JPS6165906A - 高速圧延機の中間ロール用四列円筒ころ軸受 - Google Patents

高速圧延機の中間ロール用四列円筒ころ軸受

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JPS6165906A
JPS6165906A JP60190057A JP19005785A JPS6165906A JP S6165906 A JPS6165906 A JP S6165906A JP 60190057 A JP60190057 A JP 60190057A JP 19005785 A JP19005785 A JP 19005785A JP S6165906 A JPS6165906 A JP S6165906A
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JP
Japan
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bearing
rolling mill
roller bearing
flange
ring
Prior art date
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Application number
JP60190057A
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English (en)
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バルター　キユフナー
ハインリツヒ　ヴインター
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SKF GmbH
Original Assignee
SKF Kugellagerfabriken GmbH
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46—Cages for rollers or needles
    • F16C33/48—Cages for rollers or needles for multiple rows of rollers or needles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16C19/24—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
    • F16C19/28—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with two or more rows of rollers
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    • F16C33/46—Cages for rollers or needles
    • F16C33/49—Cages for rollers or needles comb-shaped
    • F16C33/494—Massive or moulded comb cages
    • F16C33/495—Massive or moulded comb cages formed as one piece cages, i.e. monoblock comb cages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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    • F16C2322/12—Rolling apparatus, e.g. rolling stands, rolls

