JPS6158688B2 - - Google Patents
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- JPS6158688B2 JPS6158688B2 JP58070920A JP7092083A JPS6158688B2 JP S6158688 B2 JPS6158688 B2 JP S6158688B2 JP 58070920 A JP58070920 A JP 58070920A JP 7092083 A JP7092083 A JP 7092083A JP S6158688 B2 JPS6158688 B2 JP S6158688B2
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- metal
- belt
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- metal belt
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 142
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 11
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G5/00—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section
- F16G5/16—V-belts, i.e. belts of tapered cross-section consisting of several parts
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmissions By Endless Flexible Members (AREA)
- Pulleys (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、車両用無段変速機等に用いられるＶ
ベルト式の伝導装置に関し、更に詳細には無端状
の金属ベルト上に該金属ベルトに当接する外向き
の接触面を有するＶ形金属部材の多数個を該金属
ベルトの長手方向に連設配置して全体としてＶベ
ルトに構成し、これを駆動側と被動側のＶプーリ
間に張設して動力伝達を行うようにしたＶベルト
伝動装置に関する。
ベルト式の伝導装置に関し、更に詳細には無端状
の金属ベルト上に該金属ベルトに当接する外向き
の接触面を有するＶ形金属部材の多数個を該金属
ベルトの長手方向に連設配置して全体としてＶベ
ルトに構成し、これを駆動側と被動側のＶプーリ
間に張設して動力伝達を行うようにしたＶベルト
伝動装置に関する。
本願出願人は先にこの種装置として、各Ｖ形金
属部材の相互間に金属ベルトの内方に位置して中
空ローラ等の中間部材を各介挿し、これを金属ベ
ルトで外方から緊締して該緊締により該各金属部
材を該各中間部材を介して該金属ベルトに結着さ
せるようにしたものを提案したが、この場合該金
属ベルトにＶプーリの回転に伴う引張り力を作用
させて効率的な動力伝達を行わせるようにするに
は、Ｖプーリにおけるベルト回転領域での該各金
属部材と該金属ベルトとの相互の結着を更に増大
すべき要求が存する。
属部材の相互間に金属ベルトの内方に位置して中
空ローラ等の中間部材を各介挿し、これを金属ベ
ルトで外方から緊締して該緊締により該各金属部
材を該各中間部材を介して該金属ベルトに結着さ
せるようにしたものを提案したが、この場合該金
属ベルトにＶプーリの回転に伴う引張り力を作用
させて効率的な動力伝達を行わせるようにするに
は、Ｖプーリにおけるベルト回転領域での該各金
属部材と該金属ベルトとの相互の結着を更に増大
すべき要求が存する。
本発明はかかる要求に適合する装置を提案する
ことをその目的とするもので、上記した先の提案
のものにおいて、各Ｖ形金属部材の金属ベルトの
長手方向両側の各中間部材の受面のうち少なくと
も一側の受面を、該各金属部材のＶプーリのＶ溝
への圧入により該中間部材を該金属ベルトの長手
方向に加圧する楔効果を発揮する形状に形成した
ことを特徴とする。
ことをその目的とするもので、上記した先の提案
のものにおいて、各Ｖ形金属部材の金属ベルトの
長手方向両側の各中間部材の受面のうち少なくと
も一側の受面を、該各金属部材のＶプーリのＶ溝
への圧入により該中間部材を該金属ベルトの長手
方向に加圧する楔効果を発揮する形状に形成した
ことを特徴とする。
本発明の第２発明は、上記した第１発明のもの
において、駆動側と被動側の両Ｖプーリ間のベル
トの直線移動領域における金属ベルト内周面と各
金属部材のベルト接触面との速度差を無くして、
両者の摩耗によるベルト寿命の低下を防止し得る
ようにした装置を提供することをその目的とする
もので、金属ベルトに当接する接触面を、Ｖプー
