JPS6168126A - 湿式排煙脱硫・脱硝方法 - Google Patents
湿式排煙脱硫・脱硝方法Info
- Publication number
- JPS6168126A JPS6168126A JP59188005A JP18800584A JPS6168126A JP S6168126 A JPS6168126 A JP S6168126A JP 59188005 A JP59188005 A JP 59188005A JP 18800584 A JP18800584 A JP 18800584A JP S6168126 A JPS6168126 A JP S6168126A
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- waste gas
- ozone
- sox
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はボイラ、化学装置などから排出される排ガス中
のＳＯｘ 、ＮＯｘを除去する湿式排煙脱硫、１２硝装
置に関し、特に吸収塔では除去しにくいＮＯを除去する
湿式排煙ｍｓ・脱硝方法に関するものである。
のＳＯｘ 、ＮＯｘを除去する湿式排煙脱硫、１２硝装
置に関し、特に吸収塔では除去しにくいＮＯを除去する
湿式排煙ｍｓ・脱硝方法に関するものである。
［従来の技術］
ボイラ、化学装置ｔなどから排出される排ガス中のＳＯ
Ｘ、ＮＯＸを脱硫、脱硝する場合、ＳＯＸ及びＮＯ２（
二酸化窒素）は比較的容易に除去できるが、Ｎｏ（−酸
化窒素）は水或いはアルカリに溶けにくいため、湿式吸
収塔で除去することが困難である。
Ｘ、ＮＯＸを脱硫、脱硝する場合、ＳＯＸ及びＮＯ２（
二酸化窒素）は比較的容易に除去できるが、Ｎｏ（−酸
化窒素）は水或いはアルカリに溶けにくいため、湿式吸
収塔で除去することが困難である。
従来、このＮｏを除去するために無声放電方式によるオ
ゾン発生機で空気中の０２ （酸素）を酸化して０３
（オゾン）とし、これを排ガス中に注入してガス中のＮ
ＯをＮＯ２に酸化（ＮＯ＋０３→ＮＯ２＋０２）し、そ
の排ガスを吸収塔に導入してアルカリ洗浄によりＳＯＸ
１ＮＯ２を吸収除去づ゛るオゾン酸化吸収還元法や、
排ガス中にＮＨ３（アンモニア）を注入したのら、その
ガスに電子線を照射して８０２ 、Ｎｏを酸化し、同時
にＮト１１と反応させて硫安、硫硝安の粉体にしたのち
、その粉体を電気集塵１１ｒ捕集する電子線照射法など
が知られている。
ゾン発生機で空気中の０２ （酸素）を酸化して０３
（オゾン）とし、これを排ガス中に注入してガス中のＮ
ＯをＮＯ２に酸化（ＮＯ＋０３→ＮＯ２＋０２）し、そ
の排ガスを吸収塔に導入してアルカリ洗浄によりＳＯＸ
１ＮＯ２を吸収除去づ゛るオゾン酸化吸収還元法や、
排ガス中にＮＨ３（アンモニア）を注入したのら、その
ガスに電子線を照射して８０２ 、Ｎｏを酸化し、同時
にＮト１１と反応させて硫安、硫硝安の粉体にしたのち
、その粉体を電気集塵１１ｒ捕集する電子線照射法など
が知られている。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら前者のオゾン酸化吸収還元法においては無
声放電によるオゾン発生段のコストが高く、使用電力に
よるオゾン発生のコストが高く、使用Ｔｉｈカ太キ’ｖ
’ （２５〜３０Ｋｗ ／ Ｋｇ０３ ）問題があり、
また後者の電子線照射法は、排ガスの全てを反応器内に
通して電子線を照射するため、反応器が大型となると共
に電子線の照射効率が悪くなる問題がある。またその反
応器の後流に電気束Ｍ機を必要とする問題がある。
声放電によるオゾン発生段のコストが高く、使用電力に
よるオゾン発生のコストが高く、使用Ｔｉｈカ太キ’ｖ
’ （２５〜３０Ｋｗ ／ Ｋｇ０３ ）問題があり、
また後者の電子線照射法は、排ガスの全てを反応器内に
通して電子線を照射するため、反応器が大型となると共
に電子線の照射効率が悪くなる問題がある。またその反
応器の後流に電気束Ｍ機を必要とする問題がある。
［発明の目的］
本発明は、上記事情を考慮してなされたもので、排ガス
中のＮｏを少ない消費電力で酸化できると共にその排ガ
ス中のＳＯｘ、ＮＯｘを効率よく除去できる湿式排煙脱
