JPS6168126A - 湿式排煙脱硫・脱硝方法 - Google Patents
湿式排煙脱硫・脱硝方法Info
- Publication number
- JPS6168126A JPS6168126A JP59188005A JP18800584A JPS6168126A JP S6168126 A JPS6168126 A JP S6168126A JP 59188005 A JP59188005 A JP 59188005A JP 18800584 A JP18800584 A JP 18800584A JP S6168126 A JPS6168126 A JP S6168126A
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- Japan
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- air
- electron beam
- waste gas
- ozone
- sox
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- Pending
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はボイラ、化学装置などから排出される排ガス中
のSOx 、NOxを除去する湿式排煙脱硫、12硝装
置に関し、特に吸収塔では除去しにくいNOを除去する
湿式排煙ms・脱硝方法に関するものである。
のSOx 、NOxを除去する湿式排煙脱硫、12硝装
置に関し、特に吸収塔では除去しにくいNOを除去する
湿式排煙ms・脱硝方法に関するものである。
[従来の技術]
ボイラ、化学装置tなどから排出される排ガス中のSO
X、NOXを脱硫、脱硝する場合、SOX及びNO2(
二酸化窒素)は比較的容易に除去できるが、No(−酸
化窒素)は水或いはアルカリに溶けにくいため、湿式吸
収塔で除去することが困難である。
X、NOXを脱硫、脱硝する場合、SOX及びNO2(
二酸化窒素)は比較的容易に除去できるが、No(−酸
化窒素)は水或いはアルカリに溶けにくいため、湿式吸
収塔で除去することが困難である。
従来、このNoを除去するために無声放電方式によるオ
ゾン発生機で空気中の02 (酸素)を酸化して03
(オゾン)とし、これを排ガス中に注入してガス中のN
OをNO2に酸化(NO+03→NO2+02)し、そ
の排ガスを吸収塔に導入してアルカリ洗浄によりSOX
1NO2を吸収除去づ゛るオゾン酸化吸収還元法や、
排ガス中にNH3(アンモニア)を注入したのら、その
ガスに電子線を照射して802 、Noを酸化し、同時
にNト11と反応させて硫安、硫硝安の粉体にしたのち
、その粉体を電気集塵11r捕集する電子線照射法など
が知られている。
ゾン発生機で空気中の02 (酸素)を酸化して03
(オゾン)とし、これを排ガス中に注入してガス中のN
OをNO2に酸化(NO+03→NO2+02)し、そ
の排ガスを吸収塔に導入してアルカリ洗浄によりSOX
1NO2を吸収除去づ゛るオゾン酸化吸収還元法や、
排ガス中にNH3(アンモニア)を注入したのら、その
ガスに電子線を照射して802 、Noを酸化し、同時
にNト11と反応させて硫安、硫硝安の粉体にしたのち
、その粉体を電気集塵11r捕集する電子線照射法など
が知られている。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら前者のオゾン酸化吸収還元法においては無
声放電によるオゾン発生段のコストが高く、使用電力に
よるオゾン発生のコストが高く、使用Tihカ太キ’v
’ (25〜30Kw / Kg03 )問題があり、
また後者の電子線照射法は、排ガスの全てを反応器内に
通して電子線を照射するため、反応器が大型となると共
に電子線の照射効率が悪くなる問題がある。またその反
応器の後流に電気束M機を必要とする問題がある。
声放電によるオゾン発生段のコストが高く、使用電力に
よるオゾン発生のコストが高く、使用Tihカ太キ’v
’ (25〜30Kw / Kg03 )問題があり、
また後者の電子線照射法は、排ガスの全てを反応器内に
通して電子線を照射するため、反応器が大型となると共
に電子線の照射効率が悪くなる問題がある。またその反
応器の後流に電気束M機を必要とする問題がある。
[発明の目的]
本発明は、上記事情を考慮してなされたもので、排ガス
中のNoを少ない消費電力で酸化できると共にその排ガ
ス中のSOx、NOxを効率よく除去できる湿式排煙脱
硫・脱硝方法を提供することを目的とする。
中のNoを少ない消費電力で酸化できると共にその排ガ
ス中のSOx、NOxを効率よく除去できる湿式排煙脱
硫・脱硝方法を提供することを目的とする。
[発明の概要]
本発明は、排ガス中のNOx 、SOxを湿式吸収塔で
吸収除去する湿式排煙脱硫・脱硝方法において、電子線
照射反応器内に空気を導入すると共に、その空気に電子
線を照射してオゾン、酸素原子を生成し、その生成した
オゾン、酸素原子を排ガス中に注入してu1ガス中のN
OをNO2に酸化したのら、その排ガスを湿式吸収塔に
導入して脱硫、脱硝を行なうもので、空気に電子線を照
射してオゾン、酸素原子を生成するため、従来の無声放
電式のオゾン発生段に比してNoを酸化させるための電
