JPS6147601B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、帯状又は板状の圧延材を熱間圧延す
るための装置であつて、前置された可逆リーラー
と後置された可逆リーラーとの間に配置された可
逆式の仕上げ圧延スタンドと、上カツタローラと
下カツタローラとから成るクロツプシヤーとを有
している形式のものに関する。

圧延しようとする帯材は、帯材始端部若しくは
終端部が適当に形成されている時にはじめて支障
なく圧延スタンドに供給することができるので、
圧延装置には、帯材始端部若しくは終端部を適当
に切断するためのいわゆるクロツプシヤーが設け
られている。圧延材を切断する際にこの圧延材の
搬送運動を停止させる必要をなくするために、ク
ロツプシヤーはカツタローラを備えていて、この
カツタローラは、圧延材搬送速度に合わせられた
周速度で駆動されるので切断過程中にカツタは圧
延材と共に運動させられる。

通常、クロツプシヤーは、仕上げ圧延スタンド
用の前置された可逆リーラーの手前に配置されて
いる。しかしながらクロツプシヤーをこのように
配置すると、帯材始端部又は終端部で都合の良い
形状のクロツプ端部が形成されていない場合に、
仕上げパス間で熱間帯材がもはや切断され得ない
という欠点がある。この欠点を取り除くために
は、クロツプシヤーを可逆圧延スタンドと可逆リ
ーラーとの間に配置する必要があるが、公知のク
ロツプシヤーではこれは不可能である。それとい
うのはクロツプシヤーの範囲には熱間帯材を支持
するためのスペースが存在せずしかも圧延スタン
ドの範囲はローラテーブルのロール用の大きなス
ペースによつて構造的に制限されているからであ
る。

可逆式でない仕上げ用圧延ロール列（ドイツ連
邦共和国特許出願公開第3030382号明細書）にお
いては、粗圧延ロール列であらかじめ圧延された
帯材はリールに巻き取られて、このリールを横方
向に移動させた後で、前記粗圧延ロール列の横に
並んで配置されかつ粗圧延ロール列とは反対方向
に走行する仕上げロール列に供給される。この場
合、リールと仕上げロール列との間にクロツプシ
ヤーが配置されているが、このような、可逆式で
ない仕上げロール列用のクロツプシヤーの配置形
式は、可逆式の圧延スタンドにおいて生じる問題
を解決するものではない。それというのは、公知
のクロツプシヤーは帯材を支持しないので、帯材
を十分に支持するために、クロツプシヤーの前部
及び後部に相応長さのローラテーブルを設ける必
要があつて、これによつて、可逆リーラーと仕上
げ圧延スタンドとの間の間隔が容認できない程度
に大きく構成されてしまうからである。

回転するカツタローラを備えた横方向分割装置
に前置及び後置された２つの帯材ガイド装置の間
で帯材を確実に付加的に支持するために、走行す
る帯材の下部のカツタ軸に接線方向の支承面を備
えこの支承面がカツタ軸によつて帯材下側に当て
つけられるようになつているものが知られている
（フランス共和国特許第1367812号明細書参照）。
しかしながらこのような構造は、下部のカツタロ
ーラを高さ調節可能に支承しているために著しく
製造費用が高価であつて、また支承面が接線方向
に延びているために、帯材を面支承するためのカ
ツタローラの精確な回転位置を強制的に規定しな
ければならないという欠点を有している。帯材ガ
イド部が前置及び後置されているためにこのよう
なシヤーをクロツプシヤーとして設けることがで
きないということは度外視しても、帯材ガイド装
置が前置及び後置されているために、シヤーに前
置及び後置された加工ユニツト間の間隔が拡大さ
れこれによつて帯材の支承長さはより長くなつて
しまう。

本発明の課題は、以上のような欠点を避けて、
初めに述べたような形式の帯状又は板状の圧延材
を熱間圧延するための装置を、不都合なクロツプ
エンドが形成された時にこの帯材のクロツプエン
ド部分を仕上げパス間でも切り落すことができる
ように改良することである。

この課題は本発明によれば、クロツプシヤー
が、仕上げ圧延スタンドと有利には後置の可逆リ
ーラーとの間に設けられており、このクロツプシ
ヤーの下カツタローラに切欠きが形成されてい
て、この切欠き内に圧延材を支持するための支持
ローラが受容されており、該支持ローラの軸線が
前記下カツタローラの軸線に対して平行に半径方
向で間隔を保つて延びていて、前記カツタローラ
の回転に伴つて前記支持ローラが下カツタローラ
の軸線を中心として旋回可能に支承されているこ
とによつて解決された。

下カツタローラに支承された、圧延材のための
支持ローラを備えたことによつて、圧延材は、は
さみ切り運動を妨げることなしにクロツプシヤー
の範囲に良好な状態でガイドされる。つまり、切
断工程のために下カツタローラが駆動されると、
カツタローラを備えた支持ローラが、カツタのか
み合いスペースを得るために圧延材の範囲から外
側へ変向旋回させられる。切断工程が終了すると
すぐに支持ローラは、カツタローラが完全に１回
転した後で再び圧延材の範囲に達して、この圧延
材を前記と同様の形式でガイドする。従つてクロ
ツプシヤーは、このクロツプシヤーのできるだけ
近くに設けられた、圧延材の支持部及びガイド部
に連結されていないので、このクロツプシヤー
は、可逆リーラーと圧延スタンドとの間の間隔を
不都合に拡大する必要なしに、可逆リーラーと仕
上げ圧延スタンドとの間に設けることもできる。
これによつて、熱間帯材の始端部及び終端部を各
仕上げパス間で切断することも可能である。

