JPS6155339A - 内燃機関の燃料噴射量制御装置 - Google Patents

内燃機関の燃料噴射量制御装置

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JPS6155339A
JPS6155339A JP17669384A JP17669384A JPS6155339A JP S6155339 A JPS6155339 A JP S6155339A JP 17669384 A JP17669384 A JP 17669384A JP 17669384 A JP17669384 A JP 17669384A JP S6155339 A JPS6155339 A JP S6155339A
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JP
Japan
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knock sensor
fuel injection
engine
fuel
water temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP17669384A
Other languages
English (en)
Inventor
Katsushi Anzai
安西 克史
Yuji Takeda
武田 勇二
Toshio Suematsu
末松 敏男
Osamu Harada
修 原田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
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Publication of JPS6155339A publication Critical patent/JPS6155339A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D41/00Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
    • F02D41/22Safety or indicating devices for abnormal conditions
    • F02D41/222Safety or indicating devices for abnormal conditions relating to the failure of sensors or parameter detection devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D35/00Controlling engines, dependent on conditions exterior or interior to engines, not otherwise provided for
    • F02D35/02Controlling engines, dependent on conditions exterior or interior to engines, not otherwise provided for on interior conditions
    • F02D35/027Controlling engines, dependent on conditions exterior or interior to engines, not otherwise provided for on interior conditions using knock sensors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はノックセンサ出力異常のときに燃オ′4増量を
行ってノックの発生を防止するようにしだ内燃機関の燃
料噴射量制御装置に関する。
従来の技術 一般に、内燃機関においては、機関の回転速度および吸
入空気量(あるいは吸気管圧力)に応じて最適点火時期
を算出し、この算出値にもとづいて実際の点火時期を制
御するが、この場合、ノッ、クセンサが機関のノックを
検出していないときには点火時期を上記最適点火時期に
徐々に近づけ、他方、ノックセンサが機関のノックを検
出したときには点火時期を徐々に遅角するようにノック
フィードバック制御が行われている。
上述のシステムにおいて、従来ノックセンサ出力が断線
、破損等によって異常となったときには、機関の温度に
よらず一定割合の燃料増量を行っていた。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上述の従来形においては、機関の低温時
には既に燃料増量を行っているにもがかわらず、ノック
センサの出力異常が発生したときにはさらに一定割合の
燃料増量をiテっでいるので、トータルの増量値が大き
くなり過ぎて、点火プラグがくすぶり易く、この結果、
エンジンストール、始動不良等を招くという問題点があ
った。
問題点を解決するための手段 本発明の目的は、上述の従来形における問題点に鑑み、
機関低温時はノ・メクセンサ出力に異常が検出されても
燃料増量を行なわないか、あるいはiHt値を小さくす
ることにより、点火プラグのくすぶりによるエンジンス
トール、始動不良等を防止することにあり、その手段は
第1図に示される。
第1図において、燃料噴射量演算手段は内燃機関の所定
運転状態パラメータに応じて燃料噴射量τを演算する。
