JPS6157379A - インクジエツト記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 囚　産業上の利用分野 本発明はインクを用いて記録する記録媒体に関するもの
で１）、特に媒体上に記録された画像や文字の濃度が高
く、吸収性及び記録画像の保存性に優れたインクジェッ
ト用記録媒体に関するものである。

ＣＢ）　　従来技術及びその問題点 インクジェット記録方式は、インクの微小液滴を種々の
作動原理によシ飛翔させて、紙などの記録媒体に付着さ
せ、画像、文字などの記録を行うものであるが、高速、
低騒音、多色化が容易、記録パターンの融通性が大きい
、更に現像、定着が不要等の特徴があシ、漢字を含め各
種図形及びカラー画像等の記録装置として、種々の用途
に於いて急速に普及している。更に、多色インクンエツ
ト方式によシ形成される画像は、製版方式による多色印
刷や、カラー写真方式による印画に比較して遜色のない
記録を得ることも可能であシ、作成部数が少なくて済む
用途に於いては、写真技術によるよシも安価であること
からフルカラー画像記録分野にまで広く応用されつつあ
る。

このインクジェット記録方式で使用される記録媒体とし
ては、通常の印刷や罎記に使われる上質紙やコーテツド
紙を使うべく装置やインク組成の面から努力がなされて
来た。しかし、装置の高速化、高精細化あるいはフルカ
ラー化などインクジェット記録装置の性能の向上や用途
の拡大に伴ない、記録媒体に対してもよ）高度な特性が
要求さ、。

れるようになった。すなわち、尚該記録媒体としては、
インクドツトの濃度が高く、色調が明るく彩やかである
こと、インクの吸収が早くてインクドツトが重なった場
合に於いてもインクが流れ出したシ滲んだシしないこと
、インクドツトの横方向への拡散が必要以上に大きくな
く、かつ周辺が滑らかでぼやけないこと。更に記録画像
が紫外線や空気中の酸素又は水に曝された場合の染料の
抵抗性を低下させず、好ましくは増強させること等が要
求される。

これらの問題を解決するために、従来からいくつかの提
案がなされて米た。例えは特開昭５２−５３０１２号に
は、低サイズの原紙に表面加工用のｃ４ｉ科を湿潤させ
てなるインクジェット記録用紙が、また、特開昭５３−
４９１１３号には、尿素−ホルマリン樹脂粉末を内添し
たシートに水溶性高分子を含浸させたインクジェット記
録用紙が開示されている。これらの一般紙タイブのイン
クジェット記録用紙は、インクの吸収は速やかであるが
、ドツトの周辺がほやけ易く、ドブ１度も低いと旨う欠
点がある。

また、特開昭５５−５８３０号には、支持体表面にイン
ク吸収性の塗層を設けたインクジェット記録用紙が開示
され、ｌた、特開昭５５−５１５８３号では被ａ層中の
顔料として非膠質シリカ粉末を使った例が、更に特開昭
５５−１１８２９号ではインク吸収速度の異なる２ノー
構造を使った塗抹紙の例が開示されている。これらのコ
ーテツド紙タイプのインクジェット記録用紙は、ドツト
径やドツトの形状、ドブ１度や色調の再現性と言った点
では一般紙タイブのインクジェット用紙よυ改良されて
いるが、これらの記録媒体に適用でれるインクは水溶性
染料を使った水性インクが多く、記録媒体上に形成され
た画像に水等がかかった場合、染料が再び溶解して滲み
出したシして記録物の価値を看しく減少させる問題点が
ある。

そこで、この欠点を改良するために、例えば特開昭５５
−５３５９１号には金属の水浴性塩を記録面に付与する
例が、また特開昭５６−８４９９２号にはポリカチオン
高分子電屏實を表面に含臂、する記録媒体の例が、また
、特開昭５５−１５０３９６号にはインクジェット記障
後、該インク中の染料とレーキを形成する耐水化剤を付
与する方法が、そして更に、特開昭５６−５８８６９号
には水溶性高分子を塗布した記録シートにインクジェッ
ト記鯨後、該水溶性高分子を不溶化するととによって、
耐水化する方法が、それぞれ開示ざｆしている。