リのＶ溝に接触する各金属部材の横側の傾斜面の
高さ方向中心（回転中心）に位置させたことを特
徴とする。
において、駆動側と被動側の両Ｖプーリ間のベル
トの直線移動領域における金属ベルト内周面と各
金属部材のベルト接触面との速度差を無くして、
両者の摩耗によるベルト寿命の低下を防止し得る
ようにした装置を提供することをその目的とする
もので、金属ベルトに当接する接触面を、Ｖプー
リのＶ溝に接触する各金属部材の横側の傾斜面の
高さ方向中心（回転中心）に位置させたことを特
徴とする。
本発明の第３発明は、上記した第１発明のもの
において、Ｖベルトの組立性や耐久性を向上し得
るようにした装置を提供することをその目的とす
るもので、各金属部材に外向きに開口し且つ底部
に金属ベルトとの接触面を有する凹溝を形成し
て、該各金属部材を該凹溝において該金属ベルト
に嵌挿すると共に、各中間部材の外方の該各金属
部材の相互の配置間隙内に突出する該各金属部材
と一体の突起を形成し、且つ該凹溝の両側の溝壁
部内面に該金属ベルトの外面外側に位置する係合
溝を形成して該凹溝に該係合溝に係止せしめた状
態で該金属ベルトのストツパ部材を嵌着し、該ス
トツパ部材は、該凹溝の溝巾方向及びその開口方
向の何れの方向にも弾力性を有し、且つ該各金属
部材の該各ストツパ部材が相互に当接して互に正
規の取付位置に保持される構造としたことを特徴
とする。
において、Ｖベルトの組立性や耐久性を向上し得
るようにした装置を提供することをその目的とす
るもので、各金属部材に外向きに開口し且つ底部
に金属ベルトとの接触面を有する凹溝を形成し
て、該各金属部材を該凹溝において該金属ベルト
に嵌挿すると共に、各中間部材の外方の該各金属
部材の相互の配置間隙内に突出する該各金属部材
と一体の突起を形成し、且つ該凹溝の両側の溝壁
部内面に該金属ベルトの外面外側に位置する係合
溝を形成して該凹溝に該係合溝に係止せしめた状
態で該金属ベルトのストツパ部材を嵌着し、該ス
トツパ部材は、該凹溝の溝巾方向及びその開口方
向の何れの方向にも弾力性を有し、且つ該各金属
部材の該各ストツパ部材が相互に当接して互に正
規の取付位置に保持される構造としたことを特徴
とする。
次に本発明を図示の実施例に付説明する。
第１図乃至第３図を参照して、１は駆動側のＶ
プーリを示し、該Ｖプーリ１を図示しない被動側
のＶプーリとの間にＶベルト２を張設して動力伝
達を行うものとし、ここで該Ｖベルト２は、複数
の帯鋼ベルト部材３ａを積層して成る無端状の金
属ベルト３上に、該プーリ１のＶ溝１ａに接触す
る横方向両側の傾斜面４ａ，４ａを有するＶ形金
属部材４の多数個を夫々該各金属部材４に形成し
た外向き（図面で上向き）に開口する凹溝５にお
いて嵌挿した該金属ベルト３の長手方向に連設配
置し、該各金属部材４の相互間に該金属ベルト３
の内方（図面で下方）に位置して中間部材６を各
介挿し、これを該金属ベルト３で外方から緊締し
て該緊締により該各中間部材６を介して該各金属
部材４が該凹溝５の底部の外向きの接触面７にお
いて該金属ベルト３にその内方から当接されるよ
うにした。該各金属部材４は、該金属ベルト３の
長手方向両側に該各中間部材６の受面８，８を有
するもので、その少なくとも一側の該受面８は、
本発明の特徴とするところに従い後述する如く、
該各金属部材４のＶプーリ１のＶ溝１ａへの圧入
に伴いこれに作用する外向きの圧入反力で該中間
部材６を該金属ベルト３の長手方向に加圧するよ
うな楔効果を発揮する形状に形成される。該中間
部材６は、Ｖプーリ１での各金属部材４の相互の
傾動を円滑にすべく小なくとも各受面８に対する
接触面を円弧状に形成することが好ましく、更に
は複数個に設ける該中間部材６の一部又は全部を
中空の弾性金属部材で構成し、その弾力でトルク
変動を吸収し、又ベルトの伸びによるがたの発生
を防止し得るようにすることが望まれ、そこでこ
の実施例では、該中間部材６を中空の細長ローラ
形状の弾性金属部材で構成した。又、このもので
は各金属部材４の両側の受面８，８を第５図に明
示する如く夫々中間部材６の半径の例えば1.5〜
２倍程度の半径の円弧状凹面に形成し、該各受面
８の内方部分（図面で下方部分）の曲面形状によ
り第１図示の如く各金属部材４がＶプーリ１のＶ
溝１ａへの圧入に伴いこれに作用する外向きの反
力及び遠心力による各金属部材４の放射方向への
持ち上げによりその両側にある各中間部材６は、
金属部材４の一番薄いところからその各内方部材
の厚い所に接し、かくて、両側の中間部材６，６
は押し拡げる力即ち楔の力を生じ金属ベルト３の
内面は中間部材６及び金属部材４とによりしつか
りと締付けられて上記した楔効果が得られるよう
にしたがこれに限るものでは無く、例えば第６図
に示す如く該各受面８を略く字形の凹面に形成し
ても又その変形例として第７図に示す如く該各受
面８の外方部分（図面で上方部分）を直立面とし
てその内方部分のみを楔効果を発揮する斜面に形
