JPS6155050A - ロ−ル印画紙連続供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は複数のロール印画紙の先端と後端を接続して連
続的にプリンタへ送り込むロール印画紙連続供給装置に
係り、特に後続のプリンタへの負荷変動を少なくするこ
とが考慮されたロール印画紙連続供給装置に関する。

［背景技術及び解決すべき事項］ ロール状に巻付られた印画紙をその外周から順次引出し
、同様にロール状に集積されたネガロールから高速で焼
付を行うプリンタでは、焼付の前工程でロール印画紙の
後端が検出されると、焼付作業を自動的に停止し、作業
員が手動で次のロール印画紙を装填した後に焼付作業を
再開している。

このためロール印画紙の交換に要する間だけ焼付作業が
行われないのでプリンタ稼動率が低下し、またロール印
画紙の切れ目が通常ネガロールの中間部になるためネガ
ロールとロール印画紙との対応及び照合に多大の工数を
要する不具合を有している。

このため複数のロール印画紙を接続してプリンタへ供給
するようにすれば、上記問題点が解決され１作業能率が
向上する。ところが複数のロール印画紙を接続して連続
的に供給するための装置ではロール印画紙の複数箇所を
巻掛けて案内する必要があり、プリンタ内の駆動ローラ
へ大きな負荷を作用させることになる。

すなわち、プリンタにおけるロール印画紙の移送は、定
角度回転の駆動ローラとピンチローラによって行なって
いるが、ロール印画紙の供給側の負荷が大きくなるとス
リップを生じて移動量が減少するため、由縁付きのプリ
ントでは由縁の巾が狭くなり、縁なしプリントの場合は
画面が小さくなってしまい、共に不良品として出荷でき
なくなるという問題がある。

また、ロール印画紙の接続供給装置内の駆動コーラとプ
リンタ内の駆動ローラを完全に同期させることは、再駆
動ローラの外径及びその摩擦力を完全に一致させること
が、忠実上不可能なため、実施できない・ 本発明は上記事実を考慮し、プリンタでの負荷を低減さ
せるとともに、かつ一定の負荷状態にしてプリンタへ悪
影器を及ぼすことがないロール印画紙連続供給装置を得
ることが目的である。

［発明の概要及び作用］ 本発明に係るロール印画紙連続供給装置では、印画紙駆
動ローラの駆動を調節することにより一定範囲の長さに
維持されるループ部を介して印画紙をプリンタに送り込
むようになっている。したかって駆動コーラがプリンタ
への負荷を低減し、かつ一定のループ部がプリンタ内の
駆動ローラの負荷を一定値に制御して焼付作業における
不具合を解消するようになっている。

［発明の実施例］ 第１．２図には木実流側に係るロール印画紙連続供給装
置が示されており１機枠１０は写真焼付装置であるプリ
ンタ１２に隣接して配置されている。この機枠１０には
上下にそれぞれロール印画紙設置部１４．１６が設けら
れており、ロール印画紙１８．２０をそれぞれ収容して
いる。このロール印画紙設置部１４．１６の前方（手前
側）には明室交換用の暗袋が設けられている。

これらのロール印画紙１８．２０は支軸２２へそれぞれ
装着されており、支軸２２は機枠１０へ軸支されるとと
もに、図示しない摩擦抵抗付与手段によってロール印画
紙１８．２０から引出される印画紙２４．２６へパック
テンションがかけられている。印画紙２４は機枠１０へ
軸支された固設ローラ２８．及び機枠工０へ揺動可能に
軸支されたテンションローラ３０を介して引出され、駆
動ローラ３２とピンチローラ３４とで挟持された後に駆
動ローラ３６とピンチローラ３８との間へ挟持されるよ
うになっている。一方ロール印画紙設置部１６から引出
された印画紙２６は固設ローラ２９．テンションローラ
３１へ掛渡された後に駆動ローラ３３．ピンチローラ３
５間へ挟持され、さらに駆動ローラ３６．ピンチローラ
３８へ挟持されるようになっている。

ここにテンションローラ３０．３１から駆動ローラ３２
．３３へ至る印画紙２４．２６はガイドパイプ４０．４
２内を通過されるようになっており、これらのガイドパ
イプ４０．４２の先端部は駆動ローラ３６、ピンチロー
ラ３８の直前まで至っている。これらのガイドパイプ４
０．４２の延長軸線は駆動ローラ３６．ピンチローラ３
８の挟持部へ向っている。

