FI84390C - Foerfarande och anordning foer framstaellning en kabelbult. - Google Patents
Foerfarande och anordning foer framstaellning en kabelbult. Download PDFInfo
- Publication number
- FI84390C FI84390C FI852030A FI852030A FI84390C FI 84390 C FI84390 C FI 84390C FI 852030 A FI852030 A FI 852030A FI 852030 A FI852030 A FI 852030A FI 84390 C FI84390 C FI 84390C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- wires
- steel rope
- thread
- receiving members
- rope bolt
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 61
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 61
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000014443 Pyrus communis Nutrition 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D21/00—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
- E21D21/0026—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection characterised by constructional features of the bolts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
- D07B7/16—Auxiliary apparatus
- D07B7/18—Auxiliary apparatus for spreading or untwisting ropes or cables into constituent parts for treatment or splicing purposes
- D07B7/187—Auxiliary apparatus for spreading or untwisting ropes or cables into constituent parts for treatment or splicing purposes for forming bulbs in ropes or cables
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D21/00—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
- E21D21/0026—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection characterised by constructional features of the bolts
- E21D21/006—Anchoring-bolts made of cables or wires
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Transplanting Machines (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
Description
1 84390
Menetelmä ja laite teräsköysipultin valmistamiseksi Tämä keksintö koskee menetelmää ja laitetta yhdestä tai useammasta säikeestä muodostuvan teräsköysipultin valmistamiseksi säikeen koostuessa useammasta kiertävästi sovitetusta langasta, jolloin teräsköysipultin langat ainakin osalta sen pituutta kierretään vastakkaiseen suuntaan alkuperäiseen kiertosuuntaan nähden, jolloin aikaansaadaan teräsköysipultti, jolla on vaihte-levia suuremman läpimitan alueita, joissa langat on sijoitettu välimatkan päähän toisistaan ja alueita, joissa langat sijaitsevat lähekkäin vieretysten.
Kaivosteollisuudessa käytettävät teräsköysipultit koostuvat normaalisti taipuisista säikeistä, jotka on valmistettu suuren vetolujuuden pintakäsitellystä teräsköydestä, jolla normaalisti on yksi keskuslanka ja kuusi lankaa asetettuna sen ympärille samansuuntaisina kierukoina. Samalla, kun tätä erityistä muotoa sanotaan normaaliksi, on muita säikeitä, joita käytetään tässä sovellutuksessa, joilla on jopa 19 tai 37 lankaa, ja joilla on yksi keskilanka ja loput kierrettyinä sen ympärille.
Teräsköysipultin yksinkertaisimmassa muodossa teräsköysipultti voi olla varustettu pidätyslaitteella, joka käsittää kaksi lankavartta, joita pidetään kiinnitettyinä teräsköyteen, joka on sen johtavan pään vieressä ja/tai eri kohdissa pitkin sen pituutta, varsien ulottuessa ulospäin ja "taaksepäin" teräs-köysipultista, järjestelyn ollessa sellainen, että teräsköysi voidaan sijoittaa porausreikään, jonka läpimitta on esim. 50-70 mm, ja aksiaalinen liike reiästä on estetty näillä ulospäin suuntautuvilla varsilla, jotka koskettavat porausreiän seinämää liikutettaessa ulospäin. Nämä varret eivät avusta teräsköysitel-kien toiminnassa, vaan yksinkertaisesti toimivat pidättääkseen tätä, kunnes laastin levitys suoritetaan. Porausreikä täytetään sitten sementtilaastilla.
Tavallisemmin teräsköysipultti voi käsittää kaksi säiettä, jotka voivat olla kytketyt keskenään määrätyin välein pitkin telin 2 84390 pituutta, ja joissakin sovellutuksissa kullakin säikeellä voi olla edeltä määrätyin välein pitkin sen pituutta sylintereitä, jotka on sijoitettu sen ympärille, lisäämään säikeen vaikuttavaa läpimittaa. Joissakin käytännön muodoissa säie voi olla varustettu hammastuksilla, joilla autetaan tarttumista kitkan avulla laastipylvään kanssa.
Teräsköysipultteja voidaan käyttää useissa eri sovellutuksissa kaivoksissa, Kuten maanalaisessa louhinnassa, tukipylväiden tukemisessa, kehitystukiin ja avolouhossovellutuksiin, ja yleensä reiät porataan louhoksen pohjan läpi, normaalisti kiinteäm-pään kerrostumaan, johon pultit viedään ja asetetaan paikoilleen laastin avulla.
Normaalisti ei ole välttämätöntä esijännittää pultteja, mutta ne jännittyvät, kun kerrokset vähänkin liikkuvat. Alueella, joka tulee stabiloida, pultit sijoitetaan kuvion mukaisesti, jonka geologinen muodostus suuresti määrää, louhoksen seinän tai katon, johon pultit viedään, stabiloimiseksi.
