JPS6151107A - 光フアイバ結合体 - Google Patents
光フアイバ結合体Info
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- JPS6151107A JPS6151107A JP17245484A JP17245484A JPS6151107A JP S6151107 A JPS6151107 A JP S6151107A JP 17245484 A JP17245484 A JP 17245484A JP 17245484 A JP17245484 A JP 17245484A JP S6151107 A JPS6151107 A JP S6151107A
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- G02B6/32—Optical coupling means having lens focusing means positioned between opposed fibre ends
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
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- G02B6/4202—Packages, e.g. shape, construction, internal or external details for coupling an active element with fibres without intermediate optical elements, e.g. fibres with plane ends, fibres with shaped ends, bundles
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- G02B6/4204—Packages, e.g. shape, construction, internal or external details the coupling comprising intermediate optical elements, e.g. lenses, holograms
- G02B6/4212—Packages, e.g. shape, construction, internal or external details the coupling comprising intermediate optical elements, e.g. lenses, holograms the intermediate optical element being a coupling medium interposed therebetween, e.g. epoxy resin, refractive index matching material, index grease, matching liquid or gel
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- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は光機能デバイスとこれに対する入出力となる元
ファイバとの結合体に関する。
ファイバとの結合体に関する。
光伝送システムを構成するには光送信機、光受信機と共
に光の分岐、合流を行う光カプラ、光回綻を切換える光
スィッチ、ざらに波長多重伝送を行うための光合分波器
等の光機能デバイスが必要である。
に光の分岐、合流を行う光カプラ、光回綻を切換える光
スィッチ、ざらに波長多重伝送を行うための光合分波器
等の光機能デバイスが必要である。
これら機能を実現する原理は種々考案、実施されている
が、各デバイスとしての機能とこれに対する入出力光フ
ァイバとの結合部では、例えばロッドレンズを介して行
う方法が多用されている。
が、各デバイスとしての機能とこれに対する入出力光フ
ァイバとの結合部では、例えばロッドレンズを介して行
う方法が多用されている。
第１）図は、ロッドレンズを介して入出力光ファイバと
接続された光カプラの一例を示している。
接続された光カプラの一例を示している。
この光カプラの原理は、光学ガラス＋ＩＩにはさまれた
半透過鏡（２）により入射光束（３）を２つに分離する
もので、入力ファイバ（４）と光ファイバ（５）とを結
合させるためロッドレンズ（６）により平行光束を実現
してい゛る。〜 − ここで問題となるのは入出カブＣファイバ（４） 、
（５）とロッドレンズ（６）との結合部の光学特性の安
定度ならびに製造の容易さである。
半透過鏡（２）により入射光束（３）を２つに分離する
もので、入力ファイバ（４）と光ファイバ（５）とを結
合させるためロッドレンズ（６）により平行光束を実現
してい゛る。〜 − ここで問題となるのは入出カブＣファイバ（４） 、
（５）とロッドレンズ（６）との結合部の光学特性の安
定度ならびに製造の容易さである。
従来この結合部の構成法として第１８図に示すものでは