このガイドパイプ４０は、固設ローラ２８．テンション
ローラ３０．駆動ローラ３２．ピンチローラ３４ととも
に印画紙２４の第１の案内路を構成し、ガイドパイプ４
２は固設ローラ２９．テンションローラ３１　、駆動ｏ
−ラ３３　、　ピンチローラ３５とともに他の一組の第
１の案内路を構成している。なお、当然のことであるが
駆動ローラ３２．３３、ピンチローラ３４．３５部分で
はガイドパイプ４０．４２の一部が切欠かれて印画紙２
４．２６をこれらのローラ間へ挟持させるようになって
いる。

ガイドパイプ４０．ガイドパイプ４２には印画紙２４．
２６が駆動ローラ３２とピンチローラ３３の間へ、及び
駆動ローラ３３とピンチローラ３５の間へ挟持される寸
前の位置にそれぞれセンサＳ　Ｉ　Ｏ、Ｓ　、ｌ　１が
配置されており、印画紙２４゜２６の先端部が通過した
状態を検出できるようになっている。これらのセンサ３
１０，３１１はそれぞれ印画紙２４．２６の通過軌跡の
片方に赤外発光ダイオードが、他方にフォトトランジス
タが設けられて受光を検知できる構成である（以下のセ
ンサも同様構成である）。

また駆動ローラ３２，３３と駆動ローラ３６、ピンチロ
ーラ３８の挟持部との間にはそれぞれガイドパイプ４０
．４２ヘセンサｓ２０．Ｓ２１が配置されている。

上記のセンサＳＩＯ，Ｓｌｌは、印画紙２４゜２６の先
端部がガイドパイプ４ｏ、４２内を手動で送られてきた
ことを検知して駆動ローラ３２゜３３を回転させ、印画
紙２４．２６の先端部を駆動ローラ３６方向へ送り出し
、センサｓ２０．Ｓ２１は駆動ローラ３２，３３を停止
して印画紙２４．２６の先端部をセンサＳ２０　、Ｓ２
１の場所で停止させるようになっている。

なお　駆動ローラ３２，３３は第２図矢印Ａ。

Ｂ方向にのみ、すなわち印画紙２４．２６を駆動ローン
３６方向へ送り出す方向にのみ回転可能となっており、
挟持した印画紙２４．２６がテンションローラ３０．３
１による張力で戻ることがないように配慮されている。

さらに、センサＳ２０，５２１と駆動ローラ３６との間
にはガイドパイプ４０．４２ヘセンサＳ３０．３１が取
付けられており、一対の第１の案内路のうちいずれの案
内路にある印画紙がプリント中であるかを検出するよう
になっている。

駆動ローラ３６の後流側に配置されて駆動ローラ３６と
同じ高さとされる駆動ローラ４４にはパルスモータ４６
の出力がクラッチ４５及びチェ７４７を介して伝達され
ており、所望回転角度だけ正確に回転できるようになっ
ている。なおこのパルスモータ４６はクラッチ４５、チ
ェ７４７Ａ、４７Ｂ、４７Ｃを介して駆動ローラ３２．
３３．３６をも駆動するようになっているが、駆動ロー
ラ４４用に専用のパルスモータを設けてもよい。

駆動ローラ３６の直後にはセンサＳ４０が配設され、印
画紙の後端を検出した後に一定パルスだけモータ４６を
回転させ駆動ローラ４４により印画紙の後端を接続位置
へ停止させるようになっている。またこのセンサＳ４０
は印画紙の先端を検出した後に一定パルスだけモータ４
６を回転させ、駆動ローラ３２と３６又は３３と３６を
回転させて印画紙の先端を接続位置へ停止させるように
なっている。

駆動ローラ４４には押えローラ４８，５ｏが接離可能と
なっており、これらの押えローラ４８゜５０は軸５２で
機枠１ｏへ軸支されたレバー５４　　　：へ軸支されて
いる。このレバー５４は押えローラ４８．５０を駆動ロ
ーラ４４へ押圧した状態と離　　　１間した状７Ｂとの
２位置をとることができるようになっており、駆動ロー
ラ４４から離間した状態はりミントスイッチ５６で検出
される。