Eräissä kaivossovellutuksissa pultit viedään louhittavan malmion läpi, ja malmion osana tämä poistetaan räjäyttämällä, jolloin pultit tulevat esiin, ja ne voidaan sitten katkaista pois, jos on tarpeen. Toisissa sovellutuksissa pultit viedään läpi epästabiilin materiaalin, joka ei ole osana malmiosta, ja kun tämä stabiloidaan, estetään materiaaleja sekoittumasta malmioon ja laimentamasta malmia, mikä lisäisi käsiteltävää tilavuutta ja vastaavasti lisäisi mineraalimaImien rikastuskustannuksia.
Päätekijä teräsköysipulttien tehokkuudessa on kitka pultin ja laastin välillä, ja jos tätä voidaan lisätä, tarvitaan lisävoima aikaansaamaan viereisen materiaalin irtimurtuminen, ja optimitapauksessa olisi toivottavaa, että pultti tukisi kuormaa tehokkaasti aina sen vetolujuuteen saakka, ennen kuin vieressä oleva kiviaines irtoaa siitä.
3 84390
Julkaisusta "Schweizerische Bauzeitung", Voi. 93, no 26, 26.6.1975 (erityisesti sivu 410, palsta 2, rivit 31-36) tunnetaan vaijeripultti, joissa säikeet on osalta pultin pituutta siirretty alkuperäiseen kiertosuuntaan nähden sekä pidetty kiinni kyseisen osuuden päissä niin, että syntyy halkaisijaltaan suurennettu alue.
Hakemusjulkaisusta DE-2 755 454 on tunnettua aikaansaada teräs-vaijeria >kuri levittämällä säikeitä niin, että syntyy päärynän tai sipulin muotoinen osa, joka päättyy sisäänpäin käännettyihin säikeisiin. Tämä osa upotetaan sitten betoniin ankkuroinnin aikaansaamiseksi.
Keksintö kohdistuu eräältä osalta patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaiseen menetelmään, jonka tunnusmerkit selviävät niinikään vaatimuksesta 1.
Menetelmän edulliset suoritusmuodot ilmenevät vaatimuksista 2-6.
Keksintö sisältää myös laitteen teräsköysipultin valmistamiseksi, joka muodostuu yhdestä tai useammasta säikeestä, joka koostuu useammasta kierukkamaisesti sovitetusta langasta, jossa teräsköysipultin langat ainakin osalla pituutta siirtyvät suhteessa alkuperäisen kierteen suuntaan, ja pidetään kummastakin päästä siirtymisen jälkeen, jolloin aikaansaadaan teräsköysi-pultti, jossa on vaihtelevia suurennetun läpimitan alueita, joissa langat sijaitsevat välimatkan päässä toisistaan ja alueita, joissa langat ovat lähekkäin vieretysten. Laitteen tunnusmerkit selviävät vaatimuksesta 7 ja sen edulliset suoritusmuodot vaatimuksista 8-11.
Jotta keksintö helpommin ymmärrettäisiin ja sitä voitaisiin käytännössä soveltaa, kuvataan keksinnön yhtä suoritusmuotoa, joka on esitetty oheisissa piirustuksissa, joissa: 4 84390
Kuvio 1 on sivukuva keksinnön mukaisesta laitteesta; kuvio 2 on kuva päältä pitkin viivaa 2-2 kuviossa 1, esittäen laitteen vetokoneistoa; kuvio 3 on osittainen leikkauskuva vetokoneistosta pitkin viivaa 3-3 kuviossa 2; kuvio 4 on kuva alueesta 4 kuviossa 1 ja esittää käyttölaitetta revolveripääyhdistelmän liikuttamiseksi; kuvio 5 on k.,a päältä pitkin viivaa 5-5 kuviossa 1, joka esittää revolveripääyhdistelmän johtavaa päätä, ja erikoisesti yhtä siinä käytetyistä teleistä tai lavoista; kuvio 6 on kuva kuvion 5 telistä tai lavasta, katsottuna pitkin viivaa 6-6 kuviossa 5; kuvio 7 on kuva päältä pitkin viivaa 7-7 kuviossa 1 ja esittää revolveripääyhdistelmän toista osaa, ja erikoisesti revolveripääyhdistelmän käytettyä osaa; kuvio 8 on kuva pitkin viivaa 8-8 kuviossa 7, esittäen laitetta, jolla revolveripääyhdistelmää pyöritetään, kun sen telejä tai lavoja liikutetaan pitkin laitetta; kuvio 9 on sivukuva teräsköysipultin materiaalista, joka on valmistettu keksinnön mukaisesti; kuvio 10 on suurennettu kuva yhdestä pahkurasta teräsköysipul-tissa kuviossa 9; kuvio 11 on leikkauskuvio pitkin viivaa 11-11 kuviossa 10, katsottuna nuolten suuntaan, ja osoittaen olennaisen välimatkan lankojen välillä; kuvio 12 on kuva pitkin viivaa 12-12 kuviossa 10, osoittaen lankojen läheisen ryhmittymisen leikkauskohdassa; kuvio 13 on samanlainen kuin kuvio 9, esittäen keksinnön mukaisen teräsköysipultin erilaista muotoa; ja kuvio 14 on käyrästö esittäen keksinnön mukaisen teräsköysipultin suorituskykyä toiminnassa, suhteessa aikaisemmin tavanomaisiin teräsköysipultteihin, jotka on valmistettu säiemateriaalista.
