JPS6158571B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 仮撚紡績法について各種説明がなされ、各種実
験機の報告を聞き始めている。その報告の一番の
難点として、従来の仮撚紡績法では38mm以下の短
フアイバーについては適用が困難であり、100mm
以上のフアイバーについても製品としての糸は、
強力が不充分で糸切れ若しくは糸抜けが発生して
いると云うことである。

現在、我々は仮撚紡績法の代表的な先行技術と
して二つの特許を知つている。一つは、特公昭43
−28250号（米国特許第3079746号）であり、他の
一つは特開昭49−125639号（米国特許第397864
号）である。此等の先行技術の主眼点は、如何に
自由に遊離フアイバー若しくは両端未拘束繊維を
篠から作り出すかと云う処にある。即ち、コアと
なる無撚りの繊維束に対して、自由な遊離フアイ
バーを実撚り状に包絡する為に、篠をリボン状束
に広げ、広げられたリボン状束を平行状態に保持
してサクシヨン装置で取り上げ、かつ仮撚装置で
撚りかけすると云うものである。そして、此等の
特許は、リボン状束に広げることによつて、リボ
ン状束となつた篠の両側に発生するフアイバーを
より多く出すことが、より強力な糸若しくはより
均整度の高い糸となるかを決定する基本要素であ
ると云う認識に立つている。

しかし乍ら、自由な遊離フアイバー若しくは両
端未拘束のフアイバーをコアとなる繊維束に幾ら
捲きつけてみても、コアとなる繊維束をフアイバ
ーが締付ける作用は小さいものと云わねばならな
い。このことは、一本の長い糸に短かく切つた糸
を捲きつけてみれば捲付けた糸がコアとなる糸か
ら分離して捲付け状態が解かれてしまうと云う実
験によつて容易に理解されるであろう。この実験
において、実験者は、一本の長い糸に短かい糸を
捲付ける代りにもつと長い糸を捲付ければ、しか
も捲付けをランダムに重ねて捲付ける方法をとれ
ば、コアとなる糸と捲付けた糸との分離状態がよ
り小さくなることに気づくであろう。そして、こ
の小さなモデル的実験によつて、両端未拘束のフ
アイバーを単にコア繊維束に捲付けることはコア
繊維束をフアイバーが締付ける作用は小さく、締
付ける作用を大きくする為にはフアイバー長さを
長くすることが望ましく、また捲付けるフアイバ
ーの捲付け状態はランダムに、かつ重ねて行うこ
とが重要となると結論づけてよいであろう。とこ
ろで、この場合において、糸強力即ち捲付けフア
イバーがコア繊維束を強力に締付ける為には、フ
アイバー長さが充分に長くなくてはいけないと云
う制約と、捲付けフアイバーの捲付け状態がラン
ダムとなつて糸製品の均整化にとつて余りよい結
果を得られないと云う欠点を生み出す。

そこで、本発明は少くとも捲付けフアイバーの
一端がコアとなる繊維束中にあり、フアイバー他
端が自由となつてコア繊維束に捲きつくように
し、しかも自由なフアイバー端の捲付を仮撚装置
の回転方向を配慮することによつてより強力なコ
ア繊維束を締付けるようにしたものである。

本発明では、上記した両端未拘束繊維はコア繊
維束の締付けに役に立たないばかりでなく、糸外
観を損う要素であるので除去することを特徴とし
ている。その為に、両端未拘束繊維を除去するサ
クシヨンノズルが備えられる。

また、本発明では、一端がコア繊維束中にあつ
て、他端が自由にコア繊維束に捲き付く為により
強力に捲き付くように二個の仮撚ノズルの渦流の
旋回方向が相互に逆方向とされる。

以下、本発明実施例である図面に従つて説明す
る。

本発明装置の概略が第１図に示される。第１図
において、篠１からのスライバー若しくは繊維束
Ｓは、バツクローラ２、ミドルローラ３、フロン
トローラ４を経て給送される。此等のローラ２，
３，４は、公知の精紡機にて使用されているもの
と何等変更がなく、特にリボンを作る為の工夫は
要さない。