駆動ローラ４４の後流にはテンションローラ６２、固設
ローラ６０が軸支されており、駆動ローラ４４から引出
された印画紙２４又は２６はテンションローラ６２．固
設ローラ６ｏへ順次掛は渡　　　１された後にプリンタ
１２へと送り出されるように　　　１なっている。この
テンションローラ６２は上下に　　　（移動可能で自重
により４４．６０の間の印画紙にテンションを付与して
おり、センサＳ５１．Ｓ５　　　１２、Ｓ５３でその上
下高さが、すなわち印画紙２Ｉ４又は２６のループ長さ
が検出できるようになっている。

テンションローラ６２はセンサＳ５２がテンションロー
ラ６２を検出すると駆動ローラ４４が作功し、センサＳ
５３がテンションローラ６２を検出すると駆動ローラ４
４が減速し停止するようになっている。したがって、印
画紙２４又は２６は駆動ローラ４４の駆動調節によって
常に適切なループ長さとなり、隣接するプリンタ１２の
駆動ローラに作用する負荷の変動が少なく、移送量が帛
°に安定する。またセンサＳ５１がテンションローラ６
２を検出した場合は、異常状態であるため、プリンタ１
２へ緊急停止信号を出す。

ここに駆動ローラ３６から固設ローラ６０までの印画紙
移動経路は第１の案内路から送られた印面紙２４又は２
６をプリンタ１２へ案内するための第２の案内路を構成
している。

駆動ローラ３６から駆動ローラ４４までの間に［ま第２
図に示される如くガイドプレート６４が機１や１０へ取
付けられており、その表面が印画紙２４又は２６の案内
面となっている。

このガイドプレート６４上にはテープ貼着手段６６が対
応している。このテープ貼着手段６６は送り出しリール
６８及び巻取リール７０が機枠１０へ軸支されており、
雌型紙７２を送り出しり−ル６８から巻取リール７０へ
と送るようになっている。送り出しリール６８はトルク
モータ（図示省略）により常にパックテンションが付与
され、巻取り−ル７０はモータ（図示省略）により雌型
紙７２を必要量だけ巻取ることができる構成である。

この雌型紙７２には所定間隔で第３．４図に示される如
く接着テープ７４が接着されている。この接着テープ７
４は雌型紙７２がテフロン等の円滑な材料で形成される
ことにより、容易にｇＩ！型紙７２から剥離可能となっ
ている。またこの接着テープ７４は所定肉厚を有し、ア
ルミニウム基材等の一定の剛性を有する材料であること
が好ましい。

送り出しリール６８から送り出された雌型紙７２はロー
ラ７６．７８で案内された後にガイドプレート６４の直
上にガイドプレート６４と等間隔で一対配置されるロー
ラ８０．８２へ順次巻掛けられた後に巻取リール７０へ
至るようになっている。さらに、このローラ８０．８２
の間ではこれらのローラ８０．８２よりもガイドプレー
ト６４の近くに配置される剥離用バー８４で鋭角的に折
返される構成である。

ローラ７８と８０との間にはセンサｓｓｏ、ｓ６１、Ｓ
６２が配置されており、それぞれ離型紙７２の通過を検
出できるようになっている。このうちセンサＳ６０は雌
型紙７２の後端を検出して離型紙７２の補充を促すため
の警報を発するものであり、センサ３６１．Ｓ６２は離
型紙７２へ所定間隔で穿設された円孔７３を検出し、セ
ンサＳ６１がこの円孔を検出すると、押えローラ８６を
ガイドプレート６４へ圧接させて接着テープ７４の先端
を印画紙２４又は２６へ押圧するようになっており、セ
ンサＳ６２が円孔７３を検出すると、雌型紙の送りを停
止させた後に駆動ローラ４４．３６を回転させ、印画紙
を送り出すようになっている。

押えローラ８６は第４図にも示される如く、旋回アーム
８８の先端へビン９０で軸支されており、旋回アーム８
８はヒンジ９２でガイドプレート６４へ軸支されている
。またこの旋回アーム８８は機枠１０へ取付けられるン
レノイド９４の可動鉄心９６が接続されており、センサ
Ｓ６１からの指令を受けて励磁し、旋回アーム８８を旋
回させ、押えローラ８６をガイドプレート６４へ接近さ
せるようになっている。

