JPS6160333A - 車両用電磁式クラツチの制御方式 - Google Patents
車両用電磁式クラツチの制御方式Info
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- JPS6160333A JPS6160333A JP59182315A JP18231584A JPS6160333A JP S6160333 A JPS6160333 A JP S6160333A JP 59182315 A JP59182315 A JP 59182315A JP 18231584 A JP18231584 A JP 18231584A JP S6160333 A JPS6160333 A JP S6160333A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
(産業上の利用分野)
本発明は、車両用電磁式クラップ−の制御方式に関J°
るものである。 (従来技術) このUの制御方式としては、特開昭57−87722号
公報に記1y、のちのが知られており、ここでは、アイ
ドリング状態でのエンジン回転数の変化によってクラッ
チのトルク伝達特性を変動できるようにし、発進を滑ら
かにすることがなされている。 特に発進前に、チョークセットがなされ、あるいはエア
コンを使用してエンジン負荷を与えている状態、ずなわ
らハイアイドル状態では、滑らかな発進特性を得るため
、上記エアコン駆動信号、チョーク信号により一義的に
、クラッチの滑りが多い方にシフト制御をすることが提
唱されている。
るものである。 (従来技術) このUの制御方式としては、特開昭57−87722号
公報に記1y、のちのが知られており、ここでは、アイ
ドリング状態でのエンジン回転数の変化によってクラッ
チのトルク伝達特性を変動できるようにし、発進を滑ら
かにすることがなされている。 特に発進前に、チョークセットがなされ、あるいはエア
コンを使用してエンジン負荷を与えている状態、ずなわ
らハイアイドル状態では、滑らかな発進特性を得るため
、上記エアコン駆動信号、チョーク信号により一義的に
、クラッチの滑りが多い方にシフト制御をすることが提
唱されている。
しかし、チョークイB@などが入力されても、ハイアイ
ドル状態でのエンジン回転数は一定ではなく、そのため
、チョークを使用していても、アイドル回転数が低い場
合には、クラッチが滑り過ぎたり、ダッシュポットなど
により、ハイアイドル状態からアクセルを踏込む場合な
どにショックが発生し、充分な発進性の改善には至ら4
τかった。
ドル状態でのエンジン回転数は一定ではなく、そのため
、チョークを使用していても、アイドル回転数が低い場
合には、クラッチが滑り過ぎたり、ダッシュポットなど
により、ハイアイドル状態からアクセルを踏込む場合な
どにショックが発生し、充分な発進性の改善には至ら4
τかった。
【発明の目的1
本発明は、上記事情にもとづいてなされたもので、ハイ
アイドル状態でも、スムーズな発進特性が発揮できるよ
うにした車両用z 51式クラッチの制御方式を提供し
ようとするものである。 【発明のイj4成】 この目的のため、本発明は、アイドリング状態にあける
アイドリング角筒の変動に対応してクラッチの発進特性
を制御するものにおいて、発進時のエンジン回転故に対
するクラッチの伝)2トルクを、所定の範囲内でアイド
ル回転数の関数関係によって捕正し、上記クラッチに対
する制御電流値で与えるようにしたことを特徴とするも
のである。 (実 施 例1 1ズ下、本発明の一実論例を第1図ないし第5図を参照
して具体的に説明する。 第3図において、クラッチの制御18号はマイクロコン
ピュータ1を使用して取出される。上記マイクロコンピ
ュータ1は、クロック回路2.CPU(中央処理ユニッ
ト)3 、ROM4 、RAM5および入力インターフ
ェース6.出力インターフェース7を具備しており、入
力インターフェース6には、例えばエンジン回転atン
サ8がら波形整形回路9を介して、車速センサ10から
波形整形回路11を介して、アクセルペダルにある踏込
みm出センサ13から、それぞれデータ信号をilて、
;11!析を行ない、出力インターフェース7からD/
A変換器14を介して増幅器15へ、更に電磁式クラッ
チ1Gへと制御信号を出力するのである。 ここで、クラッチ係合間始時のエンジン回転数によって
発進特性を変更するのであるが、第1図の実線で示すよ
うなりラッチの発進特性は、ハイアイドリング状態では
従来、破線の状!5;に制御していたが、本発明では次
のようにする。今、上記実線で示す特性はf=T(N)
で表わされるが、アクセル踏込み始め時にM−に−T(
N)(ただし、K=Ko+Cj(○<)(fl))とず
れば、この時のKOをアクセル踏込み時のエンジン回転
数に対応して設定できる。これを、例えば第2図のよう
にするとよい。第2図はエンジン回転数に対するKoの