ところが、これらの耐水化法は耐水化の効果か弱かった
ジ、耐水化剤が染料と何らかの反応を起し染料の保存性
を低下させたシして、充分な耐水性と耐光性を両立させ
ることはなかなか困難で必った０ （Ｑ　発明の目的 本発明者らは、水性インクを用いて記録画像で得るイン
クジェット記録時の高速吸収性、高Ｍ細画像性、色の再
現性、高濃度発現性及び記録画像の耐水性、耐光性、耐
変色性等について鋭意研究し、これらを改善した記録媒
体を提供することを目的とした。特に水溶性染料の黒及
びマゼンタは色調や安全性の点から、画塚の保存性を犠
牲にして選択せざるを得ない場合もあシ、この場合に記
録媒体側で保存性を改良することを目的とした。

０　発明の構成及び作用 即ち、本発明は水性の記録液体をオリフィスから噴射、
飛翔させて、記ｔ、に画像を形成するインクジェット記
録媒体に於いて、該記録媒体が、多孔性無機顔料、カチ
オン性樹脂及び水溶性アルミニウム塩を含有するインク
ジェット記録媒体である。

本発明で云う多孔性無機顔料とは、合成シリカあるいは
水利アルミニウム酸化物の一次粒子を凝集させて、平均
二次粒子径０．５μｍ〜３０μｍの乾燥粉体としたもの
で、これらの合成７す力めるいは水オロアルミニウム岐
化物は水溶性原材料から水溶液中で合成された場合、そ
の−久粒子は数ｍμから数百ｍμの大きさを持ち、自己
凝集性ケ有している為、乾燥してから粉砕、分級するな
９、乾燥時にスプレードライヤー寺を使用して目的とす
る粒度に調節することによって、多孔性無機顔料とする
ことが出来る。

又、合成シリカや水和アルミニウム緻化物が１μｍ以下
の微粉末となっている場合には水に分散した状態゛から
結合剤や接着剤を加えて乾燥し、粉砕、分級したシ、ス
プレードライヤーで噴霧乾燥することでやはり平均二次
粒子直径０．５μｍ〜３０μｍの多孔性無機顔料とする
ことも可能である。

更に、コロイダルシリカ、コロイダルアルミナの如き微
粒水分散物質を０１５２ｍ以上の粒子状に成形するには
Ｕ、Ｓ、Ｐ　−３，８５５，１７２号に開示されている
如く、微粒物質懸濁水中で尿素−ホルマリン樹脂等を生
成し、その生成条件を調節することによシ、目的とする
二次粒子径に造粒された多孔性無機顔料とすることも出
来る。

本発明で言う合成シリカとは、四塩化ケイ素の熱分解に
よる乾式法シリカ、ケイ酸ナトリウムの酸、二酸化炭素
、アンモニウム塩などによる複分解沈澱生成物等のいわ
ゆるホワイトカーボン、ケイ酸ナトリウムの酸などによ
る熱分解やイオン交換樹脂層を通して得られるシリカゾ
ル又はこのシリカゾルを加熱熟成して得られるコロイダ
ルシリカ、シリカゾルをゲル化させ、その生成条件をか
えることによって数ミリミクロンから数十ミリミクロン
位の一次粒子がシロキサン結合をした三次元的な二次粒
子となったシリカゲル、更にはシリカゾル、ケイ酸ナト
リウム、アルミ／酸ナトリウム等を出発物質として８０
℃〜１２０℃で加熱して生成したいわゆる合成モレキュ
ラーシープ等、二酸化ケイ素を主体とする合成ケイ素化
合物を云う。

