JPS6149098B2 - - Google Patents
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- JPS6149098B2 JPS6149098B2 JP2460281A JP2460281A JPS6149098B2 JP S6149098 B2 JPS6149098 B2 JP S6149098B2 JP 2460281 A JP2460281 A JP 2460281A JP 2460281 A JP2460281 A JP 2460281A JP S6149098 B2 JPS6149098 B2 JP S6149098B2
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- mandrel
- blanks
- hollow container
- container body
- bonding
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
- B29C66/8351—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws
- B29C66/83511—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws jaws mounted on rollers, cylinders or drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/04—Dielectric heating, e.g. high-frequency welding, i.e. radio frequency welding of plastic materials having dielectric properties, e.g. PVC
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- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
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- B29C65/54—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive between pre-assembled parts
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- B29C66/05—Particular design of joint configurations
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- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
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- B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8161—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps said pressing elements being supported or backed-up by springs or by resilient material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7128—Bags, sacks, sachets
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は中空状容器胴の接着方法の改良に関す
るものである。
るものである。
従来から中空状容器胴を製作するには、一枚の
ブランクを加熱し、加熱工程が終ると、適宜の送
り装置を介して次の工程まで送り、ブランクの両
端耳部をマンドレルの外径寸法に合せて重合し、
その外側重ね部分と、内側重ね部分を押圧して接
着並びに冷却を行つていたので、工程が複雑とな
り加熱温度も必然に本発明の場合より40℃程度高
くする必要があり、加熱温度分布に斑を生じ、均
一な接着が得られなかつた。
ブランクを加熱し、加熱工程が終ると、適宜の送
り装置を介して次の工程まで送り、ブランクの両
端耳部をマンドレルの外径寸法に合せて重合し、
その外側重ね部分と、内側重ね部分を押圧して接
着並びに冷却を行つていたので、工程が複雑とな
り加熱温度も必然に本発明の場合より40℃程度高
くする必要があり、加熱温度分布に斑を生じ、均
一な接着が得られなかつた。
又、中空状容器の胴径が異る場合にはマンドレ
ルの交換が行わなければならなかつたので、型換
えに手間がかゝると共に、設備費が高騰し、しか
もマンドレルの径も一定以上は限定される等の欠
点があつた。
ルの交換が行わなければならなかつたので、型換
えに手間がかゝると共に、設備費が高騰し、しか
もマンドレルの径も一定以上は限定される等の欠
点があつた。
本発明はこのような点に鑑みてなされたもので
マンドレルの両側方より、該マンドレルの相対向
する周面の接線方向に送り出される二枚のブラン
クを夫々マンドレルの外周面に被覆させ、それら
のブランクの両端耳部を重合して、その重合部を
一対の高周波電極で押圧し、該部を加熱、冷却し