円筒形糸通路に対し、48゜前後に傾斜した１個
又は複数個の噴射口を有するノズルＮ１と、円筒
形糸通路に対し90゜に近い角度の１個又は複数個
の噴射口を有するノズルＮ２は圧縮空気によつ
て、フロントローラ４から給送されるスライバー
に作用するが、ノズルＮ１とノズルＮ２の渦流の
旋回方向は逆にされている。（特開昭52−107349
号公報参照）この為、ノズルＮ１及びノズルＮ２
に発生するバルーンＢ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４のう
ち、バルーンＢ２とバルーンＢ３は回転方向が逆
である為に干渉し合つてバルーンが崩れ干渉Ｂ５
となる。また、ノズルＮ１内のバルーンBN１
は、バルーンＢ１と一体となつて一つのバルーン
形成がされたり、バルーン転換点Ｃ１を形成して
かつ不安定に左右に移動する。此等は、ノズルの
空気圧変動や糸太さ変動等の外乱要素が何の制御
もされないでそのままバルーン変動になつて現出
するのであり、此等のバルーン変動は直ちに糸の
太さムラや糸切れ等の不安定操業に結びつく。そ
の為、バルーン変動を制御する為の制御リング
５，６，７が設けられる。此等のリング５，６，
７は、糸バルーンの転換点Ｃ１を固定化し、更に
はバルーンＢ２とバルーンＢ３との干渉Ｂ５の発
生を除去するのに役立つ。このリング５，６の組
み付けられたノズルＮ１の例が第２図に示され、
第２図Ｘ方向から見たリング５が第３図に、第２
図Ｙ方向から見たリング６が第４図に示されてい
る。また、リング７はリング５とほぼ同じものが
使用される。リング６には溝８が設けられ、ノズ
ルから噴出されるエアの方向づけと排出に役立つ
ようになつている。勿論、制御リング５，６，７
は他の実施例が可能であることは云うまでもな
い。また、リング５，６，７はノズルＮ１，Ｎ２
と一体に形成されてもよく特に別体に限定されな
い。

以上のバルーン発生に適したノズルＮ１と撚付
与に適したノズルＮ２が作用した後の糸が、テイ
クアツプローラ９によつて引き出され、公知の捲
取装置によつて捲かれてパツケージ１０となる。

ところで、本発明では、第１図の装置に加え
て、特にフロントローラ４とノズルＮ１との間に
サクシヨンノズル１１が設けられる。

サクシヨンノズル１１の働きは両端未拘束繊維
の除去であることは既述したが、更に、コアとな
る繊維束に一端を捕えられたフアイバーの自由端
をより多くコア繊維束から引き出す作用をするの
である。この点については、以下の記載におい
て、より明確になるであろう。

仮撚付与ノズルＮ２が繊維束に作用して撚りを
付与し、その撚りは特別な撚り止めがなされない
限り、そのままフロントローラ４にまで至る。フ
ロントローラ４及びテイクアツプローラ９は繊維
束をニツプするので、ノズルＮ２の上流及び下流
の撚り止め点となる。仮撚付与ノズルＮ２とフロ
ントローラ４との間には、リング５，６，７及び
バルーン発生ノズルＮ１が存在し、仮撚付与ノズ
ルＮ２の撚り伝播の量が制御され適当な量の撚り
がフロントローラ４に至る。即ち、ノズルＮ２か
らの撚りの量がノズルＮ１の撚りの量よりも大で
あり、ノズルＮ２からの撚りが制御され、ノズル
Ｎ２からのこの撚りがフロントローラ４から出て
来るスライバーのフアイバーを次々と捕えて繊維
束を形成していく。従つて、先端が自由状態でフ
ロントローラから送り出され、後端がフロントロ
ーラで押えられたスライバー中のフアイバーは、
フロントローラを出るや否や後端が繊維束に捕え
られる。自由であるフアイバー先端は、上記した
バルーン発生ノズルＮ１のバルーンＢ１によつて
旋回されてより自由に繊維束が離れると共にバル
ーン回転方向に従つて繊維束外周に捲きつく。こ
の捲付量は、フアイバー後端が繊維束中にあり、
フアイバー先端がより自由に繊維束中から外部に
出ることが望ましく、バルーンＢ１に加えて、サ
クシヨンノズル１１がフアイバー先端を繊維束か
ら外部に引き出す作用をするのである。

また、フロントローラ４にてスライバーを特に
リボン状にすることはしないが、フロントローラ
４のニツプ力はスライバーを変形させるので、ス
ライバー両側において更にはフロントローラ随伴
気流によつて微量乍ら両端未拘束繊維の発生が見
られる。この両端未抱束繊維が繊維束の締めつけ
に関し殆んど寄与しないばかりでなく、ランダム
な捲付きが糸外観を阻害することになるので除去
することが望ましく、サクシヨンノズル１１によ
つて飛散する両端未抱束繊維を除去するのであ
る。