値を示しているが、ここでは、アイドル回転付近く約1
1000rp以下)では、KO−1すなわちf=V、そ
の債、エンジン回転数が上昇すると共に、KOの値を減
少させ、KOが0.2〜0.3程度のところで、また一
定とする。これは、Koがあまり小さ過ぎると、アクセ
ルを踏込んだ時にクラッチトルクが少な過ぎて、逆に発
進特性の悪化をまねくからである。 どのエンジン回転数で発進するかによって、上記Koの
値が異なるわけで、これを、第4図の制御プログラムの
主ルーチンで説明すると次のようになる。先ず、ステッ
プS1でエンジン回転数NEの演算を行ない、次のステ
ップS2で車速Vのij’i nを行なう。そのデータ
から、その出力2回転数が予め設定されlζP−N (
パーキング・ニュートラル)1ノンジ以外か否かをステ
ップS3で判定づ゛る。選択レンジがP−Nレンジ以外
であれば、次のステップS4で設定車速VL (約10
〜25km/(1)以下であるか否かを判定し、以下で
あれば、ステップS5でアクセルを踏込んでいるか否か
を判定する。もし、アクセルを踏込んでいれば、ステッ
プS6でエンジン回転数を読込み、第1図に示すように
エンジン回転数に比例したトルクになるように設定づる
が、アクセル踏込みが、初回であれば、ステップS7に
よりステップS8に移行づ゛る。ステップS8ではKO
をエンジン回転数に応じて設定し、次のステップS9で
はエンジン回転数に対応して電流値r (NE>を、R
OMd上のテーブルにより検索づる。それからステップ
S10でr (NE)とKとを掛は合わせ、その値をス
テップ311でクラッチ電流として出力する。一方、定
時間(数m−数+m、sea )毎に発止づ−るタイマ
ルーチン(第5図参照)により、Kの1ぼ■を演σする
。すなわち定時間Δを毎にΔCを加障することにより、
K=Ko +ctの特性を得ることができる。 なお、ステップS3でP−Nレンジにあれば、ステップ
S12でクラッチを開放し、また、ステップ$4でV
:= V Lであれば、ステップS13でクラッチを直
結する。また、ステップS5でアクセルが開放ならば、
ステップS14でドラッグ電流を得て、クラッチ電流の
出力とする。
アイドル状態でも、スムーズな発進特性が発揮できるよ
うにした車両用z 51式クラッチの制御方式を提供し
ようとするものである。 【発明のイj4成】 この目的のため、本発明は、アイドリング状態にあける
アイドリング角筒の変動に対応してクラッチの発進特性
を制御するものにおいて、発進時のエンジン回転故に対
するクラッチの伝)2トルクを、所定の範囲内でアイド
ル回転数の関数関係によって捕正し、上記クラッチに対
する制御電流値で与えるようにしたことを特徴とするも
のである。 (実 施 例1 1ズ下、本発明の一実論例を第1図ないし第5図を参照
して具体的に説明する。 第3図において、クラッチの制御18号はマイクロコン
ピュータ1を使用して取出される。上記マイクロコンピ
ュータ1は、クロック回路2.CPU(中央処理ユニッ
ト)3 、ROM4 、RAM5および入力インターフ
ェース6.出力インターフェース7を具備しており、入
力インターフェース6には、例えばエンジン回転atン
サ8がら波形整形回路9を介して、車速センサ10から
波形整形回路11を介して、アクセルペダルにある踏込
みm出センサ13から、それぞれデータ信号をilて、
;11!析を行ない、出力インターフェース7からD/
A変換器14を介して増幅器15へ、更に電磁式クラッ
チ1Gへと制御信号を出力するのである。 ここで、クラッチ係合間始時のエンジン回転数によって
発進特性を変更するのであるが、第1図の実線で示すよ
うなりラッチの発進特性は、ハイアイドリング状態では
従来、破線の状!5;に制御していたが、本発明では次
のようにする。今、上記実線で示す特性はf=T(N)
で表わされるが、アクセル踏込み始め時にM−に−T(
N)(ただし、K=Ko+Cj(○<)(fl))とず
れば、この時のKOをアクセル踏込み時のエンジン回転
数に対応して設定できる。これを、例えば第2図のよう
にするとよい。第2図はエンジン回転数に対するKoの
値を示しているが、ここでは、アイドル回転付近く約1
1000rp以下)では、KO−1すなわちf=V、そ
の債、エンジン回転数が上昇すると共に、KOの値を減
少させ、KOが0.2〜0.3程度のところで、また一
定とする。これは、Koがあまり小さ過ぎると、アクセ
ルを踏込んだ時にクラッチトルクが少な過ぎて、逆に発
進特性の悪化をまねくからである。 どのエンジン回転数で発進するかによって、上記Koの
値が異なるわけで、これを、第4図の制御プログラムの
主ルーチンで説明すると次のようになる。先ず、ステッ
プS1でエンジン回転数NEの演算を行ない、次のステ
ップS2で車速Vのij’i nを行なう。そのデータ
から、その出力2回転数が予め設定されlζP−N (
パーキング・ニュートラル)1ノンジ以外か否かをステ