半透過鏡等の膜が装着されたガラス体（力にロッドレン
ズ（８）、ロッドレンズ保強体（９）が固着されている
。さらに結合される元ファイバ鵠は保護スリーブ（ｉυ
に入れられロッドレンズ（８）に対しａ１４重位置決め
される。接着層（１ｚはロッドレンズ（８）。
半透過鏡等の膜が装着されたガラス体（力にロッドレン
ズ（８）、ロッドレンズ保強体（９）が固着されている
。さらに結合される元ファイバ鵠は保護スリーブ（ｉυ
に入れられロッドレンズ（８）に対しａ１４重位置決め
される。接着層（１ｚはロッドレンズ（８）。
ファイバｑ〔、ロッドレンズ保強体ｆ９）、 保ｆｆス
ＩＪ−プαυを固定する機能を有する。
ＩＪ−プαυを固定する機能を有する。
ここで問題となるのは、接着剤ａｚ硬化時における収縮
でロッドレンズ（８）、光ファイバ（ｌＩの位置が調整
後にずれてしまうこと、また保護スリーブαυの周囲の
接着剤α２が温度による収縮、膨張を行うため同様に位
置ずれを起こす。このような軸ずれは光損失の原因とな
り光機能素子の挿入損失特性）。
でロッドレンズ（８）、光ファイバ（ｌＩの位置が調整
後にずれてしまうこと、また保護スリーブαυの周囲の
接着剤α２が温度による収縮、膨張を行うため同様に位
置ずれを起こす。このような軸ずれは光損失の原因とな
り光機能素子の挿入損失特性）。
を劣化させると共に安定度の点でも不都合である。
この欠点を避けるため保護スリーブの周囲に接着剤を配
しないようにすれば良いが、このようにすると端部面積
を広くしなければ所用強度が得られない。光機能素子に
用いるガラス体の大きさ等を考えると端部面積の広さは
素子全体の大きさを大きくし好ましくない。
しないようにすれば良いが、このようにすると端部面積
を広くしなければ所用強度が得られない。光機能素子に
用いるガラス体の大きさ等を考えると端部面積の広さは
素子全体の大きさを大きくし好ましくない。
ロッドレンズと光ファイバの調芯時には、光フ７’ｌバ
端部トロッドレンズ端部の位置関係と共に通常はロッド
レンズより出射する光ビームが傾いている場合に必要に
応じて光ファイバにも傾き（アオリ）を与えて最適結合
状態を実現しているが、保護スリーブθυの端部面積を
大きくするとアオリを与えた時に保護スリーブθυがレ
ンズ保強体に接触し光ファイバ（１Ｇを所定位置に置け
ないなどの不都合がある。
端部トロッドレンズ端部の位置関係と共に通常はロッド
レンズより出射する光ビームが傾いている場合に必要に
応じて光ファイバにも傾き（アオリ）を与えて最適結合
状態を実現しているが、保護スリーブθυの端部面積を
大きくするとアオリを与えた時に保護スリーブθυがレ
ンズ保強体に接触し光ファイバ（１Ｇを所定位置に置け
ないなどの不都合がある。
ざらにロッドレンズ（８）は通常外径２朋程度であるが
、保護スリーブα１）をロッドレンズ（８）と同外径に
し調芯径外部に新らたなスリーブを配し両者を接続する
方法もあるが、先述したように周辺部の接着剤は位置ず
れの原因となりこれも好ましくない。
、保護スリーブα１）をロッドレンズ（８）と同外径に
し調芯径外部に新らたなスリーブを配し両者を接続する
方法もあるが、先述したように周辺部の接着剤は位置ず
れの原因となりこれも好ましくない。
この発明は上述した欠点を改良したもので、光ファイバ
とロッドレンズの結合において位置ずれの生じない結合
体を実現するだめのものである。
とロッドレンズの結合において位置ずれの生じない結合
体を実現するだめのものである。
さらに、この発明はロッドレンズと光ファイバの結合ば
かりでなく、通常の光学レンズと元ファイバの結合や、
光導波路と光ファイバの結合においても位置ずれを生じ
ない結合体を実現することを目的としている。
かりでなく、通常の光学レンズと元ファイバの結合や、
光導波路と光ファイバの結合においても位置ずれを生じ
ない結合体を実現することを目的としている。
すなわち、光の入射もしくは出射をするブロックと、該
ブロックの内部もしくは外部に光ファイバと結合させる
光学レンズ、あるいは該ブロック内部に光導波路または
光学レンズを設け、光学的結合を得る場所に光ファイバ
先端部を囲むべき盛り上げた接着剤もしくは半田ガラス
で固定し、これを第１の固定部とし、この光ファイバ先
端部から所定の距離だけ分離された光ファイバ部分を固
定する第２の固定部をイ１゛シ、前記ブロックに直接ま
たは間接的に第２の固定部が固定され、第１の固定部と
第２の固定部の間は元ファイバの可撓性を維持するよう
に光ファイバ素線部分を存在させるものである。尚、第
１の固定部は光ファイバ先端部を囲むように配されたス
リーブとともに固定（しても良い。また、光ファイバ先
端部を熱により融着固定しても良い。ざらに、光の入射
もしくは出射をするブロックとして１発光または受光の
機能を有する半導体素子を備えたブロックでも良い。
ブロックの内部もしくは外部に光ファイバと結合させる
光学レンズ、あるいは該ブロック内部に光導波路または
光学レンズを設け、光学的結合を得る場所に光ファイバ
先端部を囲むべき盛り上げた接着剤もしくは半田ガラス
で固定し、これを第１の固定部とし、この光ファイバ先
