JPS6148614A - 油膜軸受 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、主として圧延機用バックアップロールの軸受
に応用できる油膜軸受に関するものである。

（従来技術） 通常、従来の圧延機のロール用油膜軸受（以下軸受と呼
ぶ）は、第３図に示す如く、ホワイトメタル等の軸受材
料を内張した円筒状のシェル０４を内装してなる軸受箱
０３（以下チョックと呼ぶ）と、ロールネックＯ１の外
周に装着したスリーブ０２から構成されており、前記シ
ェル０４とスリーブ０２間の隙間部に供給される潤滑油
の油膜作用により、ロール０１はスリーブ０２を介して
シェル０４面に接触することなく回転支持される。

またスリーブ０２とロールネック０１は、ロール組替え
時の脱着を容易にするため、緩やかな締り嵌め状態のテ
ーパ嵌合にあり、このためスリーブとロールネック間に
は、ロール０１の軸心に平行に回り止め用のキー０１１
が埋設されているが、スリーブ０２例のキー溝は工作上
、キー長さよりも長めに軸心と平行に貫設され、その結
果、スリーブ０２とロールネック０１間及びスリーブ０
２とキー０１１背面間に、それぞれ隙間ａ、ｂ及びＣが
存在するのが通例である。

ところが、近年かかる軸受を装着した圧延機、例えばホ
ット及びコールドストリップミル等で圧延される板材の
、厚み精度に対する要求はますます厳しくなってきてお
り、その対応手段が種々講ぜられている中で、前記キー
０１１部に存在する隙間ａ、ｂ、ｃのため、圧延荷重に
よりスリーブ０２が弾性変形を起こすと共に、キー溝部
分での各部材０１．０２．０１１の摩耗、へたり等によ
る隙間（かた）の発生と相俟って、圧延板材の厚み精度
に対し悪影響を及ぼす事が知見されている。

そこでこれの対応手段として、本出願人は、先に実願昭
５８−１１２６３５号に示す油膜軸受を提案した。この
軸受は、第４図に示す如く、スリーブ２とロール軸１の
テーパネック部接合面１ａに設けた油溝１２に、油孔１
０．１１から高圧油を供給してスリーブ２をロールネッ
ク１に膨張圧入し、両部材１．２間に大きな締め代を付
与することにより、強力な締り嵌め状態を形成せしめる
如く構成されており、完全なキーレス（Ｋｅｙ−Ｌｅｓ
ｓ）構造の軸受である。

ところが、既存の圧延機における前記軸受では、ロール
組替え作業を容易にするため、スリーブ２の嵌合テーパ
は、一般に約１１５．６５と比較的大きな値が使用され
ている。従ってかかる大きなテーパを有する圧延機のロ
ール軸受とし才、前記キーレス軸受を使用する場合には
、スリーブ２に大きな締め代を付与する必要があり、そ
のためスリーブ及び該スリーブの抜は止め防止関連部材
５．７等の強度、剛性を高める必要があり、設備コスト
上不経済であった。

また圧延中、万一軸受の焼付事故が発生した場合には、
軸受はシェル４をリメタルすることにより再生使用可能
であるが、スリーブ２は、他の軸受及びロールとの互換
性上、焼損面（外周）を肉盛りのうえ研削する必要があ
る。しかしながら、この作業のためスリーブの内径が熱
変形を起こし、所要のテーパ嵌合状態を確保することが
極めて困難となる場合が多Ｘ、同スリーブは多くの場合
廃却せざるを得ないという不経済な問題点があった。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は前記従来の軸受の不経済である等の問題点を解
決しようとするもので、経済的な、特に既存の圧延機用
ロール軸受にも適用可能な油膜軸受を提供せんとするも
のである。

（問題点を解決するための手段） このため本発明は、軸受箱に内装されたシェルと、同シ
ェルと対をなしてジャーナルを形成する如くロール軸の
ロールネック部へ嵌着されたスリーブと、同スリーブを
前記ロールネック部へ押付けるスリーブ締付装置からな
る油膜軸受において、前記ロールネック部にその外径の
テーパが同ロールネック部のテーパより小さい中間ブツ
シュを嵌着すると共に、同中間ブツシュの外周に前記ス
リーブを嵌合し、かつ同スリーブと中間ブツシュとの嵌
合面に同スリーブを膨張せしめる流体圧供給用の溝を設
けてなる構成を有し、これを問題点解決のための手段と
するものである。

（作用） さて前記構成において、給油口からスリーブと中間ブツ
シュとの接合面へ圧油を供給し、スリーブの締め代を解
放した状態で同圧油を減圧し、スリーブをロールネック
部から抜き出す。また同様にスリーブと中間ブツシュの
接合面に圧油を供給し、スリーブを接合面に対し所定の
締め代位置まで押し込み、ナンドを締め付けた状態で油
圧を減圧し、次いでスリーブ締付装置をロール軸に固着
する。

（実施例） 以下本発明の実施例を図面について説明する。

なお、この実施例において従来装置と同一部材について
は同一符号を付し、その詳細説明を省略する。さて第１
図及び第２図は、本発明の１実施例に係るロールの反ス
ラスト受側の縦断面図及び第１図のＡ矢視である。

図において１３はロールネックであり、同ロールネック
のテーパ部１ａに、中間ブツシュ１４を、例えば焼き嵌
め等により圧入して緊密に固着すると共に、同中間ブツ
シュの外周面１４ａに、ロールネックのテーパ１ａより
小さいテーパを形成せしめ、さらに同ブツシュ１４の外
周にシェル４と対をなしてジャーナルを形成する如く、
スリーブ１５を後述す手段により脱着自在に圧入嵌着す
る。

