JPS6156682B2 - - Google Patents
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- JPS6156682B2 JPS6156682B2 JP54043122A JP4312279A JPS6156682B2 JP S6156682 B2 JPS6156682 B2 JP S6156682B2 JP 54043122 A JP54043122 A JP 54043122A JP 4312279 A JP4312279 A JP 4312279A JP S6156682 B2 JPS6156682 B2 JP S6156682B2
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- Japan
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- high voltage
- voltage conductor
- metal casing
- metal
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Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B13/00—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle
- H02B13/02—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
- H02B13/035—Gas-insulated switchgear
- H02B13/045—Details of casing, e.g. gas tightness
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- Insulators (AREA)
- Installation Of Bus-Bars (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一般に、接地されているケーシング部
分を有する高電圧導体に係わり、特にガスが充て
んされている高電圧導体に関する。
分を有する高電圧導体に係わり、特にガスが充て
んされている高電圧導体に関する。
この公知のガス絶縁式被覆高電圧導体は、例え
ばドイツ連邦共和国特許公開第2202401号公報に
記載されている高電圧導体から出発している。そ
の際高電圧導体の被覆カプセルは、格子状編成組
織またはホイルから成る金属性のシールドを埋込
んだ絶縁材料から成つている。電界を外部に対し
て制限するために設けられているこのシールド
は、被覆カプセルの内部に設けられており、この
被覆カプセルに固着されている条片状のアース線
に導電的に接続されている。この金属の条片状の
アース線は、場合によつては発生する可能性があ
るアーク電流が比較的長い時間にわたつて乃至設
定破断個所まで誘導されるように設計されてい
る。この設定破断個所にはアークが高電圧導体の
遮断に至るまで滞留することができる。
ばドイツ連邦共和国特許公開第2202401号公報に
記載されている高電圧導体から出発している。そ
の際高電圧導体の被覆カプセルは、格子状編成組
織またはホイルから成る金属性のシールドを埋込
んだ絶縁材料から成つている。電界を外部に対し
て制限するために設けられているこのシールド
は、被覆カプセルの内部に設けられており、この
被覆カプセルに固着されている条片状のアース線
に導電的に接続されている。この金属の条片状の
アース線は、場合によつては発生する可能性があ
るアーク電流が比較的長い時間にわたつて乃至設
定破断個所まで誘導されるように設計されてい
る。この設定破断個所にはアークが高電圧導体の
遮断に至るまで滞留することができる。
合成樹脂から成るケーシング壁に埋め込まなけ
ればならない電気的なシールドでは周囲電界強度
に関連して問題があり、製作費用が高い。被覆カ
プセルの内部に配置した条片状のアース線は、被
覆カプセル直径の増大を紹く。
ればならない電気的なシールドでは周囲電界強度
に関連して問題があり、製作費用が高い。被覆カ
プセルの内部に配置した条片状のアース線は、被
覆カプセル直径の増大を紹く。
従つて本発明の課題は、経済的に製作される筒
管を使用して、簡単に取付けることができかつ僅
かな費用で製作できる溶断防護手段をカプセル被
覆されたガス絶縁式高電圧導体に備えることによ
つて、アークによる危険にさらされる領域を防護
することである。
管を使用して、簡単に取付けることができかつ僅