本発明で云う多孔質の水利アルミニウム酸化物は、硫酸
アルミニウム、硝酸アルミニウム、塩化アルミニウム及
びその類似物のようなアルミニウム塩か、アルミン酸の
ナトリウムもしくはカリ塩のようなアルミン酸アルカリ
金属塩あるいはその両者の水溶性アルミニウム化合物の
水溶液から中和あるいはイオン交換樹脂を用いてイオン
交換して得られたゲル、これをヒドロゲルと云うが、を
通常は洗浄して塩類を除去し、次に乾燥を行って、キセ
ロゲルにすることによって得られたものを云丈 う。乾燥にスプレー乾燥等を使うことによシ途工液忙配
合するに好適な粉末状にすることが出来る。

またブロック状で乾燥した後で粉砕、分級を行うことで
粉末状にすることも可能である。この様にして乾燥後書
られる水利酸化物は、遊離水分の全部とまではいかなく
とも、そのほとんどが除去されておシ、また結合水分も
通常は幾分か除去され、構造の大部分が不可逆的にセッ
トされて、多孔質の固体となる。この様にして得られた
多孔質の固体の細孔直径は通常５０Ａ〜５０００Ａであ
シ、二次粒子の水中に分散させた場合の表面電荷はグラ
スチャージ（カチオン性）となる。

本発明では上記多孔性無機顔料を下記無機あるいは有機
の顔料と併用することも出来る。この場合、上記多孔性
無機顔料は全顔料の２０重量千以上、好ましくは４０重
量％以上使用する。併用出来る無機顔料としては例えば
軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオリン（
白土）、メルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化
チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サテンホワイ
ト、ケイ酸アルミニウム、ケインウ土、ケイ酸カルシウ
ム、ケイ酸マグネシウム、合成無定形シリカ、水酸化ア
ルミニウム、アルミナ、リトポン等の白色顔料及び有機
顔料としては、スチレン系プラスチックピグメント、ア
クリル系グラスチックピグメント、マイクロカプセル、
尿素樹脂顔料等がある。

本発明で云うカチオン性ｂａｔ脂は、水に溶解、した時
解離してカチオン性”を提するモノマー、オリゴマーあ
るいはポリマ〜を指すが、好ましくは４級アンモニウム
基を有し、特に好ましくは下記１：ｌ）〜１１ＶＩ）の
一般式で表わされる構造を有する化合物を云う。

（１）　　　ＣＪ　−ｅ　ＣＨ２−ＣＨ−０＋ｎＨ（ｃ
Ｈ２）ｍ 式中Ｒ□、Ｒ，、Ｒ３はアルキル基、ｍは１〜７、ｎは
２〜１０１Ｙは酸基を表わす。

（［１）〜（Ｖ）Ｏ式中Ｒ，、Ｒ２バーＣＨ３、−ＣＨ
２−ＣＨ３、−ＣＨ２−０Ｍ２−０Ｈ１Ｙは欲基を表わ
す。

（Ｙ）　　ポリアルキレンポリアミンジシアンジアミド
アンモニウム塩縮合物 一般式（１）で表わされる化合物は、例えばナルボ！Ｊ
−６０７（ナルコケミカル社製）あるいはポリフィック
ス６０１（昭和高分子社製）があげられる。

一般式（ｆｆ）〜（支）で表わされる化合物はポリジア
リルアミン誘導体で、ジアリルアミン化合物の環［上型
台によって得られ、パーコール１６９７（アライドコロ
イド社）、Ｃａｔ　Ｆｌｏｅ　　（Ｃａｌｇｏｎ　Ｃｏ
ｒｐ）、ＰＡＳ　（日東紡績社）、ネオフィックスＲＰ
Ｄ　　（日華化学社製）等を挙げることが出来る。