硫・脱硝方法を提供することを目的とする。
中のＮｏを少ない消費電力で酸化できると共にその排ガ
ス中のＳＯｘ、ＮＯｘを効率よく除去できる湿式排煙脱
硫・脱硝方法を提供することを目的とする。
［発明の概要］
本発明は、排ガス中のＮＯｘ 、ＳＯｘを湿式吸収塔で
吸収除去する湿式排煙脱硫・脱硝方法において、電子線
照射反応器内に空気を導入すると共に、その空気に電子
線を照射してオゾン、酸素原子を生成し、その生成した
オゾン、酸素原子を排ガス中に注入してｕ１ガス中のＮ
ＯをＮＯ２に酸化したのら、その排ガスを湿式吸収塔に
導入して脱硫、脱硝を行なうもので、空気に電子線を照
射してオゾン、酸素原子を生成するため、従来の無声放
電式のオゾン発生段に比してＮｏを酸化させるための電
力が少なくてすみ、かつ空気に電子線を照射するので、
その反応器を小型化でき、しかもＮＯを酸化後の排ガス
は３Ｑｘ 、ＮＯ２だけとなるので吸収塔でこれらを容
易に吸収除去できるものである。
吸収除去する湿式排煙脱硫・脱硝方法において、電子線
照射反応器内に空気を導入すると共に、その空気に電子
線を照射してオゾン、酸素原子を生成し、その生成した
オゾン、酸素原子を排ガス中に注入してｕ１ガス中のＮ
ＯをＮＯ２に酸化したのら、その排ガスを湿式吸収塔に
導入して脱硫、脱硝を行なうもので、空気に電子線を照
射してオゾン、酸素原子を生成するため、従来の無声放
電式のオゾン発生段に比してＮｏを酸化させるための電
力が少なくてすみ、かつ空気に電子線を照射するので、
その反応器を小型化でき、しかもＮＯを酸化後の排ガス
は３Ｑｘ 、ＮＯ２だけとなるので吸収塔でこれらを容
易に吸収除去できるものである。
［実施例］
以下本発明に係る湿式排煙脱硫、脱硝方法の好適一実施
例を添付図面に基づいて説明する。
例を添付図面に基づいて説明する。
添付図面は本発明の方法を実施する装置を示し、図にお
いて、１はボイラなどのガス発生源、２はガス発生源１
にダクト３を介して接続された除しん冷部器で、循環ポ
ンプ４及びそのポンプ４に接続された洗浄水配管５によ
り、洗浄水を冷却器２内に噴射して排ガス中のダスト分
を除去すると共に排ガスを冷却づる。この除じ／ν冷ｆ
Ｊｌ器２のガス出口にダクト６を介して湿式吸収塔７が
接続される。湿式吸収塔７はタンク８内の吸収液（炭酸
カルシウム水溶液、カセイソーダ水溶液等）を循環ポン
プ９より吸収液配管１０を介してその吸収液が噴射循環
される。
いて、１はボイラなどのガス発生源、２はガス発生源１
にダクト３を介して接続された除しん冷部器で、循環ポ
ンプ４及びそのポンプ４に接続された洗浄水配管５によ
り、洗浄水を冷却器２内に噴射して排ガス中のダスト分
を除去すると共に排ガスを冷却づる。この除じ／ν冷ｆ
Ｊｌ器２のガス出口にダクト６を介して湿式吸収塔７が
接続される。湿式吸収塔７はタンク８内の吸収液（炭酸
カルシウム水溶液、カセイソーダ水溶液等）を循環ポン
プ９より吸収液配管１０を介してその吸収液が噴射循環
される。
除しん冷却器２と吸収塔７間のダクト６にはそのダクト
６内の排ガス中にオゾン、酸素原子を注入する電子線照
射反応器１１が接続される。
６内の排ガス中にオゾン、酸素原子を注入する電子線照
射反応器１１が接続される。
電子線照射反応器１１には空気注入管１２が接続される
と共に、その注入管１２から供給される空気に電子線を
照射すべく電子加速器１３が設けられ、その照射により
生成したオゾン、酸素原子をダクト６内の排ガス中に注
入すべく酸化用空気配管１４が接続される。
と共に、その注入管１２から供給される空気に電子線を
照射すべく電子加速器１３が設けられ、その照射により
生成したオゾン、酸素原子をダクト６内の排ガス中に注
入すべく酸化用空気配管１４が接続される。
なお、図中、１５は吸収塔７の排ガスの排気ダクトであ
る。
る。
ガス発生源１からの排ガスは、除じん冷却器２内に導入
され、そこで冷却器２内に噴射される洗浄水により排ガ
ス中のダストが除去されると共に適当な４度（１００℃
以下）に冷７ＪＩされダク１−６内に流れる。
され、そこで冷却器２内に噴射される洗浄水により排ガ
ス中のダストが除去されると共に適当な４度（１００℃
以下）に冷７ＪＩされダク１−６内に流れる。
