JPS6162059A

JPS6162059A - 自動静電記録式複写機

Info

Publication number: JPS6162059A
Application number: JP60182874A
Authority: JP
Inventors: ジヨセフ　フアンタツツオ; エドウイン　アール　モンケルバーン; ヘンリー　アール　テイル
Original assignee: Xerox Corp
Current assignee: Xerox Corp
Priority date: 1984-08-31
Filing date: 1985-08-20
Publication date: 1986-03-29
Also published as: DE3575482D1; EP0174113A1; US4563078A; EP0174113B1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業−１一の利用分野）本発明は、自動複写機、詳しくは自動複写機に使用され
るフレーＪ、構造に関するものである。詳細に述べると
、複写機の前部から後部へ平行に配置され、複数の処理
幅の１つを有する複写機のＮ＋■立が得られるように個
々の複写機構成要素を取り付けることができる複数の取
付は要素が結合された下部フレーム部＋４を有するフレ
ーム構造に関するものである。

（従来の技ｉホｉ）自動複写機の製造を歴史的にみると、その構造は、初期
には、１個またはそれ以上のアルミニウムその他の大き
なグイ成形鋳物から成る主フレームが基本となり、そこ
に現像装置ハウジング、清掃装置ハウジングやコピーシ
ート搬送装置などの副集成部品が取り付けられた。副集
成部品自体は、小さなグイ成形鋳物フレーム部材の上に
組み立て′　　られ、そこに副集成部品の個々の部品を
固定しなければならないことが多かった。一部の複写機
は、主として、がっしりした主フレームと副フレーム構
造とから成り、そこに個々の構成要素が直接またはブラ
ケットを介して取り付けられた。この種の代表的な製品
は、ゼロックス９１４複写機とゼロックス３６００複写
機である。ゼロックス３６００複写機は、米国特許第３
，３０１．１２６号に例示されている。

フレーム構造の開発における次の段階は、主フレーム構
造として板金を使用することであった。

副集成部品を取り付けるために、なお一部、グイ成形鋳
物が使用されたけれども、板金と鋼ブラケットの使用へ
切換えは速く、金属グイ鋳物の広範な使用に取って代っ
た。しかし、複写機の個々の構成要素は、相変わらず、
まず副集成部品として組立てられたあと、主フレームに
取り付けられていた。この形式の複写機の構造例は、ゼ
ロックス４０００複写機である。

自動複写機の構造における最近の発展は、板金フレーム
を使用して多くの個々の構成要素を直接そこに取り付け
るようにした単位形構造を使用することであった。この
形式の構造においては、副集成部品の使用が個々の要素
を板金フレームに直接取りイ１けることに、大幅に置き
換えられた。この形式の構造例は、ゼロックス３３００
複写機に見られる。この形式の構造の変更態様では、支
持ブラケットや構成要素を取り付けるために打ち抜き穴
や機械加工穴を有する板金片が使用されている。

上述方法は、すべて、複写機の全作用構造のすべての単
一片をフレーム構造に保持または取り付けるために、非
常に多くの適当なブラケソｌ、保持具、あるいは副集成
部品フレームが必要である。

取付は用ブロック、プラケット、固定具を含む部品の数
は、非常に多くなる。その−に、フレーム構造や副フレ
ーム構造には、適当な取付は穴をあげたり、ネジ立てす
る必要がある。さらに、作用の点から最も重要なことで
あるが、取り付けられたすべての要素または組立は、フ
レーム構造に対してばかりでなく、相互に作用する他の
作用要素や組立に対しても作用上の許容範囲内に調整し
なければならない。たとえば、現像装置、荷電用コロト
ロン装置、清掃装置は、すべて、感光体ドラムに整合さ
せ、かつドラムとの作用上の許容範囲内に調整しなけれ
ばならない。また、これらの調整は、経時と使用とによ
ってゆるむので、最高の作用効率と複写の質を確保する
ためには絶えず整合しなければならないことが多い。加
えて、これらすべての部品を組立て、それらを調整する
ための組立て費用は、部品の数が増し、調整の複雑さが
増すとともに増加し非常に高くなる。簡単に言えば、複
写機で１本のねじを取り付けるにも多くの費用がかかる
のである。