ノックセンサ異常判別手段は機関に設けられたノックセ
ンサの異常を判別する。機関冷却水温検出手段は機関の
冷却水温THWを検出する。この結果、ノックセンサの
異常が判別されたときに、燃料増量手段が燃料噴射量τ
を検出された冷却水温TH−に応じて増量するものであ
る。
作用 上述の構成によれば、低温時には、ノックセンサ異常に
よる燃料増量を小さくもしくは0にすることができる。
実施例 第2図以降の図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第2図は本発明に係る内燃機関の燃料噴射量制御装置の
一実施例を示す全体概略図である。第2図において、機
関本体1の吸気通路2にはベーン型エアフローメータ3
が設けられている。エアフローメータ3は吸入空気量を
直接計測するものであって、ポテンショメータを内蔵し
て吸入空気量に比例したアナログ電圧の電気信号を発生
する。
エアフローメータ3の出力信号は制御回路10のマルチ
プレクサ内蔵A/D変換器101に供給されている。
ディストリビュータ4には、その軸がたとえばクランク
角に換算して720℃A毎に基準位置検出用パルス信号
を発生するクランク角センサ5およびクランク角に換算
して30°CA毎に角度位置検出用パルス信号を発生す
るクランク角センサ6が設けられている。これらのクラ
ンク角センサ5゜6のパルス信号は制御回路10の入出
力インターフェイス102に供給され、このうち、クラ
ンク角センサ6の出力はCPU103の割込み端子に供
給される。さらに、吸気通路2には、各気筒毎に燃料供
給系から加圧燃料を吸気ポートへ供給するための燃料噴
射弁7が設けられている。
機関本体1のシリンダブロックのウォータジャケットに
は冷却水の温度を検出するための水温センサ8が設けら
れている。水温センサ8は冷却水の温度に応じたアナロ
グ電圧の電気信号を発生する。さらに、シリンダブロッ
クには機関のノンキング状態を検出する振動型ノックセ
ンサ9が設けられている。ノックセンサ9は一気筒のみ
に設けられ、他の気筒におけるノッキング状態をも検出
するように配置されている。
ノックセンサ9の出力は制御回路10の帯域フィルタ1
06に供給される。この帯域フィルタ106はノック振
動数範囲のみを通過させるためのであって、その出力は
ピークホールド回路107および積分回路108に供給
される。ピークホールド回路107は帯域フィルタ10
6の出力における所定期間の最高値aを記憶するだめの
ものであり、積分回路10日は帯域フィルタ106の出
力の平均値すを発生するものである。ここで、最高値a
をノック成分とし、平均値すをバックグラウンド値とす
れば、a>Kb(Kは定数) が満足されたときにノック発生とみなしている。
すなわち、バックグラウンド値すはノック判定基準Kb
を決定する重要なパラメータであり、通常、機関の回転
速度Neに応じて変化する。本発明は、後述のごとく、
このバンクグラウンド値すによりノックセンサ9の異常
を判別している。なお、上述のピークホールド回路10
7および積分回路108の各出力はマルチプレクサ内蔵
のA/D変換器102に供給される。
制御回路lOは、たとえばマイクロコンピュータとして
構成され、A/D変換器101,102 、入出力イン
ターフェイス103 、CPU104の外に、ROM1
05、RAM106等が設けられている。109は燃料
噴射弁9を駆動させるための駆動回路である。
駆動回路109は、実際に燃料噴射弁7をドライブする
回路、該回路を制御するフリップフロップ、および燃料
噴射量(時間)がセットされるダウンカウンタにより構
成されている。つまり、同時噴射であれば、燃料噴射量
演算ルーチンにおいて、ストローブ信号によりフリップ
フロップがセットされて燃料噴射が開始すると共に、ダ
ウンカウンタに噴射時間がセットされる。次いで、噴射
時間が経過すると、ダウンカウンタのキャリアウド出力
によりフリップフロップがリセットされて燃料噴射が終
了するように構成されている。
また、CPU104の割込み発生は、A/D変換器10
1.102のA/D変換終了時、入出力インターフェイ
ス103がクランク角センサ6のパルス信号を受信した
時等である。さらに、クランク角センサ6の割込み信号
発生毎に、CPU104は回転速度Neを演算してRA
M106の所定位置に格納する。つまり、R’A )I
 106には常に最新の回転速度データが格納されてい
る。
第2図の制御回路10の動作を第3図、第4図のフロー
チャートを参照して説明する。
第3図は燃料噴射量演算ルーチンであって、所定クラン
ク角たとえば360℃A毎に行われる。ステップ301
では燃料噴射irを演算する。すなわち、RAM106
に格納されているエアフローメータ3の吸入空気量デー
タQおよび回転速度データNeを用いて基本噴射量τ、
を演算し、次いで、他の運転状態パラメータを用いて補
正して最終噴射量τを演算してRAM106に格納する
ステップ302では、後述の第4図のルーチンで設定さ
れるノックセンサ異常フラグFk、lfによりノックセ
ンサ9の出力に異常が発生したか否かを判別する。F□
3=“l”であれば、ノックセンサ9に異常が発生した
とみなし、ステップ303に進む。ステップ303では
、RAM106より水温データTHWを読出し、THW
に基づいてROM105に格納された1次元マツプによ
り補正係数f、を補間計算する。そして、ステップ30
4にてτ−τ×f、を演算してステップ305に進む。
つまり、燃料増量演算を行う。
他方、ステップ302にてフラグF kns −0”で
あればステップ305に直接進む。