端部から所定の距離だけ分離された光ファイバ部分を固
定する第２の固定部をイ１゛シ、前記ブロックに直接ま
たは間接的に第２の固定部が固定され、第１の固定部と
第２の固定部の間は元ファイバの可撓性を維持するよう
に光ファイバ素線部分を存在させるものである。尚、第
１の固定部は光ファイバ先端部を囲むように配されたス
リーブとともに固定（しても良い。また、光ファイバ先
端部を熱により融着固定しても良い。ざらに、光の入射
もしくは出射をするブロックとして１発光または受光の
機能を有する半導体素子を備えたブロックでも良い。
本発明によれば元ファイノくの先端を結合部材に一点で
結合させ、かつ元ファイ／（の先端部に可撓性を持たせ
ることができるので接着剤の硬化時或いは温度変動時の
接着剤により生じる応力を元ファイバの可とう性で吸収
することができる。
結合させ、かつ元ファイ／（の先端部に可撓性を持たせ
ることができるので接着剤の硬化時或いは温度変動時の
接着剤により生じる応力を元ファイバの可とう性で吸収
することができる。
従って、光ファイＩ（の結合体にお・いて組立時０脚芯
をずらすことなく素子特性を実現でき、し力菖も温度特
性も良好な結合体を実現できる。
をずらすことなく素子特性を実現でき、し力菖も温度特
性も良好な結合体を実現できる。
以下本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する。
第１図は本発明の第１の実施例を示す図である。この実
施例では元ファイノ＜すの先端力；接着剤Ｃυによって
１点でロッドレンズ１２りに結合されており、ぜらにこ
の光ファイノ＜ｖＯｌの先端部は元ファイバの可傑性を
維持するため結合きれた先端部から所定間隔をおいて光
ファイノく固定部（２３）で固定されている。光ファイ
ノ（固定部１）１では、光ファイバ四とこの元ファイバ
（イ）の扱段部２４）の一部を保護スリーブ愉を介して
連結スリーブ□□□に接ＰＬ ’Ｇれている。この連結
スリーブＣ！ωはロッドレンズ／２２１ Ｋ固着されて
いる。また、光ファイバ固定部Ｑ３では光ファイバ（２
Ｃ１１は接着剤（５）により保がスリーブ（５）に接着
固定されており、連結スリーブｃｌ！Ｑに接着固定され
ている。この実施例で特徴とするのは光ファイバ四の先
端が接着剤Ｑυにより一点で結合されている点と、光フ
ァイバ（イ）の先端部が可撓性を有する点にある。この
ような構造を実現する方法としては１例えばロッドレン
ズ（’１３の端面に接着剤ＣＤを盛上げておき、保護ス
リーブ（イ）に固定された光ファイバ（至）を調芯治具
を用いてロッドレンズＩ′２４との位置決めを行なう。
施例では元ファイノ＜すの先端力；接着剤Ｃυによって
１点でロッドレンズ１２りに結合されており、ぜらにこ
の光ファイノ＜ｖＯｌの先端部は元ファイバの可傑性を
維持するため結合きれた先端部から所定間隔をおいて光
ファイノく固定部（２３）で固定されている。光ファイ
ノ（固定部１）１では、光ファイバ四とこの元ファイバ
（イ）の扱段部２４）の一部を保護スリーブ愉を介して
連結スリーブ□□□に接ＰＬ ’Ｇれている。この連結
スリーブＣ！ωはロッドレンズ／２２１ Ｋ固着されて
いる。また、光ファイバ固定部Ｑ３では光ファイバ（２
Ｃ１１は接着剤（５）により保がスリーブ（５）に接着
固定されており、連結スリーブｃｌ！Ｑに接着固定され
ている。この実施例で特徴とするのは光ファイバ四の先
端が接着剤Ｑυにより一点で結合されている点と、光フ
ァイバ（イ）の先端部が可撓性を有する点にある。この
ような構造を実現する方法としては１例えばロッドレン
ズ（’１３の端面に接着剤ＣＤを盛上げておき、保護ス
リーブ（イ）に固定された光ファイバ（至）を調芯治具
を用いてロッドレンズＩ′２４との位置決めを行なう。
次にこの光ファイバ？０を通した保護スリーブ（ハ）を
連結スリーブ＠を介してブロック（図に接Ｍ同足する。
連結スリーブ＠を介してブロック（図に接Ｍ同足する。
以上のような結合体構造により保護スリーブＩ２四とこ
の保護スリーブ（ハ）に対向する各部品との間に接着剤
を配せずに１箇所で光ファイバ四とロッドレンズＱ２を
結合することができるので、元ファイバ（２Ｇ先端部周
囲では接着剤のだめの硬化時或いは温度変化時の応力は
生ぜず、従って元ファイバ■先端の位置ずれを防止する
ことができる。しかも先端部の元ファイバ（２０は可撓
性を有しているので、保護スリーブ器内或いは保護スリ
ーブ（ハ）と連結スリーブ■の間の接着剤による硬化時
或いは温度変動時に生じる応力はこの光ファイバ■の可
撓性により吸収され光ファイバ（２１先端の位置ずれを
防止することができるのである。
の保護スリーブ（ハ）に対向する各部品との間に接着剤
を配せずに１箇所で光ファイバ四とロッドレンズＱ２を
結合することができるので、元ファイバ（２Ｇ先端部周
囲では接着剤のだめの硬化時或いは温度変化時の応力は
生ぜず、従って元ファイバ■先端の位置ずれを防止する
ことができる。しかも先端部の元ファイバ（２０は可撓
性を有しているので、保護スリーブ器内或いは保護スリ
ーブ（ハ）と連結スリーブ■の間の接着剤による硬化時
或いは温度変動時に生じる応力はこの光ファイバ■の可