上に述べた困難さのいくつかをできるだけ少なくする択
一的フレーム構造は、米国特許第４．３３５．９５０号
に記載されており、そのプラスチック製フレーム構造内
に、複写機の一体成形の要素が設けられている。詳述す
ると、フレーム構造は、上下の成形フレーム部材から成
り、各部材には一体成形のシート案内要素が設けられ、
コピーシートが複写機を通過して処理されるとき、」−
下のシート案内要素により、その通路に沿って案内され
る。このフレー１１構造によれば、組立てる必要のある
部品の数ばかりでなく、組立て時間と全製造コストが減
少するとともに、シート取扱い装置の信頼性が向上する
。

米国特許第４，３７２，６６９号には、循環通路内を動
くように配置された感光性ベルトを有する二循環形静電
記録式複写機が記載されている。

自動複写機の分野においては、個々の複写機の設計、開
発、製造の諸コストを下げることと、さまざまな複写能
力（異なるサイズの原稿、あるいは異なるサイズのコピ
ー）を有するさまざまな複写機を提供することが常に必
要とされ、要望されている。これは、個にの顧客の使用
のために設泪されることが多い小型複写機の分野におい
ては、特に言えることである。たとえば、ある顧客は通
常の手紙サイズ（８’／２　Ｘ　１１インチ）のシート
を複写する能力のみを要求し、これに対し、他の顧客は
、たとえば、国際規格Ａ３サイズ（約１１．６９Ｘ　１
６．５４インチ）までの各種サイズのシートをコピーす
ることができる能力を求めている。また、米国手紙サイ
ズの原稿のみを複写する能力を要求している顧客は、そ
の能力を有する複写機のみを求める。手紙サイズより大
きな原稿を複写することが可能な複写機は、サイズが大
きいばかりでなく、従来より高価である。その上、複写
機の能力が増えると、一般的に、付加構造と付加費用が
加わる。したがって、複写機の製造者がそのすべての顧
客の要求に応じるには、異なる複写能力を有する一群の
複写機が必要になる。従来、この一群の複写機は、個々
の各市場区分すなわち複写能力に対し特定の複写機を個
別に設計、開発、製造することによって提供されてきた
。そのような一群の特定の複写機の各々を個別に設計、
開発、製造することに伴うコストは、当然ながら非常に
高く、そのようなコストを低下させることが強く要望さ
れている。さらに、小型複写機の製造者に対しては、か
なりの割合の構成部品を異なる複写機にできるだけ共通
に使用できるようにすることが強く要望されている。さ
らに、自動複写機市場の価格に敏感な末端では、特に、
できるたり安価な製品を顧客に提供することが要望され
ている。

（発明の目的）本発明の目的は、異なる処理幅を有する複数の複写機の
製造に使用可能な自動複写機のフレーム構造を提供する
ことである。

本発明のもう１つの目的は、１つの製品を設計し、開発
し、製造するのとほとんど同じコストで、異なる複写能
力を有する一群の複写機のフレーム構造を提供すること
である。

（発明の構成）本発明によれば、複数の処理幅の１つを有する自動複写
機の組立が得られるよう複写機の構造要素を異なる位置
に取り付けるための複数の数句は要素が設けられたフレ
ーム構造を有する自動複写機が提供される。このフレー
ム構造によれば、さまざまな幅のコピーを作成する異な
る能力を有する複数の自動複写機が提供される。さらに
、複写機の駆動モジュールやプラテン組立などいくつか
の複写機の構成要素のほか、下部フレーム、前部カバー
、側部カバー、後部カバーを含む多数の共通部品を得る
ことが可能である。このフレーム構造により、異なる処
理寸法を有する一群の複写機を、かなり安い設計コスト
、開発コスト、製造コストで得ることができる。

本発明の独自の特徴は、複写機の個々の構成要素を取り
付けるためのフレーム構造を有する自動複写機であって
、前記フレーム構造は、少なくとも１個の構成部品を取
り付ける一体成形の複数の取付は要素が設けられた一体
成形プラスチック材料の下部フレーム部材を有し、前記
取付は要素は、相互に間隔をおいて、下部フレーム部材
の一の側面から反対の側面へ一方向に平行に配置されて
いるので、複数の取付は要素の異なる択一的取付は要素
の１つで、構成要素を下部フレーム部材に取り付けるこ
とにより下部フレーム部材の一の側面から択一的取付は
要素の１つまでの距離に対応する複数の処理幅の１つを
有する自動複写機の組立を得ることができる。