成しても良く、更には第８図に示す如く一側の受
面８のみを上記の如き楔効果を発揮する形状に形
成しても良い。
プーリを示し、該Ｖプーリ１を図示しない被動側
のＶプーリとの間にＶベルト２を張設して動力伝
達を行うものとし、ここで該Ｖベルト２は、複数
の帯鋼ベルト部材３ａを積層して成る無端状の金
属ベルト３上に、該プーリ１のＶ溝１ａに接触す
る横方向両側の傾斜面４ａ，４ａを有するＶ形金
属部材４の多数個を夫々該各金属部材４に形成し
た外向き（図面で上向き）に開口する凹溝５にお
いて嵌挿した該金属ベルト３の長手方向に連設配
置し、該各金属部材４の相互間に該金属ベルト３
の内方（図面で下方）に位置して中間部材６を各
介挿し、これを該金属ベルト３で外方から緊締し
て該緊締により該各中間部材６を介して該各金属
部材４が該凹溝５の底部の外向きの接触面７にお
いて該金属ベルト３にその内方から当接されるよ
うにした。該各金属部材４は、該金属ベルト３の
長手方向両側に該各中間部材６の受面８，８を有
するもので、その少なくとも一側の該受面８は、
本発明の特徴とするところに従い後述する如く、
該各金属部材４のＶプーリ１のＶ溝１ａへの圧入
に伴いこれに作用する外向きの圧入反力で該中間
部材６を該金属ベルト３の長手方向に加圧するよ
うな楔効果を発揮する形状に形成される。該中間
部材６は、Ｖプーリ１での各金属部材４の相互の
傾動を円滑にすべく小なくとも各受面８に対する
接触面を円弧状に形成することが好ましく、更に
は複数個に設ける該中間部材６の一部又は全部を
中空の弾性金属部材で構成し、その弾力でトルク
変動を吸収し、又ベルトの伸びによるがたの発生
を防止し得るようにすることが望まれ、そこでこ
の実施例では、該中間部材６を中空の細長ローラ
形状の弾性金属部材で構成した。又、このもので
は各金属部材４の両側の受面８，８を第５図に明
示する如く夫々中間部材６の半径の例えば1.5〜
２倍程度の半径の円弧状凹面に形成し、該各受面
８の内方部分（図面で下方部分）の曲面形状によ
り第１図示の如く各金属部材４がＶプーリ１のＶ
溝１ａへの圧入に伴いこれに作用する外向きの反
力及び遠心力による各金属部材４の放射方向への
持ち上げによりその両側にある各中間部材６は、
金属部材４の一番薄いところからその各内方部材
の厚い所に接し、かくて、両側の中間部材６，６
は押し拡げる力即ち楔の力を生じ金属ベルト３の
内面は中間部材６及び金属部材４とによりしつか
りと締付けられて上記した楔効果が得られるよう
にしたがこれに限るものでは無く、例えば第６図
に示す如く該各受面８を略く字形の凹面に形成し
ても又その変形例として第７図に示す如く該各受
面８の外方部分（図面で上方部分）を直立面とし
てその内方部分のみを楔効果を発揮する斜面に形
成しても良く、更には第８図に示す如く一側の受
面８のみを上記の如き楔効果を発揮する形状に形
成しても良い。
尚、該各受面８に第４図に示す如く中間部材６
の長手方向両側面に当接する壁部８ａ，８ａを形
成すれば、各金属部材４は横方向に相互に位置規
正され、Ｖプーリ１への接触が円滑になり又金属
ベルト３の側面に不要に接触せず有利である。前
記した外向きの接触面７は、金属ベルト３の長手
方向の断面形状がＶプーリ１における該金属ベル
ト３の最内層のベルト部材３ａの回転半径Ｒに近
い曲率の凸面形状か、或は中央部に僅な平面を有
しその両端をこの半径Ｒで結んだ凸面形状に形成
され、又前記受面８の高さ方向中心位置から該接
触面７までの高さｈは中間部材６の半径に等しい
か多少大きくして、金属ベルト３が常時該接触面
７に圧接されるようにする。更に該接触面７は、
第２発明の特徴とするところに従い、Ｖプーリ１
のＶ溝１ａに接触する前記した傾斜面４ａの高さ
方向中心に位置させるものとし、即ち該傾斜面４
ａの内縁（図面で下縁）から該接触面７までの高
さa1と該接触面７から該傾斜面４ａの外縁（図面
で上縁）までの高さa2とが等しくなるようにする
もので、これによれば該接触面７に接触する金属
ベルト３の最内層のベルト部材３ａのＶプーリ１
における回転半径Ｒと該傾斜面４ａの回転中心半
径とが等しくなり、ベルトの直線移動領域に移行
されるときの該ベルト部材３ａの速度と各金属部
材４との速度が等しくなつて、該接触面７におけ
る両者の滑りを生じなくなり、滑りによる両者の
摩耗が防止されてベルト寿命が向上される。又、
該各金属部材４には、第３発明の特徴とするとこ
ろに従い、例えば凹溝５の両側の各溝壁部５ａか
ら各中間部材６の外方（図面で上方）の該各金属
部材４の相互の配置間隙内に突出するこれと一体
の突起９を形成するもので、これによればベルト
の直線移動領域で該各金属部材４は該突起９によ
り相互に位置規制されて、これが不要に傾動する
ことを防止される。尚、図示のものでは該各金属
部材４の金属ベルト３の長手方向両側の配置間隙
の一側にのみ該突起９を突設したが、これを両側
に突設するようにしても勿論良い。
の長手方向両側面に当接する壁部８ａ，８ａを形