Tässä kuvauksessa käytetään terminologiaa, jota tavallisesti käytetään teollisuudessa, ja teräsköysipultti on taipuisa ja käsittää yksi tai kaksi säiettä, jotka ovat suuren vetolujuuden 5 84390 pintakäsiteltyä teräsköyttä. Kukin säie käsittää useita teräs-lankoja, tavallisesti seitsemän, joista keskilanka juoksee suoraan säikeen läpi, ja ulommat langat on kierukan tavoin kehitty keskuslangan ympärille, jota ympäröi kuusi ulompaa lankaa, joista kukin on kosketuksessa kahden viereisen langan ja keskus-langan kanssa.
Kukin la ka voi olla sileä, mutta edullisesti kitkatarttumisen lisäämiseksi langan ja laastin välillä, johon teräsköysipultti on upotettuna, langassa voi olla harrunastusta tai sensellaista pitkin sen pituutta.
Normaalit teräsköysipultit päättyvät kummassakin päässään joko venyvään osaan, joka on muodostettu pultin ympärille, tai sylinteriin ja kiilaan.
Tässä selostuksessa uudelleen muodostettujen säikeiden erottamiseksi alkuperäisistä säikeistä, joista ne on muodostettu, kuvataan tässä uudelleen muodostettuja säikeitä teräsköysipultteina tai teräsköysipulttipituuksina.
Lisäksi, samalla kun tässä kuvauksessa kuvataan jaksottaista prosessia teräsköysipulttien muodostamiseksi, ymmärretään, että teräsköysipultteja voitaisiin valmistaa jatkuvalla prosessilla.
Viitaten ensin kuvioon 1, kuvattu pöytä tai alusta 10 on suunniteltu teräsköysipultin pituuksien jaksottaisiin käsittelyihin, ja sillä on pituus, joka on suunnilleen kaksi kertaa säikeiden pituus.
Perusmuotona laitteen toimiva osa käsittää vetokoneiston 20 pöydän toisessa päässä, ja telin, joka on kiinnitetty revolveri-pääjärjestelyyn 30, joka on sovitettu liikkumaan eteenpäin ja taaksepäin pitkin pöytää, ja jota käytetään käyttölaitteella 40.
Viitaten ensin revolveripäähän, tämä on muodostettu kahden istukan tai renkaan 21 ympärille, joista kukin on sovitettu vastaan- ottamaan teräslankasäikeen 22 tarttuvasti, jolloin säiettä voi daan pyörittää sen akselin ympäri.
6 84390
Kukin istukka 21 on kiinnitetty pyörimistä varten ja tätä tarkoitusta varten on varustettu kehällään hammaskehällä 23. Nämä hammaskehät on kytketty ketjulla 24 käyttöpyörään 25, jota vuorostaan käytetään moottorilla 26 pyörien 27, 28 kautta, jotka on kytketty keskenään ketjulla 29, hammaspyörän 28 käyttäessä akselia 15, johon hammaspyörä 28 on kytketty.
Koko pyörästöyhdistelma on kiinnitetty vaunuun 16, jolla on pyörät 17, jotka tarttuvat laippoihin 11 pöydässä 10.
Revolveripääyhdistelmä 30 käsittää joukon telejä tai lavoja 31, joilla kullakin on laipalliset pyörät 32, jotka kulkevat laipoilla 11 pöydässä 10 ja yksittäinen teli tai lava 33, joka sijaitsee ensimmäisten telien 31 takana, ja joka on erilaista rakennetta kuin aikaisemmat telit.
Viitaten ensin kuvioihin 5 ja 6, teli 31 on varustettu vastaanottavalla osalla 34, joka on kiinnitetty pyörimistä varten väli-rullien 35 päälle, ja joka pidätetään siirtymästä aksiaaliseen suuntaan näillä välirullilla. Sijaiten vastaanottavien osien sisällä ja kulkien niiden läpi, on joukko kehälle järjestettyjä putkia 36, kuvattuna näitä on 12 kpl, ja kaksi keskiputkea 37.
Putket 36, kuten voidaan nähdä vasemmalla puolen kuvassa 5, päättyvät hieman eri kohdissa, kuten selostetaan myöhemmin, ja keskiputket 37 on sijoitettu niitä ympäröivään putkeen 38, joka ulottuu eteenpäin eri putkista.
Ymmärretään, että putket 36, 37 ja ympäröivä putki 38 ulottuvat taaksepäin kunkin telin 31 läpi, ja telit 33 ja näiden putkien kokonaispituus on suunnilleen yhtä suuri kuin käytettyjen teräs-lankasäikeiden kokonaispituus.
ί 84390
Kuten on mainittu, teli 33 eroaa muista teleistä siinä, että tässä tapauksessa vastaanottavalla osalla 50, samalla kun se on kiinnitetty rullille 35, samalla tavalla kuin vastaanottaviin osiin 34, ja jolla on sama sisäinen muoto kuin aikaisemmin kuvatuilla osilla, on ulompi hammaskehä 51, jota käytetään ketjulla 52 pyörältä 53, jota pyöritetään vaihdelaatikon 56 kautta akselin 57 pyörimisen avulla, jota käyttää hammaspyörä 54, joka liiKKuu pitkin hammastankoa 55, joka on muodostettu pöydälle 10.