撓性により吸収され光ファイバ（２１先端の位置ずれを
防止することができるのである。
光ファイバＣ２Ｑが保護スリーブ（イ）に接着固定され
ている光ファイバ固定部２東と先端部との間の可撓性を
有する元ファイバ先端部の長さは約３關以上であれば良
いが、ここでロッドレンズの長４１ＪＩＶ′Ｃ対する光
ファイバ（２１の先端から保護スリーブ（ハ）端部まで
の長さ１２の最高条件を示す。ロッドレンズ（２２の線
膨張率をα１、光ファイバ（イ）の線膨張率をαｆ１連
結スリーブ（２ｅの線膨張率をα３とするとｌ ｌ ＋
６２は次の条件を満たせば良い。すなわち、ｌｌ（α
、−α、）キ１１２ｃαＳ Ｇ！、）・・・・・・・
・・・・・・・・（１）の条件を満たせば、光ファイバ
の応力を温度によらず略零とすることができる。この場
合、例えばα、＝ｌＯＸＩＯ１／”Ｃ（ガラス）、αｆ
＝０．４Ｘ１０−６１／’Ｏ（石英ファイバ）、α３＝
５Ｘ１０ １／’Ｏ（セラミック）であるとし、ロッド
レンズの長さがｇｘ＝ ５．５ ｖｒｍであるとすると
、ファイバの長ざはｓ ６２；７，１朋とすれば良い
。このような結合体では外力が保護スリーブ（ハ）に加
えられた時にも直接光ファイバ（イ）及びロッドレンズ
（２りに力が及ばず結合特性に与える影響は無い。尚、
光ファイバ（イ）先端部に可焼性を持たせるためには、
光ファイバ翰先端部を予め僅かに撓ませておいても良く
・、また回転させておいても良い。
ている光ファイバ固定部２東と先端部との間の可撓性を
有する元ファイバ先端部の長さは約３關以上であれば良
いが、ここでロッドレンズの長４１ＪＩＶ′Ｃ対する光
ファイバ（２１の先端から保護スリーブ（ハ）端部まで
の長さ１２の最高条件を示す。ロッドレンズ（２２の線
膨張率をα１、光ファイバ（イ）の線膨張率をαｆ１連
結スリーブ（２ｅの線膨張率をα３とするとｌ ｌ ＋
６２は次の条件を満たせば良い。すなわち、ｌｌ（α
、−α、）キ１１２ｃαＳ Ｇ！、）・・・・・・・
・・・・・・・・（１）の条件を満たせば、光ファイバ
の応力を温度によらず略零とすることができる。この場
合、例えばα、＝ｌＯＸＩＯ１／”Ｃ（ガラス）、αｆ
＝０．４Ｘ１０−６１／’Ｏ（石英ファイバ）、α３＝
５Ｘ１０ １／’Ｏ（セラミック）であるとし、ロッド
レンズの長さがｇｘ＝ ５．５ ｖｒｍであるとすると
、ファイバの長ざはｓ ６２；７，１朋とすれば良い
。このような結合体では外力が保護スリーブ（ハ）に加
えられた時にも直接光ファイバ（イ）及びロッドレンズ
（２りに力が及ばず結合特性に与える影響は無い。尚、
光ファイバ（イ）先端部に可焼性を持たせるためには、
光ファイバ翰先端部を予め僅かに撓ませておいても良く
・、また回転させておいても良い。
次に本発明の第２の実施例を説明する。上記第１の実施
例に於いては光ファイバの先端を接着剤でロッドレンズ
に結合したのであるが、この接着剤の代わりに半田ガラ
スを用いて光ファイバ先端を結合ぜせても良い。このよ
うに半田ガラスを用いて光ファイバとロッドレンズを結
合させる場合は、先ずロッドレンズを上下方向に立てて
半田ガラスをロッドレンズ端面に盛り上げ、その後、例
えばＣＯ２レーザ等で半田ガラスに熱を加えれば良い。
例に於いては光ファイバの先端を接着剤でロッドレンズ
に結合したのであるが、この接着剤の代わりに半田ガラ
スを用いて光ファイバ先端を結合ぜせても良い。このよ
うに半田ガラスを用いて光ファイバとロッドレンズを結
合させる場合は、先ずロッドレンズを上下方向に立てて
半田ガラスをロッドレンズ端面に盛り上げ、その後、例
えばＣＯ２レーザ等で半田ガラスに熱を加えれば良い。
このようにして半田ガラスが液化し、透明になったとこ
ろで光ファイバを胴芯し、冷却して固定すれば良いので
るる。尚、このとき半田ガラス、元ファイバ、ロッドレ
ンズの線膨張率が略一致していれば良いことは明らかで
ある。
ろで光ファイバを胴芯し、冷却して固定すれば良いので
るる。尚、このとき半田ガラス、元ファイバ、ロッドレ
ンズの線膨張率が略一致していれば良いことは明らかで
ある。
次に本発明の第３の実施例を説明する。この第３の実施
例は第２図に示すように光ファイノ＜翰先端とロッドレ
ンズ＠との結合を熱Ω着（熱融着部Ｃ３１Ｊ）により行
なっている。このように熱融着する場合、融着される両
者がガラス状のときは両者の線膨張率が略しいことが望
ましい。また熱融着の熱源としては、例えばＣＯ２レー
ザ等を用いれば良い。一般に、熱融着接続は接着剤によ
る接続より安冗性、信頼性がより高い等の利点がある。
例は第２図に示すように光ファイノ＜翰先端とロッドレ
ンズ＠との結合を熱Ω着（熱融着部Ｃ３１Ｊ）により行
なっている。このように熱融着する場合、融着される両
者がガラス状のときは両者の線膨張率が略しいことが望
ましい。また熱融着の熱源としては、例えばＣＯ２レー
ザ等を用いれば良い。一般に、熱融着接続は接着剤によ
る接続より安冗性、信頼性がより高い等の利点がある。
次に本発明の第４の実施例を説明する。この第４の実施
例は第３図に示すように元ファイツクＣｒｊＩの先端に
微小スリーブ（至）が通されて元ファイ、＜ｆｉｌとロ