成すれば、各金属部材４は横方向に相互に位置規
正され、Ｖプーリ１への接触が円滑になり又金属
ベルト３の側面に不要に接触せず有利である。前
記した外向きの接触面７は、金属ベルト３の長手
方向の断面形状がＶプーリ１における該金属ベル
ト３の最内層のベルト部材３ａの回転半径Ｒに近
い曲率の凸面形状か、或は中央部に僅な平面を有
しその両端をこの半径Ｒで結んだ凸面形状に形成
され、又前記受面８の高さ方向中心位置から該接
触面７までの高さｈは中間部材６の半径に等しい
か多少大きくして、金属ベルト３が常時該接触面
７に圧接されるようにする。更に該接触面７は、
第２発明の特徴とするところに従い、Ｖプーリ１
のＶ溝１ａに接触する前記した傾斜面４ａの高さ
方向中心に位置させるものとし、即ち該傾斜面４
ａの内縁（図面で下縁）から該接触面７までの高
さa1と該接触面７から該傾斜面４ａの外縁（図面
で上縁）までの高さa2とが等しくなるようにする
もので、これによれば該接触面７に接触する金属
ベルト３の最内層のベルト部材３ａのＶプーリ１
における回転半径Ｒと該傾斜面４ａの回転中心半
径とが等しくなり、ベルトの直線移動領域に移行
されるときの該ベルト部材３ａの速度と各金属部
材４との速度が等しくなつて、該接触面７におけ
る両者の滑りを生じなくなり、滑りによる両者の
摩耗が防止されてベルト寿命が向上される。又、
該各金属部材４には、第３発明の特徴とするとこ
ろに従い、例えば凹溝５の両側の各溝壁部５ａか
ら各中間部材６の外方（図面で上方）の該各金属
部材４の相互の配置間隙内に突出するこれと一体
の突起９を形成するもので、これによればベルト
の直線移動領域で該各金属部材４は該突起９によ
り相互に位置規制されて、これが不要に傾動する
ことを防止される。尚、図示のものでは該各金属
部材４の金属ベルト３の長手方向両側の配置間隙
の一側にのみ該突起９を突設したが、これを両側
に突設するようにしても勿論良い。
更に、該各溝壁部５ａには、その内面に該金属
ベルト３の外面外側に位置する係合溝１０を形成
し、該凹溝５に該各係合溝１０に係止せしめた状
態で該金属ベルト３のストツパ部材１１を嵌着し
て、該各金属部材４を該金属ベルト３に抜止めす
るものとしたが、この場合該ストツパ部材１１
は、該凹溝５の溝巾方向及びその開口方向（図面
で上下方向）の何れにも弾力性を有する例えばＷ
形のワイヤクリツプで構成されるもので、これに
よればその組付分解が容易となり、更には組付後
の遊びによる騒音も生じない。
ベルト３の外面外側に位置する係合溝１０を形成
し、該凹溝５に該各係合溝１０に係止せしめた状
態で該金属ベルト３のストツパ部材１１を嵌着し
て、該各金属部材４を該金属ベルト３に抜止めす
るものとしたが、この場合該ストツパ部材１１
は、該凹溝５の溝巾方向及びその開口方向（図面
で上下方向）の何れにも弾力性を有する例えばＷ
形のワイヤクリツプで構成されるもので、これに
よればその組付分解が容易となり、更には組付後
の遊びによる騒音も生じない。
更に該ストツパ部材１１は、該凹溝５から該金
属ベルト３の長手方向前後に突出する大きさに形
成し、該ストツパ部材１１の個々の組付時に位置
ずれがあつても、ベルト全体の組立作業中や運転
中に該金属部材４の該各ストツパ部材１１が相互
に当接し、該各Ｖ形金属部材４が前記した突起９
により相互に位置規正されることと相俟つて自動
的に位置ずれが補正されるようにした。即ち第２
図に示すように中央の凸部１１ａと、該凸部１１
ａの両側の凹部１１ｂ，１１ｂと、該凹部１１ｂ
より延びる腕部１１ｃとを有する略Ｗ形のワイヤ
クリツプに構成されるストツパ部材は、そのいず
れか右方向即ち第２図で上方にずれを生じた場
合、ずれたストツパ部材１１の凸部１１ａとずれ
ていない正規位置のストツパ部材の凹部１１ｂと
が干渉することによりずれたストツパ部材１１は
正規の位置に押戻され、又そのいずれかに左方向
即ち第２図で下方にずれを生じた場合はずれたス
トツパ部材１１の凹部１１ｂがずれていない正規
位置のストツパ部材１１の凸部１１ａと干渉する
ことによりずれたストツパ部材１１は正規の位置
に押戻される。なお前記右方向にずれたストツパ
部材１１が何らかの原因で押戻されずに逆に正規
位置のストツパ部材１１を押戻すような力を与え
た場合でもそのストツパ部材１１の腕部１１ｃの
端部が後位の金属部材４の端面４ａに当接するこ
とにより必ずずれたストツパ部材１１は戻される
と共に前記左方向にずれたストツパ部材１１が左
方向にずれればずれるほどストツパ部材１１の腕
部１１ｃの斜面部が係合溝１１にくい込む形状と
なりこの場合はストツパ部材１１のばね力により
ストツパ部材１１を右方向に戻そうとするので右
方向ずれの様な正規位置のストツパ部材１１を移
動させることはない。
属ベルト３の長手方向前後に突出する大きさに形
成し、該ストツパ部材１１の個々の組付時に位置
ずれがあつても、ベルト全体の組立作業中や運転
中に該金属部材４の該各ストツパ部材１１が相互