Tämä on asento, joka on kuvattu kuviossa 8, ja ymmärretään, että telit 31 ja 33 liikkuvat pitkin pöytää, niin että hammaspyörä 54 pyörii, aikaansaaden vastaanottavan osan 50 pyörimisen ja siten koko putkien ryhmän ja muiden vastaanottavien osien pyörimisen, jotka sijaitsevat telleillä.
On mahdollista pyörittää akselia 57 siten, että hammaspyörä 54 irtoaa hammastangolta, ja, kuten on kuvattu, aikaansaadaan vipu-varsi 59, joka ulottuu eteenpäin etuteliin 31, jossa on käden-sija 60 siihen muodostettuna, järjestelyn ollessa sellainen, että pyöritettäessä kädensijaa varsi 59 pyörii, aikaansaaden hammaspyörän 54 osittaisen pyörimisen ja tämän irtaantumisen hammastangolta 55.
Telejä voidaan siirtää eteenpäin ja taaksepäin pitkin pöytää käyttölaitteella 40, joka on kuvattu kuviossa 4.
On järjestetty moottori 41, joka käyttää hihnapyörää 42, ketjun 43 ja hammaskehien 44, 45 avulla, ja hihnapyörä 42 on kytketty päättömään köyteen 46, joka kulkee välirullan 47 yli, kuten on esitetty kuviossa 4, ja samanlaisen välirullan yli, jota ei ole esitetty, koneen vetokoneistoon nähden vastakkaisen pään vieressä.
Köysi 46 on kytketty teleihin revolveripääyhdistelmässä, jolloin, riippuen moottorin 41 pyörimissuunnasta tai vaihdelaatikon 3 84390 asetuksesta, revolveripääyhdistelmää voidaan siirtää eteenpäin tai poispäin vetokoneistosta 20.
Käytössä revolveripääyhdistelmää siirretään pöydän päähän, joka on vastapäätä vetokoneistoa, moottorin 41 ja köyden 46 avulla, ja säikeet, jotka on tarkoitus muuttaa keksinnön mukaisiksi säi-keiksi, asetetaan pitkin pöytää ja näiden kunkin säikeen toinen pää kytketään. yhteen istukoista 21.
Revolveripääyhdistelmää siirretään, kunnes säikeiden vapaat päät ovat lähellä ympäröivän putken 38 vieressä, ja säikeiden päät ovat osittain puretut ja yksittäiset teräslangat on kukin sijoitettu yhteen putkista 36 tai 37.
Nähdään, että kun näiden putkien päät päättyvät eri etäisyyksille, langat voidaan peräkkäin viedä putkiin, jolloin ei ole mitään vaikeutta näiden sijoittamisessa.
Hammaspyörä 54 siirretään pois hammastangolta 55 käyttämällä kädonsijaa 60, ja revolveripääyhdistelmä saadaan siirtymään kohti vetokoneistoa, käyttämällä moottoria 41, joka aikaansaa köyden 46 liikkumisen ja samanaikaisesti käytetään vetokoneiston moottoria 26, jolla pyritään kehimään auki säikeitä istukoissa 21.
Siten aukikehiminen tapahtuu nopeudella, joka on telin liikkeen nopeuden mukainen, niin että lankoja syötetään koko ajan niihin liittyviin putkiin suoraviivaisesti.
Tietenkin tässä pyrkii olemaan vaihteluita, mutta yleensä langat voidaan helposti syöttää ja pitää putkissa.
Ymmärretään, että langat putkissa ovat olennaisen kiristyksen alaisina, sillä kukin lanka pyrkisi normaalisti asettumaan kierukan muotoon, joka on samanlainen kuin langan asento alkuperäisissä säikeissä.
9 84390
Kun kaikki säikeet on tehokkaasti kierrety, säikeiden päät, jotka ovat käyttökoneiston vieressä, voivat jäädä normaaliin tilaansa, tai jos vaaditaan, käyttökoneisto voitaisiin saada liikkumaan kohti revolveriyhdistelmän päätä siten, että hyvin olennainen osa kokonaislankasäikeestä on kehitty auki.
Keksinnön mukaisen teräsköysipultin muodostamiseksi on silloin välttämätöntä muodostaa langat uudelleen säikeiksi, jolloin kierre on vastakkaissuuntainen alkuperäisten säikeiden kierteeseen nähden.
Ennen tämän selostamista esitetään,että, edullisessa suoritusmuodossa, on otettu kaksi säiettä, jotka on purettu auki, sijoittamalla langat säikeistä putkiin, ja kaksi keskilankaa kahteen keskiputkeen 37, mutta on selvää, että keksintöä voitaisiin yhtä hyvin soveltaa yhteen säikeeseen tai jos halutaan, ei käytetä kaikkia lankoja kustakin säikeestä.