更に二股式（Ｖ）で表わされる化合物は例えばネオフィ
ックスＲＰ−７０（日華化学社製）を挙げる仁とが出来
る。

これら一般式（Ｉ）〜（ｖ）で表わされるカチオン性樹
脂の含有ｆは通常０．１〜４に讐、好ましくは０．２〜
２〃−使用する。

本発明で云う水溶性アルミニウム塩とは、硫酸アルミニ
ウム、硫酸アルミニウムアンモニウム、硫酸アルミニウ
ムカリウム、硫酸アルミニウムオトリラム、硝酸アルミ
ニウム、塩化アルミニウム等の水に易溶性のアルミニウ
ム化合物を指す。これらのアルミニウム塩の記録媒体中
への含有量は、アルミニウム分（ＡＩ！’）として０．
００１乃至３帽、好ましくは０．０１乃至２　？／ｍ”
である。

これら多孔性無機顔料、カチオン性樹脂及び水溶性アル
ミニウム塩を含有する記録媒体を作るには、これらを水
に分散あるいは溶解させ、必要なら通常使用される接着
剤や無機顔料その他の添加剤を加えた塗工液を作成し、
サイズプレス装置、グートロールコーター、エアナイフ
コーター、フレードコーター、スプレー装置などで支持
体に付着させ、乾燥することによって得られる。接着剤
としては、例えば、酸化澱粉、エーテル化澱粉、カルボ
キシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等
のセルロース訪導体、カゼイン、ゼラチン、大豆タン白
、ポリビニルアルコール及びその誘導体、無水マレイン
酸樹脂、通常のスチレン−ブタジェン共重合体、メチル
メタクリレート−ブタジェン共重合体停の共役ジエン系
重合体ラテックス、アクリル酸エステル及びメタクリル
酸エステルの重合体又は共重合体等のアクリル系重合体
ラテックス、エチレン酢酸ビニル共重合体等のビニル系
１合体ラテックス、或はこれらの各種重合体のカルボキ
シル基等の官能基含有単量体による官能基変性重合体ラ
テックス、メラミン樹脂、尿素樹脂、等の熱硬化合成樹
脂系等の水性接着剤、及びポリメチルメタクリレート、
ポリウレタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、塩化ビニ
ル−酢酸ビニルコポリマー、ポリビニルブチラール、ア
ルキッド樹脂等の合成樹脂系接着剤が、単独あるいは複
合して用いられる。これらの接着剤は顔料１００部に対
して２部〜１２０部、好ましくは５部〜５０部が用いら
れるが顔料の結着に充分な量であればその比率は特に限
定されるものではない。

しかし、１２０部以上の接着剤を用いると接着剤の造膜
によシ、空隙構造を減らし、あるいは空隙を極端に小さ
くしてしまうため、好ましくない。

その他の添加剤としては顔料分散剤、増粘剤、流動性変
性剤、消泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着色
染料、着色顔料、螢光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止
剤、防腐剤、防パイ剤、耐水化剤等を適宜配合すること
も出来る。

支持体としては、紙または熱可塑性樹脂フィルムの如き
シート状物質が用いられる。紙の場合はサイズ剤無添加
あるいは適度なサイジングを施し　、た紙で、填料は含
まれても、また含まれなくてもよい。

また、熱可塑性フィルムの場合はポリエステル、ポリス
チレン、ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレート、
酢酸セルロース、ポリエチレン、ポリカーボネート等の
透明フィルムや、白色顔料の充填あるいは微細な発泡に
よる白色不透明なフィルムが使用される。充填される白
色顔料としては、例えば酸化チタン、硫酸カルシウム、
炭酸カルシウム、シリカ、クレー、メルク、酸化亜鉛等
の多くのものが使用される。

また、紙の表面にこれらの樹脂フィルムを貼シ合せたシ
溶融樹脂によって加工したいわゆるラミネート紙等も使
用可能である。これらの樹脂表面とインク受理層の接着
を改善するための下引層やコロナ放電加工等が施されて
いてもよい。

