JPS6147889A - ケ−ブルボルトとその製造方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はグツケント９コ／トロールに関し、よシ詳しく
は、ケーブルゲルティング分野用に改良されたワイヤス
トランドと、その製造方法と装置とケーブルボルト等と
使用するための柔軟な支持体に関する。

以下余白 〈従来の技術〉 ケーブルゲルティングの技術は鉱山産業において公知で
あり、そこで背景として極く簡単に説明する。

ケーブルボルトは、通常は１本の中央ワイヤと中央ワイ
ヤの周りに平行且つ螺旋状に配置された６本のワイヤを
有する、高引張応力が解放されたスチールケーブルの複
数の可撓性ストランドから成る。この特定の形成が正常
であるように述べられているが、１本の中央ワイヤとそ
の周囲に巻付けられた残シのワイヤを有する１９本ある
いは３７本のワイヤを有する、この分野に用いられる他
のストランドがある。

ケーブルボルトの最も簡単な形態において、ケーブルボ
ルトには保持手段が設けられるとよく、保持手段はその
先端部に近接したケーブルおよび／又はその長さ部分に
沿った各種位置においてケーブルに保持されたワイヤの
一対のアームを含んで成夛、アームはケーブルボルトか
ら外側且つ後方に延びておシ、その時の配置は、ケーブ
ルが直径５０から７０ｍでらるプアーホールの中に置く
ことができ且つホールからの軸線方向移動が、外側への
運動に際してゲアーホール壁に接触する外側に向いた複
数のアームによって抑制されるような状態である。これ
らアームはケーブルボルトの作動には何等力を与えない
が、グラウチングが効果を発揮する迄ケーブルボルトを
保持するように簡単に作用する。

それから〆アーホールはセメントグラウトによって充填
される。

実際に用いる場合でよシ通常では、ケーブルボルトはゲ
ルトの長さに沿っである距離で間隔をあけられて相互連
結されるとおシ一対のストランドから成り、ある応用例
ではそれぞれのストランドはその長さに沿った所定の距
離でストランドの有効直径を増加するためにストランド
の周囲に配置されたバレル状部材を有する。幾つかの実
際に用いられる形態において、それぞれの個々のストラ
ンドには、グラウトオλ体との相互摩擦係合を助けるた
めにその長さに沿ってぎざぎざ状の形状が設けられると
よい。

ケーブルボルトは地中停止、ピラー支持、あるいは展開
支持のような多数の異った一用途に鉱山中で用いること
ができ、開放ピットでの応用においては一般的に複数の
孔は地中を通ってよシ充実した地層の中にあけられ、そ
の地層の中に複数のボルトは通されてグラウチングによ
って配置される。

通常複数のボルトに予め張力を加えることは必要ではな
いが、地層の何等かの移動がある時には張力が発生する
ことになシ、安定されることになる区域において、複数
のざルトは、その中に複数のボルトが通されている壁又
は屋根部分を安定させるために地質学的形成によって大
きく決定される／４ターンに複数のゲルトが配置される
。

ある種の鉱山への応用において、複数のボルトは、採取
されることになる鉱石本体を通過し、ボルトは鉱石本体
の一部分として、爆破によって取除かれ、複数のボルト
は露出され、もし必要ならば複数のボルトはそれから切
断される。

他の応用分野において、複数のボルトは、鉱石、　本体
の部分でない不安定な材料の中を通され、これを安定に
することによって、鉱石を稀釈し、処理されるべき容積
を増加させ、したがって鉱物の価値を確保するためのコ
ストを増加させることになる鉱石本体に前記不安定材料
が混ざることを防ぐＯ 複数のケーブルボルトの有効性における主要な要因はメ
ルトとグラウトの間の摩擦であり、もしこの摩擦が増加
されるならば、隣接した材料を切断して離して行かせる
のに必要な力が増加する。

最適な条件としては隣接した岩石がボルトから離れる前
にゲルトの引張強変造ゲルトが荷重を効果的に支えるこ
とが好ましい。

〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明の目的は同じ重量の材料を用いて、従来公知のケ
ーブルはルトによって得ることができる性能よυもよシ
大きな性能を有するケーブルダルト用ストラ／ドを提供
することにある。