ッドレンズ（２３とが接着剤により接着固定されている
。すなわち、光ファイバ（至）に微小スリーブ（３ｚを
通した後、調芯治具を用いてロッドレンズＣ２りと位置
決めを行ない、さらに接着剤にて微小スリーブ（１２）
によりこれらを結合すれば良い。また微小スリーブ（３
邊は内径が元ファイバ翰より僅かに大きければ良い。微
小スリーブ（ハ）の外径と長さは自由であるが、長さに
ついてはＱ、５１１１〜１．０朋程度でも良へこのよう
に微小スリーブＣ３つを用いると強度がより増大する効
果かめる。
例は第３図に示すように元ファイツクＣｒｊＩの先端に
微小スリーブ（至）が通されて元ファイ、＜ｆｉｌとロ
ッドレンズ（２３とが接着剤により接着固定されている
。すなわち、光ファイバ（至）に微小スリーブ（３ｚを
通した後、調芯治具を用いてロッドレンズＣ２りと位置
決めを行ない、さらに接着剤にて微小スリーブ（１２）
によりこれらを結合すれば良い。また微小スリーブ（３
邊は内径が元ファイバ翰より僅かに大きければ良い。微
小スリーブ（ハ）の外径と長さは自由であるが、長さに
ついてはＱ、５１１１〜１．０朋程度でも良へこのよう
に微小スリーブＣ３つを用いると強度がより増大する効
果かめる。
次に本発明の框５の実施例を説明する。この第５の実施
例は上記第４の実施例で示したような微小スリーブを用
いる代わりに、第４図に示すようにロッドレンズりに小
穴Ｃ３Ｑを設けこの小穴（至）に光ファイバ四の先端を
接着剤で固着させるのである。
例は上記第４の実施例で示したような微小スリーブを用
いる代わりに、第４図に示すようにロッドレンズりに小
穴Ｃ３Ｑを設けこの小穴（至）に光ファイバ四の先端を
接着剤で固着させるのである。
このような小穴Ｃ３−１１は、例えばエツチング等によ
り大量に製作でき、光ファイバ（至）の調芯も容易に行
なうことができる。
り大量に製作でき、光ファイバ（至）の調芯も容易に行
なうことができる。
次に本発明の第１の変形例を説明する。上記第１乃至第
５の実施例に於いては、光ファイバをロッドレンズに結
合したのであるが、このａｔの変形例では光ファイバは
第５図に示すように、板状のブロック（至）に、例えば
接着剤Ｃａ１）で結合されており、さらにこの板状のブ
ロック（漫は光学レンズ１４ｚと光学的に結合されてい
る。この場合、元ファイバの結合手段としては、接着剤
Ｃυに限らず上記第２乃至第５の実施例による結合でも
良い。すなわち、例えば第６図に示すように微小スリー
プ国により接着固定しても、また、第７図に示すように
小穴（財）を設けて接着固定しても良く、さらには第８
図に示すように熱融着（熱融着部（至））により結合さ
せても良い。また光学レンズ＋４３としては、例、ｔば
ロッドレンズであっても良い。
５の実施例に於いては、光ファイバをロッドレンズに結
合したのであるが、このａｔの変形例では光ファイバは
第５図に示すように、板状のブロック（至）に、例えば
接着剤Ｃａ１）で結合されており、さらにこの板状のブ
ロック（漫は光学レンズ１４ｚと光学的に結合されてい
る。この場合、元ファイバの結合手段としては、接着剤
Ｃυに限らず上記第２乃至第５の実施例による結合でも
良い。すなわち、例えば第６図に示すように微小スリー
プ国により接着固定しても、また、第７図に示すように
小穴（財）を設けて接着固定しても良く、さらには第８
図に示すように熱融着（熱融着部（至））により結合さ
せても良い。また光学レンズ＋４３としては、例、ｔば
ロッドレンズであっても良い。
ここで、上の第１の変形例で示すようにロッドレンズを
用いない場合の、光ファイバの先端から保護スリーブ端
部までの長ざ１２の最適条件を示す。
用いない場合の、光ファイバの先端から保護スリーブ端
部までの長ざ１２の最適条件を示す。
前記（１）式に於いて、ロッドレンズが無いとすると、
１１＝ｏとなる従って、（１）式を満足するためにには αＳ中αｆ ・・・・・・・・・・・・・・・（２）の
条件を満たせば曳い、すなわち連結スリーブと光ファイ
バの線膨張率がほぼ等しければ良い。
１１＝ｏとなる従って、（１）式を満足するためにには αＳ中αｆ ・・・・・・・・・・・・・・・（２）の
条件を満たせば曳い、すなわち連結スリーブと光ファイ
バの線膨張率がほぼ等しければ良い。
次に本発明の第２の変形例を示す。この第２の変形例で
は＠９図に示すように上記第１の変形例と同様に板状の
ブロックに結合されているのであるが、このブロック（
財）内には光学レンズ機構（４ｔ９を有しているのであ
る。このようにレンズｉ Ｗ （４ｆ９ ｔ−内蔵した
ブロック姐）は、例えば通常のロッドレンズを製作する
ようにイオン拡散を用いて製作することができる。また
、球レンズやロッドレンズをプラスチック中に埋込むこ
とによっても製作することができる。尚、光ファイバを
板状のブロックに結合きせる場合は、図示のようにブロ
ック（４４１端面に上記第５の実施例で示したような小
穴（ロ）を設ければより先端部の軸合せが容易となる０
次に本発明の第３の変形例を説明する。この第３の変形
例では第１０図に示すように光ファイバがブロック（４
８１上に設けられた光半導体素子（至）と結合されてお