に当接し、該各Ｖ形金属部材４が前記した突起９
により相互に位置規正されることと相俟つて自動
的に位置ずれが補正されるようにした。即ち第２
図に示すように中央の凸部１１ａと、該凸部１１
ａの両側の凹部１１ｂ，１１ｂと、該凹部１１ｂ
より延びる腕部１１ｃとを有する略Ｗ形のワイヤ
クリツプに構成されるストツパ部材は、そのいず
れか右方向即ち第２図で上方にずれを生じた場
合、ずれたストツパ部材１１の凸部１１ａとずれ
ていない正規位置のストツパ部材の凹部１１ｂと
が干渉することによりずれたストツパ部材１１は
正規の位置に押戻され、又そのいずれかに左方向
即ち第２図で下方にずれを生じた場合はずれたス
トツパ部材１１の凹部１１ｂがずれていない正規
位置のストツパ部材１１の凸部１１ａと干渉する
ことによりずれたストツパ部材１１は正規の位置
に押戻される。なお前記右方向にずれたストツパ
部材１１が何らかの原因で押戻されずに逆に正規
位置のストツパ部材１１を押戻すような力を与え
た場合でもそのストツパ部材１１の腕部１１ｃの
端部が後位の金属部材４の端面４ａに当接するこ
とにより必ずずれたストツパ部材１１は戻される
と共に前記左方向にずれたストツパ部材１１が左
方向にずれればずれるほどストツパ部材１１の腕
部１１ｃの斜面部が係合溝１１にくい込む形状と
なりこの場合はストツパ部材１１のばね力により
ストツパ部材１１を右方向に戻そうとするので右
方向ずれの様な正規位置のストツパ部材１１を移
動させることはない。
次いで上記した本発明装置の全体作動について
説明するに駆動側のＶプーリ１の回転でＶ形金属
部材４が該Ｖプーリ１のＶ溝１ａに圧入される
と、該金属部材４にはその横側の傾斜面４ａを介
して第５図にで示す外向きの圧入反力が作用す
るもので、この点は先の提案のものも同様である
が、本発明によれば、該各金属部材４の相互間に
介挿した中間部材６が上記した受面８による楔効
果で金属ベルト３の長手方向に加圧され、この加
圧力は、該各金属部材４の相互の間隙を押し広げ
て全体として該各金属部材４の回転半径を増加す
る方向に働き、その結果各金属部材４は外向きの
接触面７において金属ベルト３に強く圧接されて
これに強固に摩擦結合される。かくするときは、
該金属ベルト３は該各金属部材４を介して該プー
リ１と一体に回転し該金属ベルト３に引張り力が
作用されて被動側のＶプーリに動力が伝達され
る。
説明するに駆動側のＶプーリ１の回転でＶ形金属
部材４が該Ｖプーリ１のＶ溝１ａに圧入される
と、該金属部材４にはその横側の傾斜面４ａを介
して第５図にで示す外向きの圧入反力が作用す
るもので、この点は先の提案のものも同様である
が、本発明によれば、該各金属部材４の相互間に
介挿した中間部材６が上記した受面８による楔効
果で金属ベルト３の長手方向に加圧され、この加
圧力は、該各金属部材４の相互の間隙を押し広げ
て全体として該各金属部材４の回転半径を増加す
る方向に働き、その結果各金属部材４は外向きの
接触面７において金属ベルト３に強く圧接されて
これに強固に摩擦結合される。かくするときは、
該金属ベルト３は該各金属部材４を介して該プー
リ１と一体に回転し該金属ベルト３に引張り力が
作用されて被動側のＶプーリに動力が伝達され
る。
尚、この際中間部材６も金属ベルト３に圧接し
て結合力の増加に寄与する、この場合第９図に示
す如く中間部材６を金属ベルト３に面接触する形
状に形成しておけば、結合力の一層の増加を図る
ことが出来有利である。
て結合力の増加に寄与する、この場合第９図に示
す如く中間部材６を金属ベルト３に面接触する形
状に形成しておけば、結合力の一層の増加を図る
ことが出来有利である。
この様に本考案によるときは、各金属部材のＶ
プーリへの圧入に際し楔効果で該各金属部材の相
互間に各介挿した中間部材を金属ベルトの長手方
向に加圧するようにしたもので、該各金属部材は
外向きの接触面において該金属ベルトに強く圧接
されて両者の結合力が強められ、該金属ベルトの
引張り力による効率的な動力伝達を行い得られ、
更に第２発明によれば、該接触面をＶプーリのＶ
溝に接触する該各金属部材の横側の傾斜面の高さ
方向中心に位置させるもので該接触面に圧接する
該金属ベルトの最内層のベルト部材と該各金属部
材との直線移動領域における移動速度が等しくな
り、両者の速度差による滑り損失がなくなつて、
ベルト寿命が向上されると共に動力伝達効率も一
層向上され、更に第３発明によれば、該各金属部
材を外向きに開口する凹溝において該金属ベルト
に嵌挿し、これを該凹溝に嵌着するその溝巾方向
及び開口方向の両方向への弾力性を有するストツ
パ部材で該金属ベルトに抜止めするもので、Ｖベ
ルトの組立分解が容易となり、而も該ストツパ部
材はその組立時に正確に位置決めしなくとも相互
に当接して自動的に位置決めされ、且つ該各金属
部材もこれに形成した突起により相互に位置規正
されて、不要に傾動することが無く、Ｖベルトの
組立性や運転性が向上される効果を有する。