て接着する中空状容器胴の接着方法を提案するも
のである。
マンドレルの両側方より、該マンドレルの相対向
する周面の接線方向に送り出される二枚のブラン
クを夫々マンドレルの外周面に被覆させ、それら
のブランクの両端耳部を重合して、その重合部を
一対の高周波電極で押圧し、該部を加熱、冷却し
て接着する中空状容器胴の接着方法を提案するも
のである。
本発明の実施例を図面によつて説明すれば、１
は略々楕円状断面を有するマンドレルで、該マン
ドレル１の上方及び下方に近接して矯正ロール３
及びブランク送りローラー４を配設すると共に、
それらのブランク送りローラ４及び矯正ロール３
を介して、マンドレル１の両側方より適宜寸法に
裁断したブランクイ及びブランクロを、該マンド
レル１の接線方向に一枚宛自動的に送り出し、マ
ンドレルの外周面に沿つて彎曲させると共に、接
離自在にしたガイド板９，９を介してマンドレル
の外周面に沿つて彎曲させつつ、夫々マンドレル
の半周面に被覆させてその前端耳部を内側とし、
後端耳部を外側にしてブランクイ及びロを重合さ
せ、その前端耳部をマンドレル１の外周面に出没
自在に弾設した、高周波絶縁体よりなる下板ブラ
ンク位置決めガイド２に当接させると共に、後端
耳部をマンドレル１の外周面に近接して配設し
た、高周波絶縁体よりなる上板ブランク位置決め
ガイド６に当接させて位置決せ板５により位置決
めを行う。
は略々楕円状断面を有するマンドレルで、該マン
ドレル１の上方及び下方に近接して矯正ロール３
及びブランク送りローラー４を配設すると共に、
それらのブランク送りローラ４及び矯正ロール３
を介して、マンドレル１の両側方より適宜寸法に
裁断したブランクイ及びブランクロを、該マンド
レル１の接線方向に一枚宛自動的に送り出し、マ
ンドレルの外周面に沿つて彎曲させると共に、接
離自在にしたガイド板９，９を介してマンドレル
の外周面に沿つて彎曲させつつ、夫々マンドレル
の半周面に被覆させてその前端耳部を内側とし、
後端耳部を外側にしてブランクイ及びロを重合さ
せ、その前端耳部をマンドレル１の外周面に出没
自在に弾設した、高周波絶縁体よりなる下板ブラ
ンク位置決めガイド２に当接させると共に、後端
耳部をマンドレル１の外周面に近接して配設し
た、高周波絶縁体よりなる上板ブランク位置決め
ガイド６に当接させて位置決せ板５により位置決
めを行う。
次にマンドレル１に近接してブランクイ及びロ
の重合部の上方及び下方に配設した高周波電極Ａ
及びＢと、該電極Ａ及びＢと対向してマンドレル
１に埋設した高周波電極A′及びB′とを押圧接し
て高周波電極導線７を介して通電し、ブランクイ
及びロを高周波加熱すると共に、一方の高周波電
極Ａ及びＢをブランクイ及びロの重合部に向つて
下動及び上動させ、電極ＡとA′及びＢとB′によ
つてブランクの重合部を押圧して加熱接着する。
の重合部の上方及び下方に配設した高周波電極Ａ
及びＢと、該電極Ａ及びＢと対向してマンドレル
１に埋設した高周波電極A′及びB′とを押圧接し
て高周波電極導線７を介して通電し、ブランクイ
及びロを高周波加熱すると共に、一方の高周波電
極Ａ及びＢをブランクイ及びロの重合部に向つて
下動及び上動させ、電極ＡとA′及びＢとB′によ
つてブランクの重合部を押圧して加熱接着する。
接着が終れば通電を断ち、冷媒パイプ８を介し
て冷却された高周波電極Ａ，A′及びＢ，B′によ
り接着面を冷却する。又、マンドレル１の両側方
に配設した一対の位置決め板５，５の間隔を調整
してブランクイ及びロの重合寸法を確実に保持す
ると共に、ガイド板９，９の調節と相俟つて異つ
た径の中空状容器胴の接着を可能とする。
て冷却された高周波電極Ａ，A′及びＢ，B′によ
り接着面を冷却する。又、マンドレル１の両側方
に配設した一対の位置決め板５，５の間隔を調整
してブランクイ及びロの重合寸法を確実に保持す
ると共に、ガイド板９，９の調節と相俟つて異つ
た径の中空状容器胴の接着を可能とする。
上述のように本発明は、マンドレルの両側方よ
り該マンドレルの相対向する周面の接線方向に送
り出される二枚のブランクを、ガイド板を介して
夫々マンドレルの半周面に被覆させて、それらの
ブランクの前端耳部を内側とし、後端耳部を外側
として重合させ、それらの重合部を一対の高周波
電極で押圧して加熱、冷却して接着を行うことを
特徴とする中空状容器胴の接着方法に係るもので
あるから、適宜寸法に裁断した二枚のブランクを
マンドレルの両側方よりマンドレルに送り込むだ
けの簡単な操作でブランクの両端耳部を接着して
中空状の容器胴を製作することができ、又接着部
の押圧加熱、接着及び冷却を一工程で行うことが
できるので従来の方法に比べて工程を短縮して作
業の省力化を計ると共に接着部の強度を増大する
ことができる。
り該マンドレルの相対向する周面の接線方向に送
り出される二枚のブランクを、ガイド板を介して
夫々マンドレルの半周面に被覆させて、それらの
ブランクの前端耳部を内側とし、後端耳部を外側
として重合させ、それらの重合部を一対の高周波
電極で押圧して加熱、冷却して接着を行うことを
特徴とする中空状容器胴の接着方法に係るもので
あるから、適宜寸法に裁断した二枚のブランクを
マンドレルの両側方よりマンドレルに送り込むだ
けの簡単な操作でブランクの両端耳部を接着して
中空状の容器胴を製作することができ、又接着部
の押圧加熱、接着及び冷却を一工程で行うことが
できるので従来の方法に比べて工程を短縮して作
業の省力化を計ると共に接着部の強度を増大する
ことができる。
即ち、従来の接着方法では引張り剪断強度が
200Kg／cm2前後であるのに対して本発明の接着法
