JPS6159019A - 軸受装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明はたとえば圧縮機などに用いられる軸受装置に
関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

たとえばロータリ形の圧Ｒ６＋１は、電動機部と圧縮機
構部とを備えている。上記電動機部によって回転駆動さ
れるシャフトは、圧縮機構部の上部軸受体と下部軸受体
とによって回転自在に支持されているとともに、これら
によって支持された間の部分には偏心軸部が設けられて
いる。

上記一対の軸受体にはシリングが挾持され、このシリン
ダに収容されたローラは上記偏心軸部に回転自在に外嵌
されている。

このような圧縮機においては、上記シャフトの上、下軸
受体およびローラ（これらを受部と称す）と対応する部
分が摺動部となるから、シャフトちるいは受部の耐摩耗
性を向上させなければ、圧縮機の性能を十分得ることが
できない。

シャフトあるいは受部の耐摩耗性を向上させる手段とし
ては表面処理が有効であわ、その中でも窒化処理がとく
に有効であることが知られている。窒化処理は母材にク
ロムが多く含有する程Ｆａ　−Ｃｒ　−Ｎを主体とする
良質な拡散層が深く生成される。しかしながら、母材つ
まシシャフトや受部にたとえば５ＵＳ−３０４などの高
含有りロム鋼を用いるようにしたのでは、素材コストが
大幅に上昇してしまうため実用的でない。

〔発明の目的〕

この発明は、素材コストを大幅に上昇させることなくシ
ャフトあるいは受部に有効な窒化処理を行なえるように
した軸受装置を提供することにある。

〔発明の概要〕

この発明は、シャフトの外周面あるいはこのシャフトが
摺接する受部の内周面に窒化処理がされたクロム層を設
けるようにして、母材全体を高含有クロム鋼を用いずに
耐摩性の向上を計るようにした軸受装置である。

〔発明の実施例〕

以下、この発明の第１の実施例を第１図乃至第３図を参
照して説明する。５１ｇ１図はロータリ形の圧縮機を示
し、この圧縮機は密閉容器１を備えている。密閉容器１
内には電動機部２と圧縮機構部３とが設けられている。

圧縮機構部３は上部軸受体４と下部軸受体５とによって
挟持されたシリンダ６を有する。このシリンダ６内には
ローラ７が収容されている。上記上、下部軸受体４，５
には支持孔４ａ、５ａが形成され、これら支持孔４ａ、
５ａにはシャフト８が回転自在に支持されている。この
シャフト８の上記シリンダ６内に位置する部分は偏心軸
部９に形成され、ここに上記ロー２７が回転自在に外嵌
されている。上記シャフト８の摺動部分、つまシ受は部
でおる上、下部軸受体４，５とローラ７とに対応する部
分には、クロム層としてたとえばステンレス鋼などのク
ロムを含有する金属からなるスリーブ１０が各々ブレス
や焼げめなどの手段により一体的に外嵌されている。こ
れら各スリーブ１０は、上記シャフト８に嵌着される前
に窒化処理が施こされている。したがって、各スリーブ
１０の表層部にはＷ２Ｂ図に示すようにＦｅ　−Ｃｒ　
−Ｎを主体とする第１の層１１と、この第１の層１１の
下側にＦｅ　−Ｃｒ　−Ｎが拡散した第２の層１２とか
らなる拡散層１３が生成されている。

上記シャフト８の上部軸受体４から突出した上端部には
回転子１４が妖着されている。この回転子１４は固定子
１５に形成され走通孔１６内に収容されている。したが
って固定子１５に通電されると、回転子１４とともにシ
ャフト８が回転駆動されるようになっている。

このような構造によれば、シャフト８の摺動部分となる
受部と対応する個所、つまり上部軸受体４、下部軸受体
５およびローラ７と対応する部分は、窒化処理が施こさ
れたスリーブ１０が外嵌されている。窒化処理が施こさ
れたスリーブ１０の表層部にはＦｅ　−Ｃｒ　−Ｎを主
体とする拡散層１３が生成されている。この拡散層１３
は耐摩耗性に優れ、しかも上記スリーブ１０がクロムを
含有する金属であるため深く生成されている。したがっ
て、上記スリーブ１０つまυシャフト８の耐摩耗性が十
分得られるから、このンヤ７ト８と上、下軸受体４，５
およびローラ７との摺動特性が長期にわたって良好に維
持される。