本発明の第２の特徴として、前記複数の取付け要素の各
々は、互いに、同一であるが、下部フレーム部材の一の
側面から間隔をおいて配置された距離のみが異なってい
る。

本発明の第３の特徴として、複数の取付は要素は、下部
フレーム部材の一の側面から標準用紙サイズに対応する
処理幅を与える距離だけ間隔をおいて配置されている。

本発明の第４の特徴として、下部フレーム部材の一の側
面は、複写機の前部に対応し、取付は要素はそこから複
写機の後部に向って間隔をおいて配置されている。

本発明の第５の特徴として、下部フレ−ム構造は、自動
複写機の一体成形の前部カバーと側部カバーを有する。

本発明の第６の特徴として、取イ］け要素は、複写機の
駆動モジュールとプラテン駆動モジュールのための取ト
１け要素である。

本発明の第７の特徴として、ブーツ状後部カバーと、前
記複数の択一的取付は要素の１つに対応する処理幅を有
する複写機が得られるよう前記複数の択一的取付は要素
の１つに対応する異なる択一的位置で前記後部カバーを
下部フレーム部材に固定する手段とから成る後部フレー
ム部材が設けられている。

本発明の第８の特徴として、下部フレーム部材は、少な
くとも１個の複写機構成要素の一端を取り付ける手段を
有し、駆動モジュールは構成要素の他端を取り付ける手
段を有する。

本発明の第９の特徴として、複写機は、現像装置ハウジ
ング、プラテン駆動モジュール、および定着装置を取り
付ける手段を有する。

（実施例）以下、本発明による静電記録式複写機のフレーム構造の
好ましい実施例について発明を説明する。

図面は、本発明の特徴を組み入れた静電記録式複写機の
各種構成要素を略図で示す。図面および説明において同
一要素には全体を通じて同一参照　　゛番号を用いて表
示しである。本発明の諸特徴は、多種多様な静電記録式
複写機に使用した場合同様に適合し、それらの利用は、
必らずしも、ここに記載した特定の実施例に限定されな
いことは、以下の検嗣から明らかになろう。

第１図は、本発明の実施に使用することが可能な形式の
静電紀行、式複写機を示す。図示のように、静電記録式
複写機は、導電性基層の一ヒに光Ｗ電性表面を利殖させ
たヘルド１０を用いている。光導電性表面は有機光導電
体から作られ、導電性基層はアルミニウノ、合金から作
られたものが好ましい。

ヘルド１０は、矢印１２の方向に動いて光導電性表面の
連続する部分をｉｔめ、その移動通路の周囲に配置され
た各種処理ステーションを通過させる。

ローラー１４．１６、および１８は、ベルト１０を適当
な張力状態に維持する。ローラー１６．１８は、自由に
回転し、アイドラ・ローラーとして働くように適当な軸
受に取り付けられている。

モーター２０はローラー１４を駆動し、ヘルド１０を矢
印１２の方向に進める。

原稿２２は、透明プラテン２４の」二に表を下にして置
かれる。プラテン２４は、矢印２７で示すように、水平
方向に往復運動が可能なフレーム２６に取り付けられて
いる。ヘルド１０は、プラテン２４の直線速度に等しい
直線速度で駆動され、循環通路内を移動する。原稿のコ
ピーを１枚作成するために、ベルト１０は、循環通路を
完全に２回循環する。

最初の循環において、ベルト１０は、最初に光導電性表
面の一部分を組合せ形荷電・転写装置２８の下へ進める
。組合せ形荷電・転写装置２８は、コロナ発生装置３０
を有し、ベルト１０の光導電性表面を比較的高いぼ一一
様な電位に荷電する。コロナ発生装置３０は、開端がベ
ルｌ−１０の光導電性表面に向い合っているＵ形シール
ド３２を有する。シールド３２から外向きに、ベルト１
０の光導電性表面に向い合っている開端の方に、等間隔
で配置された２列のピン３４が延びている。