支持体上に塗工しただけのシートは、そのままでも本発
明による記録用シートとして使用出来る！＞Ｅ、例、ｔ
ハス−パーカレンダー、クロスカレンターなどで加熱及
び／又は加圧下ロールニップ間を通して表面の平滑性を
与えることも可能である。

この場合、スーパーカレンダー加工による過度な加工は
、せっかく形成した粒子間の空隙によるインク吸収性を
低下させるととくなるので加工程度は制限されることが
ある。

本発明で云う水性の記録液体とは、下記着色剤及び液媒
体、その他の添加剤から成る記録液体である。

着色剤としては直接染料、酸性染料、塩基性染料、反応
性染料あるいは食品用色素等の水溶性染料が好ましく用
いられる。

例えば、直接染料としては Ｃ，１，Ｄｉｒｅｃｔ　Ｂｌａｃｋ　　２４　ａ　ＩＬ
　１４１７．ＩＱ　２２．２７；３２３ａ　３ａ　４Ｌ
　４ａ　４９５Ｌ　５ａ６２％　７Ｌ　７４　’７ａ　
７７、７８．８０．１０ａ　１０ａ　１０７．１０ａ　
１１２１１３１１７：　１３２．１４ａ　１５４１９４
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ＩＺ２４２ａ２７゜２ａ　３ａ　３４３’Ｌ　４Ｌ　４
２４４４ａ５０５１、５ａ　７２８ａ　８６８７．８ａ
９ａ　　Ｚｏｏ、１１０ Ｃ１１，Ｄｉｒｅｃｔ　Ｏｒａｎｇｅ　　　　ａ　ａ　
１０．２ａ　２ａ　３９４１．４Ｑ　　５Ｃ，１Ｄ１ｒ
ｅｃｔＲｅｄ　　　　　Ｌ　２．４　ａ　ａ　　ＩＬ　
ｌａ　１７；　２０．　２ａ　２４２ａ　３Ｌ　３ａ　
３７；　　３Ｌ　４４４１１）４７，４ａ５１．５Ｑ　
６２．６３７３７ａ　７７：８０．８Ｌ　８ａ　８４８
ａ　９０゜ｓ４９ａ　　１０１，１１１１０．１４ａ１
８８　１９７．２２０．２２４２２へ　２２ａ２２７．
２３０ Ｃ，ＬＤｉｒｅｃｔ　Ｖｉｏｌｅｔ　　　Ｌ　７．　ａ
　１２３５４ａ　５１．９０．９４Ｃ，１，Ｄｉｒｅｃ
ｔ　Ｂｌｕｅ　　　　Ｌ　２　ａ　ａ　ｌａ　２２２ａ
　３４６話７０、７Ｌ　７２７ａ　７ａ　７ａ　８０．
８Ｌ８２　Ｂａ　８ａ　９０，９ａ　１０ａ　　１０ａ
１１０．１２０，１２ａ　　１５ａ　１６ａ　　１６ａ
１９２．１９＆　　１９４，１９ａ　　１９ａ　　１９
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ａ２３ａ　２３７，２３’Ｊ　２４ａ　２５＆Ｃ，１，
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また水性インクの液媒体としては、水及び水溶性の各種
有機溶剤、例えば、メチルアルコール、エチルアルコー
ル、ｎ−７”ロピルアルコール、イングロビルアルコー
ル、ｎ−７’チルアルコール、ｓｅａ　　７”ｆルアル
コール、ｔｅｒｔ　−ブチルアルコール、インブチルア
ルコール等の炭系数１〜４のアルキルアルコール類；ジ
メチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド
類；アセトン、ジアセトンアルコール等のケトンまたは
クトンアルコール類；テトラヒドロフラン、ジオキサン
等のエーテル類；ポリエチレングリコール、ポリプロピ
レングリコール等のポリアルキレンクリコール類；エチ
レングリコール、プロピレングリコール、フチレンゲリ
コール、トリエチレングリコール、　、１．２．６−ヘ
キサンドリオール、チオジグリコール、ヘキシレングリ
コール、ジエチレングリコール等のアルキレン基が２〜
６１岡のアルキレンクリコールＭ；ｆ！Ｊセリン、エチ
レングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコール
メチル（又ハエチル）エーテル、トリエチレンクリコー
ルモノメチルエーテル等の多価アルコールの低級アルキ
ルエーテル類等が挙げられる。