力が少なくてすみ、かつ空気に電子線を照射するので、
その反応器を小型化でき、しかもNOを酸化後の排ガス
は3Qx 、NO2だけとなるので吸収塔でこれらを容
易に吸収除去できるものである。
吸収除去する湿式排煙脱硫・脱硝方法において、電子線
照射反応器内に空気を導入すると共に、その空気に電子
線を照射してオゾン、酸素原子を生成し、その生成した
オゾン、酸素原子を排ガス中に注入してu1ガス中のN
OをNO2に酸化したのら、その排ガスを湿式吸収塔に
導入して脱硫、脱硝を行なうもので、空気に電子線を照
射してオゾン、酸素原子を生成するため、従来の無声放
電式のオゾン発生段に比してNoを酸化させるための電
力が少なくてすみ、かつ空気に電子線を照射するので、
その反応器を小型化でき、しかもNOを酸化後の排ガス
は3Qx 、NO2だけとなるので吸収塔でこれらを容
易に吸収除去できるものである。
[実施例]
以下本発明に係る湿式排煙脱硫、脱硝方法の好適一実施
例を添付図面に基づいて説明する。
例を添付図面に基づいて説明する。
添付図面は本発明の方法を実施する装置を示し、図にお
いて、1はボイラなどのガス発生源、2はガス発生源1
にダクト3を介して接続された除しん冷部器で、循環ポ
ンプ4及びそのポンプ4に接続された洗浄水配管5によ
り、洗浄水を冷却器2内に噴射して排ガス中のダスト分
を除去すると共に排ガスを冷却づる。この除じ/ν冷f
Jl器2のガス出口にダクト6を介して湿式吸収塔7が
接続される。湿式吸収塔7はタンク8内の吸収液(炭酸
カルシウム水溶液、カセイソーダ水溶液等)を循環ポン
プ9より吸収液配管10を介してその吸収液が噴射循環
される。
いて、1はボイラなどのガス発生源、2はガス発生源1
にダクト3を介して接続された除しん冷部器で、循環ポ
ンプ4及びそのポンプ4に接続された洗浄水配管5によ
り、洗浄水を冷却器2内に噴射して排ガス中のダスト分
を除去すると共に排ガスを冷却づる。この除じ/ν冷f
Jl器2のガス出口にダクト6を介して湿式吸収塔7が
接続される。湿式吸収塔7はタンク8内の吸収液(炭酸
カルシウム水溶液、カセイソーダ水溶液等)を循環ポン
プ9より吸収液配管10を介してその吸収液が噴射循環
される。
除しん冷却器2と吸収塔7間のダクト6にはそのダクト
6内の排ガス中にオゾン、酸素原子を注入する電子線照
射反応器11が接続される。
6内の排ガス中にオゾン、酸素原子を注入する電子線照
射反応器11が接続される。
電子線照射反応器11には空気注入管12が接続される
と共に、その注入管12から供給される空気に電子線を
照射すべく電子加速器13が設けられ、その照射により
生成したオゾン、酸素原子をダクト6内の排ガス中に注
入すべく酸化用空気配管14が接続される。
と共に、その注入管12から供給される空気に電子線を
照射すべく電子加速器13が設けられ、その照射により
生成したオゾン、酸素原子をダクト6内の排ガス中に注
入すべく酸化用空気配管14が接続される。
なお、図中、15は吸収塔7の排ガスの排気ダクトであ
る。
る。
ガス発生源1からの排ガスは、除じん冷却器2内に導入
され、そこで冷却器2内に噴射される洗浄水により排ガ
ス中のダストが除去されると共に適当な4度(100℃
以下)に冷7JIされダク1−6内に流れる。
され、そこで冷却器2内に噴射される洗浄水により排ガ
ス中のダストが除去されると共に適当な4度(100℃
以下)に冷7JIされダク1−6内に流れる。
一方、電子線照射反応器11には空気注入管12がら空
気が供給され、この空気に電子加速器13からの電子線
が照射される。この照射により空気中、の酸素はオゾン
と酸素原子とになる。このオゾンと酸素原子を含む空気
が酸化空気用配管14からダクト6内を流れる排ガス中
に注入される。
気が供給され、この空気に電子加速器13からの電子線
が照射される。この照射により空気中、の酸素はオゾン
と酸素原子とになる。このオゾンと酸素原子を含む空気
が酸化空気用配管14からダクト6内を流れる排ガス中
に注入される。
排ガス中のNoはオゾンと酸素原子により酸化されてN
O2となり後流の湿式吸収塔7内に流れ込む吸収塔7内
では吸収液が噴射循環され、その吸収液により排ガス中
のSOx 、NOxが吸収除去され、排ガスは清浄ガス
として排気管15から排気される。吸収塔7内に導入さ
れる排ガス中にはNoが含まれずSOxとNo2だけと
なるので吸収液で容易に吸収除去される。
O2となり後流の湿式吸収塔7内に流れ込む吸収塔7内
では吸収液が噴射循環され、その吸収液により排ガス中
のSOx 、NOxが吸収除去され、排ガスは清浄ガス
として排気管15から排気される。吸収塔7内に導入さ
れる排ガス中にはNoが含まれずSOxとNo2だけと
なるので吸収液で容易に吸収除去される。
従来の無声放電式オゾン発止の場合は空気中の02を下
式のようにオゾン化する。
式のようにオゾン化する。
02 +e −) 2Q十e ・・・
(1)○2 十〇(十M)−謝Ox (+M) ・
・・【2)この(2)式で生成したオゾンがガス中のN
Oと下式のように反応する。
(1)○2 十〇(十M)−謝Ox (+M) ・
・・【2)この(2)式で生成したオゾンがガス中のN
Oと下式のように反応する。
NO+〇3→NO2+02 ・・・ (3)一方
、本発明においては空気中に電子線を照射することによ
り空気中の酸素・窒素を02 、02 。