次に、ベルト１０は、光導電性表面の荷電した部分を、
組合せ形露光・放電装置３６の下へ進める。組合せ形露
光・放電装置３６は、光源３８を有する。光源３８は細
長いタングステン・ランプが好ましい。光源３８は、プ
ラテン２４の下に静置されている。光源３８を不透明シ
ールド４０が取り囲んでいる。透明プラテン２４の−に
に表を下にして置かれた原稿２２の上に、光源３８から
光線が投光されるように、シールド４０にはスリットが
設けられている。プラテン２４が矢印２７の方向に移動
すると、原稿２２の連続する微小幅部分が照明される。

原稿２２から反射した光線は、像伝送光ファイバーの束
４２を介して伝達される。

像伝送光ファイバー４２は、米国特許第３，６５８，４
０７号（１９７２年発行）に記載されているような束に
されたグレーデソドインデソクス型光ファイバーである
。原稿から反射された光線は像伝送光ファイバーを通し
てベルト１０の光導電性表面の荷電した部分の上に伝゛
送され、その上の電荷を選択的に消去する。これにより
、原稿２２に含まれた情報領域に対応する静電潜像がベ
ルト１０の光導電性表面に記録される。組合せ形露光・
放電装置３６は、さらに、光伝送ガラス繊維光学チュー
ブ４４を有する。光学チューブ４４の一端は、光源３８
に近接して配置され、他端は矢印１２で示ずベルト２８の手前でベルト１０の光導電性表面に近接して配置
されている。

続いて、ベルト１０は、光導電性表面に記録された静電
潜像を組合せ形現像・清掃装置４６へ進める。組合せ形
現像・清掃装置４６は、現像ローラー４８を有する。現
像ローラー４８は、管状部材５０の内部に細長い円柱状
磁石５２を取り付けたものである。管状部材５０は、矢
印５４の方向に回転する。管状部材５０を約５０ボルト
から約５００ボルトの範囲の電位に電気的にバイアスす
るため、管状部材５０には電源５６が電気的に接続され
ている。具体的な選択された電圧レベルは、潜像の電位
レベルと背景領域の電位レヘルとによって決まる。現像
のとき、バイアス電圧は、背景領域と潜像の電位レベル
の中間である。複数のバケット６２が取り付けられた円
筒状部材６０から成るコンベヤ５８は、トナー粒子が摩
擦電気により磁性キャリヤ粒子に付着している現像剤を
上方に現像ローラー４８まで運ぶ。現像ローラー４８は
、現像剤を吸引する。管状部材５０が矢印５４の方向に
回転すると、現像剤は搬送されて潜像に接触し、トナー
粒子がキャリヤ粒子から潜像へ吸引される。この方法で
、トナー粉末像かヘルド１０の光導電性表面に形成され
る。オーガー６４は、トナー粒子とキャリヤ粒子とを混
合する。管状部材５０は、非磁性材９ｆ４、たとえばざ
らざらの外側周囲表面を有するアルミニウムから作られ
たものが好ましい。磁石５２は、複数の磁極が印加され
たバリウム・フェライトから作られたものが好ましい。

現像剤が通過する管状部材５０との間のすきまを定める
ために、ｎｌ量ブレーｌ　（図示せず）を用いることが
できる。このすきまは、ヘルド１０の光導電性表面に記
録された静電潜像に接触する現像剤の量を調整する。

ベルト１０の光導電性表面にトナー粉末像が形成された
あと、ベルト１０はトナー粉末像を組合せ形荷電・転写
装置２８へ戻し、２回目の循環が始まる。このとき、コ
ピーシート６６がシー１〜給送装置６８によって組合せ
形荷電・転写装置２８へ送られてくる。コピーシートは
、ベルト１０の光導電性表面に形成されたトナー粉末像
に同期するように、調時された順序で送られる。この方
法で、組合せ形荷電・転写装置２８において、コピーシ
ートの一面がトナー粉末像に接触する。シート給送装置
６８は、複数の間隔をおいて配置された可撓ベーンが、
回転可能に取り付けられた円筒から外側に延びているも
のが好ましい。各ヘーンの自由端は、連続的にスタック
７０の一番上のシート６６に接触する。給送装置６８が
回転すると、シート６６はシュート７２に送り込まれる
。整合ローラー７４は、ベルト１０の光導電性表面」二
のトナー粉末像に同期させて、シート６６を組合せ形荷
電・転写袋Ｍ２８へ進める。