これらの多くの水溶性有機溶剤の中でもジエチレングリ
コール等の多価アルコール、トリエチレングリコールモ
ノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチル
エーテル等の多価アルコールの低級アルキルエーテルは
好ましいものである。

その他の添加剤としては例えばＰＨ２８節剤、金属封鎖
剤、防カビ剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、湿潤剤、
界面活性剤、及び防錆剤等が挙げられる。

本発明によシ、多孔性無機顔料、カチオン性樹脂及び水
溶性アルミニウム塩を含有する記録媒体は、水性記録液
体の吸収能力が高く、画像の濃度。

及び色彩性が良好で画像の耐水性が充分であシ、かつ画
像の耐光性が良好で変色が少ない。特に水溶性黒色染料
及びマゼンタ染料の耐光性改良に効果があるが、なぜそ
うなるのかその理由は定かではない。

インクジェット適性の測定は下記の方法によった。

色濃度はシャープ製インクジェットカラーイメージプリ
ンター（ｒｏ−７００）　　でシアン（０、マ灸 ゼンタ輪、イエロー■、ブラック（Ｂ＃）の各インクで
ベタ印写して得た画像について、ｃ度をマクベスデンシ
トメーターＲＤ５１４　　で測定した値を用いた。

耐光性はキャノン製インクジェットプリンターえ （Ａ−１２１０）を用いて、０１Ｍ、Ｙ、　Ｂ４の各イ
ンクでベタ印写して得た画像部について、キセノンフェ
ードメーター（スガ試験機■社製、ＦＡＬ−２５Ｘ−Ｈ
ＣＬ型）で４０℃、６０チ、照度４１ｗ〜で４０時間照
射し、照射前後の色濃度をマクベスデンシトメーターＲ
Ｄ５１４で測定し、照射後の色濃度を照射前の色濃度で
除した値の百分率を耐光性（残存率）として示した。

耐光性は同じキャノン製インクジェットプリンターを用
いて、Ｃ，Ｍ、Ｙ、ＢＡの各インクでベタ印写して得た
画像部について３０℃の流水に３分間浸漬し、浸漬前後
のＡＩ！度をマクベスデンシトメーターＲＤ５１４で測
定し、浸漬後濃度を浸漬画濃度で除した百分率を耐水性
の値とした。数値が高い程耐水性が良好である。

インク吸収速度は、シャープ製又はキャノン製インクジ
ェットプリンターを用いて、赤印字（マゼンタ＋イエロ
ー）のベタ印字直後（約１秒後）に紙送シして、ペーパ
ー押えロール又は指等に接触させ、汚れが出るか出ない
かで判定した。

更Ｋ、吸収容量は、ポリエチレングリコール（ＰＥ０厘
４００）／水が１／１の溶液を用いて２０℃で１０秒間
一定面積のインク受理層に接触させ、余分な液を吸取紙
で取除いて、インク受理層中に吸収された溶液の重量を
測定し、平米当シのグラム数として算出した値を用いた
。

■　実施例 以下に本発明の実施例を挙げて説明するが、これらの例
に限定されるものではない。尚実施例に於いて示す部及
びチは重量部及び重量部を意味する。

実施例１ Ｐ水ｅ　３７０　ｍｌ　ｃｓｆ　ＯＬ　ＢＫＰ　　８０
部、ｆ水底４１ＱｍｔｃａｆのＮＢＫＰ２０部、内填用
メルク１０部、内填用クレー３部、ロジンサイズ剤（ニ
ー−フォー１００　ディックバーキュレス−１１）０．
５部、バンド２．５部からなるスラリーから、長網抄紙
機にて坪１６８　Ｓ’／ｉの原紙を抄造し、抄造時にサ
イズプレス装置で酸化澱粉を１．５Ｐ／ｒｒ？付着させ
て酸性コート原舐ｔ−製造した。この原紙のステキヒト
サイズ度は３３秒であった。