、本発明においては空気中に電子線を照射することによ
り空気中の酸素・窒素を02 、02 。
N2 、 N2 、にし、これにより下式のように各々
酸素原子を生成する。
酸素原子を生成する。
N2 +02→N2 +02 ・・・ (/I
)02→20 ・・・ (5)02
+e→2o ・・・ [F])02十
02→20+02 ・・・ (7)この(5)
〜(7]式で生じた酸素原子は酸化性に富んだ活性種で
あり、あるものは酸素と反応してオゾンになるものもあ
り、これらオゾンや酸素原子が徘ガス中に注入されるこ
とにより下式のようにNoと反応する。
)02→20 ・・・ (5)02
+e→2o ・・・ [F])02十
02→20+02 ・・・ (7)この(5)
〜(7]式で生じた酸素原子は酸化性に富んだ活性種で
あり、あるものは酸素と反応してオゾンになるものもあ
り、これらオゾンや酸素原子が徘ガス中に注入されるこ
とにより下式のようにNoと反応する。
NO+Oz →NO2+02 ・−・ IB+N
O+O−+NO2−−−+9+ 従って(1)〜(3)に示した従来の無声放電式のオゾ
ン発止によるNoの酸化に比べて本発明におtプる空気
の電子照射によるオゾンと酸素原子によるNoの酸化の
方が極めて少ない消費電力ですむ。
O+O−+NO2−−−+9+ 従って(1)〜(3)に示した従来の無声放電式のオゾ
ン発止によるNoの酸化に比べて本発明におtプる空気
の電子照射によるオゾンと酸素原子によるNoの酸化の
方が極めて少ない消費電力ですむ。
また従来の電子線照射反応器のように排ガス中に電子線
を照射するのに比べて本発明における電子線照射反応器
11は空気を対象とするため、従来のものより酸素濃度
が桁ちがいに大きく、かつ小型化が可能となるため、そ
のエネルギ効率は良くなり、使用電力の消費も少なくす
ることができる。
を照射するのに比べて本発明における電子線照射反応器
11は空気を対象とするため、従来のものより酸素濃度
が桁ちがいに大きく、かつ小型化が可能となるため、そ
のエネルギ効率は良くなり、使用電力の消費も少なくす
ることができる。
[発明の効果]
以上詳述してぎたことから明らかなように本発明によれ
ば次のごとき優れた効果を発揮する。
ば次のごとき優れた効果を発揮する。
(1) 空気に電子線を照射してオゾンと酸素原子を
生成するので、従来の無声放電に比べてNoを酸化させ
るための消費電力を半減することができる。
生成するので、従来の無声放電に比べてNoを酸化させ
るための消費電力を半減することができる。
+21 Tl子線照射反応器は空気を導入してオゾン
、酸素原子を生成するだけなので小型化でき、そのエネ
ルギー効率が一ヒ昇する。すなわち電子線照射距離が大
きい場合には減衰が大きくなるが、小型化すればその減
衰量が少なくてすむ。
、酸素原子を生成するだけなので小型化でき、そのエネ
ルギー効率が一ヒ昇する。すなわち電子線照射距離が大
きい場合には減衰が大きくなるが、小型化すればその減
衰量が少なくてすむ。
(3)NOを酸化したのち湿式吸収塔で脱硫・脱硝する
のでその脱硫・脱硝効率が向上する。
のでその脱硫・脱硝効率が向上する。
添付図面は本発明に係る湿式排煙脱硫・脱硝方法を実施
する装置の一例を示す図である。 図中、1はガス発生源、6はダクト、7は湿式吸収塔、
11は電子線照射反応器である。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社代理人弁理士
絹 谷 信 雄1−−−躬レス肩シLタヤ・ 6−−− ダクト 7−−− =1バ°yA―
する装置の一例を示す図である。 図中、1はガス発生源、6はダクト、7は湿式吸収塔、
11は電子線照射反応器である。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社代理人弁理士
絹 谷 信 雄1−−−躬レス肩シLタヤ・ 6−−− ダクト 7−−− =1バ°yA―
Claims (1)
- 排ガス中のNO_x、SOxを湿式吸収塔で吸収除去す
る湿式排煙脱硫・脱硝方法において、電子線照射反応器
内に空気を導入すると共にその空気に電子線を照射して
オゾン、酸素原子を生成し、その生成したオゾン酸素原
子を排ガス中に注入して排ガス中のNOをNO_2に酸
化したのち、その排ガスを湿式吸収塔に導入することを
特徴とする湿式排煙脱硫・脱硝方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59188005A JPS6168126A (ja) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | 湿式排煙脱硫・脱硝方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59188005A JPS6168126A (ja) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | 湿式排煙脱硫・脱硝方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6168126A true JPS6168126A (ja) | 1986-04-08 |
Family