かな費用で製作できる溶断防護手段をカプセル被
覆されたガス絶縁式高電圧導体に備えることによ
つて、アークによる危険にさらされる領域を防護
することである。
さらに別の課題は、従来技術の問題点を克服し
た高電圧導体を提供することである。
た高電圧導体を提供することである。
金属ケーシングの使用により、ガス充填物、例
えばSF6−ガスは溶断防護手段として用いられる
絶縁被覆と接触しないですむという利点が得られ
る。この絶縁被覆は疵があつてもさしつかえな
く、比較的安価で、製作しやすい絶縁材料を使用
することができる。アークに対する安全性を高め
ることを考慮して乃至比較的高い短絡電力が必要
になる場合に、装置の価値を高めるために絶縁被
覆を、装置を解体したりまたは停止せしめたりす
ることなしに後からでも取付けるようにすること
ができる。金属ケーシングに被着した絶縁被覆は
同時に、金属ケーシングの耐破裂性を高めること
になる。更にケーシングの直径は、アークによる
危険にさらされる局所的な個所とは無関係に最適
に定めることができる。
えばSF6−ガスは溶断防護手段として用いられる
絶縁被覆と接触しないですむという利点が得られ
る。この絶縁被覆は疵があつてもさしつかえな
く、比較的安価で、製作しやすい絶縁材料を使用
することができる。アークに対する安全性を高め
ることを考慮して乃至比較的高い短絡電力が必要
になる場合に、装置の価値を高めるために絶縁被
覆を、装置を解体したりまたは停止せしめたりす
ることなしに後からでも取付けるようにすること
ができる。金属ケーシングに被着した絶縁被覆は
同時に、金属ケーシングの耐破裂性を高めること
になる。更にケーシングの直径は、アークによる
危険にさらされる局所的な個所とは無関係に最適
に定めることができる。
次に本発明を図面を用いて詳細に説明する。
第１図には高電圧導体の部分を断面図にて示し
てある。この高電圧導体において電流導体１は電
圧絶縁体乃至絶縁性の支持部材２によつて接地さ
れている、金属被覆カプセルとして構成されてい
る金属ケーシング３および４に対して電気的に絶
縁されて支持されている。金属被覆カプセルは、
フランジ５，６によつて気密にお互いに結合され
ているシリンダ状の管から成つている。その際両
フランジの間またはフランジの図示していない切
欠部に絶縁支持部材２を気密に挿入することがで
きる。金属管の壁厚は、使用のガス圧に相応して
設定される。このガス圧は約10気圧（10bar）ま
での値をとることができる。アルミニウム管を使
用した場合には２mm乃至12mmの間の壁厚のものが
使用され、その際壁厚の薄いアルミニウム管は有
利には帯状アルミニウムをスパイラル状に巻いて
溶接することによつて形成される。
てある。この高電圧導体において電流導体１は電
圧絶縁体乃至絶縁性の支持部材２によつて接地さ
れている、金属被覆カプセルとして構成されてい
る金属ケーシング３および４に対して電気的に絶
縁されて支持されている。金属被覆カプセルは、
フランジ５，６によつて気密にお互いに結合され
ているシリンダ状の管から成つている。その際両
フランジの間またはフランジの図示していない切
欠部に絶縁支持部材２を気密に挿入することがで
きる。金属管の壁厚は、使用のガス圧に相応して
設定される。このガス圧は約10気圧（10bar）ま
での値をとることができる。アルミニウム管を使
用した場合には２mm乃至12mmの間の壁厚のものが
使用され、その際壁厚の薄いアルミニウム管は有
利には帯状アルミニウムをスパイラル状に巻いて
溶接することによつて形成される。
金属管のアークの危険にさらされる領域Ａおよ
びＢには、合成樹脂、例えば合成樹脂に埋め込ま
れているエポキシ樹樹脂−ガラス繊維織物または
ガラス繊維−粗紡糸から成る耐熱および耐圧の絶
縁層７が被着されている。熱硬化性プラスチツク
はこの絶縁層に層に適しているが、これに対して
熱可塑性プラスチツクは適していない。というの
は熱可塑性プラスチツクは障害アーク１０による
熱によつて溶解されるからである。アークによる
危険にさらされる領域とは例えば、管の直径が短
くなつていたり管の壁厚が薄くなつていたりする
管部分または例えば導体導入部、湾曲した導体導
入部分のような不連続個所を有する管部分または
管が極端に湾曲している領域または例えば、導体
に給電する電源から出たアークをとめる絶縁支持
部材等のような定置の破断個所、所謂アークに対
する隔壁個所を有する領域である。側を流れ過ぎ
る高温のガスによつて溶断される危険が生じるよ
うなケーシング個所にも、例えばアークに対する
定置の破断個所と外部の圧力軽減個所との間のケ
ーシング領域にも保護処理をとることができる。