塗工液として、多孔性無機顔料の合成シリカ（サイロイ
ド６２０、富士デヴインン社製）ｔｏ。

部、水溶性樹脂のポリビニルアルコール（Ｐ’／Ａ１１
７、クジレ社製）９０部、カチオン性樹脂のポリフィッ
クス６０１（昭和高分子社製）１０部、硫酸アルミニウ
ム（Ａｌｚ　（ＳＯ４）ｓ・１８Ｈ２０）　２０部、そ
の他消泡剤、蛍光剤少量から成る濃度１６チの水性塗工
液を作シ、エアナイフコーターで前記酸性原紙に固型分
９１背になるように塗抹、乾燥した。次いで軽くスーパ
ーカレンダーを通して、実施例１の記録用紙とした。こ
の記録用紙のベック平滑度は１１０秒であった。本記録
用紙につ−てインクジェット適性を評価した結果を表１
に示す。

比較例１ 実施例１の塗工液から硫酸アルミニウムを抜いた他は実
施例１と全く同様にして、比較例１の記録用紙を得た。

この記録用紙のベック平滑度は１０２秒であった。この
記録用紙についてインクジェット適性を評価した結果を
表１に示す。

比較例２ 実施例１の塗工液からカチオン性樹脂を抜いた他は実施
例１と全く同様にして、比較例・２の記録用紙を得た。

この記録用紙のベック平滑度は１０１秒でありた。この
記録用紙についてインクジェット適性を評価した結果を
表１に示す。

比較例３ 実施例１の塗工液中の多孔性無機顔料（サイロイド６２
０）を塗工用カオリン（ウルトラホワイト−９０エンゲ
ルハード社１）１００部と置換えた他は実施例１と全く
同様にして比較例３の記録用紙を得た。

この記録用紙のベック平滑度は３１０秒であった。この
記録用紙についてインクジェット適性を評価した結果を
表１に示す。

比較例４ 実施例１の塗工液中の硫酸アルミニウムに代えて塩化カ
ルシウムを使った他は実施例１と全く同様にして比較例
４の記録用紙を得た。この記録用紙のベック平滑度は１
１０秒であった。この記録用紙についてインクジェット
適性を評価した結果を表１に示す。

実施例２〜７ Ｐ水底３７０　ａｔ　ｃｓｆのＬ［３ＫＰ　　８０部、
ｆ水産４００ｍ／ｃｓｆのＮＢＫＰ　　２０部、重質炭
酸カルシウム１３部、カチオン澱粉１部、アルキルケテ
ンダイマーサイズ剤（バーコンＷ　ディックノ・−キュ
レス社＆）０．１２部及びポリアルキレンポリアミンエ
ピクロルヒドリン樹脂０．４部から成るスラリーから、
長網抄紙機にて坪ｆｋ　６８９／ｎ？の原紙を抄造し、
抄造時にサイズプレス装置で酸化澱物を固型分で１，５
η讐付着させて中性コート原紙を製造した。この原紙の
ステキヒトザイズ度は３５秒であった。