ID=16215973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59188005A Pending JPS6168126A (ja) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | 湿式排煙脱硫・脱硝方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6168126A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62250933A (ja) * | 1986-04-24 | 1987-10-31 | Ebara Corp | 電子線照射による排ガス処理方法および装置 |
JPS63287534A (ja) * | 1987-05-21 | 1988-11-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排ガスの処理方法 |
KR100425550B1 (ko) * | 2001-01-16 | 2004-04-03 | 학교법인 건국대학교 | 전자빔을 이용한 휘발성 유기화합물 제거시스템 및 그제거방법 |
WO2005065805A1 (ja) * | 2004-01-07 | 2005-07-21 | Osaka Industrial Promotion Organization | 排気ガスの処理方法及び装置 |
JP2010061938A (ja) * | 2008-09-03 | 2010-03-18 | Akitoshi Okino | プラズマ温度制御装置及びプラズマ温度制御方法 |
JP2014511329A (ja) * | 2011-02-15 | 2014-05-15 | エイティーアイ・プロパティーズ・インコーポレーテッド | 酸洗い溶液から硝酸を回収するためのシステムおよび方法 |
JP2015504367A (ja) * | 2011-11-21 | 2015-02-12 | フルーア・テクノロジーズ・コーポレイション | 二酸化炭素吸着プロセスにおけるニトロアミン生成の防止 |
-
1984
- 1984-09-10 JP JP59188005A patent/JPS6168126A/ja active Pending
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62250933A (ja) * | 1986-04-24 | 1987-10-31 | Ebara Corp | 電子線照射による排ガス処理方法および装置 |
WO1987006494A1 (en) * | 1986-04-24 | 1987-11-05 | Ebara Corporation | Method and device for flue gas treatment by irradiation with electron beams |
US4915916A (en) * | 1986-04-24 | 1990-04-10 | Ebara Corporation | Method of and apparatus for treating waste gas by irradiation with electron beam |
US5015443A (en) * | 1986-04-24 | 1991-05-14 | Ebara Corporation | Method of and apparatus for treating waste gas by irradiation with electron beam |
JPH0365210B2 (ja) * | 1986-04-24 | 1991-10-11 | ||
JPS63287534A (ja) * | 1987-05-21 | 1988-11-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排ガスの処理方法 |
KR100425550B1 (ko) * | 2001-01-16 | 2004-04-03 | 학교법인 건국대학교 | 전자빔을 이용한 휘발성 유기화합물 제거시스템 및 그제거방법 |
WO2005065805A1 (ja) * | 2004-01-07 | 2005-07-21 | Osaka Industrial Promotion Organization | 排気ガスの処理方法及び装置 |
JP2010061938A (ja) * | 2008-09-03 | 2010-03-18 | Akitoshi Okino | プラズマ温度制御装置及びプラズマ温度制御方法 |
JP4611409B2 (ja) * | 2008-09-03 | 2011-01-12 | 晃俊 沖野 | プラズマ温度制御装置 |
JP2014511329A (ja) * | 2011-02-15 | 2014-05-15 | エイティーアイ・プロパティーズ・インコーポレーテッド | 酸洗い溶液から硝酸を回収するためのシステムおよび方法 |
JP2015504367A (ja) * | 2011-11-21 | 2015-02-12 | フルーア・テクノロジーズ・コーポレイション | 二酸化炭素吸着プロセスにおけるニトロアミン生成の防止 |
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