設置されている安全装置によつて、アークを生ぜ
しめる障害が十分に迅速に取除かれない場合に
は、金属カプセルは溶融したり乃至焼け落ちたり
する即ち溶断の可能性がある。その際圧力次第で
は漏れ出る高温の、場合によつては有毒なガスが
居合わせている人物に危害を及ぼす可能性があ
る。この種の危険は例えば壁厚が薄くて、支持し
ていない接続装置部分の場合に生じる。その際動
作圧力は例えばSF6のような重いガスを使用した
場合にはほんの僅かだけ大気圧以上であればよ
い。耐熱、耐火の材料から成る絶縁層７の電気的
な抵抗が高いためにアークの基点となる基盤がな
くかつ金属管が溶断した場合にガスの漏れ出るの
が防止される。絶縁層７は有利には、表面−巻回
技術により初張力を用いて被着される。このよう
な方法で形成された帯状体は少なくとも２mmの厚
さになる。アーク隔壁個所の近傍における定置の
アーク領域９では、金属管の約400mm乃至500mmの
長手方向部分にわたつて少なくとも５mmの厚さの
帯状体Ｂを取付けるようにしたい。
びＢには、合成樹脂、例えば合成樹脂に埋め込ま
れているエポキシ樹樹脂−ガラス繊維織物または
ガラス繊維−粗紡糸から成る耐熱および耐圧の絶
縁層７が被着されている。熱硬化性プラスチツク
はこの絶縁層に層に適しているが、これに対して
熱可塑性プラスチツクは適していない。というの
は熱可塑性プラスチツクは障害アーク１０による
熱によつて溶解されるからである。アークによる
危険にさらされる領域とは例えば、管の直径が短
くなつていたり管の壁厚が薄くなつていたりする
管部分または例えば導体導入部、湾曲した導体導
入部分のような不連続個所を有する管部分または
管が極端に湾曲している領域または例えば、導体
に給電する電源から出たアークをとめる絶縁支持
部材等のような定置の破断個所、所謂アークに対
する隔壁個所を有する領域である。側を流れ過ぎ
る高温のガスによつて溶断される危険が生じるよ
うなケーシング個所にも、例えばアークに対する
定置の破断個所と外部の圧力軽減個所との間のケ
ーシング領域にも保護処理をとることができる。
設置されている安全装置によつて、アークを生ぜ
しめる障害が十分に迅速に取除かれない場合に
は、金属カプセルは溶融したり乃至焼け落ちたり
する即ち溶断の可能性がある。その際圧力次第で
は漏れ出る高温の、場合によつては有毒なガスが
居合わせている人物に危害を及ぼす可能性があ
る。この種の危険は例えば壁厚が薄くて、支持し
ていない接続装置部分の場合に生じる。その際動
作圧力は例えばSF6のような重いガスを使用した
場合にはほんの僅かだけ大気圧以上であればよ
い。耐熱、耐火の材料から成る絶縁層７の電気的
な抵抗が高いためにアークの基点となる基盤がな
くかつ金属管が溶断した場合にガスの漏れ出るの
が防止される。絶縁層７は有利には、表面−巻回
技術により初張力を用いて被着される。このよう
な方法で形成された帯状体は少なくとも２mmの厚
さになる。アーク隔壁個所の近傍における定置の
アーク領域９では、金属管の約400mm乃至500mmの
長手方向部分にわたつて少なくとも５mmの厚さの
帯状体Ｂを取付けるようにしたい。
第２図には、金属被覆カプセル３に取付けられ
ている耐熱および耐圧の絶縁層７が図示してあ
る。その際この金属被覆カプセルの、アークによ
る危険にさらされている。薄い壁を有する管部分
は付加的に、絶縁層７と金属被覆カプセル３の間
に設けられている耐熱の、絶縁性の中間層乃至挿
入体８によつて保護されている。この中間層は例
えばアスベストから成つており、場合によつては
焼損を発生させる障害アークに対する被覆カプセ
ルの耐溶断強度を高める。この挿入体８は耐圧性
である必要はないが、挿入体の材料の融点は1000
℃以上でなければならない。
ている耐熱および耐圧の絶縁層７が図示してあ
る。その際この金属被覆カプセルの、アークによ
る危険にさらされている。薄い壁を有する管部分
は付加的に、絶縁層７と金属被覆カプセル３の間
に設けられている耐熱の、絶縁性の中間層乃至挿
入体８によつて保護されている。この中間層は例
えばアスベストから成つており、場合によつては
焼損を発生させる障害アークに対する被覆カプセ
ルの耐溶断強度を高める。この挿入体８は耐圧性
である必要はないが、挿入体の材料の融点は1000
℃以上でなければならない。
第３図には比較的厚く、耐熱かつ耐圧の絶縁層
７が設けられている、金属被覆カプセル３のアー
クによる危険に比較的強くさらされている領域、
即ち比較的小さな管直径を有する薄い壁の管部分
が図示してある。巻きつけにより層の厚さを自由
に変化することができるので、特に危険にさらさ
れる個所には厚めに被着することができる。この
巻付けの厚さはアークの脚点で20層厚まで許容す