以下全白 〈問題点を解決するための手段〉 本発明はその最も広い概念において、ケーブルビルトの
複数のワイヤが、その長さの少くとも部分にわたって、
当初の撚に反対の方向に撚られ、撚られた後にそれぞれ
の端部において保持されておシ、それによって複数のワ
イヤ中のそれぞれの１本が他から間隔があけられていて
直径が太くなっている区域と複数のワイヤが密接して近
接している区域とが交互に配置されているケーブルボル
トから成る。なお本明細書における「それぞれの１本が
他から間隔ｔ−あけられている」という表現は実質的な
表現であって、多数のワイヤ中にたまたま相互に密接す
る部分がある場合も含んで解釈されるべきである。

変形実施例において、前記ストランドは平滑なワイヤあ
るいはその長さに沿って捲縮されたぎざぎざが付けられ
たワイヤである複数のワイヤから作られ、それから複数
のワイヤが集められて一端で保持され、捲縮の反対方向
に諮られ、それによって、形成されたストランドは複数
のワイヤがそのそれぞれの１本が他のワイヤから間隔が
あけられていて直径が太くなっている区域と、複数のワ
イヤが密接して近接している区域とを交互に有する。

ある応用例において、ケーブルは、当初の複数のワイヤ
がそのストランドが解かれた後であってそれらが反対方
向に撚られる前に当初の複数のワイヤに対して配置され
る複数の追加のワイヤを有する。

本発明はまた、ストランドの一端ｆ、ｔｉ持しながら複
数のワイヤのストランドを解くステツブと；複数のワイ
ヤを再度ストランドにするために反対方向に撚掛けし、
当初の区域よシも大きい直径を有するストランドの区域
とその直径が当初の直径と同じ程度である区域を具備さ
せるステツブと；自由端において複数のワイヤを保持す
るステツブとを含んで成る多数のワイヤを有する形成ず
みの撚掛はストランドからワイヤストランドを形成する
方法を包含する。

本発明の方法は平滑なワイヤあるいはその長さに沿って
反復した捲縮を形成しているぎざぎざしたワイヤを取出
し、捲縮されたワイヤを必要とする本数まとめ、それら
複数のワイヤを一端で保持し、複数のワイヤをストラン
ドにするために、捲縮の方向と反対の方向に複数のワイ
ヤを撚掛けする最初のステラｆｆｃ含んでもよい。

本発明はまた、前もってストランドにされている多数の
追加のワイヤが、ストランドが反対方向に撚られる時に
そのストランドの中に形成されるワイヤストランドを形
成する方法を包含する。

本発明はまた、テーブルすなわちベースと、仕上げられ
るケーブルボルトに必要とされる本数のワイヤを少くと
も受入れるように作られた複数の細長い受け部材と、複
数の受け部材に受入れられた複数のワイヤの一端を保持
することができるヘッドロック等の部材と、前記ワイヤ
受け部材を回転する手段を含んで成り、前記ワイヤ受け
部材は個々のワイヤ受け部材の軸線に平行な軸ｉｔ中心
として回転可能であり、且つ前記ヘッドストックはワイ
ヤ受け部材に対して相対的に軸線方向に移動可能である
ケーブルボルトを製造する装置を包含する。

複数のチャンバは同軸に配置され且つ当初のストランダ
中のワイヤの形状である複数のチューブであると好まし
い。

〈実施例〉 本発明を理解して、それを実施することが容易であるよ
うにするために１本発明の一実施例を示す添付図を参照
して本発明全以下に詳述する。

この明細書において、本発明に関連する産業で通常用い
られる用語が用いられ、本発明でいうケーブル１ｔルト
は町原性を有し、且つ高引張応力が解放されたスチール
ケーブルの１本または２本のストランドから成る。それ
ぞれのストランドは通常は７本である多数のワイヤから
成り、多数のワイヤ中の中央ワイヤはストランドを通し
て真直ぐに延び、外側の複数のワイヤが中央ワイヤに密
接した状態で螺旋状に巻付けられており、ストランドの
どの部分においても、中央ワイヤは６本の外側ワイヤに
よって囲まれておシ、外側ワイヤのそれぞれは隣接する
ワイヤ同志および中央ワイヤに密接している。

それぞれのワイヤは平滑でおるだろう。しかしワイヤと
、ケーブルボルトが埋入されるグラウチングとの間の摩
擦係合を増加するために、ワイヤはその長さ方向に沿っ
てぎざぎざ等の状態であることがよシ好ましい。