プーリへの圧入に際し楔効果で該各金属部材の相
互間に各介挿した中間部材を金属ベルトの長手方
向に加圧するようにしたもので、該各金属部材は
外向きの接触面において該金属ベルトに強く圧接
されて両者の結合力が強められ、該金属ベルトの
引張り力による効率的な動力伝達を行い得られ、
更に第２発明によれば、該接触面をＶプーリのＶ
溝に接触する該各金属部材の横側の傾斜面の高さ
方向中心に位置させるもので該接触面に圧接する
該金属ベルトの最内層のベルト部材と該各金属部
材との直線移動領域における移動速度が等しくな
り、両者の速度差による滑り損失がなくなつて、
ベルト寿命が向上されると共に動力伝達効率も一
層向上され、更に第３発明によれば、該各金属部
材を外向きに開口する凹溝において該金属ベルト
に嵌挿し、これを該凹溝に嵌着するその溝巾方向
及び開口方向の両方向への弾力性を有するストツ
パ部材で該金属ベルトに抜止めするもので、Ｖベ
ルトの組立分解が容易となり、而も該ストツパ部
材はその組立時に正確に位置決めしなくとも相互
に当接して自動的に位置決めされ、且つ該各金属
部材もこれに形成した突起により相互に位置規正
されて、不要に傾動することが無く、Ｖベルトの
組立性や運転性が向上される効果を有する。
第１図は本発明装置の１例の截断側面図、第２
図はその平面図、第３図及び第４図は第１図の
−線及び−線截断面図、第５図はその要部
の截断側面図、第６図乃至第９図は夫々他の実施
例の要部の截断側面図である。 １……Ｖプーリ、１ａ……Ｖ溝、２……Ｖベル
ト、３……金属ベルト、４……Ｖ形金属部材、４
ａ……傾斜面、５……凹溝、５ａ……溝壁部、６
……中間部材、７……接触面、８……受面、９…
…突起、１０……係合溝、１１……ストツパ部
材。
図はその平面図、第３図及び第４図は第１図の
−線及び−線截断面図、第５図はその要部
の截断側面図、第６図乃至第９図は夫々他の実施
例の要部の截断側面図である。 １……Ｖプーリ、１ａ……Ｖ溝、２……Ｖベル
ト、３……金属ベルト、４……Ｖ形金属部材、４
ａ……傾斜面、５……凹溝、５ａ……溝壁部、６
……中間部材、７……接触面、８……受面、９…
…突起、１０……係合溝、１１……ストツパ部
材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 無端状の金属ベルト上に該金属ベルトに当接
する外向きの接触面を有するＶ形金属部材の多数
個を該金属ベルトの長手方向に連設配置して全体
としてＶベルトに構成し、これを駆動側と被動側
のＶプーリ間に張設して動力伝達を行うようにし
たＶベルト伝動装置であつて、該各金属部材の相
互間に該金属ベルトの内方に位置して中間部材を
各介挿するようにしたものにおいて、該各金属部
材の該金属ベルトの長手方向両側の該各中間部材
の受面のうち少なくとも一側の該受面を、該各金
属部材の該プーリのＶ溝への圧入により該中間部
材を該金属ベルトの長手方向に加圧する楔効果を
発揮する形状に形成したことを特徴とするＶベル
ト伝動装置。 ２ 該中間部材の該受面との接触面を円弧状に形
成して成る特許請求の範囲第１項記載のＶベルト
伝動装置。 ３ 該中間部材の一部又は全部を中空の弾性金属
部材で構成して成る特許請求の範囲第１項又は第
２項記載のＶベルト伝動装置。 ４ 無端状の金属ベルト上に該金属ベルトに当接
する外向きの接触面を有するＶ形金属部材の多数
個を該金属ベルトの長手方向に連設配置して全体
としてＶベルトに構成し、これを駆動側と被動側
のＶプーリ間に張設して動力伝達を行うようにし
たＶベルト伝動装置であつて、該各金属部材の相
互間に該金属ベルトの内方に位置して中間部材を
各介挿し、該各金属部材の該金属ベルトの長手方
向両側の該各中間部材の受面のうち少なくとも一
側の該受面を、該各金属部材の該プーリのＶ溝へ
の圧入により該中間部材を該金属ベルトの長手方
向に加圧する楔効果を発揮する形状に形成するも
のにおいて、該接触面を該Ｖ溝に接触する該各金
属部材の横側の斜面の高さ方向中心に位置させる
ようにしたことを特徴とするＶベルト伝動装置。 ５ 無端状の金属ベルト上に該金属ベルトに当接
する外向きの接触面を有するＶ形金属部材の多数
個を該金属ベルトの長手方向に連設配置して全体
としてＶベルトに構成し、これを駆動側と被動側
のＶプーリ間に張設して動力伝達を行うようにし
たＶベルト伝動装置であつて、該各金属部材の相
互間に該金属ベルトの内方に位置して中間部材を
各介挿し、該各金属部材の該金属ベルトの長手方
向両側の該各中間部材の受面のうち少なくとも一
側の該受面を、該各金属部材の該プーリのＶ溝へ
の圧入により該中間部材を該金属ベルトの長手方
向に加圧する楔効果を発揮する形状に形成するも
のにおいて、該各金属部材に外向きに開口し且つ
底部に該接触面を有する凹溝を形成して、該各金
属部材を該凹溝において該金属ベルトに嵌挿する
と共に、該中間部材の外方の該金属部材の相互の
配置間隙内に突出する該金属部材と一体の突起を