り、、光ファイバ（イ）の先端は接着剤ｒ２１） （或
いは半日ガラス）で光半導体素子−に固着されている。
は＠９図に示すように上記第１の変形例と同様に板状の
ブロックに結合されているのであるが、このブロック（
財）内には光学レンズ機構（４ｔ９を有しているのであ
る。このようにレンズｉ Ｗ （４ｆ９ ｔ−内蔵した
ブロック姐）は、例えば通常のロッドレンズを製作する
ようにイオン拡散を用いて製作することができる。また
、球レンズやロッドレンズをプラスチック中に埋込むこ
とによっても製作することができる。尚、光ファイバを
板状のブロックに結合きせる場合は、図示のようにブロ
ック（４４１端面に上記第５の実施例で示したような小
穴（ロ）を設ければより先端部の軸合せが容易となる０
次に本発明の第３の変形例を説明する。この第３の変形
例では第１０図に示すように光ファイバがブロック（４
８１上に設けられた光半導体素子（至）と結合されてお
り、、光ファイバ（イ）の先端は接着剤ｒ２１） （或
いは半日ガラス）で光半導体素子−に固着されている。
１ また、この元ファイバ（イ）は、第１１図に示す
如く第３の実施例で示したように微小スリーブ（１２）
を介して接着剤で光半導体素子備に固着されても良い。
如く第３の実施例で示したように微小スリーブ（１２）
を介して接着剤で光半導体素子備に固着されても良い。
尚、この場合の光半導体素子６υは発光或いは受光機能
のいずれを有するものでありても良い。ざらに次に本発
明の・−代４の変形例を説明する。この第４の変形例で
は第１２図に示すように元ファイバ翰がブロックＱ上に
形成てれた光導波路６滲に結合されている。この場合、
光導波路は、上記ブロック６ｚと固だ用の補助ブロック
６Ｑにはさまれており、連結スリーブ（至）がこのブロ
ック及び補助ブロックに固着されている。光ファイバ（
２）と光導波路６４）との結合は第１２図に示すように
接着剤Ｑυ、半田ガラスでも、また第１３図に示すよう
に微小スＩＪ ＋プ国を通して接着剤で固着しても良く
、さらには第１４図に示すように熱融着（熱融着部圓）
で固着しても良い。次に本発明の第５の要形例を説明す
る。このに−，５の変形例は第１５図に示すように第１
図に於ける光ファイバ結合体の連結スリーブＯｅを分割
して（２６−１）と（２６−２）に分けたものである。
のいずれを有するものでありても良い。ざらに次に本発
明の・−代４の変形例を説明する。この第４の変形例で
は第１２図に示すように元ファイバ翰がブロックＱ上に
形成てれた光導波路６滲に結合されている。この場合、
光導波路は、上記ブロック６ｚと固だ用の補助ブロック
６Ｑにはさまれており、連結スリーブ（至）がこのブロ
ック及び補助ブロックに固着されている。光ファイバ（
２）と光導波路６４）との結合は第１２図に示すように
接着剤Ｑυ、半田ガラスでも、また第１３図に示すよう
に微小スＩＪ ＋プ国を通して接着剤で固着しても良く
、さらには第１４図に示すように熱融着（熱融着部圓）
で固着しても良い。次に本発明の第５の要形例を説明す
る。このに−，５の変形例は第１５図に示すように第１
図に於ける光ファイバ結合体の連結スリーブＯｅを分割
して（２６−１）と（２６−２）に分けたものである。
通常、ファイバ１を調芯する時に保れスリーブ（ハ）を
調芯治具に固定し、あらかじめ連結スリーブを保腹スリ
ーブ（ハ）に通しておき、調芯する。
調芯治具に固定し、あらかじめ連結スリーブを保腹スリ
ーブ（ハ）に通しておき、調芯する。
しかし図示の如く連結スリーブを２段にしておけば連結
スリーブ（２６−１）だけを保眼スリーブ（２）に通し
ておけば良いので、保護スリーブ（至）を短かくでき、
光ファイバ結合体を小形化できる効果がある。さらに、
連結スリーブ（２６−２）の内径精度を高くシ、ロッド
レンズ（２）をあらかじめ連結スリーブ（２６−２）に
取り付けておけば、その後のロッドレンズ（蜀の取扱い
が容易になる。
スリーブ（２６−１）だけを保眼スリーブ（２）に通し
ておけば良いので、保護スリーブ（至）を短かくでき、
光ファイバ結合体を小形化できる効果がある。さらに、
連結スリーブ（２６−２）の内径精度を高くシ、ロッド
レンズ（２）をあらかじめ連結スリーブ（２６−２）に
取り付けておけば、その後のロッドレンズ（蜀の取扱い
が容易になる。
以上述べたように、本発明はその要旨を逸脱しない範囲
で種々変形して実施することができ、例えば第１６図の
如く複数本の光ファイバを保護スリーブ（至）内でさら
に整列スリーブ鏝に通して整列固着することもできる。
で種々変形して実施することができ、例えば第１６図の
如く複数本の光ファイバを保護スリーブ（至）内でさら
に整列スリーブ鏝に通して整列固着することもできる。
第１図は本発明の一実施例を示す図、第２図乃至第１６
図は本発明の他の実施例を示す図、第１）図及び第１８
図は従来例を示す図でろる。 ２０・・・光ファイバ、２１・・・接着剤、２２・・・
ロッドレンズ、２３・・・元ファイバ固定部、２４・・
・被徨部、２５・・・保護スリーブ、２６・・・連結ス
リーブ。 ２７・・・接着剤、２８ 、３８ 、４４ 、４８ 、
５２・・・ブロック、３０・・・熱融着部、３２・・・