通常のケーブルボルトはそれぞれ端部において、ケーブ
ルがルトの周りに変形された延性部材あるいはバレル部
材とつ蔦ツデ部材の何れかによって終っている。

この明細書において、再形成された複数のストランドを
それから再形成されたストランドが作られる最初の複数
のストランドから区別するために、前記再形成されたス
トランドをケーブルボルトあるいはケーブルボルト長手
部として示す。

さらに、この明細書において、ケーブルボルト形成用の
バッチ式製造方法を説明する。しかしケーブルボルトを
連続式製造方法で製造することができることは明らかで
ある。

第１図に示すように、図示されたテーブルすなわちベッ
ド１０は前記ケーブルボルト長手部のパッチ処理のため
に設計されておシ、複数のストランドの約２倍の長さを
有する。

基本的に、装置の作動部分はテーブルの一端に配置され
たヘッドストック２０と、タレット装置が載置されたト
ロリ３０を含んでなり、トロリ３０はテーブルに沿って
前後動するように作られて、駆動手段４０によって駆動
される。

最初にヘッドストックであるが、ヘッドストックは１対
のチャックすなわちコレット２１を中心として作られて
おシ、チャック２１のそれぞれは、ストランドがその軸
線を中心として回転することができるような係合状態で
ワイヤストランド２２を受入れるように作られる。

それぞれのチャック２１は回転可能に載置されておシ、
この目的のためにチャック２１０周面には平歯車２３が
設けられている。こルら平歯車２３はチェイン２４によ
って駆動ｍ車２５に連結され、駆動歯車２５は歯車２７
．２８ｔ−経て％　−タ２６によって駆動される。その
際歯車２７はチェイン２９によって歯車２８に連結され
、歯車２８の駆動軸１５に前記駆動歯車２５が取付けら
れている。

ヘッドストック組立体の全てはテーブル１０のフランデ
１１と係合する複数のホイール１７ｆｊ！：具備するキ
ャリッＰ゛１６上に載置される。

トロリ組立体３０は多数のトロリすなわちトラック３１
と１個のトロリすなわちトラック３３とから成り、トロ
リ３１のそれぞれはテーブル１０の複数のフランツ１１
上に乗るフランツホイール３２ｔ−有し、前記トロリ３
３は複数のトロリ３１の最初のトロリの後方に配置され
、トロリ３１とは異った構造を有する。

第５図および第６図に示すように、トロリ３１にはアイ
ドルプーリ３５上に回転可能に載置され、このアイドル
グーリ３５によりてその軸線方向移動が抑制てれている
受け部材３４が設けられている。受け部材３４を貫通す
る複数の孔の中に、多数の周辺配置チューブ３６と複数
の中央チューブ３７が配置される。なお第６図において
は、周辺配置チ、−プ３６は１２本示されている。

第５図の左側において見ることができるように、複数の
チ、−プ３６は後述されるように、僅かに異った距離で
その端部が終っており、複数の中央チューｆ３７は多数
の周辺配置チー−ブの前方に延びる囲い壁３８内に配置
される。

前記チ、−プ３６，３７および囲い壁３８は複数のトロ
リ３１のそれぞれおよびトロＩＪ３３ｆｃ通りて後方に
延び、それらチューブの全長は用いられるワイヤストラ
ンドの全長にほぼ等しいと帆うことが理解されよう。

前述したように、トロリ３３は下記の点で他のトロ’Ｊ
３１と異る。すなわちこの場合、受け部材３４と同様に
複数のローラ３５上に載置され且つ受け部材３４と同様
な内側形状を有する受け部材５０が用いられ、受け部材
５０は歯車５３からチェイン５２によって駆動される外
側平歯車５１を有する。歯車５３は、テーブル１０上に
形成されたラック５５に沿って移動するビニオン５４に
よって駆動される軸５７の回転によってギヤー？ツクス
５６を経て駆−される。

この状態は第８図に図示された位置でるる。複数のトロ
リ３１およびトロリ３３がチーゾルに沿りて移動する際
に、ビニオン５４が回転し、その回転が受け部材５０ｔ
−回転させ、順次複数のチ。