テープ貼着手段６６に隣接してガイドプレート６４上に
はパンチ手段９８が設けられている。このパンチ手段９
８では、ガイド１００によって上下に案内されるパンチ
１０２へ長孔１０４が穿設されており、機枠１０へ取付
けられたモータ１０６の出力軸１０８へ偏心して植設さ
れた偏心回転ビン１１０が挿入されている。

したがってモータ１０６が回転するとパンチ１０２が第
２図に想像線で示される如く最下降位置まで移動して印
画紙の後端付近に長円状の孔１１２（第４図）を形成し
、再び上昇して第２図実線位置で停止する。このように
穿設された孔１１２は後続のプリンタ１２で検出され、
印画紙の継ぎ部分に露光が行われないように制御される
。

このモータ１０６の駆動は接続時に印画紙２４又は２６
の後端が停止した場合に直ちに行われる□。

接合部後流側のセンサＳ７０は印画紙の有無を検出する
ことにより、印画紙の接続ミスを知ることができるよう
になっている。

なお、このような各種のセンサからの検知信号により駆
動手段を制御するために、はマイクロコンピュータが用
いられている。

次に本実施例の作用を説明する。

印画紙２４．２６をロール印画紙設置部１４゜１６へ装
填する場合には、明室交換用暗袋（図示省略）を用い、
作業員がロール印画紙設置部１８または２０の支軸２２
へ軸支させ、これから引出した印画紙２４または印画紙
２６の先端部をガイドパイプ４０またはガイドパイプ４
２を通して駆動ローラ３２または駆動ローラ３３方向へ
と送りセンサ５１０またはセンサＳｌｌはこの送り込ま
れた印画紙２４．２６の先端部を検出すると、駆動ロー
ラ３２．３３が回転駆動され、印画紙２４または印画紙
２６の先端部を駆動ローラ３６方向へと送り出す。先端
部がセンサ５２０またはセンサＳ２１で検出されるとク
ラッチ４５の作動により駆動ローラ３２または駆動ロー
ラ３３が停止して待機する。

第１．２図にはすでにロール印画紙２０から引出された
印画紙２４がプリンタ１２へと送られている状態が示さ
れている。このようにロール印画紙２０から引出された
印画紙２４は駆動ローラ３２．３６．４４を通過してプ
リンタ１２へと至り、これらの間で摩擦抵抗力を受ける
ため、プリンタ１２内の駆動ローラに加わる抵抗力が大
きくなる可能性がある。このため、高速で焼付を行う場
合に障害が生ずることが考えられるが、本実施例では駆
動ローラ４４が常にテンションローラ６２の移動量を制
御し、一定範囲の印画紙？４のループを駆動ローラ４４
と固設ローラ６０間に設けているので、プリンタ１２内
の駆動ローラへ作用する負荷が小さくかつ一定となり、
確実な高速移送が可能となる。

なお焼付作業時にはクラッチ４５が作動して、駆動ロー
ラ３２．３３は空転し、駆動ローラ４４の駆動力のみに
より印画紙を送っている。

印画紙２４の後端がセンサＳＩＯ，Ｓ２０およびセンサ
Ｓ３０を順次通過すると、駆動ローラ４４の回転が小さ
くなり、さらに印画紙２４の後端がセンサ３４０を通過
すると駆動ローラ４４を駆動するパルスモータ４６は一
定パルスだけ回転して停止するため、駆動ローラ４４は
正確に印画紙２４の後端を第２図及び第３図の状態（接
続位置）で停止させることができる。ここでプリンタ１
２の焼付作業は一時的に停止される。

印画紙２４の後端が第３図図示状態の接続位置に停止す
ると、制御装置はモータ１０６を駆動させ、パンチ１０
２が印画紙２４の後端近くへ長円状穴を穿設する。

次に制御装置はクラッチ４５の作動により駆動ローラ３
３．３６を駆動して印画紙２６の先端部を引出す。この
印画紙２６の先端部がセンサＳ４０を通過すると、パル
スモータ４６が前記印画紙２４の後端を検出した場合よ
りも僅かに少ないパルス数だけ回転した後にクラッチ４
５を作動し駆動ローラ３３．３６を停止する。このため
、印画紙２６の先端は第３図に示される如く印画紙２４
の後端部と僅かに離れた接続位置で停止する。