組合せ形荷電・転写装置２８のコロナ発生装置３０は、
コピーシートの裏側にイオンを照射する。

これにより、トナー粉末像がベルト１０の光導電性表面
からシートへ吸引される。転写後、シートはベルト１０
と共に移動を続け、ベルト１０がローラー１８の周囲を
回わるとき、その曲げ強さによりベルトから剥離する。

シートはベルト１０から離れたあと、定着装？１ｆ７６
へ進む。定着装置７６は、ローラー７８．８０．８２を
有しているものが好ましい。シートはローラー８０と８
２の間を通過するとき加圧され、トナー粉末像がコピー
シートへ永久的に固着される。そのあと、送出ローラー
８４はシートを矢印８６の方向に進め、オペレータが複
写機から取り出すためのキャッチ・トレー８８の上に置
く。

続いてベルト１０が進むと、光導電性表面に付着してい
る残留トナー粒子が組合せ形現像・清掃装置４６を通過
し、ここで、残留トナー粒子はベルト１０の光導電性表
面から除去される。２回目の循環において、電源５６は
、管状部材５０を最初の循環の現像電位より大きな値の
電位に電気的にバイアスする。この方法で、トナー粒子
は管状部材５０に付着しているキャリヤ粒子へ吸引され
る。この結果、残留トナー粒子は光導電性表面から除去
されて組合せ形現像・清掃装置へ戻され、そのあと再使
用される。

ベルト１０の光導電性表面から残留トナー粒子が清掃さ
れたあと、光導電性表面上の残留電荷は組合せ形露光・
放電装置３６の下を通る。このとき、光シヤツターが働
き、光源３８からファイバー光学チューブ４４を通して
光導電性表面の上に光線が伝搬するのを許す。光線は光
導電性表面を照明し、次の連続サイクルのため光導電性
表面を荷電するのに先立って、その上に残っている残留
静電荷を全部除去する。最初の循環のときは、シャッタ
ーが光源３６からチューブ４４を介して光線が伝搬され
るのを阻止する。

続いて、第２図−第４図を参照して、本発明によるフレ
ーム構造を詳細に説明する。下部フレーム部材９４は、
前部カバー１００、基底部１０１、上部制御パネル板１
０２のほかに、側部フレーム部９６．９８を有するよう
に、一般的に図示しである。下部フレーム部材９４は、
成形プラスチックで作ることができ、互いに間隔をおい
て配置され、前部カバー１００に平行な複数の一体成形
による取付は要素１０４ａ、１０４ｂ、１０４ｃを有し
、これにより複写機の個々の構成要素のための取イ１要
素が得られ、前部カバー１００と取付げ要素１０４ａ、
１０４ｂ、１０４Ｃとの間の距離に基いて矢印の方向に
異なる幅の処理通路を得ることができる。さらに、剛構
造、すなわち複写機の個々の構成部品に対する付加的な
支えを提供するため適当に配置されたプレースや支持材
を下部フレーム部材内に一体で成形してもよい。複写機
において、駆動モジュール１０６は、さまざまな構成部
品を含んでいるが、ここでは、駆動モーター１０８、現
像装置駆動スプロケット１１０、定着装置駆動継手１１
０、および複写機の個々の構成要素が複写機内に配置さ
れるときそれらに結合されるいくつかの他の類似の相手
要素、を有するように図示しである。駆動モジュール１
０６は、必要な処理幅が得られるように、どれかの取付
は要素１０４ａ、１０４ｂ、１０４Ｃの一ヒに置き、取
り付けることができる。この取付けは、駆動モジュール
の穴１１６を下部フレーム部材９４の溝１１４に合わせ
、適当な固定具たとえばねじで固定することによって行
なわれる。後部カバー１１８は、同様にプラスチックで
成形することができ、適当な固定手段、たとえばボルト
（図示せず）で駆動モジュール１０６またはプラテン駆
動モジュール１２０に直接固定することができる。第２
図を参照すればわかるように、後部カバー１１８は、滑
動できるように下部フレーム部材に結合することができ
、どれかの取付は要素１０４ａ、１０４ｂ、１０４Ｃ上
に置かれた駆動モジュール１０６の位置にしたがって、
前部カバー１００から後部カバーまでの深さに配置する
ことができる。この方法で、複写機の能力が小サイズの
原稿のみを小サイズのコピーシートに複写することであ
る場合、駆動モジュール１０６を、たとえば取付は要素
１０４ａの上に取り付ければ、複写機のサイズを最小限
にすることができる。代りに、大サイズの原稿から大サ
イズのコピーシートに複写することを可能にするために
、駆動モジュール１０６を取付は要素１０４ｃに取り付
ければ、複写機のサイズはより大きくなる。