一方、電子線照射反応器１１には空気注入管１２がら空
気が供給され、この空気に電子加速器１３からの電子線
が照射される。この照射により空気中、の酸素はオゾン
と酸素原子とになる。このオゾンと酸素原子を含む空気
が酸化空気用配管１４からダクト６内を流れる排ガス中
に注入される。
気が供給され、この空気に電子加速器１３からの電子線
が照射される。この照射により空気中、の酸素はオゾン
と酸素原子とになる。このオゾンと酸素原子を含む空気
が酸化空気用配管１４からダクト６内を流れる排ガス中
に注入される。
排ガス中のＮｏはオゾンと酸素原子により酸化されてＮ
Ｏ２となり後流の湿式吸収塔７内に流れ込む吸収塔７内
では吸収液が噴射循環され、その吸収液により排ガス中
のＳＯｘ 、ＮＯｘが吸収除去され、排ガスは清浄ガス
として排気管１５から排気される。吸収塔７内に導入さ
れる排ガス中にはＮｏが含まれずＳＯｘとＮｏ２だけと
なるので吸収液で容易に吸収除去される。
Ｏ２となり後流の湿式吸収塔７内に流れ込む吸収塔７内
では吸収液が噴射循環され、その吸収液により排ガス中
のＳＯｘ 、ＮＯｘが吸収除去され、排ガスは清浄ガス
として排気管１５から排気される。吸収塔７内に導入さ
れる排ガス中にはＮｏが含まれずＳＯｘとＮｏ２だけと
なるので吸収液で容易に吸収除去される。
従来の無声放電式オゾン発止の場合は空気中の０２を下
式のようにオゾン化する。
式のようにオゾン化する。
０２ ＋ｅ −） ２Ｑ十ｅ ・・・
（１）○２ 十〇（十Ｍ）−謝Ｏｘ （＋Ｍ） ・
・・【２）この（２）式で生成したオゾンがガス中のＮ
Ｏと下式のように反応する。
（１）○２ 十〇（十Ｍ）−謝Ｏｘ （＋Ｍ） ・
・・【２）この（２）式で生成したオゾンがガス中のＮ
Ｏと下式のように反応する。
ＮＯ＋〇３→ＮＯ２＋０２ ・・・ （３）一方
、本発明においては空気中に電子線を照射することによ
り空気中の酸素・窒素を０２ 、０２ 。
、本発明においては空気中に電子線を照射することによ
り空気中の酸素・窒素を０２ 、０２ 。
Ｎ２ 、 Ｎ２ 、にし、これにより下式のように各々
酸素原子を生成する。
酸素原子を生成する。
Ｎ２ ＋０２→Ｎ２ ＋０２ ・・・ （／Ｉ
）０２→２０ ・・・ （５）０２
＋ｅ→２ｏ ・・・ ［Ｆ］）０２十
０２→２０＋０２ ・・・ （７）この（５）
〜（７］式で生じた酸素原子は酸化性に富んだ活性種で
あり、あるものは酸素と反応してオゾンになるものもあ
り、これらオゾンや酸素原子が徘ガス中に注入されるこ
とにより下式のようにＮｏと反応する。
）０２→２０ ・・・ （５）０２
＋ｅ→２ｏ ・・・ ［Ｆ］）０２十
０２→２０＋０２ ・・・ （７）この（５）
〜（７］式で生じた酸素原子は酸化性に富んだ活性種で
あり、あるものは酸素と反応してオゾンになるものもあ
り、これらオゾンや酸素原子が徘ガス中に注入されるこ
とにより下式のようにＮｏと反応する。
ＮＯ＋Ｏｚ →ＮＯ２＋０２ ・−・ ＩＢ＋Ｎ
Ｏ＋Ｏ−＋ＮＯ２−−−＋９＋ 従って（１）〜（３）に示した従来の無声放電式のオゾ
ン発止によるＮｏの酸化に比べて本発明におｔプる空気
の電子照射によるオゾンと酸素原子によるＮｏの酸化の
方が極めて少ない消費電力ですむ。
Ｏ＋Ｏ−＋ＮＯ２−−−＋９＋ 従って（１）〜（３）に示した従来の無声放電式のオゾ
ン発止によるＮｏの酸化に比べて本発明におｔプる空気
の電子照射によるオゾンと酸素原子によるＮｏの酸化の
方が極めて少ない消費電力ですむ。
また従来の電子線照射反応器のように排ガス中に電子線
を照射するのに比べて本発明における電子線照射反応器
１１は空気を対象とするため、従来のものより酸素濃度
が桁ちがいに大きく、かつ小型化が可能となるため、そ
のエネルギ効率は良くなり、使用電力の消費も少なくす
ることができる。
を照射するのに比べて本発明における電子線照射反応器
１１は空気を対象とするため、従来のものより酸素濃度
が桁ちがいに大きく、かつ小型化が可能となるため、そ
のエネルギ効率は良くなり、使用電力の消費も少なくす
ることができる。
［発明の効果］
以上詳述してぎたことから明らかなように本発明によれ
ば次のごとき優れた効果を発揮する。
ば次のごとき優れた効果を発揮する。
（１） 空気に電子線を照射してオゾンと酸素原子を