第１塗工液として、合成シリカにツブシールＬＰ、　日
本シリカニ条社製）１００部を水４００部に分散したス
ラリーをビスコミルを通して、凝集粒子を粉砕し、ポリ
ビニルアルコール１５部を加えて濃度１８％の水、性第
１塗工液を作り、エアナイフコーターで前記中性コート
原紙に固型分１３９／ｎ？になるように塗抹、乾燥し下
塗シ紙を作製した。次いで第２塗工液として合成シリカ
（サイロイド７４、富士デヴインン社＃）１００部、水
溶性樹脂のポリビニルアルコール（ＰＶＡ１１７、クラ
レ社製）４０部、カチオン性樹脂としてネオフィックス
ＲＰ−７０（日華化学社製）７部、無水硫酸アルミニウ
ム（ＡＩ！２（ＳＯ２）ａ）を各々１部、５部、１０部
、２０部、４０部、６０部、その他、消泡剤少量から成
る濃度１３％の第２塗工液を作り、エアナイフコーター
で前記第１塗工液下塗９紙の上に、固型分５η讐になる
ように塗抹、乾燥した。次いでスーパーカレンダーを通
して各々実施例２．３．４．５．６．７、の記録用紙と
した。

この記録用紙についてインクジェット適性を評価した結
果を表２ＶＣ示す。

比較例５ 実施例２〜７で使用した第２塗工液中の無水硫酸アルミ
ニウムを無添加とした他は実施例２〜７と全く同様にし
て比較例５の記録用紙とした。この記録用紙についてイ
ンクジェット適性を評価した結果を表２に示す。

実施例８ 実施例４で使用した無水硫酸アルミニウム忙代えて硫酸
アルミニウムカリウム（ＫＡｚ（ｓｏ４）ｚ）１０部を
使用した他は実施例２〜７と全く同様にして実施例８の
記録用紙を得た。この記録用紙についてインクジェット
適性を評価した結果を表２に示す。

実施例９ 実施例４で使用した無水硫酸アルミニウムに代えて塩化
アルミニウム（Ａ／ＣＩ！ａ）　１０部を使用した他は
実施例２〜７と全く同様にして実施例８の記録用紙を得
た。この記録用紙についてインクジェット適性を評価し
た結果を表２に示す。

比較例６〜１０ 実施列８で使用した硫酸アルミニウムカリウムに代えて
各々、ＭＣＩ、　Ｎａ　Ｃ！！、Ｎａ２ＳＯ４、ＣａＣ
ノ２＠２Ｈ２０、Ｚ　ｎ　Ｃ１２を使用した他は実施例
８と全く同様にして各々比較例６．７．８．９．１０の
記録用紙を得た。これらの記録用紙についてインクジェ
ット適性を評価した結果を表２に示す。

［Ｆ］　発明の効果 多孔性無機顔料、カチオン性樹脂及び水溶件アルミニウ
ム塩の全てを含有する実施例１〜９に於いては、色濃度
、吸収性、耐水性などのインクジェット適性は全て比較
例と同等又は優れていて、しかも、耐光性特に黒（ＢＡ
）及びマゼンタ（至）に於いては比較例はその残存率が
低いのに、本発明による実施例に於いては、極めて優れ
ていることが認められる。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）水性の記録液体をオリフィスから噴射、飛翔させ
   て、記録画像を形成するインクジェット記録媒体に於い
   て、該記録媒体が多孔性無機顔料、カチオン性樹脂及び
   水溶性アルミニウム塩を含有するこことを特徴とするイ
   ンクジェット記録媒体。
2. （２）多孔性無機顔料が合成シリカ及び水和アルミニウ
   ム酸化物の少なくとも一種から選ばれた顔料である特許
   請求の範囲第一項記載のインクジェット記録媒体。
3. （３）カチオン性樹脂が４級アンモニウム基を含む水溶
   性樹脂である特許請求の範囲第一項又は第二項記載のイ
   ンクジェット記録媒体。
4. （４）水溶性アルミニウム塩が硫酸アルミニウム及び／
   又は塩化アルミニウムである特許請求の範囲第一項、第
   二項又は第三項記載のインクジェット記録媒体。
5. （５）水溶性アルミニウム塩が硫酸アルミニウムであり
   、かつその含有量がアルミニウム分（Ａｌ＾＋＾３）と
   して０．００１乃至３ｇ／ｍ＾２の範囲である特許請求
   の範囲第一項、第二項又は第三項記載のインクジェット
   記録媒体。