Pidetään parempana käyttää kahden säikeen lankoja, yksinkertaisesti sellaisen teräsköysipultin valmistamiseksi, jolla, kuten myöhemmin kuvataan, on samanlaiset ominaispiirteet kuin tavanomaisilla teräsköysipulteilla, jotka muodostuvat kahdesta, välimatkan päässä toisistaan olevasta säikeestä, kuten aikaisemmin on selostettu.
Kun aukikehiminen on saatettu loppuun, hammaspyörä 54 saatetaan tartuntaan hammastangon 55 kanssa, ja, kun revolveripään telit 31 ja 33 alkavat liikkua poispäin vetokoneistosta 20, vastaanottava osa 50 pannaan pyörimään, tämäipyöriminen aikaansaa putken 36, 37 ja muiden vastaanottavien osien 34 vastaavan pyörimisen.
Tämä pyörimissuunta on vastakkaiseen suuntaan purkamissuuntaan nähden.
Pyörimisnopeus voi olla sellainen, että vaadittava lopputulos saavutetaan pyörittämällä vastaanottavaa osaa 50, ja siten putkia ja muita vastaanottavia osia.
Tämä lopputulos on hyvin kuvattu kuvioissa 9-12.
10 84390
Nyt on huomattu, että loppuun asti valmistetulla teräsköysipul-tilla on sarja solmukohtia 61, joissa langat ovat hyvin samanlaisessa asennossa, kuin ne olisivat olleet tavanomaisessa säikees-sä, ks. erikoisesti kuvio 12. Ymmärretään, että järjestely ei ole yhtä symmetrinen kuin normaali säie, sillä teräsköysipultil-la on kaksi keskuslankaa ja 12 ulompaa lankaa yhden keskuslangan ja kuuden vieressä lähekkäin sijaitsevan ulomman langan sijasta, kuten on asianlaita säikeillä, joita käytetään niiden normaalissa muodossa.
Näiden solmukohtien välillä on osia, joilla on suurempi kokonais-läpimitta, ja joissa langat ovat kaikki olennaisesti sijoitetut välimatkan päähän toisistaan, ja järjestely on sellainen, että tällä alueella ulkoläpimitta on sopiva suhteellisen tiukasti sopimaan porausreikään.
Tämä toiminta, verrattuna seitsemän langan säikeeseen, jolla on nimelliset 5 mm langat, ja jonka nimellinen läpimitta on n.
15 mm ja kierteen nousu n. 210 mm, mutta ei rajoitettuna siihen, muodostaa solmukohtia suunnilleen säikeen nousupituuden välein, riippuen vastakkaisen kierteen määrästä, niin että säikeen läpimitta solmukohtien välillä on suurempi tai pienempi, mitä suurempi kierre, sitä pienempi läpimitta. Siten on mahdollista, riippuen kierteen määrästä, muodostaa säie, jonka läpimitta on sopiva eri kokoisille porausrei1ille.
Sen jälkeen kun kierre on valmis, huomataan, että solmukohdissa langat asettuvat hyvin samanlaiseen muotoon, kuin ne olisivat asettuneet alkuperäisessä säikeessä, ja säie on periaatteessa koherentti itsessään.
Vaadittaessa, ja erikoisesti jos levy tai muu pidätinosa asetetaan teräsköysipultin jompaankumpaan tai molempiin päihin, säikeen langat voidaan pidättää valmistuksen aikana pään vieressä.
11 84390 ja kierre, joka asetetaan päähän, on sama kuin säikeen alkuperäinen kierre, niin että säikeen pää on periaatteessa tavanomainen, ja sillä on vakio läpimitta, ja se voidaan päättää tavalliseen tapaan, esim. käyttäen sylintereitä ja kiiloja.
Kun valmis teräsköysipultti on muodostettu, päät pidetään yhdessä jonkinlaisella pidätinyhdistelmällä, kuten on tavallista, ja teräs:.jysipultti voidaan sitten käsitellä hyvin samalla tavalla kuin normaalit säikeet, so. se voidaan kelata tai muuten valmistaa toimittamista varten.
Kuvio 13 on suoritusmuoto, joka esittää teräsköysipultin vaihtoehtoista tyyppiä, joka voidaan valmistaa käyttämällä keksintöä, ja tässä tapauksessa teräsköysipultilla on vaihtelevat läpimitta-alueet ja alueet, joissa teräsköysipultti on hyvin samanlainen kuin normaali säie, jolla on sama lankamäärä.
Teräsköysipultin muodostamiseksi tällä tavoin, on välttämätöntä vaihdella kierre-efektiä, niin että osa säikeestä kierretään keksinnön mukaisen muodostelman aikaansaamiseksi, samalla kun seu-raava jäljellä oleva osa kierretään vastakkaisessa mielessä, jolloin tehokkaasti pyritään muodostamaan säie siten, kuin se oli alunperin asetettu, vaikka, jälleen kerran on ymmärrettävä, tässä erityisessä suoritusmuodossa, jossa on kaksinkertainen määrä ulkopuolisia lankoja, näitä ei voida asettaa samaan asemaan, johon ne asettuisivat, jos säie muodostettaisiin uudelleen.
