JPS62200421U - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS62200421U JPS62200421U JP8848386U JP8848386U JPS62200421U JP S62200421 U JPS62200421 U JP S62200421U JP 8848386 U JP8848386 U JP 8848386U JP 8848386 U JP8848386 U JP 8848386U JP S62200421 U JPS62200421 U JP S62200421U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blank
- pressing member
- spindle
- molding device
- view
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
第1図は本考案の一実施例による胴部成型装置
を備えたカツプ成型装置全体を概略的に示す平面
図、第2図は上記胴部成型装置の要部斜視図、第
3図、第4図、第5図はそれぞれ上記胴部成型装
置の動作を説明する要部斜視図、第6図は第5図
の状態におけるスピンドル21、押圧部材30等
の断面図、第7図は押圧部材30を、第6図で
―方向に見た断面図、第8図、第9図は上記カ
ツプ成型装置の底取付装置の動作を説明する要部
斜視図、第10図、第11図、第12図はその底
取付装置の動作を説明する要部断面図、第13図
は上記胴部成型装置により接合された部分を拡大
して示す断面図、第14図は従来のカツプ成型手
順を示す斜視図である。 11…ブランク供給装置、12…ブランク、1
3…胴部成型装置、21…スピンドル、22…タ
ーレツト、23…穴、24…平坦面、26…ブラ
ンク押え、30…押圧部材、35…加熱コイル。
を備えたカツプ成型装置全体を概略的に示す平面
図、第2図は上記胴部成型装置の要部斜視図、第
3図、第4図、第5図はそれぞれ上記胴部成型装
置の動作を説明する要部斜視図、第6図は第5図
の状態におけるスピンドル21、押圧部材30等
の断面図、第7図は押圧部材30を、第6図で
―方向に見た断面図、第8図、第9図は上記カ
ツプ成型装置の底取付装置の動作を説明する要部
斜視図、第10図、第11図、第12図はその底
取付装置の動作を説明する要部断面図、第13図
は上記胴部成型装置により接合された部分を拡大
して示す断面図、第14図は従来のカツプ成型手
順を示す斜視図である。 11…ブランク供給装置、12…ブランク、1
3…胴部成型装置、21…スピンドル、22…タ
ーレツト、23…穴、24…平坦面、26…ブラ
ンク押え、30…押圧部材、35…加熱コイル。
Claims (1)
- 外周にブランクを巻付けて筒状に成型するスピ
ンドルと、該スピンドルに巻付けられたブランク
の両側縁の重なり合うシール部を押圧可能な押圧
部材とを具備し、該押圧部材が、ブランクのシー
ル部を高周波誘導加熱する加熱コイルを有してい
ることを特徴とするカツプの胴部成型装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8848386U JPS62200421U (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8848386U JPS62200421U (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62200421U true JPS62200421U (ja) | 1987-12-21 |
Family
ID=30946619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8848386U Pending JPS62200421U (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62200421U (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56167413A (en) * | 1980-05-30 | 1981-12-23 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | Manufacture of cylindrical body |
JPS572732A (en) * | 1980-06-06 | 1982-01-08 | Ishida Sangyo Kk | Manufacture of pipe coated with synthetic resin |
JPS5746845A (en) * | 1981-02-20 | 1982-03-17 | Daiwa Yoki Kk | Welding method of barrel of hollow vessel |
JPS57135123A (en) * | 1981-02-12 | 1982-08-20 | Automation Industrielle Sa | Continuous manufacture of endless variable type tube and device used for said method |
-
1986
- 1986-06-12 JP JP8848386U patent/JPS62200421U/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56167413A (en) * | 1980-05-30 | 1981-12-23 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | Manufacture of cylindrical body |
JPS572732A (en) * | 1980-06-06 | 1982-01-08 | Ishida Sangyo Kk | Manufacture of pipe coated with synthetic resin |
JPS57135123A (en) * | 1981-02-12 | 1982-08-20 | Automation Industrielle Sa | Continuous manufacture of endless variable type tube and device used for said method |
JPS5746845A (en) * | 1981-02-20 | 1982-03-17 | Daiwa Yoki Kk | Welding method of barrel of hollow vessel |