形成し、且つ該凹溝の両側の溝壁部内面に該金属
ベルトの外面外側に位置する係合溝を形成して、
該凹溝に係合溝に係止せしめた状態で該金属ベル
トのストツパ部材は、中央の凸部と、該凸部の両
側の凹部と、該凹部より延びて前記係合溝に係止
される腕部とからなり、該凸部と凹部とで該凹溝
の溝巾方向及びその開口方向の何れの方向にも弾
力性を有し、且つ該金属部材の該各ストツパ部材
が相互に当接して互いに正規の取付位置に保持さ
れる構造としたことを特徴とするＶベルト伝動装
置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58070920A JPS59197641A (ja) | 1983-04-23 | 1983-04-23 | Ｖベルト伝動装置 |
| DE8484302633T DE3464651D1 (de) | 1983-04-23 | 1984-04-18 | V-belt transmissions |
| EP84302633A EP0124322B1 (en) | 1983-04-23 | 1984-04-18 | V-belt transmissions |
| US06/603,061 US4560371A (en) | 1983-04-23 | 1984-04-23 | V-belt transmission apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58070920A JPS59197641A (ja) | 1983-04-23 | 1983-04-23 | Ｖベルト伝動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59197641A JPS59197641A (ja) | 1984-11-09 |
| JPS6158688B2 true JPS6158688B2 (ja) | 1986-12-12 |
Family
ID=13445417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58070920A Granted JPS59197641A (ja) | 1983-04-23 | 1983-04-23 | Ｖベルト伝動装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4560371A (ja) |
| EP (1) | EP0124322B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59197641A (ja) |
| DE (1) | DE3464651D1 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3447092A1 (de) * | 1984-12-22 | 1986-07-03 | P.I.V. Antrieb Werner Reimers GmbH & Co KG, 6380 Bad Homburg | Stufenlos uebersetzungseinstellbares kegelscheiben-umschlingungsgetriebe |
| FR2582069B1 (fr) * | 1985-05-20 | 1990-01-26 | Duport Louis | Courroie a double effet notamment destinee a un variateur de vitesse a poulies de diametre utile variable et procede de fabrication associe |
| EP0298258A1 (en) * | 1987-06-05 | 1989-01-11 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Power transmitting V-belt |
| DE4230605C1 (en) * | 1992-09-12 | 1993-08-26 | Albert 6683 Spiesen-Elversberg De Wagner | Thrust chain for stageless gear - has long bolts and bearings with wedge shaped friction proof side surfaces and flattened middle surfaces with reinforced coating |
| US6146296A (en) * | 1998-12-02 | 2000-11-14 | Apostolo; Mauricio C. | Multiple speed transmission for connecting an air conditioner compressor of a vehicle to the engine of the vehicle |