−ブのセット全体および複数のトロリ３１上に載置され
た他の受け部材を回転させる。

ビニオン５４がラックとの係合が外烙れるように軸５７
を回すことは可能である。図示したように、フロントト
ロリ３１上に形成されたハンドル６０を有するフロント
トロリ３１へ前方に延びるレバーアーム５９ｔ−設け、
ハンドルを回転する際に、アーム５９が回転してビニオ
ン５４を部分的に回してラック５５からのビニオン５４
の係合外しを行うことができる。

複数のトロリは第４図に図示した駆動手段４０によって
テーブルに沿って前後動することができる。

チェイン４３と平歯車４４．４５を用いてプーリ４２ｔ
−駆動するモータ４１を設ける。グーリ４２は、第４図
に図示したアイドルローラ４７を越、ｔて通過し且つヘ
ッドストックから遠い方の機械の端部に近接した図示し
てない同様のアイドルローラを越えて延びる二／ドレス
ケーブル４６に連携されている。

ケーブル４６はタレット組立体の複数のトロリに連携さ
れておシ、それによってモータ４１の回転方向あるいは
ギヤボックスの設定に応じて、タレット組立体はヘッド
ストック２０から前後動することができる。

作動する際には、タレット組立体はモータ４１とケーブ
ル４６を用いてヘッドストックから離れる方向でテーブ
ルの端部に向けて移動され、本発明のストランドに変換
されることになる複数のストランドがテーブルに沿って
置かれ、これら複数のストランドのそれぞれの一端は複
数のチャフ２２１０片方に連結される。

複数のストランドの自由端部が囲い壁３８に極く近接す
る迄前記トロリ組立体は移動され、複数のストランドの
端部は部分的にストランド構造を解かれて、個々のワイ
ヤがそれぞれチューブ３６゜３７の１個の中に醒かれる
。

それらチューブの端部は異った距離で終っているので、
複数のワイヤをそれぞれのチューブの中に連続的に通す
ことができ、ワイヤーを配置する上に困難がない。

乙ニオン５４はハンドル６０の作動によりてラック５５
から離れるように動かされ、タレット組立体はケーブル
４６を載置しているモータ４１の作動によってヘッドス
トックに向けて移動させられる。同時にヘッドストック
のモータ２６が複数のストランドをチャック２１の中に
巻きほどくために作動される。

このような巻きほどきは、複数のワイヤが直線状態でそ
れらの該当するチューブの中に何時でも供給されるよう
なトロリの移動速度に補償された速度で行われる。勿論
この操作には変動はあるけれども、一般的に複数のワイ
ヤは容易に供給されて、それぞれのチーーノ中に床たれ
る。

チューブ中のワイヤは、それぞれのワイヤが当初の、す
なわちオリジナルのストランド中のワイヤの位置に類似
した螺旋形成を通常取ろうと試みるような実質的な拘束
下にあることが理解されよう。

複数のストランドの全体が効果的に撚られた時に、ヘッ
ドストックに近接したストランドの端部はそれらの正常
な状態にとどまるだろうし、もし必要ならば、全体のワ
イヤストランドの非常に大きな部分が巻きもどされるよ
うにヘッドストックがタレット組立体の端部に向けて動
かされるようにすることができる。

本発明のケーブルボルトを形成するために、オリノナル
ストラ／ドの撚と反対方向である撚で複数のワイヤを拘
束することが必要である。

好ましい実施例について説明するに際して、２本のスト
ランドを用いて、複数のストランドのワイヤを複数のチ
ューブに置くことによって、２個の中央チューブ３７の
中に入っている２本の中央ワイヤで２本のストランドの
ストランドを解除することが説明されたが、本発明は同
様に１本のストランドにも良好に応用することができ、
もし希望するならば、ストランドのそれぞれの複数のワ
イヤの全部でない部分を用いることができる。

後述されるように、前述した２本の間ｂｉ　−ｔ　６け
たストランドから成る通常のケーブルボルトに同等な特
徴を有するケーブルはルトを簡単に作るためには２本の
ストランドの複数のワイヤを用いることが好ましい。

ストランドを解除すること、すなわちはどく事が完成す
ると直ちに、ビニオン５４はラック５５と係合状態にさ
れ、かくして、複数のタレット組立体３１とタレット組
立体３３がヘッドストック２０から移動され始めると、
受け部＃５０は回転されられて、この回転がチューブ３
６．３７および他の受け部材３４の対応する口伝を生じ
でせる。