ステップ305では、上述のごと< 、CPU104が
噴射量τを駆動回路109のダウンカウンタにセットす
ると共にフリップフロップをセットする。
第3図のルーチンはステップ306で終了する。
このように、ノックセンサ9の出力に異常が検出された
ときには、ステップ303に示すような冷却水温THW
に応じた燃料増量が行われ、特に極端に低温(Tl(W
≦−10°C)であれば、燃料増量は行われないように
しである。
第4図は第3図のステップ302で用いられるフラグF
 kns演算用のノックセンサ異常判定ルーチンであっ
て、所定クランク角毎たとえば4気筒であれば180°
CA毎に各気筒のTDCに合わせて実行される。ステッ
プ401にて、RAM106より回転速度データNeを
読出してこの回転速度データpJeにもとづいてROM
105に格納されている1次元マツプにより参照バック
グラウンド値b0を補間計算する。ノックセンサ9のバ
ックグラウンド値すは回転速度Neに依存することが知
られていることを利用してる。
ステップ402では、実際のバックグラウンド値すを積
分回路108よりA/D変換器102を介して取込み、
ステップ403にて αb0〈bくβb0 ただし、α〈1、β〉1 が満足されているか否かを判別する。つまり、実際のバ
ックグラウンド値すが参照バンクグラウンド値す。に近
い範囲にあるか否かを判別する。ここで、b≦αb0で
あれば、断線等によるノックセンサ出力異常と推定し、
b≧βb0であれば破損等によるノックセンサ出力異常
と推定する。この結果、ステップ403の判別結果が肯
であれば、ステップ404にてフラグF 1nnsはク
リアされ、否であれば、ステップ405にてF kns
を“1″とする。そして、ステップ406にてこのルー
チンは終了する。
発明の効果 以上説明したように本発明によれば、低温時におけるノ
・ツクセンサ出力異常時には、該異常による燃料増量を
Oもしくは少な(できるので、点火プラグのくすぶりに
よるエンジンストール、始動不良等を防止できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の詳細な説明するための全体ブロック図
、第2図は本発明に係る内燃機関の燃料噴射量制御装置
の一実施例を示す全体概略図、第3図、第4図は第2図
の制御回路の動作を説明するためのフローチャートであ
る。 に機関本体、    3:エアフローメータ、7:燃料
噴射弁、   8:水温センサ、9:ノックセンサ、1
0:制御回路。 第1図 第4図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、内燃機関の所定運転状態パラメータに応じて燃料噴
    射量を演算する燃料噴射量演算手段、前記機関に設けら
    れたノックセンサの異常を判別するノックセンサ異常判
    別手段、前記機関の冷却水温を検出する機関冷却水温検
    出手段、および該ノックセンサの異常が判別されたとき
    に前記燃料噴射量を前記検出された冷却水温に応じて増
    量する燃料増量手段を具備する内燃機関の燃料噴射量制
    御装置。 2、前記燃料増量手段は前記機関の冷却水温が高い程大
    きく増量する特許請求の範囲第1項に記載の内燃機関の
    燃料噴射制御装置。
JP17669384A 1984-08-27 1984-08-27 内燃機関の燃料噴射量制御装置 Pending JPS6155339A (ja)

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JP17669384A JPS6155339A (ja) 1984-08-27 1984-08-27 内燃機関の燃料噴射量制御装置

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JP17669384A JPS6155339A (ja) 1984-08-27 1984-08-27 内燃機関の燃料噴射量制御装置

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JPS6155339A true JPS6155339A (ja) 1986-03-19

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ID=16018082

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JP17669384A Pending JPS6155339A (ja) 1984-08-27 1984-08-27 内燃機関の燃料噴射量制御装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004505207A (ja) * 2000-07-29 2004-02-19 ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング ノッキング制御故障時におけるノッキング回避方法および装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004505207A (ja) * 2000-07-29 2004-02-19 ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング ノッキング制御故障時におけるノッキング回避方法および装置

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