なお、この発明は上記一実施例に限定されず、たとえば
クロム層としてのスリーブはシャフトに外嵌させずに上
、下部軸受体とローラの内周面に嵌入し、これらスリー
ブの内周面に窒化処理を施こすようにしてもよい。

また、クロム層はスリーブに代りシャフトの外周面ある
いは上、下部軸受体とローラの内周面にクロムメッキ層
を形成し、このクロムメッキ層に窒化処理を施こすよう
にしても工い。

第４図はこの発明の他の実施例を示すシャフト８の変形
例である。この実施例のシャフト８は、筒状のストレー
ト軸２ノに、下部スリーブ２２、中央スリーブ２３およ
び上部スリーブ２４が順次外嵌されている。中央スリー
ブ２３は偏心しており、これがロー２７を外嵌する偏心
軸部９を兼ねている。また、上、下スリーブ２２゜２４
の端面には各々１つまたは複数（この実施例では１つ）
の突起２５が突設されてお）、中央スリーブ２３の上下
両端面には上記突起２５が係合する凹部２６が形成され
ている。したがって、突起２５と凹部２６との係合によ
）３つのスリーブ２２，２３．２４は一体的となり、と
ぐに中央スリーブ２３がストレート軸２１に対して回転
しずらくなる。なお、上記各スＩＪ−プ２２，２３．２
４は第１の実施例同様クロムを含有する金属から形成さ
れ、表面が窒化処理されている。

このような構造のスリーブ８によれば、耐摩性を有する
のは熱論のこと、偏心軸部９が中央スリーブ２３によっ
て形成されているから鋳造によらずに作ることができる
。したがって、ヤング率の高い鋼材の使用が可能となる
から高強度化が計れるばかフか、加工の容易化が計れる
。

第５図はこの発明の第３の実施例で、この実施例は第２
の実施例における中央スリーブ２３をストレート軸２ノ
に固定する手段を示す。つまり、中央スリーブ２３の内
周面に軸方向に沿う長溝３１を形成し、この長溝３ノ内
にストレート４４１１，２１０周壁を径方向外方へ変形
させて嵌゛　　め込むことによシ、中央スリーブ２３が
ストレー　）　鴫２１に対して回転しないようにしたも
のである。

第６図はこの発明の第４の実施例で、この実施例は第３
の実施例同様中央スリーブ２３の回転止めを行なうもの
であるが、その手段として中央スリーブ２３の両端面か
らストレート軸２１にそれぞれノックピン３３を埋込む
ようにしたものである。

〔発明の効果〕

以上述べたようにこの発明は、シャフトの外周面あるい
はこのシャフトが摺接する受部の内周面に、窒化処理が
されたクロム層を設けるようにしたから、このクロム層
に生成された拡散層によシ、耐摩耗性の向上が計れる。

そして、クロム層はシャフト６るいは受部の表面にだけ
設けるため、これら全体を高含有クロム鋼で形成する場
合に比べて素材コストの大幅な低減を計ることができる
。

【図面の簡単な説明】

ポエ図はこの発明の第１の実施例を示す圧縮機の断面図
、第２図は同じくシャフトの正面図、第３図は同じく蓋
化処理されたスリーブの拡大断面図、第４図はこの発明
の！＄２の実施例を示す一部断面したシャフトの正面図
、第５図はこの発明の第３の実施例を示すストレート軸
と中央スリーブとの取付構造の断面図、第６図はこの発
明の第４の実施例を示すストレート軸と中央スリーブと
の取付構造の断面図である。 ４・・・上部軸受体（受部）、５・・・下部軸受体（受
部）、７・・・ローラ（受部）、８・・・シャフト、１
０．２２，２３．２４・・・スリーブ（クロム層）。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）シャフトの外周面あるいはこのシャフトが摺接す
   る受部の内周面に、窒化処理がされたクロム層を設けた
   ことを特徴とする軸受装置。
2. （２）クロム層はクロムを含有した金属からなるスリー
   ブであることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   軸受装置。
3. （３）クロム層は上記シャフトの外周面あるいは軸受の
   内周面に施こされたメッキ層であることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の軸受装置。