サクシヨンノズル１１の詳細及び実施例が第５
図及び第６図に示される。第５図の実施例では、
円筒形サクシヨンノズル１１がバルーン発生ノズ
ルＮ１と仮撚ノズルＮ２とが取付けられたフレー
ム１２に糸走行に対してほぼ直角方向に吸引する
如く開口してネジ１３にて固定されている。

第６図では、第２図に示されるバルーン発生ノ
ズルに直接サクシヨンノズル１１が固定され、走
行する繊維束外周から複数の開口１４にて吸引
し、吸引溜め１５を介して図示せぬ集綿ボツクス
に吸引フアイバーを導くようになつている。他の
実施例として、図示しないが、第５図に示す繊維
束下方に配置されたサクシヨンノズル１１を、繊
維束上方若しくは側方に配置することも可能であ
る。唯、どこにサクシヨンノズルを配置するのが
有利かと云う点からは、バルーンＢ１の旋回はス
ライバーに幅がありかつフロントローラでニツプ
されていると云う点を考慮すれば、上下において
自由度が大きくかつ側方に向かつて自由度が小さ
く旋回することになるから、上下の配置の方が望
ましいと云えるであろう。しかし乍ら、本発明が
上下におけるサクシヨンノズルの配置にのみ限定
されないことは云うまでもない。また、サクシヨ
ンノズル開口が走行する繊維束に対して直角方向
でなければならないと云う理由はなく、両端未拘
束繊維を除去するようにバルーンＢ１から外方に
向かつて両端未抱束繊維を取り出すものであれば
よい。また、位置関係として、フロントローラの
繊維束ニツプ点から、バルーン発生ノズルＮ１の
開口若しくは、制御リング５の開口までの間の位
置において開口することが条件となる。また、バ
ルーンＢ１する繊維束とサクシヨンノズル１１の
開口とが接触することはバルーンＢ１が崩れるの
で望ましくないと云うことが条件となる。

したがつて、この発明ではサクシヨンノズル１
１はバルーンＢ１に向かつて開口した単なるパイ
プか、又は前述の第６図に示した、ノズル１１の
先端に多数の開口１４を有する環状のサクシヨン
マウスを設けたもののように、繊維束の走行方向
に沿う占有長さが極力短いものを採用して、バル
ーンＢ１がサクシヨンノズル１１に接触して崩れ
ないように図つている。

ところで、バルーン発生Ｎ１と仮撚付与ノズル
Ｎ２の渦流旋回方向が逆であるということは、本
発明において一つの前提条件とするので、上記サ
クシヨンノズル１１によつて積極的に引出された
フアイバー自由端が如何にして繊維束を締め付け
るかについて説明する。

第７図に第１図仮撚紡績装置にある繊維束を更
に模式化して示し、該模式図に対応する繊維束に
おける撚分布のグラフを示している。また、第８
図には、一端が繊維束内にあり、他端が自由であ
るフアイバーの自由端側がいかなる挙動を示して
繊維束に捲付くかを模式的に示してある。

第７図において、フアイバー端の挙動として次
の三つの点が考えられる。

−間で仮撚付与ノズルＮ２のＳ撚りに対
してフアイバー端ｆがスリツプする。

−間で発生したフアイバー端ｆは、バル
ーン発生ノズルＮ１のエアー力によつてＳ撚状
繊維束の上にＺ方向に捲付く。

の点のフアイバー端ｆが点から点での
Ｓ撚りの急激な増加により、Ｓ撚り状の繊維束
にＺ方向にフアイバー端ｆが捲付く。

更に詳細に説明すると、上記の現象が第８図
２，３として示される。２は、バルーンＢ１が充
分に強くフアイバー端ｆを繊維束にＺ方向に捲付
ける場合であり、３はバルーンＢ１の作用が弱く
フアイバー端ｆをバルーンによつて繊維束にＺ方
向の捲付けを与え得ない場合である。

勿論、バルーン発生ノズルＮ１が仮撚付与ノズ
ルＮ２と同方向である場合には、フアイバー端ｆ
は第８図２と逆の方向即ちｓ撚繊維束に対してｓ
撚方向に捲付く。この場合は、第９図に示す如く
結果として、ｓ撚りが完全に解撚された繊維束の
まわりに軽くフアイバー端ｆがｚ方向に捲きつく
ので強力は弱い。

撚り込みスタート点において撚り零状態の篠が
急激に撚りかけられる（第１の急増点、点）こ
とにより、撚り方向と逆方向にフアイバー端が捲
きつく。その後、第２の急増点（点）において
も、同様の現象が起るが、第１の急増点ほどの大
きな捲きつき効果はない。