回転方向は解く方向の反対方向である。

回転速度は、必要とされる目標物が受け部材５０、複数
のチューブおよび他の受け部材の回転によって達成され
るようであればよい。

前記目標物については第９図〜第１２図に例示される。

本発明によシ完成されたケーブルボルトは一連の節６１
を有し、それら節６１において、第１２図に示されるよ
うに、複数のワイヤはそれらが通　　　。

常のストランドの中にある場合と非常に類似した位置に
ある。通常の形成に用いられる複数のストランドの場合
のような１本の中央ワイヤと６本の密接して近接した外
側ワイヤとの代りに２本の中央ワイヤと１２本の外側ワ
イヤをケーブルボルトが有するときには、ワイヤの配置
は通常のストランドのように対称でないことが理解され
よう。

これら節の間には、全体的に大きくなった直径を有する
部分があり、その部分において複数のワイヤの実質的に
全部が互いに間隔４１けて配置されておシ、複数のワイ
ヤの配置はこの区域において外径がボアーホール内に相
対的に密接して適合されるようになっている。

呼称寸法５ｍのワイヤ７本から成り、約１５燗の呼称外
径と約２１０Ｉ！Ｉｍのピッチ（ただしこれに限定され
ない）を有するストランドに関して考慮すると、この操
作はストランドのほぼピッチ長の複数の位置において反
対撚の程度に応じた節を形成し、前記複数の簡閲のスト
ランドの直径は大きくなったシ、小さくなったりし、撚
が大きい程直径は小さくなる。かくして撚の程度に応じ
て多様な大きさのボアーホールに対して適した直径を有
するストランドを形成することが可能である。

加熱が完成されると、複数の節において複数のワイヤは
当初のストランド内にちって、ストランドが基本的にそ
れ自身の中に凝集している形状に非常に多く横たわる。

もし必要であって、特にグレートあるいは他の拘束部材
がケーブルボルトの一端おるいは他端に設けられるなら
ば、ストランドの複数のワイヤは製造中に端部に近接し
て保つことができ、端部において与えられる撚は、スト
ランドの端部が基本的に通常であり、一定の直径を有し
、バレルとつＸツブを用いることによって通常の方法で
終ることができるように、ストランドの当初の撚と同じ
である。

完成されたケーブルボルトが形成された時Ｋ、両端部は
、通常のように、把持組立体のある形態によって一緒に
保持され、それからケーブルボルトは通常のストランド
に非常に類似した方法で取扱うことができる。すなわち
ケーブルボルトはコイル巻きされるかめるいは配送用の
他の方法で用意することができる。

第１３図は本発明を用いることによって作ることができ
るケーブルボルトの変形実施例を示し、この場合には、
ケーブルボルトは大きな直径区域と、同じワイヤ本数を
有する正常のストランドに効果的に類似している区域と
を交互に有する。

ケーブルゲル）ｔ−このように形成するために、ストラ
ンドの一部分が発明の形成を提供するように撚られ、−
万人の残っている部分が、ストランドが当初置かれてい
るようなストランドヲ用意することを効果的に試みるよ
うに反対方向に撚られるように、撚効果を交互にするこ
とが必要である。

多くの外側ワイヤに対して中央ワイヤが２本あるような
特殊な実施例において、もしストランドが再構成される
ことになるならば２本の中央ワイヤは同じ位置にあるこ
とができないということを理解されるべきである。

この小さい直径区域の形成に続いて、回転は再び逆転さ
れ、節と大きな直径部分を交互に有する区域が再び形成
される。

本発明のストランドを用いたゲルトは、通常一般のケー
ブルはルトにおいて同様な品質のワイヤを用いて達成す
ることができる性能よシも実質的に優れている性能を提
供する。

第１４図は本発明によって作られたケーブルボルトと通
常のケーブルゲル）ｔ−用いて荷重に対する変形を示し
たものである。

その結果が図中■として示される３種類の本発明のケー
ブルボルトは、２本のストランドから作られた図示され
た配置よシも１本の初期ストランドから作られている７
本ストランドケーブルボルトである。

比較サンプル２例はｌＸ１５．２ｍ＋標準ストランドで
あって、第１４因で■で示される。

両方のストランドは推定２５屯の引張強度を有し、この
事は本発明のストランドが破断点に至る迄変形を続け、
一方標準ストランドは破断点の充分前にグラウトに対し
て全てスリップしてしまうことがグラフから理解するこ
とができる。