ることができる。この巻き付け部分はアークによ
る危険にさらされている個所において発生するガ
ス圧に耐えられるものでなければならない。巻き
付けの際の初張力および／または樹脂の熱硬化が
金属被覆カプセルの耐破裂強度を高める。
７が設けられている、金属被覆カプセル３のアー
クによる危険に比較的強くさらされている領域、
即ち比較的小さな管直径を有する薄い壁の管部分
が図示してある。巻きつけにより層の厚さを自由
に変化することができるので、特に危険にさらさ
れる個所には厚めに被着することができる。この
巻付けの厚さはアークの脚点で20層厚まで許容す
ることができる。この巻き付け部分はアークによ
る危険にさらされている個所において発生するガ
ス圧に耐えられるものでなければならない。巻き
付けの際の初張力および／または樹脂の熱硬化が
金属被覆カプセルの耐破裂強度を高める。
第１図は、本発明によるガス絶縁式被覆カプセ
ル高電圧導体の部分縦断面図、第２図および第３
図はアークによる危険にさらされている個所に合
成樹脂から成る被覆部分が取付けられている、本
発明の実施例によるケーシング壁部分の縦断面図
である。 １……導体、２……絶縁支持体、３，４……金
属被覆カプセル、５，６……フランジ、７……絶
縁層、８……中間層、９……定置のアーク領域、
１０……障害アーク、Ａ，Ｂ……絶縁層巻付け領
域。
ル高電圧導体の部分縦断面図、第２図および第３
図はアークによる危険にさらされている個所に合
成樹脂から成る被覆部分が取付けられている、本
発明の実施例によるケーシング壁部分の縦断面図
である。 １……導体、２……絶縁支持体、３，４……金
属被覆カプセル、５，６……フランジ、７……絶
縁層、８……中間層、９……定置のアーク領域、
１０……障害アーク、Ａ，Ｂ……絶縁層巻付け領
域。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 金属ケーシングのアーク防護部分を含んでい
る金属ケーシングと、該ケーシング内に配設され
ている導体と、前記金属ケーシングの前記アーク
防護部分の周囲および外側に拡がる第１の電気的
な絶縁被覆とを備え、該被覆は前記金属ケーシン
グの前記アーク防護部分のまわりに巻回された耐
熱および耐圧性の絶縁テープ材料を含んでいるこ
とを特徴とする高電圧導体。 ２ 金属ケーシング３，４をアルミニウムから形
成した特許請求の範囲１第項記載の高電圧導体。 ３ 金属ケーシング３，４を導体１に関して気密
にしかつ一方でガスが金属ケーシング３，４内に
封入されている特許請求の範囲第１項記載の高電
圧導体。 ４ 絶縁被覆７を合成樹脂材料から形成した特許
請求の範囲第３項記載の高電圧導体。 ５ 絶縁被覆を、ガラスフアイバが強化されたエ
ポキシ樹脂から形成した特許請求の範囲第４項記
載の高電圧導体。 ６ 第１の絶縁被覆７と金属ケーシング３，４と
の間に第２の絶縁被覆８を設け、該第２の絶縁被
覆が少なくとも1000℃近傍にある融点を有する特
許請求の範囲第５項記載の高電圧導体。 ７ 第２の絶縁被覆８をアスベストから形成した
特許請求の範囲第５項記載の高電圧導体。 ８ 第１の絶縁被覆を、金属ケーシングのアーク
防護部分の周囲に、絶縁テープ材料を少なくとも
単層に巻き付けた特許請求の範囲第１項記載の高
電圧導体。 ９ 第１の絶縁被覆を、金属ケーシングのアーク
防護部分の周囲に、絶縁テープ材料を多層に巻き
付けた特許請求の範囲第１項記載の高電圧導体。 １０ 絶縁被覆は、初張力下に設けられている特
許請求の範囲第１項記載の高電圧導体。 １１ 金属ケーシングと第１の絶縁被覆との間に
設けられている第２の絶縁被覆を有する特許請求
の範囲第１項記載の高電圧導体。 １２ 絶縁テープ材料は、金属ケーシングの第１
の周囲に多く巻回されておりかつ金属ケーシング
の第２の部分の周囲には少なく巻回されており、
その際前記第１部分は前記第２部分よりアークの
危険性に強くさらされている特許請求の範囲第１
項記載の高電圧導体。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH563078A CH628468A5 (de) | 1978-05-24 | 1978-05-24 | Gekapselte gasisolierte hochspannungsleitung. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54154091A JPS54154091A (en) | 1979-12-04 |
| JPS6156682B2 true JPS6156682B2 (ja) | 1986-12-03 |
Family