Tämän pienemmän läpimitan alueen muodostamisen jälkeen pyöriminen käännetään silloin jälleen toiseen suuntaan ja alueet, joilla on vaihtelevia solmukohtia ja suuremman läpimitan osia, muodostetaan jälleen.
Nyt on huomattu, että pultit, joissa käytetään keksinnön mukaisia säikeitä, antavat suorituskyvyn, joka on olennaisesti parempi verrattuna siihen, mikä voidaan saavuttaa käyttäen samanlaista lankamäärää tavanomaisemmissa teräsköysipulteissa.
Kuvio 14 esittää muodonmuutoksen käyrästöä kuormituksen suhteen, käytettäessä teräsköysipultteja, jotka on valmistettu keksin nön mukaisesti, ja normaaleja teräsköysipultteja.
12 84390
Keksinnön mukainen teräsköysipultti, jonka tulokset on merkitty käyrästöön, oli seitsemän säikeen teräsköysipultti, so. se oli valmistettu yhdestä alkuperäisestä säikeestä, päinvastoin kuin kuvattu järjestely, joka oli valmistettu kahdesta säikeestä.
Vertailuesimerkki oli 1 x 15,2 mm standardisäiettä.
Molemmilla säikeillä oli arvioitu 25 t vetolujuus, ja voidaan nähdä käyristä, että keksinnön mukaiset säikeet kestivät muodonmuutosta murtopisteeseen asti, kun taas standardisäikeet kaikki liukuivat laastin suhteen jo paljon ennen murtopistettä.
Hyvin samanlaisia tuloksia on saavutettu käyttäen säikeitä, joilla on suurempi määrä lankoja, ja verrattaessa säikeitä, jotka on valmistettu kuvatun suoritusmuodon mukaisesti, ja kaksisäikei-siä teräsköysipultteja, joita on tavanomaisesti käytetty alalla.
Claims (11)
1. Menetelmä yhdestä tai useammasta säikeestä (22) muodostuvan teräsköysipultin valmistamiseksi säikeen koostuessa useammasta kiertävästi sovitetusta langasta, jolloin teräsköysipultin langat ainakin osalta sen pituutta kierretään vastakkaiseen suuntaan alkuperäiseen kiertosuuntaan nähden, jolloin aikaansaadaan teräsköysipultti, jolla on vaihtelevia suuremman läpimitan alueita (62), joissa langat on sijoitettu väl atkan päähän toisistaan ja alueita (61), joissa langat sijaitsevat lähekkäin vieretysten, tunnettu vaiheista, joissa ensin puretaan kiertävästi sovitetut langat ja sitten sijoitetaan langat erillisiin pitkänomaisiin vastaan-ottoelimiin (36), pidetään langat kiinni lähellä lankojen toista päätä ja kierretään lankoja yhdessä suuntaan, joka on vastakkainen alkuperäiseen kierteeseen nähden siten, että ainakin osalla sen pituutta aikaansaadaan teräsköysipultti, jossa on mainittuja vaihtelevia suurennetun läpimitan alueita (62), joissa langat on sijoitettu välimatkan päähän toisistaan, ja mainittuja alueita (61), joissa langat on sijoitettu lähekkäin toistensa viereen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pitkänomaiset vastaanottoelimet (36) ovat koak-siaalisia ja kiertäminen suoritetaan pyörittämällä elimiä.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaksi säiettä (22), jotka on alunperin purettu erillisiksi langoiksi, muodostetaan sitten uudelleen yksittäiseksi säikeeksi.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ainakin yksi säikeen tai säikeiden (22) keskilangoista (37) muodostaa teräsköysipultin keski-langan.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että teräsköysipultin muodostavat langat kierretään koko niiden pituudelta. 14 84390
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kiertäminen suoritetaan kiertämällä vuoronperään teräsköysipultin lankoja suuntaan, joka on vastakkainen alkuperäiselle kierteelle, ja sen jälkeen kiertämällä lankoja alkuperäisen kierteen suuntaan, jolloin aikaansaadaan teräsköysipultti, jolla on mainittuja vaihte-levia alueita (62), joissa on suurempi läpimitta ja joissa langat ovat välimatkan päässä toisistaan ja mainittuja alueita (6Γ, joissa langat ovat lähekkäin vieretysten, ja joiden välissä on alueita, joissa langat on sijoitettu tiiviisti keskiakselin ympärille.