下部フレーム部材は、成形可能な適当な材料のどれから
でも作ることができる。たとえば、ガラス繊維などの構
造補強材を有する典型的な熱硬化性プラスデックを使用
することができる。特に満足できる材料群は、約２０−
２５％の短かいガラス繊組を含有するポリエステル成形
材料である。

一体成形の下部フレーム部材は、適当な成形技術、たと
えば圧縮成形またはトランスファー成形を用いて製造す
ることができる。

前に言及したプラテン駆動モジュール１２０は、そのプ
ラテン取付は部１２２を駆動モジュール１０６の両側に
ある相手側のプラテン取付はブラケット１２４に挿入し
、固定することにより、直接、駆動モジュール１０６に
取り付けることができる。さらに、プラテン組立１３０
（第４ａ図、第４ｂ図、第４Ｃ図参照）は、プラテン駆
動取付は板１２６をプラテン取付は板１２８に固定する
ことにより、直接、プラテン駆動モジュール１２０に取
り付けることができる。プラテン組立１３０は、プラテ
ン２４と、プラテン・カバー蝶番１３４を介してプラテ
ン組立１３０に取り付けられたプラテン・カバー１３２
とから成る。

プラテン駆動モジュール１２０の駆動モジュール１０６
に対する取付けと、駆動モジュール１０６の下部フレー
ム部材の取付は要素１０４ａ、１０４ｂ、１０４ｃへの
取付は位置とにより、第４ａ図、第４ｂ図、および第４
Ｃ図に示すように、複写機の処理幅能力に対応する異な
るサイズのプラテン組立１３０を設置することができる
。

同様に、第３図について説明すると、現像装置ハウジン
グ１３８とトナ一定着装置１４６は、異なる複写能力と
異なる処理幅を有する複写機に対し、個々の装置の処理
方向に幅のみが異なる同−設計にすることができる。明
確にするため、代表的な現像装置ハウジングと定着装置
について示したが、複写機の他の個々の構成要素も、本
発明によるフレーム構造に使用するため処理方向の幅を
適当に変更することが可能であることがわかる。

現像装置ハウジング１３８は、トナー補給容器１４０を
有し、そこからトナー分配装置１４２内に落下した補給
用１ヘナーば分配装置１４２により円筒形の現像・清掃
用磁気ローラーへ分配される。

現像装置ハウジングは、一端を取付ＬＪピン１４４を介
して下部フレーム部材９４の前部カバー１００に取りイ
」け、さらに、駆動モジｊ４−ル１０６の現像装置駆動
スブロケソＩ−］　］　０内のスプロケツト（図示せず
）を介して適当に取り伺ＬＪ、駆動することができる。

同様に、定着装置１４６番才、ロール７８．８０．８２
と送出ロール８４とから成り、送出ロール８４は、ピン
４８により同様に前部カバー１００に、そして駆動モジ
ュール１０６の定着装置駆動スプロケソ１〜１１１を介
して駆動モジュール１０６に取りイ」りることができる
。

図面には、３つの異なる処理幅を得るため、駆動モジュ
ール１０６の３つの異なる配置１０４ａ。

］　０４　ｂ、１０４Ｃを示しであるが、異なる処理幅
ごとに多くの取イ」り要素を設けることができることに
留意されたい。次表は、複写されると予想される、した
がって忠実なコピーを作成するために指示された処理幅
を必要とする、−ｉに使用される原稿シートサイズであ
る。

べｒ　　　　　”Ｋ＝　悶　５−　♂　−−品　６５− （発明の効果）以上の説明と図面かられかると思われるが、本発明の実
施により一群の異なる複写機を製造することができる。