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は高速圧延機の中間ロール用四列円筒ころ軸受に
関する。
（従来技術と問題点） 圧延機のロールを支持する周知の四列円筒ごろ軸受の場
合、一般に外輪（あるいは分割構造の場合には両方の外
輪）は一体型フランジをＯｍえ、一方内輪はフランジな
しに形成されている。
さらに隣合う二重の各ローラ列ごとに共通の保持器で案
内されている（ドイツ連邦共和国特許第１７７５０１３
号明細書）。
この周知の円筒ころ軸受は、特に高速回転の場合、すべ
ての列のローラが規則的に転がらず、滑りのためにｌη
れおよび別の損傷を来すという欠点を有している。すな
わち、共通の保持器によって保持される各ローラ列は、
異なった荷重状態下においては瞬時に異なる周速をもっ
て回転しようとするが、各コーラ列は上記共通の保持器
によって規制を受けるため異なった周速で転がることが
できない。その結果上記障害が生ずる。その場合保持器
は応力を受けるために損傷し易くなる。また、しばしば
必要となるロールの再研磨の際、周知の軸受はその構造
上分解および再組立に手間がかかる。
（発明の目的） 本発明の目的は、冒頭に述べた形式の軸受を、すべての
列のローラが高速回転の場合も規則的にかつ各ローラ列
がそれぞれの周速で転がり、ロールを再加工する場合な
いし軸受を点検する場合に容易に分解および再組立がで
きるような四列円筒ころ軸受を提供することにある。
（発明の要点および効果） 本発明によれば上記目的は、内輪が各ローラ列の両側に
フランジを備え、組立状態においてロール本体側に位置
する少なくとも二重のローラ列がそれぞれ別個の保持器
によって案内されていることによって達成できる。
回転する内輪が各コーラ列の両側にフランジを備えてい
ることによって、すべてのローラは高速回転が可能とな
る。この処置によって、周速に最も大きな相違が生ずる
ような少なくとも２列のローラ列を、異なったそれぞれ
の周速で回転できるようにし、それによって全体として
汚れおよび保持器の損傷は生じなくなる。
本発明に基づく存利な実施形態は特許請求の範囲の実施
態様項に記載しである。
内輪に分離型フランジを設け、保持器を櫛形保持器とし
て形成することによって、外輪を外輪支持部品と一緒に
横方向に引き抜いた後、各保持器は同方向に引き出すこ
とができるようになり、ローラを保持器のポケットから
取り出すことができる。その場合櫛形保持器が軸方向に
必要とする空間は小さくてすむので、ローラは長く設計
することができ、それによって負荷容量の大きな軸受が
得られるという利点が生ずる。
外輪が一端に一体型フランジを備え、他端に分離型フラ
ンジを備えていることによって、場合によっては補助的
なアキシャル軸受を省略できるので、ロール軸を短くす
ることができる。
外輪におけるこの分離型フランジが内輪の分離型フラン
ジと反対側の軸受端に配置されることにより、該分離型
フランジを除去した後で外輪を外輪支持部品と一緒に容
易に引き抜くことができる。
（実施例） 以下図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説明す
る。
図面は二種の圧延機のロール用軸受の構成を示しており
、上側半部には、フランジなし外輪をもった軸受の場合
が、一方下側半部にはフランジつき外輪をもった軸受の
場合がそれぞれ示されている。
ロール本体２を有するロール（図示せず）のロール軸１
に、ローラ列４．５．６．７をもつ四列円筒ころ軸受が
装着されている。これらのローラ列は外輪８内に配され
、該外輸８は外輪支持部品１０の孔部９の中に収容され
ている。
図面の上側半部に示される構成の場合、内輪３は各ロー
ラ列の両側にフランジ１１．１２．１３゜１４そして１
５を備えており、その場合ロール軸端１６側のフランジ
１１は分離型とされ、他のフランジ１２〜Ｉ５は内輪３
に一体に形成されている。ロール本体２１．Ｉ！！Ｉの
二重のローラ列６，７のローラはそれぞれ別個の櫛形保
持器１８．１７で案内され、該櫛形保持８３１８．１７
は、それぞれ軸方向に延びるウェブ２２．２１の基部を
サイドリング２０．１９で円周方向に連結するように構
成されており、そしてサイドリング２０．１９がロール
軸端１６の側に位置するように配置されている。
ローラ列４，５のローラは共通の二重櫛形保持器２３で
案内され、この保持器２３はサイドリング２４とそこか
ら軸方向に両側に延出するウェブ２５゜２６とを有して
いる。ロール軸端１６の側のローラ列の櫛形保持器が運
転中に横方向に軸受から出ないような対策が講じられて
いる場合には、上記二重櫛形保持器を既述の櫛形保持器
１８．１７のように２つに分離した櫛形保持器で置き換
えることもできる。
保持器２３．１８．１７自体はローラ列の間に位置する
それぞれのフランジ１２．１３．１４の周面で案内され
、その場合潤滑を良くするために、サイドリング２４．
２０．１９の内周面に潤滑溝２５′　が設けられている
。
図面の上側半部における軸受の外輪８はフランジなしに
形成されているが、一方図面の下側半部に示される軸受
の外輪８には、ロール本体２の側の端部に分離型フラン
ジ２７が、他端に固定フランジ２８が設りられている。
軸受を分解する場合には、まず外輪８が外輪支持部品１
０と一緒に左側に引き出される。分離型フランジ１１を
除去した後、ローラ列４のローラが保持器２３と共に横
方向に引き出され、続いてローラ列５のローラが取り出
される。同様の要領で順次、保持器１８とローラ列６、
・そして保持器［７とローラ７が取り出される。その場
合内輪３ば、ロール軸Ｉから例えば周知の加熱引抜き装
置を用いて引き出される。組立工程はこの逆の順序で行
われる。
図面の下側半部における軸受の組立も同様に行われる。
ただし、その場合外輪８を外輪支持部品１０と共に引き
抜く前に、分離型フランジ２７が除去される。
【図面の簡単な説明】
図面はその上側半部および下側半部においてそれぞれ本
発明に基づく軸受の異なる実施例を断面図で示している
。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）内輪３が各ローラ列４、５、６、７の両側にフラ
    ンジ１１、１２、１３、１４及び１５を備え、組立状態
    においてロール本体２側に位置する少なくとも二列のロ
    ーラ列６、７がそれぞれ別個の保持器１８、１７によっ
    て案内されていることを特徴とする高速圧延機の中間ロ
    ール用四列円筒ころ軸受。
  2. （２）内輪３のフランジの１つ、好ましくはロール軸端
    １６側のフランジ１１が分離型に形成されていることを
    特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の高速圧延機
    の中間ロール用四列円筒ころ軸受。
  3. （３）別個の保持器１７、１８がそれぞれ１つのサイド
    リング１９、２０と該サイドリングから軸方向に延びる
    ウェブ２１、２２から成る櫛形保持器として形成され、
    サイドリング１９、２０がロール軸端１６側に位置する
    ように軸受内で配置されていることを特徴とする特許請
    求の範囲第（１）項または第（２）項記載の高速圧延機
    の中間ロール用四列円筒ころ軸受。
  4. （４）ロール軸端１６側の二列のローラ列４、５がサイ
    ドリング２４と該サイドリングから軸方向に延出するウ
    ェブ２５、２６とからなる共通の二重櫛形保持器２３で
    案内されていることを特徴とする特許請求の範囲第（１
    ）項ないし第（３）項のいずれか１つに記載の高速圧延
    機の中間ロール用四列円筒ころ軸受。
  5. （５）外輪８が軸受の一端に一体型フランジ２８を、他
    端に分離型フランジ２７を備え、外輪８の上記分離型フ
    ランジ２７が内輪３の分離型フランジ１１と反対側の軸
    受端部に配置されていることを特徴とする特許請求の範
    囲第（１）項ないし第（４）項のいずれか１つに記載の
    高速圧延機の中間ロール用四列円筒ころ軸受。
JP60190057A 1984-09-07 1985-08-30 高速圧延機の中間ロール用四列円筒ころ軸受 Pending JPS6165906A (ja)

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DE19843432875 DE3432875A1 (de) 1984-09-07 1984-09-07 Vierreihiges zylinderrollenlager fuer arbeits- oder zwischenwalzen von schnellaufenden walzgeruesten
DE3432875.0 1984-09-07

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US (1) US4621932A (ja)
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DE (1) DE3432875A1 (ja)
FR (1) FR2570142B1 (ja)
GB (1) GB2164101B (ja)

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FR2570142A1 (fr) 1986-03-14
GB8522181D0 (en) 1985-10-09
FR2570142B1 (fr) 1994-06-17
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