第３図に示される如く離型紙７２の移動に応じて接着テ
ープ７４が付着した離型紙７２が剥離用パー８４で鋭角
的に折曲げられると、所定の剛性を有した接着テープ７
４は先端部が離型紙７２から敲れて押えローラ８６の下
方へと入り込み、印画紙２４の後端付近へと接触する。

センサ３６１が離型紙７２の円孔７３を検出すると、制
御装置はソレノイド９４を作動させ、押えローラ８６を
第３図（Ｂ）の如く押下げる。このため接着テープ７４
の先端部は押えローラ８６とガ・ｒドブレート６４とに
挟持されてその接着面が印画紙２４の後端部表面へ接着
する。

さらに離型紙７２が送られると、第３図（Ｂ）、（Ｃ）
に示される如く接着テープ７４はその全てが離型紙７２
から離間して印画紙２６の先端部表面へと接触する。

ここでセンサＳ６２が離型紙７２の円孔７３を検出する
と、巻取リール７０が停止すると共に制御装置は駆動ロ
ーラ４４，３６．３３を同一回転数で回転するため、接
続部分は押えローラ８６で確実に接着され、さらに駆動
ローラ４４の外周で押えローラ４８，５０によって押え
られながら移動して接着が確実となる。

このようにして接続が完了した印画紙２６は印画紙２４
に連続してプリンタ１２へと送られ焼付作業が再開され
る。なお、印画紙接続中にプリンタ１２で処理する長さ
に相当する印画紙を駆動ローラ４４と固設ローラ６０間
へ蓄えるようにすれば、接続時にプリンタは一時停止す
ることなく、連続運転してもよい。

印画紙２６が送られている間に作業員は再び別個の印画
紙２４をロール印画紙設置部１４へと設置してその先端
部をセンサ５２０で停止させれば、今度は印画紙２６の
後端へ印画紙２４の先端を自動的に接続させることが可
能となる。

なお、」二記実施例においては一方の印画紙の後端へ他
方の印画紙の先端を突合せて接続する構造を示したが、
本発明はこれに限らず、一方の印画紙の後端へ他方の印
画紙の先端を重ね合わせ、この重ね合わせ部へ接着テー
プを貼着する構造としてもよい。また上記実施例では一
対のロール印画紙を使用する構成を示したが、本発明は
３個以上のロール印画紙を用意しておき、これらから引
出される印画紙の案内路を第２の案内路へ接続する構成
であってもよい、また各部分の作動状況を表示するため
の表示部を設けることも可能である。

センサの数は必要に応じて任意に変更できることは言う
までもない。

［発明の効果］ 以上説明した如く本発明に係るロール印画紙連続供給装
置では、駆動ローラの駆動を調節することにより一定範
囲の長さに維持されるループ部を介して印画紙をプリン
タへ送り込むので、プリンタへの負荷を低減するととも
にかつ一定値に制御して迅速かつ確実な焼付作業を行な
うことが可能となり、送すムラによる不良プリントが発
生しないという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るロール印画紙連続供給装置の実施
例を示す側面図、第２図は第１図の一部を示す拡大図、
第３図はテープ貼着手段を示す拡大図、第４図はテープ
貼着手段及び感知手段を示す分解斜視図である。 １２・・争プリンタ、 １８・拳・ロール印画紙。 ２０・・・ロール印画紙、 ２４・・拳印画紙、 ２６・・・印画紙、 ３６・Φ・駆動ローラ、 ４４・・命駆動ローラ、 ４６・・・パルスモータ、 ５５１．５５２．５５３・・・センサ、６０・・・固設
ローラ、 ６２・・・テンションローラ、 ６６・・・テープ貼着手段、　゛ ７２・・・離型紙、 ７４・・・接着テープ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数のロール印画紙を接続してプリンタへ供給す
   るロール印画紙連続供給装置であって、印画紙駆動ロー
   ラの駆動を調節することにより一定範囲の長さに維持さ
   れるループ部を介して印画紙をプリンタへ送り込むこと
   を特徴としたロール印画紙連続供給装置。