それらは、要求された種々の処理幅に対応し、前部から
後部へより浅い構造にすることができる。これは、駆動
モジュールを下部フレーム内の適当な取付は要素の上に
配置することと、下部フレーム部材に滑動可能に取り付
けることができ、かつ駆動モジュールまたはプラテン駆
動モジュールのどちらかに固定することができるブーツ
状後部カバーを設けることによって達成されている。こ
れにより、処理幅に関し異なる複写能力を有する一群の
複写機の製造に使用される共通のフレーム構造が得られ
る。上述のように製造された一群の複写機は、共通の下
部フレーム部材、前部カバー、側部カバー、および後部
カバーのほか、共通の駆動モジュールおよびプラテン駆
動モジュールを有することに留意されたい。残りの処理
構成要素、たとえば現像装置、感光体、定着装置は処理
幅方向にのみ修正する必要があるだけである。本発明に
よる可変寸法式フレーム構造によれば、前部カバーと後
部カバーは、望遠鏡方式で取りイ１けることが可能であ
る。共通部品が大幅に増えたので、極めて少ない設計、
開発、製造コストで、処理方向に異なる複写能力を有す
る一群の複写機を提供することができる。さらに、本発
明により、製造者は異なる複写能力を有する多数の複写
機を同時に、あるいは時間的にきっちり連続して、組み
立てることが可能である。また、本発明により、製造者
は一の能力を有する複写機の製造から、他の能力を有す
る複写機へ比較的短時間で切り換えることが可能である
。その−ヒ、一群の複写機全部について部品の共通性が
非常に高いので、製造者並びにザービス部門は、一群の
複写機について予備部品の在庫を少なくすることが可能
である。部品の共１ｆｆｌ性が高いことに加えて、本発
明によれば、異なる複写機について、処理幅に関しての
め修正された別の構成要素を設計、使用することが可能
である。これにより、すべての鏡板や取付＆Ｊ台につい
て、共通性のはか、設旧方法も共通にできる。