ップS3で判定づ゛る。選択レンジがP−Nレンジ以外
であれば、次のステップS4で設定車速VL (約10
〜25km/(1)以下であるか否かを判定し、以下で
あれば、ステップS5でアクセルを踏込んでいるか否か
を判定する。もし、アクセルを踏込んでいれば、ステッ
プS6でエンジン回転数を読込み、第1図に示すように
エンジン回転数に比例したトルクになるように設定づる
が、アクセル踏込みが、初回であれば、ステップS7に
よりステップS8に移行づ゛る。ステップS8ではKO
をエンジン回転数に応じて設定し、次のステップS9で
はエンジン回転数に対応して電流値r (NE>を、R
OMd上のテーブルにより検索づる。それからステップ
S10でr (NE)とKとを掛は合わせ、その値をス
テップ311でクラッチ電流として出力する。一方、定
時間(数m−数+m、sea )毎に発止づ−るタイマ
ルーチン(第5図参照)により、Kの1ぼ■を演σする
。すなわち定時間Δを毎にΔCを加障することにより、
K=Ko +ctの特性を得ることができる。 なお、ステップS3でP−Nレンジにあれば、ステップ
S12でクラッチを開放し、また、ステップ$4でV
:= V Lであれば、ステップS13でクラッチを直
結する。また、ステップS5でアクセルが開放ならば、
ステップS14でドラッグ電流を得て、クラッチ電流の
出力とする。
本発明は以上詳述したようになり、発進時の工ンジン回
転数に対するクラッチの伝達トルクを、所定の範囲内で
アイドル回転数の関数関係により捕正して、上記クラッ
チに対J゛る制御電流埴で与えるようにしたから、ハイ
アイドル時の発進がスムーズに行なえ、アクヒルの踏込
みの際、クロックを生じないという効果が(1られる。
転数に対するクラッチの伝達トルクを、所定の範囲内で
アイドル回転数の関数関係により捕正して、上記クラッ
チに対J゛る制御電流埴で与えるようにしたから、ハイ
アイドル時の発進がスムーズに行なえ、アクヒルの踏込
みの際、クロックを生じないという効果が(1られる。
第1図は本発明に係るエンジン回転数とクラッチトルク
伝達の関係を示す図、第2図は伝達係数とエンジン回転
数との関係(設定)を示す図、第3図は本発明の一実施
例を示すブロック図、第4図は制郭系の主ルーチンを示
すフローチャート、第5図はタイマのルーチンを示すフ
ローチャートである。 1・・・マイクロコンピュータ、2・・・クロック回路
、3・・・CPU、4・・・ROM、5・・・RAM、
6・・・へカーインターフェース、7・・・出力インタ
ーフェース、8工ンジン回転政センサ、9・・・波形成
形回路、10・・・車速センサ、11・・・波形成形回
路、12・・・アクセルペダル踏込み母検出センサ、1
3・・・セレクトレンジ信号検出センサ、14・・・D
/A変換器、15・・・増幅器、16・・・電磁式クラ
ッチ。 特許出願人 富士重工業株式会社代理人 弁理士
小 l二 信 淳 同 弁理士 村 井 進第5図 i ○玄D
伝達の関係を示す図、第2図は伝達係数とエンジン回転
数との関係(設定)を示す図、第3図は本発明の一実施
例を示すブロック図、第4図は制郭系の主ルーチンを示
すフローチャート、第5図はタイマのルーチンを示すフ
ローチャートである。 1・・・マイクロコンピュータ、2・・・クロック回路
、3・・・CPU、4・・・ROM、5・・・RAM、
6・・・へカーインターフェース、7・・・出力インタ
ーフェース、8工ンジン回転政センサ、9・・・波形成
形回路、10・・・車速センサ、11・・・波形成形回
路、12・・・アクセルペダル踏込み母検出センサ、1
3・・・セレクトレンジ信号検出センサ、14・・・D
/A変換器、15・・・増幅器、16・・・電磁式クラ
ッチ。 特許出願人 富士重工業株式会社代理人 弁理士
小 l二 信 淳 同 弁理士 村 井 進第5図 i ○玄D
Claims (1)
- アイドリング状態におけるアイドリング負荷の変動に
対応してクラッチの発進特性を制御するものにおいて、
発進時のエンジン回転数に対するクラッチの伝達トルク
を、所定の範囲内でアイドル回転故の関数関係によって
捕正し、上記クラッチに対する制御電流値を与えるよう
にしたことを特徴とする車両用電磁式クラッチの制御方
式。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59182315A JPH0623025B2 (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 車両用電磁式クラツチの制御方式 |
US06/768,889 US4730711A (en) | 1984-08-31 | 1985-08-23 | Electromagnetic clutch control system for automobiles |
