JPS616295A - 積層メツキ鋼板 - Google Patents

積層メツキ鋼板

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JPS616295A
JPS616295A JP12651884A JP12651884A JPS616295A JP S616295 A JPS616295 A JP S616295A JP 12651884 A JP12651884 A JP 12651884A JP 12651884 A JP12651884 A JP 12651884A JP S616295 A JPS616295 A JP S616295A
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JP
Japan
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steel sheet
plated steel
coated
alloy
corrosion resistance
Prior art date
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Pending
Application number
JP12651884A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshio Nakamori
中森 俊夫
Atsuyoshi Shibuya
渋谷 敦義
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、塗装後の耐食性と高速加工性に優れ、特にプ
レコート鋼板として更には、自動車用途を含む塗装下地
用メッキ鋼板として好適なメッキ鋼板に係るものである
(従来技術と問題点) 近年、鋼板需要家の要望として、あらかじめコイルコー
ター等で、鉄鋼メーカー又はその関連メーカーで塗装さ
れたプレコート鋼板が普及してきたが、防錆機能と加工
機能を共に満足するプレコート用メッキ鋼板は、公知の
Zn系メッキ鋼板の中には見当らなかった。
本発明者らは、上記両機能を具備したメッキ鋼板の研究
を行ない、先に特願昭58−23421119号として
、塗装後高速加工性と耐食性に優れたメッキ鋼板を発明
した。即ち、上記先願の発明は、鋼板表面上に、下層と
して、Fe、 Ni、 Cu、 Sn、 Cd、 Pb
の1種又は2種以上を、金属間化合物でない金属状態で
、1.5〜50g/rrf被覆し、更に、上層として、
Ni含有率8〜2oz(以下、すべて重量%を示す)の
Ni−Zn合金もしくはFe含有率7〜40%のFe−
Zn合金を2〜80g/rn’被覆することを特徴とす
る積層メッキ鋼板に関するものである。
ところで、本発明者らがその後更に研究した結果によれ
ば、−I;記先願発明における下層メッキ付着量は、特
に、Cu又はN1を使用する場合には、更に著しく減少
させ得ることを見い出し、本発明を完成したものである
(発明の構成) 本発明の骨子は、鋼板表面上に、下層として、Xi又は
Cuを、金属間化合物でない金属状態で、0゜1〜1.
5g/rn” (但し、1.5を含まず)被覆し、更に
、上層として、旧含有率9〜20%のXl−Zn合金又
はFe含有率7〜40%のFe−Zn合金を、2〜80
g/rn’被覆した積層ノー2キ鋼板にある。
下層とする被覆は、!1体金属又はCu−Ni等の固溶
体金属であって、これによって塗装後の高速加工性が達
成される。ここでいう単体金属又は固溶体とは、大部分
がその状態であることを意味し、若干の化合物系の介在
物を含む場合もあり得る。
従って、下層被覆は少くとも、延性のない化合物層でな
いという意味である。
下層の被覆量が0.1g/m″未満では、全体を被覆す
るに不充分であり、加工性の向上が期待できない。
上層に冠するメッキは、本発明における主目的がプレコ
ート鋼板であるので、Ni−Zn合金又はFe−Zn合
金が防食性及び経済性の点から好ましいが、本発明の考
え方は、他のあらゆる金属間化合物系のノー2キ鋼板の
場合にも効果があるものと考えられる。下層被覆と上層
被覆の間を任意に積層化することもできるが、工程上の
複雑さを招くだけであるので、一般的には2層構造が好
ましい。
上層がXl−Znの場合、Ni9%未満では、Zn相が
共存して防食性が低下し、20%以−Lでは、Ni相が
共存し、化成性、防食性が低下する。Fe−Znの場合
、Fe?$未満ではZn相が共存して耐食性が低下し、
40%以上では塗膜偏部等で赤錆を発生する。
上層メッキ層の付着量は、2g/rn’未満では端面防
錆を含め耐食性の点で不充分であり、80g/rn’を
こえると、付着量過剰となり、特に、曲げ加工性、プレ
ス成形性等が劣化する。
さらに、上層メッキ層−Fに、Fe等の単体金属を被覆
して三層構造にして、Ni−Zn、 Fe−Zn合金層
の化成処理性、塗装後耐食性を向上させることもできる
本発明のメッキ鋼板は、一般の化成処理を施した後、塗
料、特に高硬度塗料を塗布した状態で、従来のメッキ鋼
板に比して、優れた性能を発揮する。
次に、本発明を実施例によって、説明する。
(実施例) spccグレードの軟鋼冷延鋼板(板厚0.5mm)を
、150 X 100mmに裁断し、オルソ硅酸ソーダ
中で電解脱脂し、次いで、表1に示す電解条件でNi、
 Cuの電気メッキを所与の付着量に到るまで行った。
電解面積はIdm″である。
次に、下層メッキを行った鋼板を水洗後、表2に示す電
解条件で、Ni−Zn、又はFe−Zn電気メッキした
。メッキ付着量は、下層との和が40g/m″であるよ
うに定めた。別に、車積のZn、 Xl−Zn、Fa−
Znの電気メッキを表2に示す条件で行った。
この場合も付着量は40g/ゴである。
表1.下層メッキ条件 各試料は、市販のリン酸亜鉛処理[日本バーカー(株)
ボンデライト雲3300 ]を経て、クロメートシーリ
ング[日本パーカー(株)バーコレン雲62] を施し
た後、アクリル系焼付塗装(プライマー6川、トシプコ
ー)187L)をバーコーター法によって行った。塗膜
硬度はIH(鉛筆、25℃)であった。
次いで、各試料は、13℃で、デュポン衝撃試験(エネ
ルギー4.9ジュール−12φ)、クリアランス0.0
[1m+wの電動シャーで剪断試験(6℃)を実施し、
高速加工性能を評価した。更に、該試ネ4の四辺を剪断
し、端面を露出したままJISZ23?1による塩水噴
霧試験を実施し、500hr後の端面部の塗膜フクレ巾
を測定した。これらの結果を、第1図、および第2図に
示す。
第1図は衝撃試験の結果を示し、評点5は塗膜に異常の
ないもの、0は変形部の大部分でメッキ剥離を生じたこ
とを示し、0.1g/rn’以上のCu又はXi下層の
採用で著しい改良効果を示している。第2図は、左縦軸
に剪断時の剥離中、右縦軸に防食能として、SST後の
塗膜ブリスターの進行距離を示した。 plS2図の結
果からも、O,Ig/rn’以上のCu、旧が改良効果
を示していることが分る。
(発明の効果) 本発明は、下地メッキ層としてCu又はNiを使用した
場合に、先願に比して更に少量の付着量で、塗装後の高
速加工性と耐食性に優れたメッキ鋼板を得たものである

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 鋼板表面上に、下層として、Ni又はCuを金属間化合
    物でない金属状態で、0.1〜1.5g/m^2(但し
    、1.5を含まず)被覆し、更に上層として、Ni含有
    率9〜20%のNi−Zn合金又はFe含有率7〜40
    %のFe−Zn合金を2〜80g/m^2被覆したこと
    を特徴とする積層メッキ鋼板。
JP12651884A 1984-06-21 1984-06-21 積層メツキ鋼板 Pending JPS616295A (ja)

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