なお、前記中間ブツシュ１４は、予備ロールを含めた全
ロールに予かしめ嵌着しておくものとする。

次にスリーブ１５と中間ン゛ソシュ１４との接合面１４
ａのｉ可れか一方の面（例示の場合はスリーブ１５の内
周面）に、ｌＮ１Ｉ旋状又は互いに連通ずる環状溝１６
（例示の場合は甥旋状溝）を設け、ロール軸１の端面か
ら同接合面１４ａに貫通する穴１７．１８に連通せしめ
、図示しない、例えば油圧装置により給油口１９から高
圧油を供給することとこより、スリーブ１５を拡張自在
な如くする。

ここで中間ブツシュ１４及びスリーブ１５の肉厚は、ス
リーブ１５の外径が従来構造のロール軸受用のスリーブ
（第３図のスリーブ０２）の外径と等しくなる如く適宜
決定される。

一方ロール軸１端部の環状溝２０に、後述する手段で、
脱着自在に係止する複数の突起部材２１を、その内周に
設け、その端部σ外周にねじ部２２を有し、その中央部
外周にはピストン２３を突設してなる環状部材２４を装
着すると共に、リング状シリンダ２５を摺動自在に嵌着
して、シリンダ室２６を形成せしめる。さらに前記環状
部材２４には、図示の如くシリンダ室２６に通じる油等
の作動流体供給穴２７を設ける。

また中間ブツシュ１４及びスリーブ１５は、環状のリテ
ーナ２８、シリンダ２５、ナツト２９及び環状部材２４
からなるスリーブ締付装置３０を介して、ロールネック
１３に締り嵌め状態に保持される。

一方ロール軸端部の前記環状溝２０は、第２図の如く軸
端面に貫通する軸方向の縦溝３１に連通しており、間溝
３１に沿って環状部材の突起部材２１が摺動自在な如く
、互いに等ピンチに配設されている。従ってナツト２９
を介して環状部材２４を１ピッチ回動させて、突起部材
２１を縦溝３１に合致させることにより、ナツト２９及
びシリンダ２５と一体的にロール軸に脱着可能である。

なお、３２．３３はナツト２９の回り止め用ストッパ及
び取付ボルト、３４は軸受カバー、３５はシールリング
を示す。

次に以上の構成からなる本発明の１実施例の油膜軸受を
有する圧延機のロール組替えにおいて、スリーブ１５の
脱着要領を説明、する。

先ず取付ボルト３３及びストッパ３２を取外し、給油穴
２７からシリンダ室２６に適宜圧油を供給し、ナンド２
９とシリンダ２５間の締付力を軽減した後、ナンドを回
してシリンダ２５とナツト２９の両部材間に若干の隙間
を設けると共に、給油口１９からスリーブ１５と中間ブ
ツシュ１４との接合面１４ａへ圧油を供給し、スリーブ
の１代を解放した状態で、同油圧とシリンダ室２６の油
圧を適宜調整しつつ、両油圧を減圧する。

次にナツト２９を介してスリーブ締付装置３０の環状部
材２４と、シリンダ２５を回動し、環状部材２４の突起
２１をロール軸の縦溝３１に合わせた後、従来公知の手
順に従ってスリーブ１５をロールネック部１３から抜き
出すことができる。

またスリーブ１５のロールネックへの取付けは、前記と
逆手順によりスリーブ及び締付装置３０をロール軸端に
嵌入係止せしめた後、スリーブ１５と中間ブツシュ１４
の接合面１４ａに圧油を供給し、同スリーブを設定締め
代だけ拡張すると共に、シリンダ室２６に圧油を供給し
、スリーブ締付装置３０を介して、スリーブ１５を接合
面１４ａに対し所定の締め代位置まで押し込んだ状態で
、ナンド２９をシリンダ２５に適宜締め付けた後、前記
両油圧を減圧する。次いでストッパ３２により、スリー
ブ締付装置３０をロール軸に固着する。以上でスリーブ
１５の脱着作業を完了する。

（発明の効果） 以上詳細に説明した如く、本発明は構成されているので
、スリーブのロールネックへの取付テーパを、従来構造
のスリーブにくらべ大巾に緩くすることが可能となり、
スリーブ押込力が小さくてすみ、締付装置の各部材の構
造が小形となり設備コストが低減できる。またスリーブ
の肉厚を薄くできるため、重量が軽くなり、軸受焼損事
故に伴うスリーブ交換による保守費を大巾に節減できる
のみならず、特にロールネックテーパの大きい従来の既
設圧延機用ロールに対し、極めて容易に本発明の完全キ
ーレス軸受を使用することができる等の多くの優れた利
点、がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す油膜軸受の側断面図、第
２図は第１図のＡ矢視図、第３図及び第４図は従来の夫
々異なる油膜軸受を示す側断面図である。 図の主要部分の説明 １−ロール軸　　　　１ａ−テーバ部 ４−シェル　　　　　１４−中間プッシュ１４ａ−・・
接合面　　　　１５−スリーブ１６−環状溝　　　　　
３０−スリーブ締付装置特　許　出　願　人　三菱重工
業株式会社同　　　　　住友金属工業株式会社 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 軸受箱に内装されたシェルと、同シェルと対をなしてジ
   ャーナルを形成する如くロール軸のロールネック部へ嵌
   着されたスリーブと、同スリーブを前記ロールネック部
   へ押付けるスリーブ締付装置からなる油膜軸受において
   、前記ロールネック部にその外径のテーパが同ロールネ
   ック部のテーパより小さい中間ブッシュを嵌着すると共
   に、同中間ブッシュの外周に前記スリーブを嵌合し、か
   つ同スリーブと中間ブッシュとの嵌合面に同スリーブを
   膨張せしめる流体圧供給用の溝を設けてなることを特徴
   とする油膜軸受。