では従来の1.3−1.4倍の接着強度が得られ、又接
着時の熱膨張による罐胴の歪が起らない。
200Kg／cm2前後であるのに対して本発明の接着法
では従来の1.3−1.4倍の接着強度が得られ、又接
着時の熱膨張による罐胴の歪が起らない。
さらに位置決め板の調整だけで、二枚のブラン
クの重合寸法を確実に保持すると共に、異つた径
の中空状容器胴、特に大径の容器胴の接着が可能
である等の特長を有するものである。
クの重合寸法を確実に保持すると共に、異つた径
の中空状容器胴、特に大径の容器胴の接着が可能
である等の特長を有するものである。
図面は本発明を実施するための装置を示すもの
で、第１図は簡略正面断面図、第２図はその縦断
側面図である。 １……マンドレル、２……下板ブランク位置決
めガイド、３……矯正ロール、４……ブランク送
りローラー、５……位置決め板、６……上板ブラ
ンク位置決めガイド、７……高周波電極導線、８
……冷却パイプ、９……ガイド板。
で、第１図は簡略正面断面図、第２図はその縦断
側面図である。 １……マンドレル、２……下板ブランク位置決
めガイド、３……矯正ロール、４……ブランク送
りローラー、５……位置決め板、６……上板ブラ
ンク位置決めガイド、７……高周波電極導線、８
……冷却パイプ、９……ガイド板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ マンドレルの両側方より、該マンドレルの相
対向する周面の接続方向に送り出される二枚のブ
ランクをガイド板を介して夫々マンドレルの半周
面に被覆させて、それらのブランクの前端耳部を
内側とし、後端耳部を外側として重合させ、それ
らの重合部を一対の高周波電極で押圧して接着を
行うことを特徴とする中空状容器胴の接着方法。 ２ ブランクの重合部を一対の高周波電極間で押
圧した状態で加熱する特許請求の範囲第１項記載
の中空状容器胴の接着方法。 ３ 高周波電極に冷媒を通して、該高周波電極の
押圧によりブランクの接着部を冷却する特許請求
の範囲第１項又は第２項記載の中空状容器胴の接
着方法。 ４ マンドレルの両側方に配設した一対の位置決
め板の相互間隔を調整してブランクの重合寸法を
調節すると共に接着すべき容器胴の外径寸法を設
定する特許請求の範囲第１項又は第２項又は第３
項記載の中空状容器胴の接着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2460281A JPS5746845A (en) | 1981-02-20 | 1981-02-20 | Welding method of barrel of hollow vessel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2460281A JPS5746845A (en) | 1981-02-20 | 1981-02-20 | Welding method of barrel of hollow vessel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5746845A JPS5746845A (en) | 1982-03-17 |
| JPS6149098B2 true JPS6149098B2 (ja) | 1986-10-28 |
Family
ID=12142693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2460281A Granted JPS5746845A (en) | 1981-02-20 | 1981-02-20 | Welding method of barrel of hollow vessel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5746845A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11803148B2 (en) | 2019-12-13 | 2023-10-31 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Electric heating device with endless belt |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62200421U (ja) * | 1986-06-12 | 1987-12-21 | ||
| JP3976953B2 (ja) * | 1999-08-13 | 2007-09-19 | 森永乳業株式会社 | 容器入り流動物の流動性の判別方法及びその装置 |
-
1981
- 1981-02-20 JP JP2460281A patent/JPS5746845A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11803148B2 (en) | 2019-12-13 | 2023-10-31 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Electric heating device with endless belt |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5746845A (en) | 1982-03-17 |
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