非常に類似した結果は多数のワイヤを有するストランド
を用いて、図示された実施例によって作られたストラン
ドと従来からこの業界で通常用いられている２本のスト
ランドのケーブルボルトとの間を比較しても得られてい
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置の側面図でアシ；第２図は第１図
の線２−２による装置のヘッドストックを示す平面図で
あシ；第３図は第２図の線３−３によるヘッドストック
の部分断面図であシ；第４図は第１図で４のマークが付
された区域を示す正面図であって、タレット組立体の、
駆動装置を示し；第５図は第１図の線５−５による平面
図であって、タレット組立体の先端とタレット組立体と
共に用いられるトロリーすなわちトラックの１）ｔ−示
し；第６図は第５図の線６−６による第５図のトロリの
断面図であシ；第７図は第１図の線７−７による平面図
であって、タレット組立体のさらに他の部分と特にタレ
ット組立体の駆動部分を示し；第８図は第７図の綜８−
８による断面図であり、トロリーすなわちトラックが装
置に沿って移動する時に、それによってタレット組立体
が回転される手段を示し、第９図は本発明によって作ら
れたケーブルぎルト材料の側面図でちシ；第１０図は第
９図のケーブルボルトの１つの節の拡大図であり；第１
１図は矢印の方向で見た時の第１０図の線１１−１１に
よる断面図であって、複数のワイヤの実質的な間隔の存
在を示し；第１２図は第１０図の線１２−１２による断
面図であって、複数のワイヤが密接して束になっている
状態を示し；第３　１３図は本発明のケーブルボルトの
異った形態を示す第９図と同様の側面図であり；第１４
図は標準の材料から作られた通常のケーブルボルトに対
する本発明のケーブルボルトの作動中における性能を示
すグラフである。 １°０・・・テーブル、１６・・・キャリツブ、１７・
・・ホイール、２０・・・ヘッドストック、２１・・・
チャック、２２・・・ワイヤストランド、２３　、４４
　、４５　。 ５１・・・平歯車、２４，２９，４３，５２・・・チェ
イン、２５・・・駆動歯車、２６．４１・・・モータ、
２７゜２８．５３・・・歯車、３０・・・トロリ組立体
、３１゜３３・・・トロリ、３２・・・フランツホイー
ル、３４゜５０・・・受け部材、３５・・・アイドルロ
ーラ、３６・・・周辺配置チューブ、３７・・・中央チ
ー−ブ、３８・・・囲い壁、４０・・・駆動手段、４６
・・・エンドレスケーブル、４７・・・アイドルローラ
、５４・・・ピニオン、５５・・・ラック、５７・・−
軸、５９・・・レバーアーム、６０・・・ハンドル、６
１・・・節。 以下余白 手続補正書（方式ン 昭和６０年９月１０日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ケーブルボルトの複数のワイヤが、その長さの少く
   とも部分にわたって、当初の撚に反対の方向に撚られ、
   撚られた後にそれぞれの端部において保持されており、
   それによって複数のワイヤ中のそれぞれの１本が他から
   間隔があけられていて直径が太くなっている区域と複数
   のワイヤが密接して近接している区域とが交互に配置さ
   れているケーブルボルト。 ２、ストランド中の複数のワイヤが当初の撚と反対方向
   に撚られている区域と、ストランド中の複数のワイヤが
   当初の撚の方向に撚られている区域とを交互にストラン
   ドが有する特許請求の範囲第１項記載のケーブルボルト
   。 ３、多数のワイヤの中の少くとも一部が当初から螺旋あ
   るいは捲縮形状である多数のワイヤから形成されたケー
   ブルボルトにおいて；前記ケーブルボルトの複数のワイ
   ヤが、その長さの少くとも部分にわたって、当初の撚に
   反射の方向に撚られ、撚られた後にそれぞれの端部にお
   いて保持されており、それによって複数のワイヤ中のそ
   れぞれの１本が他から間隔があけられていて直径が太く
   なっている区域と複数のワイヤが密接して近接している
   区域とが交互に配置されているケーブルボルト。 ４、複数の分離された細長い受け部材に、その少くとも
   幾本かが螺旋あるいは捲縮形状をしている複数のワイヤ
   の必要な本数を配置するステップと；一端の近くで複数
   のワイヤを保持するステップと；螺旋あるいは捲縮に反