微小スリーブ、３４・・・小穴４２・・・光学レンズ、
４６・・・レンズ機構、５０・・・光半導体素子、５４
・・・光導波路。 ５６・・・補助ブーツク。 第５図 第６図 第７図 ３グ 第８図 第９図 第１０図 第１１図 返 ：？２ 第１２図 ぢ 第１３図 Ｓ乙 第１４図 Ａ 第１５図 ご 第１６図 。 ２グ
図は本発明の他の実施例を示す図、第１）図及び第１８
図は従来例を示す図でろる。 ２０・・・光ファイバ、２１・・・接着剤、２２・・・
ロッドレンズ、２３・・・元ファイバ固定部、２４・・
・被徨部、２５・・・保護スリーブ、２６・・・連結ス
リーブ。 ２７・・・接着剤、２８ 、３８ 、４４ 、４８ 、
５２・・・ブロック、３０・・・熱融着部、３２・・・
微小スリーブ、３４・・・小穴４２・・・光学レンズ、
４６・・・レンズ機構、５０・・・光半導体素子、５４
・・・光導波路。 ５６・・・補助ブーツク。 第５図 第６図 第７図 ３グ 第８図 第９図 第１０図 第１１図 返 ：？２ 第１２図 ぢ 第１３図 Ｓ乙 第１４図 Ａ 第１５図 ご 第１６図 。 ２グ
Claims (12)
- （１）光ファイバの先端を結合部材に一点で結合する結
合手段と、前記光ファイバの一部を固定する光ファイバ
固定手段とを備え、前記光ファイバの先端と前記光ファ
イバ固定部との間に位置する光ファイバ部が該光ファイ
バ部に加わる応力を吸収する可撓性を有することを特徴
とする光ファイバ結合体。 - （２）光ファイバの先端を結合部材に結合する結合手段
は、接着剤により一点で結合したものであることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の光ファイバ結合体。 - （３）光ファイバの先端を結合部材に結合する結合手段
は、半田ガラスにより一点で結合したものであることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の光ファイバ結合
体。 - （４）光ファイバの先端を結合部材に結合する結合手段
は、前記光ファイバの端部を微小スリーブを通して接着
剤により一点で結合したものであることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の光ファイバ結合体。 - （５）光ファイバの先端を結合部材に結合する結合手段
は、熱融着により一点で結合したものであることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の光ファイバ結合体。 - （６）光ファイバの先端を結合部材に結合する結合手段
は、結合部材に小穴を形成し該小穴に前記光ファイバの
先端を接着固定したものであることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の光ファイバ結合体。 - （７）結合部材はロッドレンズであることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の光ファイバ結合体。 - （８）結合部材は前記光ファイバ側と反対側に光学レン
ズを有する透明板であることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の光ファイバ結合体。 - （９）結合部材は光学レンズ機構を内蔵した透明板であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の光ファ
イバ結合体。 - （１０）結合部材は発光若しくは受光機能を有する光半
導体素子であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の光ファイバ結合体。 - （１１）結合部材は導波路であることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の光ファイバ結合体。 - （１２）光ファイバ固定手段は前記光ファイバを保護ス
リーブに通して該保護スリーブに接着固定し、該保護ス
リーブを前記結合部材に固定したものであることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の光ファイバ結合体。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17245484A JPS6151107A (ja) | 1984-08-21 | 1984-08-21 | 光フアイバ結合体 |
| DE8484308995T DE3475011D1 (en) | 1983-12-26 | 1984-12-20 | Optical-fiber coupling device |
| EP84308995A EP0148012B1 (en) | 1983-12-26 | 1984-12-20 | Optical-fiber coupling device |
| CA000470858A CA1257795A (en) | 1983-12-26 | 1984-12-21 | Optical-fiber coupling device |