7. Laite teräsköysipultin valmistamiseksi, joka pultti muodostuu yhdestä tai useammasta säikeestä, joka koostuu useammasta kiertävästi sovitetusta langasta, jossa teräsköysipultin langat ainakin osalta sen pituutta on kierretty vastakkaiseen suuntaan alkuperäiseen kiertosuuntaan nähden, jolloin teräsköysipulttiin muodostuu vaihtelevia suurennetun läpimitan alueita (62), joissa langat sijaitsevat välimatkan päässä toisistaan ja alueita (61), joissa langat ovat lähekkäin vieretysten, tunnettu alustasta (10), useasta pitkänomaisesta langan vastaanottoelimestä (36), jotka on asennettu liikkumaan aksiaalisesti pitkin alustaa ja sovitettu vastaanottamaan ainakin valmiin teräsköysipultin vaatiman lankamäärän, ja langan vastaanottoelimet ovat ryhmänä pyöriviä (50) akselin ympäri, joka on samansuuntainen kuin yksittäisten langan vastaanottoelinten akselit, langan vastaan-ottoelinten aksiaalisella liikkeellä suhteessa mainittuun alustaan, vetokoneistosta (16), jossa vastaanottoelimiin vastaanotettujen lankojen (22) toista päätä voidaan pidättää, ja hammaspyörästä (53) langan vastaanottoelinten pyörittämiseksi samalla kun aikaansaadaan suhteellinen aksiaalinen liike vetokoneiston (16) ja langan vastaanottoelinten (36) välillä siten, että langat kierretään yhdessä suuntaan, joka on vastakkainen alkuperäiseen suuntaan nähden, jolloin aikaansaadaan mainittuja suurennetun läpimitan alueita (62). is 84390
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että kukin pitkänomainen langan vastaanottoelin (36) on asennettu telille (30, 31, 33), joka vuorostaan on sovitettu liikkumaan alustaan (10) muodostettua rataa (11) pitkin.
9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että hammastanko (55) on järjestetty radan viereen ja hammaspyörä (54) on sovitettu lomistumaan valinnaisesti hammasL -nkoon ollen käyttökytkennässä mainittuun käyttö-pyörään (53) langan vastaanottoelinten (36) pyörittämiseksi.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 7-9 mukainen laite, tunnettu siitä, että mainitussa vetokoneistossa (16) on kiinnityslai-te (21) säikeen toisen pään pidättämiseksi ja siinä on käyttölaite (26), jolla pidätyselimiä (21) voidaan pyörittää, jotta voidaan purkaa säie pitkänomaisiin langan vastaanotto-elimiin .
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että vetokoneistossa (16) on ainakin kaksi kiinnityslaitetta (21), joista kumpikin pidättää säikeen toista päätä ja jossa mainittuja kiinnityslaitteita voidaan pyörittää valinnaisesti siten, että kumpikin voi purkaa säiettä pitkänomaisiin langan vastaanottoelimiin.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AUPG511384 | 1984-05-22 | ||
AUPG511384 | 1984-05-22 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI852030A0 FI852030A0 (fi) | 1985-05-21 |
FI852030L FI852030L (fi) | 1985-11-23 |
FI84390B FI84390B (fi) | 1991-08-15 |
FI84390C true FI84390C (fi) | 1991-11-25 |
Family
ID=3770620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI852030A FI84390C (fi) | 1984-05-22 | 1985-05-21 | Foerfarande och anordning foer framstaellning en kabelbult. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4790129A (fi) |
JP (1) | JPS6147889A (fi) |
AT (1) | ATE56074T1 (fi) |
CA (1) | CA1237593A (fi) |
DE (1) | DE3579368D1 (fi) |
ES (1) | ES8607446A1 (fi) |
FI (1) | FI84390C (fi) |
NO (1) | NO167165C (fi) |
ZA (1) | ZA853894B (fi) |
ZW (1) | ZW8885A1 (fi) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5344256A (en) * | 1988-11-14 | 1994-09-06 | Garford Pty Ltd | Rock anchor and method of manufacture |
JPH0718103B2 (ja) * | 1989-05-23 | 1995-03-01 | 興国鋼線索株式会社 | タイヤ用スチールコードおよびその製造方法 |
DE9317336U1 (de) * | 1993-11-12 | 1994-01-27 | Buddenberg, Heinrich, 47447 Moers | Injektionsseilanker |
GB9403675D0 (en) * | 1994-02-25 | 1994-04-13 | Asw Ltd | High tensile strand anchorages and methods of installation thereof |
DE4432128C2 (de) * | 1994-09-09 | 2001-09-06 | Dyckerhoff & Widmann Ag | Verfahren zum Herstellen eines Ankerelements für einen Erd- oder Felsanker, Felsbolzen oder dergleichen aus einer Litze aus verdrillten Stahldrähten |
US6270290B1 (en) | 1997-02-14 | 2001-08-07 | Jennmar Corporation | Tensionable cable bolt |
US6074134A (en) * | 1997-02-14 | 2000-06-13 | Jennmar Corporation | Tensionable cable bolt |
RU2127809C1 (ru) * | 1998-05-12 | 1999-03-20 | Руслан Борисович Юн | Способ открытой разработки месторождений р.б.юна |
CA2318609A1 (en) * | 2000-09-05 | 2002-03-05 | Michael Malkoski | Unknown |