生成するので、従来の無声放電に比べてＮｏを酸化させ
るための消費電力を半減することができる。
生成するので、従来の無声放電に比べてＮｏを酸化させ
るための消費電力を半減することができる。
＋２１ Ｔｌ子線照射反応器は空気を導入してオゾン
、酸素原子を生成するだけなので小型化でき、そのエネ
ルギー効率が一ヒ昇する。すなわち電子線照射距離が大
きい場合には減衰が大きくなるが、小型化すればその減
衰量が少なくてすむ。
、酸素原子を生成するだけなので小型化でき、そのエネ
ルギー効率が一ヒ昇する。すなわち電子線照射距離が大
きい場合には減衰が大きくなるが、小型化すればその減
衰量が少なくてすむ。
（３）ＮＯを酸化したのち湿式吸収塔で脱硫・脱硝する
のでその脱硫・脱硝効率が向上する。
のでその脱硫・脱硝効率が向上する。
添付図面は本発明に係る湿式排煙脱硫・脱硝方法を実施
する装置の一例を示す図である。 図中、１はガス発生源、６はダクト、７は湿式吸収塔、
１１は電子線照射反応器である。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社代理人弁理士
絹 谷 信 雄１−−−躬レス肩シＬタヤ・ ６−−− ダクト ７−−− ＝１バ°ｙＡ―
する装置の一例を示す図である。 図中、１はガス発生源、６はダクト、７は湿式吸収塔、
１１は電子線照射反応器である。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社代理人弁理士
絹 谷 信 雄１−−−躬レス肩シＬタヤ・ ６−−− ダクト ７−−− ＝１バ°ｙＡ―
Claims (1)
- 排ガス中のＮＯ＿ｘ、ＳＯｘを湿式吸収塔で吸収除去す
る湿式排煙脱硫・脱硝方法において、電子線照射反応器
内に空気を導入すると共にその空気に電子線を照射して
オゾン、酸素原子を生成し、その生成したオゾン酸素原
子を排ガス中に注入して排ガス中のＮＯをＮＯ＿２に酸
化したのち、その排ガスを湿式吸収塔に導入することを
特徴とする湿式排煙脱硫・脱硝方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59188005A JPS6168126A (ja) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | 湿式排煙脱硫・脱硝方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59188005A JPS6168126A (ja) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | 湿式排煙脱硫・脱硝方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6168126A true JPS6168126A (ja) | 1986-04-08 |
Family
ID=16215973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59188005A Pending JPS6168126A (ja) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | 湿式排煙脱硫・脱硝方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6168126A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62250933A (ja) * | 1986-04-24 | 1987-10-31 | Ebara Corp | 電子線照射による排ガス処理方法および装置 |
| JPS63287534A (ja) * | 1987-05-21 | 1988-11-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排ガスの処理方法 |
| KR100425550B1 (ko) * | 2001-01-16 | 2004-04-03 | 학교법인 건국대학교 | 전자빔을 이용한 휘발성 유기화합물 제거시스템 및 그제거방법 |