| US06/685,799 US4779947A (en) | 1983-12-26 | 1984-12-24 | Optical-fiber coupling device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17245484A JPS6151107A (ja) | 1984-08-21 | 1984-08-21 | 光フアイバ結合体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6151107A true JPS6151107A (ja) | 1986-03-13 |
Family
ID=15942285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17245484A Pending JPS6151107A (ja) | 1983-12-26 | 1984-08-21 | 光フアイバ結合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6151107A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63231406A (ja) * | 1987-03-20 | 1988-09-27 | Fujitsu Ltd | 光フアイバの接続方法 |
| JPS63291010A (ja) * | 1987-05-25 | 1988-11-28 | Fujitsu Ltd | 光導波路モジュ−ル |
| JPH0273207A (ja) * | 1988-09-09 | 1990-03-13 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光導波路部品の実装構造 |
| JPH0291604A (ja) * | 1988-09-28 | 1990-03-30 | Sanyo Electric Co Ltd | 光導波路装置の製造方法 |
| JPH04110807A (ja) * | 1990-08-31 | 1992-04-13 | Nec Corp | 導波路型光デバイス |
| JP2003084167A (ja) * | 2001-09-13 | 2003-03-19 | Fujikura Ltd | コリメータ |
| JP2007171676A (ja) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Topcon Corp | 光ファイバケーブル |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57100781A (en) * | 1980-12-16 | 1982-06-23 | Fujitsu Ltd | Photo semiconductor device |
-
1984
- 1984-08-21 JP JP17245484A patent/JPS6151107A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57100781A (en) * | 1980-12-16 | 1982-06-23 | Fujitsu Ltd | Photo semiconductor device |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63231406A (ja) * | 1987-03-20 | 1988-09-27 | Fujitsu Ltd | 光フアイバの接続方法 |
| JPH0571922B2 (ja) * | 1987-03-20 | 1993-10-08 | Fujitsu Ltd | |
| JPS63291010A (ja) * | 1987-05-25 | 1988-11-28 | Fujitsu Ltd | 光導波路モジュ−ル |
| JPH0273207A (ja) * | 1988-09-09 | 1990-03-13 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光導波路部品の実装構造 |
| JPH0291604A (ja) * | 1988-09-28 | 1990-03-30 | Sanyo Electric Co Ltd | 光導波路装置の製造方法 |
| JPH04110807A (ja) * | 1990-08-31 | 1992-04-13 | Nec Corp | 導波路型光デバイス |
| JP2003084167A (ja) * | 2001-09-13 | 2003-03-19 | Fujikura Ltd | コリメータ |
| JP2007171676A (ja) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Topcon Corp | 光ファイバケーブル |
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