| JP2002054690A (ja) * | 2000-08-07 | 2002-02-20 | Honda Motor Co Ltd | 無段変速機用ベルト |
| EP1221564B1 (en) * | 2000-12-28 | 2005-11-09 | Van Doorne's Transmissie B.V. | Transmission belt provided with transverse elements having a displaceable contact line |
| CN102906452B (zh) * | 2011-05-27 | 2015-05-20 | 丰田自动车株式会社 | 传动带以及传动带的组装方法 |
| CN110337552B (zh) * | 2017-03-03 | 2021-01-15 | 爱信艾达株式会社 | 传动带的单体的设计方法以及传动带 |
| CN111356861B (zh) * | 2017-12-07 | 2022-01-28 | 爱信艾达株式会社 | 传动带、无级变速器以及单体的设计方法、单体的制造方法 |
| JP6621495B2 (ja) * | 2018-04-03 | 2019-12-18 | 本田技研工業株式会社 | 無段変速機用金属エレメントおよび無段変速機用金属エレメントの製造方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1228884B (de) * | 1960-01-11 | 1966-11-17 | John M Dodwell | Keilriemengetriebe mit einem Metallkeilriemen |
| DE2505228C2 (de) * | 1975-02-07 | 1982-05-13 | Hans Heynau GmbH, 8000 München | Endloser Treibriemen |
| JPS55163349A (en) * | 1979-06-08 | 1980-12-19 | Nippon Denso Co Ltd | Transmission belt |
| IT1197513B (it) * | 1979-10-26 | 1988-11-30 | S I R A Societe Ind Ricerche A | Cinghia metallica per la trasmissione di potenza |
| JPS5718836A (en) * | 1980-07-03 | 1982-01-30 | Nippon Denso Co Ltd | Transmission belt |
| JPS5954838A (ja) * | 1982-09-22 | 1984-03-29 | Honda Motor Co Ltd | Ｖベルト伝動装置 |
| US4552549A (en) * | 1983-03-08 | 1985-11-12 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | V-Belt transmission device |
| US4512753A (en) * | 1983-03-14 | 1985-04-23 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | V-belt transmission apparatus |
| JPS5950252A (ja) * | 1983-07-18 | 1984-03-23 | Honda Motor Co Ltd | Ｖベルト伝動装置 |
-
1983
- 1983-04-23 JP JP58070920A patent/JPS59197641A/ja active Granted
-
1984
- 1984-04-18 EP EP84302633A patent/EP0124322B1/en not_active Expired
- 1984-04-18 DE DE8484302633T patent/DE3464651D1/de not_active Expired
- 1984-04-23 US US06/603,061 patent/US4560371A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0124322A1 (en) | 1984-11-07 |
| JPS59197641A (ja) | 1984-11-09 |
| EP0124322B1 (en) | 1987-07-08 |
| US4560371A (en) | 1985-12-24 |
| DE3464651D1 (de) | 1987-08-13 |
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