本発明をその具体的実施例について説明したが、この分
野の専門家には、多くの代替、修正、変更をなしうろこ
とは明白であろう。たとえば、磁気ブラシ現像装置につ
いて、発明を説明したが、実際には、どの形式の現像装
置を使用してもよいことを理解されたい。下部フレーム
部材に取付は要素が結合される３つの位置について、発
明を説明したが、設計者や製造者の要求にしたがって、
多くの取付は要素を使用してもよいことを理解されたい
。また、一体成形の下部フレーム部材について発明を説
明したが、前記フレーム部材は、他の方法でも製造でき
ることはわかるであろう。また、複写機に使用する場合
について、発明を説明したが、印書装置に使用する場合
にも同様に利用可能であることはわかるであろう。した
がって、発明は、特許請求の範囲の広義の範囲に入ると
思われるすべての代替物、修正物を包含するものと考え
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のフレーム構造を使用することができ
る自動静電記録式複写機の略断面図、第２図は、３つの
択一的処理幅を得られるように駆動モジュールを取りイ
」りるための、下部フレーム部材内の３つの取付は要素
を示す、下部フレーム部材、後部カバー、駆動モジュー
ル、プラテン駆動装置の分解斜視図、第３図は、各々が線Ａ、Ｂ、Ｃによる３つの処理幅が異
なるのみで、設計を共通にすることができることを示す
現像装置ハウジングと定着装置の斜視図、および第４ａ図、第４ｂ図、第４Ｃ図は、異なるサイズの原稿
を複写するため、第３図の装置のような異なるサイズの
複写機構成要素と共に使用される異なるサイズの３つの
プラテン組立の斜視図である。１０・・・ベルト、１２・・・移動方向、１４゜１６．
１８・・・ローラー、２０・・・駆動モーター、２２・
・・原稿、２４・・・プラテン、２６・・・フレーム、
２７・・・移動方向、２８・・・組合せ形荷電・転写装
置、３０・・・コロナ発生装置、３４・・・Ｕ形シール
ド、３４・・・ピン、３６・・・組合せ形露光・放電装
置、３８・・・光源、４０・・・シールド、４２・・・
像伝送光ファイバー、４４・・・光伝搬ガラス繊維光学
チューブ、４６・・・組合せ形現像・清掃装置、４８・
・・現像ローラー、５０・・・管状部材、５２・・・円
柱状磁石、５４・・・回転方向、５６・・・電源、５８
・・・コンベヤ、６０・・・円筒状部材、６２・・・バ
ケット、６４・・・オーガー、６６・・・コピーシート
、６８・・・シート給送装置、７０・・・スタック、７
２・・・シュート、７４・・・整合ローラー、７６・・
・定着装置、７Ｂ、８０．８２・・・ローラー、８４・
・・送出ローラー、８６・・・移動方向、８８・・・キ
ャッチ・トレー、９４・・・下部フレーム部材、９６．
９８・・・側部フレーム部、１００・・・前部カバー、
１０１・・・基底部、１０２・・・制御パネル板、１０
．４ａ。１０４ｂ、１０４ｃ・・・取付は要素、１０６・・・駆
動モジュール、１０８・・・駆動モーター、１１０・・
・現像装置駆動スプロケット、１１１・・・定着装置駆
動継手、１１４・・・溝、１１６・・・穴、１１８・・
・後部カバー、１２０・・・プラテン駆動モジュール、
１２２・・・プラテン取付は部、１２４・・・ブラケッ
ト、１２６゜１２８・・・取付は板、１３０・・・プラ
テン組立、１３２・・・プラテン・カバー、１３４・・
・蝶番、１３８・・・現像装置ハウジング、１４０・・
・トナー補給容器、１４２・・・トナー分配装置、１４
４・・・ピン、１４６・・・定着装置。ＦＩＧ　３゜ｊ％４σ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）複写機の個々の構成要素を取り付けるためのフレ
ーム構造を有する自動複写機であって、前記フレーム構
造は少なくとも１個の複写機構成要素を取り付けるため
の複数の択一的取付け要素が結合された下部フレーム部
材を有し、前記取付け要素は互いに間隔をおいて、フレ
ーム部材の一の側面から反対の側面へ一方向に平行に配
置されており、これにより、構成要素を複数の択一的取
付け要素の１つで前記下部フレーム部材に取り付けて、
前記下部フレーム部材の前記一の側面から前記択一的取
付け要素の前記１つまでの距離に対応する複数の処理幅
の１つを有する自動複写機の組立てができるようになっ
ていることを特徴とする自動複写機。
（２）前記下部フレーム部材は、プラスチック成形フレ
ームであり、前記複数の取付け要素はその中に一体成形
されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の自動複写機。
（３）各々の前記複数の取付け要素は、互いに同一であ
るが、前記下部フレーム部材の前記一の側面から離れて
いる距離のみが異っていることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の自動複写機。
（４）前記複数の取付け要素は、それぞれ、標準用紙サ
イズに対応する処理幅が得られる距離だけ前記下部フレ
ーム部材の前記一の側面から間隔をおいて配置されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の自動複
写機。
（５）前記下部フレーム部材の前記一の側面は、自動複
写機の前部に対応し、前記取付け要素はそこから自動複
写機の後部に向って間隔をおいて配置されていることを
特徴とする特許請求の範囲第４項記載の自動複写機。
（６）前記複数の取付け要素は、複写機の駆動モジュー
ルのための取付け要素であることを特徴とする特許請求
の範囲第４項記載の自動複写機。
（７）前記下部フレーム部材は、自動複写機の一体成形
の前部カバーと側部カバーとを有していることを特徴と
する特許請求の範囲第２項記載の自動複写機。
（８）後部カバーと、前記複数の択一的取付け要素の１
つに対応する処理幅の複写機が得られるように、前記後
部カバーを前記複数の取付け要素の前記１つに対応する
異なる択一的位置で前記下部フレーム部材に固定する手
段とから成る後部フレーム部材を有していることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の自動複写機。
（９）前記駆動モジュールを有し、前記下部フレーム部
材の前部は少なくとも１個の複写機構成要素の一端を取
り付ける手段を有し、前記駆動モジュールは前記少なく
とも１個の構成要素の他端を取り付ける手段を有してい
ることを特徴とする特許請求の範囲第６項記載の自動複
写機。
（１０）前記駆動モジュールは、プラテン駆動装置を取
り付ける手段を有していることを特徴とする特許請求の
範囲第９項記載の自動複写機。
（１１）前記少なくとも１個の構成要素は、現像装置ハ
ウジングであることを特徴とする特許請求の範囲第９項
記載の自動複写機。
（１２）前記少なくとも１個の構成要素は、定着装置で
あることを特徴とする特許請求の範囲第９項記載の自動
複写機。