   対の方向で複数のワイヤを撚合せるステップとを含んで
   成り；その結果ケーブルボルトの長さの少くとも部分に
   わたって、複数のワイヤ中のそれぞれの１本が他から間
   隔があけられていて直径が太くなっている区域と複数の
   ワイヤが密接して近接している区域を交互に有するケー
   ブルボルトが提供されるケーブルボルトを製造する方法
   。 ５、複数の細長い受け部材が同軸であり、撚掛けが前記
   部材を回転することによって達成される特許請求の範囲
   第４項記載の方法。 ６、前記ケーブルボルトが螺旋状に置かれた複数のスト
   ランドを再形成することによって作られ、前記ケーブル
   ボルトの中に形成されることになる螺旋状に置かれた１
   本あるいは複数のストランドが細長い受け部材の中に最
   初にストランドを解くように入れられ、それから１端で
   把持されて再形成される特許請求の範囲第４項又は第５
   項に記載の方法。 ７、細長い部材の中に最初にストランドを解いて入れら
   れ、それから１本のストランドに再形成される２本のス
   トランドが用いられる特許請求の範囲第６項記載の方法
   。 ８、複数のストランドの中央ワイヤの少くとも１本がケ
   ーブルボルトの中央ワイヤを形成する特許請求の範囲第
   ６項又は第７項に記載の方法。 ９、ケーブルボルトを形成する複数のワイヤがその長さ
   を通うじて撚られる特許請求の範囲第４項から第８項迄
   の何れか１項に記載の方法。 １０、撚掛けが当初の撚に反対の方向にケーブルボルト
   の複数のワイヤを撚掛けし、その後、当初の撚の方向に
   撚掛けすることを交互にすることによって行われ、それ
   によって複数のワイヤ中のそれぞれの１本が他から間隔
   があけられていて直径が太くなっている区域と、中央軸
   線を中心として複数のワイヤが密接して配置されている
   区域だけ複数のワイヤが密接して近接して間隔があけら
   れている区域とを交互に有するケーブルボルトが提供さ
   れる特許請求の範囲第４項から第８項迄の何れか一項に
   記載の方法。 １１、テーブルすなわちベースと、仕上げられるケーブ
   ルボルトに必要とされる本数のワイヤを少くとも受入れ
   るように作られた複数の細長い受け部材と、複数の受け
   部材に受入れられた複数のワイヤの一端を保持すること
   ができるヘッドロック等の部材と、前記ワイヤ受け部材
   を回転する手段を含んで成り、前記ワイヤ受け部材は個
   々のワイヤ受け部材の軸線に平行な軸線を中心として全
   体として回転可能であり、且つ前記ヘッドストックはワ
   イヤ受け部材に対して相対的に軸線方向に移動可能であ
   るケーブルボールを製造する装置。 １２、前記細長いワイヤ受け部材がテーブルすなわちベ
   ースに沿った軸線移動用に載置されている特許請求の範
   囲第１１項記載の装置。 １３、前記受け部材を回転する手段がテーブルに対する
   ワイヤ受け部材の軸線運動によって駆動される特許請求
   の範囲第１２項記載の装置。 １４、前記細長いワイヤ受け部材が１台のトロリーある
   いは複数台のトロリ上に載置されており、一方前記トロ
   リーはテーブルすなわちベース上に形成されたトラック
   等の部材に沿って移動可能に載置されている特許請求の
   範囲第１３記載の装置。 １５、ラック等がトラックに近接して設けられ、ワイヤ
   受け部材を回転する手段と駆動的に連結しているピニオ
   ンが、選択的に前記ラックに係合可能であるように配置
   されている特許請求の範囲第１４項記載の装置。 １６、前記ヘッドストックにストランドの一端を保持す
   る手段が設けられ、且つ細長いワイヤ受け部材の中でス
   トランドがストランドを解くようにすることが可能であ
   るように、それによって保持手段を回転させることがで
   きる手段が設けられている特許請求の範囲第１１項から
   第１５項迄の何れか１項に記載の装置。 １７、ヘッドストックがストランドの一端を保持する少
   くとも２個の手段を有し、これら手段のそれぞれが細長
   い受け部材の中でストランドがストランドを解くように
   することが可能であるようにするために、前記手段を選
   択的に回転させることができる特許請求の範囲第１６項
   記載の装置。