| WO2005065805A1 (ja) * | 2004-01-07 | 2005-07-21 | Osaka Industrial Promotion Organization | 排気ガスの処理方法及び装置 |
| JP2010061938A (ja) * | 2008-09-03 | 2010-03-18 | Akitoshi Okino | プラズマ温度制御装置及びプラズマ温度制御方法 |
| JP2014511329A (ja) * | 2011-02-15 | 2014-05-15 | エイティーアイ・プロパティーズ・インコーポレーテッド | 酸洗い溶液から硝酸を回収するためのシステムおよび方法 |
| JP2015504367A (ja) * | 2011-11-21 | 2015-02-12 | フルーア・テクノロジーズ・コーポレイション | 二酸化炭素吸着プロセスにおけるニトロアミン生成の防止 |
-
1984
- 1984-09-10 JP JP59188005A patent/JPS6168126A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62250933A (ja) * | 1986-04-24 | 1987-10-31 | Ebara Corp | 電子線照射による排ガス処理方法および装置 |
| WO1987006494A1 (en) * | 1986-04-24 | 1987-11-05 | Ebara Corporation | Method and device for flue gas treatment by irradiation with electron beams |
| US4915916A (en) * | 1986-04-24 | 1990-04-10 | Ebara Corporation | Method of and apparatus for treating waste gas by irradiation with electron beam |
| US5015443A (en) * | 1986-04-24 | 1991-05-14 | Ebara Corporation | Method of and apparatus for treating waste gas by irradiation with electron beam |
| JPH0365210B2 (ja) * | 1986-04-24 | 1991-10-11 | ||
| JPS63287534A (ja) * | 1987-05-21 | 1988-11-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 排ガスの処理方法 |
| KR100425550B1 (ko) * | 2001-01-16 | 2004-04-03 | 학교법인 건국대학교 | 전자빔을 이용한 휘발성 유기화합물 제거시스템 및 그제거방법 |
| WO2005065805A1 (ja) * | 2004-01-07 | 2005-07-21 | Osaka Industrial Promotion Organization | 排気ガスの処理方法及び装置 |
| JP2010061938A (ja) * | 2008-09-03 | 2010-03-18 | Akitoshi Okino | プラズマ温度制御装置及びプラズマ温度制御方法 |
| JP4611409B2 (ja) * | 2008-09-03 | 2011-01-12 | 晃俊 沖野 | プラズマ温度制御装置 |
| JP2014511329A (ja) * | 2011-02-15 | 2014-05-15 | エイティーアイ・プロパティーズ・インコーポレーテッド | 酸洗い溶液から硝酸を回収するためのシステムおよび方法 |
| JP2015504367A (ja) * | 2011-11-21 | 2015-02-12 | フルーア・テクノロジーズ・コーポレイション | 二酸化炭素吸着プロセスにおけるニトロアミン生成の防止 |
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