ID=4296815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4312279A Granted JPS54154091A (en) | 1978-05-24 | 1979-04-11 | Gas insulated covered capsule high voltage conductor |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4280015A (ja) |
| JP (1) | JPS54154091A (ja) |
| BR (1) | BR7903141A (ja) |
| CH (1) | CH628468A5 (ja) |
| DE (2) | DE7817513U1 (ja) |
| HU (1) | HU184609B (ja) |
| SU (1) | SU1024021A3 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5883514A (ja) * | 1981-11-11 | 1983-05-19 | 三菱電機株式会社 | ガス絶縁電気装置 |
| JPH027815A (ja) * | 1988-06-10 | 1990-01-11 | Mitsubishi Electric Corp | ガス絶縁開閉装置 |
| JPH0268612U (ja) * | 1988-11-09 | 1990-05-24 | ||
| EP2017932A1 (de) * | 2007-07-20 | 2009-01-21 | ABB Research Ltd. | Modulgehäuse |
| EP2803073B1 (en) * | 2012-01-09 | 2016-03-16 | Alstom Technology Ltd | Plug and socket pure gas insulated wall bushing for hvdc and uhv |
| CN103986114B (zh) * | 2014-03-31 | 2017-01-11 | 国网江苏省电力公司盐城供电公司 | 一种气体绝缘装置 |
| EP3961833B1 (en) * | 2019-04-25 | 2024-04-17 | Mitsubishi Electric Corporation | Gas insulated busbar |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2956613A (en) * | 1957-07-05 | 1960-10-18 | Westinghouse Electric Corp | Treated glass cloth insulation making |
| CH484494A (de) * | 1969-07-15 | 1970-01-15 | Sprecher & Schuh Ag | Gekapselte, gasisolierte Hochspannungsleitung |
| DE2202401B2 (de) * | 1972-01-14 | 1980-06-26 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Gekapselte gasisolierte Hochspannungsleitung |
| DE2231081C3 (de) * | 1972-06-24 | 1982-01-14 | Calor-Emag Elektrizitäts-Aktiengesellschaft, 4030 Ratingen | Metallgekapselte Hochspannungsschaltanlage |
| US3792191A (en) * | 1972-12-26 | 1974-02-12 | Ite Imperial Corp | Enclosure for conductor of electrical transmission system |
| DE2300716C3 (de) * | 1973-01-08 | 1980-09-25 | Calor-Emag Elektrizitaets-Aktiengesellschaft, 4030 Ratingen | Metallgekapselte Hochspannungsanlage |
| DD109772A5 (ja) * | 1973-02-14 | 1974-11-12 | ||
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