DE198585306126T DE178060T1 (de) | 1984-08-31 | 1985-08-29 | Steuerung einer elektromagnetischen kupplung fuer kraftwagen. |
EP85306126A EP0178060B1 (en) | 1984-08-31 | 1985-08-29 | Electromagnetic clutch control system for automobiles |
DE8585306126T DE3562589D1 (en) | 1984-08-31 | 1985-08-29 | Electromagnetic clutch control system for automobiles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59182315A JPH0623025B2 (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 車両用電磁式クラツチの制御方式 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6160333A true JPS6160333A (ja) | 1986-03-28 |
JPH0623025B2 JPH0623025B2 (ja) | 1994-03-30 |
Family
ID=16116153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59182315A Expired - Lifetime JPH0623025B2 (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 車両用電磁式クラツチの制御方式 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4730711A (ja) |
EP (1) | EP0178060B1 (ja) |
JP (1) | JPH0623025B2 (ja) |
DE (2) | DE3562589D1 (ja) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JP2652370B2 (ja) * | 1986-04-24 | 1997-09-10 | 富士重工業株式会社 | 車両用自動クラツチの制御装置 |
US4821190A (en) * | 1986-05-27 | 1989-04-11 | Ford Motor Company | Closed loop computer control for an automatic transmission |
GB2196407B (en) * | 1986-08-29 | 1990-08-15 | Fujitsu Ltd | Clutch target position control system |
JPH0626943B2 (ja) * | 1987-06-04 | 1994-04-13 | トヨタ自動車株式会社 | 車両用クラッチ制御装置 |
US4947970A (en) * | 1988-11-08 | 1990-08-14 | Borg-Warner Automotive, Inc. | Dual clutch control system |
US5062049A (en) * | 1989-09-15 | 1991-10-29 | Borg-Warner Automotive, Inc. | Control method and apparatus for continuously variable transmissions |
JPH04118328A (ja) * | 1990-09-06 | 1992-04-20 | Fuji Heavy Ind Ltd | 車両用発進クラッチの制御装置 |
DE19650450A1 (de) * | 1995-12-18 | 1997-06-19 | Luk Getriebe Systeme Gmbh | Betätigungseinrichtung |
JP2001354049A (ja) * | 2000-06-12 | 2001-12-25 | Mitsubishi Electric Corp | 同期噛合式自動変速機の制御装置 |
JP6331510B2 (ja) * | 2014-03-12 | 2018-05-30 | 株式会社ジェイテクト | 電磁クラッチの制御装置 |
KR101795282B1 (ko) | 2016-06-28 | 2017-11-08 | 현대자동차주식회사 | 차량용 클러치 제어방법 |
Citations (1)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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