真空吸着孔２１
１ａ ＋ ２１２ａ ％後者が芯金１１６というように
完全に分離されているため、電子ビーム通過孔１０２ａ
が電子ビーム通過孔１０３＆に対して等しいか小さい場
合にも適用可能である。
段と同軸度を確保する手段とは、前者が真空吸着孔２１
１ａ ＋ ２１２ａ ％後者が芯金１１６というように
完全に分離されているため、電子ビーム通過孔１０２ａ
が電子ビーム通過孔１０３＆に対して等しいか小さい場
合にも適用可能である。
なお、各電極の底面の面積が小さい場合に基板ヘの吸着
を保障するためには、例えば第４図に示すような手段を
とることが有効である。すなわちＭ４図は下Ｓ集束電極
１０３の吸着部について示した要部断面図であるが、基
板２１２を加工して下部集束電極１０３の外形に沿う凹
部２１２ｂｔ形成し、染東電極１０３の側面で多少吸着
性をもたせて、底面のみでは不足する吸着力を補って凹
部２１２ｂ の内側面との間にはわずかな間隙が形成さ
れるようにしておく。
を保障するためには、例えば第４図に示すような手段を
とることが有効である。すなわちＭ４図は下Ｓ集束電極
１０３の吸着部について示した要部断面図であるが、基
板２１２を加工して下部集束電極１０３の外形に沿う凹
部２１２ｂｔ形成し、染東電極１０３の側面で多少吸着
性をもたせて、底面のみでは不足する吸着力を補って凹
部２１２ｂ の内側面との間にはわずかな間隙が形成さ
れるようにしておく。
以上説明したように、本発明によれば、第１および第２
の有底筒状電極をそれぞれの底において真空吸漸によシ
平行に保持して両電極の筒状部相互間に隙間を有する重
合部分を形成し、その状態で非接触溶接する方法を用い
ることにより、各電極自体の平行度誤差に無関係に両電
極底面間の平行精度および電子ビーム通過孔の相対精度
を確保することができる。また治具の構造自体をしゆう
動部が全く不要となり常に高い精度に維持することがで
き、その点からも電極構体の精度を安定させることかで
きる。このため高Ｎ度の電子銃を有しフォーカス特性の
変動がきわめて少ないカラー受像管の安定大量生産が可
能となる。また、両電極を平行に保持する手段と両電極
の中心軸を合せる手段とを切り離すことができ、両電極
の電子ビーム通過孔の径の大小関係等に無関係に適用可
能であるという利点をも有する。
の有底筒状電極をそれぞれの底において真空吸漸によシ
平行に保持して両電極の筒状部相互間に隙間を有する重
合部分を形成し、その状態で非接触溶接する方法を用い
ることにより、各電極自体の平行度誤差に無関係に両電
極底面間の平行精度および電子ビーム通過孔の相対精度
を確保することができる。また治具の構造自体をしゆう
動部が全く不要となり常に高い精度に維持することがで
き、その点からも電極構体の精度を安定させることかで
きる。このため高Ｎ度の電子銃を有しフォーカス特性の
変動がきわめて少ないカラー受像管の安定大量生産が可
能となる。また、両電極を平行に保持する手段と両電極
の中心軸を合せる手段とを切り離すことができ、両電極
の電子ビーム通過孔の径の大小関係等に無関係に適用可
能であるという利点をも有する。
第１図は従来の集束電極の組立方法を示す断面図、第２
図は改良された組立方法を示す断面図、第３図は本発明
の一実施例を示す断面図、第４図は本発明の他の実施例
を示す要部断面図である。 １０１・・・・集束電極、１０２・・・・上部集束電極
（第１の有底筒状電極）、１０３・・・・下部集束電極
（第２の有底筒状電極→、２１１ 、２１２・・・・基
板、２１１ ｍ ＋ ２１２ｈ・・・・真空吸着孔、１
２０・・−・レーザ光。 １ ′
図は改良された組立方法を示す断面図、第３図は本発明
の一実施例を示す断面図、第４図は本発明の他の実施例
を示す要部断面図である。 １０１・・・・集束電極、１０２・・・・上部集束電極
（第１の有底筒状電極）、１０３・・・・下部集束電極
（第２の有底筒状電極→、２１１ 、２１２・・・・基
板、２１１ ｍ ＋ ２１２ｈ・・・・真空吸着孔、１
２０・・−・レーザ光。 １ ′
Claims (1)
- 第１の有底筒状電極とこの第１の有底筒状電極の内径よ
り小さい外径を有する第２の有底筒状電極とを軸方向に
組合せかつ、両電極の底部をそれぞれ真空吸着により平
行に保持して両電極の筒状部相互間に全周にわたり隙間
を有する重合部分を形成する工程と、その状態で上記重
合部分を非接触溶接法により接合する工程とを含むこと
を特徴とする電子銃用電極構体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13310284A JPS6286637A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 電子銃用電極構体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13310284A JPS6286637A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 電子銃用電極構体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6286637A true JPS6286637A (ja) | 1987-04-21 |
Family
ID=15096863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13310284A Pending JPS6286637A (ja) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | 電子銃用電極構体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6286637A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100777713B1 (ko) * | 2001-07-06 | 2007-11-19 | 삼성에스디아이 주식회사 | 칼라 음극선관용 전자총 및, 그것을 구비한 칼러 음극선관 |
-
1984
- 1984-06-29 JP JP13310284A patent/JPS6286637A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100777713B1 (ko) * | 2001-07-06 | 2007-11-19 | 삼성에스디아이 주식회사 | 칼라 음극선관용 전자총 및, 그것을 구비한 칼러 음극선관 |
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