AU2003904006A0 (en) * | 2003-08-01 | 2003-08-14 | Garford Pty Ltd | Improved cable bolt |
US7458242B2 (en) * | 2004-09-13 | 2008-12-02 | Dywidag-Systems International Pty Limited | Apparatus and method for manufacturing a rock bolt |
LU91126B1 (en) * | 2004-12-23 | 2006-06-26 | Trefilarbed Bettembourg S A | Monofilament metal saw wire |
JP6442104B1 (ja) * | 2017-07-31 | 2018-12-19 | 東京製綱株式会社 | 連続繊維補強より線の定着具 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US626621A (en) * | 1899-06-06 | George l hoir and jean baptiste deham | ||
BE500739A (fi) * | 1948-02-12 | |||
US2961010A (en) * | 1955-11-03 | 1960-11-22 | Lees & Sons Co James | Pile fabric |
US3389561A (en) * | 1966-05-23 | 1968-06-25 | English Electric Co Ltd | Method of and apparatus for providing anchors in earth and/or rock formations |
US3559275A (en) * | 1967-10-12 | 1971-02-02 | William M Slater | Method of forming an anchorage for prestress reinforced structural members |
US3852930A (en) * | 1972-08-24 | 1974-12-10 | Massachusetts Inst Technology | Tridimensional fiber reinforcement of portland cement concrete matrices |
CA1059351A (en) * | 1977-11-01 | 1979-07-31 | Paul J. Villgren | Cable bolt |
FR2473080A1 (fr) * | 1979-12-21 | 1981-07-10 | Kanai Hiroyuki | Cable d'acier |
US4360292A (en) * | 1980-05-28 | 1982-11-23 | Keeler Andrew L | Grouted strand anchor and method of making same |
-
1985
- 1985-05-21 DE DE8585303580T patent/DE3579368D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-05-21 AT AT85303580T patent/ATE56074T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-05-21 NO NO852029A patent/NO167165C/no unknown
- 1985-05-21 ZW ZW88/85A patent/ZW8885A1/xx unknown
- 1985-05-21 FI FI852030A patent/FI84390C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-05-22 ES ES85543375A patent/ES8607446A1/es not_active Expired
- 1985-05-22 ZA ZA853894A patent/ZA853894B/xx unknown
- 1985-05-22 CA CA000482113A patent/CA1237593A/en not_active Expired
- 1985-05-22 JP JP60108454A patent/JPS6147889A/ja active Granted
-
1986
- 1986-12-17 US US06/942,953 patent/US4790129A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI852030A0 (fi) | 1985-05-21 |
FI852030L (fi) | 1985-11-23 |
ATE56074T1 (de) | 1990-09-15 |
NO167165C (no) | 1991-10-09 |
JPS6147889A (ja) | 1986-03-08 |
JPH0565629B2 (fi) | 1993-09-20 |
CA1261558C (fi) | 1989-09-26 |
DE3579368D1 (de) | 1990-10-04 |
NO167165B (no) | 1991-07-01 |
ES8607446A1 (es) | 1986-06-01 |
ES543375A0 (es) | 1986-06-01 |
ZA853894B (en) | 1986-01-29 |
CA1237593A (en) | 1988-06-07 |
NO852029L (no) | 1985-11-25 |
ZW8885A1 (en) | 1985-10-09 |
FI84390B (fi) | 1991-08-15 |
US4790129A (en) | 1988-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI84390C (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning en kabelbult. | |
EP0995832B1 (de) | Geschlagenes Kunstfaserseil | |
KR101433985B1 (ko) | 엘라스토머 보강용 단일 꼬임 스틸 코드 | |
CA1042739A (en) | Reinforcing cable for elastomeric articles and method and apparatus for its manufacture | |
EP1029974B1 (de) | Ummanteltes Kunstfaserseil | |
CN1202305C (zh) | 加强金属索和含该索的充气轮胎的制造方法及装置 | |
US3662533A (en) | Glass fiber cable | |
EP0163479B1 (en) | Ground control | |
CN1114053C (zh) | 一种用于传递压力和/或拉伸载荷的方法及装置和一种用于其中的伸长链条 | |
EP0746669B1 (en) | High tensile strand, anchorages and methods of installation thereof | |
EP1728915A1 (de) | Tragmittel mit formschlüssiger Verbindung zum Verbinden mehrerer Seile | |
US3897869A (en) | Conveyor construction | |
US4404786A (en) | Method and apparatus for making reinforced concrete products | |
WO2004069445A1 (en) | Machine for continuously netting hexagonal mesh with heavy duty wire | |
US4522579A (en) | Apparatus for making reinforced concrete products | |
JPH11513960A (ja) | リンクチェーン・ガイド | |
CA1245919A (en) | Method and equipment for making wire strands | |
US3504561A (en) | Belt drive | |
CN211522889U (zh) | 一种桥梁预应力整束钢绞线压紧输送装置 | |
US20040029669A1 (en) | Reinforcing cable for a flexible endless caterpillar track | |
CA1261558A (en) | Ground control | |
EP1416082B1 (de) | Kunstfaserseil mit Verstärkungselement zum mechanischen Verstärken des Seilmantels | |
EP3507228B1 (de) | Kettenglied für eine hochbelastbare förderkette eines fahrsteiges, einer fahrtreppe oder eines aufzugs | |
US4504428A (en) | Method for making reinforced concrete products | |
SU517234A3 (ru) | Способ изготовлени полосовых полимерных армированных заготовок |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: HELIX CABLES INTERNATIONAL PTY. LTD |