次にの場合、点と点間で発生した第８図
２，３で示すフアイバー端ｆは、バルーン発生ノ
ズルＮ１の旋回エアにさらされて、ｓ撚状繊維束
の上にｚ方向に捲付き、第８図４，７で示す状態
となる。即ち、点点間で若干ｚ方向に捲付い
たフアイバー端ｆはエアーにより更に捲付回数が
増加し、点点間で捲付いていないフアイバー
端ｆは、エアーによりｚ方向に捲付けられる。こ
の結果強力が十分な糸が得られる。

次にの場合、バルーン発生ノズルＮ１とか制
御リング５とか制御リング６等によつて点点
で繊維束のｓ撚をブレーキしているから、点、
点の前後ではｓ撚数が異なる。従つて点と
点間で発生したフアイバー端ｆは第８図２，３の
状態で点に到達し、点通過後は、ｓ撚りの急
激な増加により、フアイバー端はｓ撚りの繊維束
にｚ方向に捲付きが増大する。この時、制御リン
グ５の内壁エツジ、バルーン発生ノズルＮ１のエ
アー抵抗、制御リング６の内壁エツジ等の抵抗に
よつてｓ撚りの繊維束と共回りしないことが重要
である。このｓ撚りの急激な増加によるフアイバ
ー端の繊維束への捲付きの増大を第８図５，８と
して示してある。

また、第８図６，９は、ローラー９通過後の繊
維束のｓ撚りの撚り戻し後の状態を示している。
６，９共に繊維束には微かなｓ撚りが残留してい
る。これは、フアイバー端の締付けがフロントロ
ーラ４を出て以後ｚ方向にのみ捲付くように各ノ
ズルが作用した結果として、フアイバー端が強力
に繊維束を締付けた為である。

以上説明した如く、本発明はバルーン発生ノズ
ルＮ１と仮撚付与ノズルＮ２との旋回渦流が逆方
向となるようにされ、少くともバルーン発生ノズ
ルＮ１の前後にバルーン制御リングを備えて糸強
力の高い糸を得る一方、バルーン発生ノズルＮ１
とフロントローラ４の間に配置されかつ両端未拘
束フアイバーを除去するサクシヨンノズル１１を
設けて、更に糸外観に優れかつ充分に強力の高い
糸を得ることができるものである。

さらに、サクシヨンノズルはニユーマ管等の繊
維走行方向に沿つて長い導入管部分を有さない繊
維束の走行方向に沿つては占有長さの極力短いも
のを採用しているので、第１ノズルとフロントロ
ーラとの間のバルーンは該サクシヨンノズルに触
れて崩れるようなことなく、安定してバルーン
し、第２ノズルによる撚りがフロントローラまで
良好にコントロールされて伝播し、そのことによ
つても強力の高い優れた糸を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明装置の説明図、第２図は、バ
ルーン発生ノズルの実施の一例を示す断面図、第
３図は第２図ｘ矢視方向から見たリング５の正面
図、第４図は同じくｙ矢視方向から見たリング６
の正面図、第５図はサクシヨンノズル１１を取り
付けた実施例の側面図、第６図はサクシヨンノズ
ル１１をバルーン発生ノズルに取付けた他の実施
例を示す断面図、第７図は、繊維束における撚り
伝播の模式図、第８図は、ノズルＮ１とノズルＮ
２を逆方向旋回とした糸生成の進行に合せたフア
イバー端の捲付き状態を示す模式図、第９図はノ
ズルＮ１とノズルＮ２を同方向旋回とした場合の
フアイバー端の捲付き状態を示す模式図である。 Ｎ１…バルーン発生ノズル、Ｎ２…仮撚付与ノ
ズル、４…フロントローラ、１１…サクシヨンノ
ズル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一対のフロントローラと一対のテイクアツプ
   ローラと、上記両ローラ間に配置される第１のバ
   ルーン発生ノズルと該バルーン発生ノズルと逆方
   向に旋回する第２の仮撚付与ノズルと、上記第１
   のバルーン発生ノズルの前後に取付備えられるバ
   ルーン制御リングと、該第１のバルーン発生ノズ
   ルと上記フロントローラとの間に配設されるサク
   シヨンノズルとからなり、前記サクシヨンノズル
   は先端を開口したパイプかまたはパイプ端に環状
   のサクシヨンマウス部を連設したものになし、該
   サクシヨンノズルを前記第１のバルーン発生ノズ
   ルとフロントローラ間のバルーンに接触しない位
   置に設け、かつ前記環状のサクシヨンマウス部分
   は該バルーンに接触しない径としたことを特徴と
   する空気紡績装置。