クロツプシヤーを後置された可逆リーラーと前
置された仕上げ圧延スタンドとの間に配置すると
特に有利である。それというのは、仕上げ圧延ス
タンドに後置されたクロツプシヤーによつて、圧
延完成された帯材の始端部及び終端部を切断する
こともできるからである。この圧延完成された帯
材の始端部及び終端部の切断は従来は別個のシヤ
ーによつてのみ可能であつた。

クロツプシヤーの下カツタローラの支持ローラ
は、圧延材を搬送するために設けられたローラテ
ーブル用の通常のローラと同様形式で構成されて
いる。ローラテーブル用の各ローラとの差をなく
すために、支持ローラもまた駆動されるようにな
つている。切断工程時に、支持ローラがカツタロ
ーラに支承されていてこのカツタローラが回転さ
せられるので、支持ローラは切断工程時にカルダ
ン軸を介して駆動されなければならない。カルダ
ン軸をテレスコープ式に構成する必要のないよう
に、支持ローラは本発明の別の実施態様によれ
ば、自在継手によつてそれぞれ接続された３つの
軸区分より成るカルダン軸を介して、カツタロー
ラに対して同軸的な駆動軸に結合されている。駆
動軸はカツタローラの回転軸線に対して同軸的に
延びているので、カルダン軸はカツタローラが回
転する際にちようど円すい形運動を行なうので長
さ変化は必要ではない。

次に図面に示した実施例について本発明の構成
を具体的に説明する。

第１図による、帯材又は板状の圧延材を熱間圧
延するための装置は、粗圧延スタンド１と、互い
に隣接して配置された２つの仕上げ圧延スタンド
２とから成つていて、この２つの仕上げ圧延スタ
ンド２の手前には、加熱リールとして構成された
可逆リーラー３が配置されていて、後ろには同様
に構成された可逆リーラー４が配置されている。
この配置形式によつて、粗圧延スタンド１が可逆
リーラー３の出来るだけ近くに接近させられてい
て、これによつて粗圧延スタンド１と仕上げ圧延
スタンド２とが選択的に単一運転から共通の運転
若しくはダンデム運転に切り換えられるようにな
つている。

ローラテーブル５を通つて圧延装置に繰り込ま
れる、圧延しようとする帯材を仕上げ圧延スタン
ド２の各仕上げパス間で切断するために、２つの
仕上げ圧延スタンド２と後方の可逆リーラー４と
の間にクロツプシヤー６が設けられていて、この
クロツプシヤー６は上カツタローラ７と下カツタ
ローラ８とから成つている。これらの、それぞれ
カツタ９を備えたカツタローラ７，８は、圧延材
料の搬送速度に合わせた周速度で駆動されるの
で、カツタ９は切断工程中に圧延材料と共に運動
させられる。

熱間帯材１０をクロツプシヤー６の範囲でロー
ラテーブル５における搬送速度と同一速度で案内
するために、下カツタローラ８には熱間帯材１０
のための支持ローラ１１が回転可能に支承されて
いる。このように、熱間帯材１０をクロツプシヤ
ー６の範囲でローラテーブル５における搬送速度
と同一速度で案内することは、仕上げ圧延スタン
ドに直接的にシヤー状の切断装置を設ける場合に
特に重要である。支持ローラ１１はローラテーブ
ル５の各ローラに応じて構成されていて、有利に
はカツタローラ８のカツタ９に対して反対側に設
けられている。このために、クロツプシヤーの非
作業位置において、支持ローラ１１はその第２図
及び３図に示された位置を占める。クロツプエン
ドを切断するためにカツタローラ７，８が駆動さ
れると、カツタのかみ合いスペースを形成するた
めに、支持ローラ１１は、下カツタローラ８が回
転する際に熱間帯材１０の範囲から下方へ旋回さ
せられる。カツタローラ８が完全に１回転させら
れると、支持ローラ１１は再びその作業位置を占
める。熱間帯材１０を支持ローラ１１によつて付
加的に支持することによつて、仕上げ圧延スタン
ドと、可逆リーラー３又は４との間の間隔を著し
く大きくすることなしにこの仕上げ圧延スタンド
２と可逆リーラー３又は４との間にクロツプシヤ
ー６を配置することが可能である。それというの
は、支持ローラ１１が、後置された可逆リーラー
４と前置された仕上げ圧延スタンドとの間でロー
ラテーブルのローラとして、そうでない場合はシ
ヤーによつてあらかじめ与えられた間隔をブリツ
ジしているからである。

前置された可逆リーラー３とこれに連続する仕
上げ圧延スタンド２との間にクロツプシヤー６を
配置すれば、各仕上げパス間で熱間帯材を切断す
ることが可能であるが、仕上げ圧延スタンド２と
後置された可逆リーラー４との間にクロツプシヤ
ーを配置したことによつて、すでに圧延された帯
材の前端部及び後端部も切断することができると
いう利点がある。

第２図により解るように、支持ローラ１１はカ
ルダン軸１２を介して駆動される。このカルダン
軸１２は、それぞれ自在継手によつて接続された
３つの軸区分より成つていて、このカルダン軸１
２を介して、支持ローラ１１は下カツタローラの
軸に対して同軸的な駆動軸に接続されており、こ
れによつて、下カツタローラ８が回転してもカル
ダン軸１２の長さは変化しないので、特に簡単な
構造が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による、帯状又は板状の圧延材
を熱間圧延するための装置の１実施例の概略的な
側面図、第２図はクロツプシヤーの下部のカツタ
ローラを拡大した縦断面図、第３図は第２図の
−線に沿つた断面図である。 １……粗圧延スタンド、２……仕上げ圧延スタ
ンド、３，４……可逆リーラー、５……ローラテ
ーブル、６……クロツプシヤー、７……上カツタ
ローラ、８……下カツタローラ、９……カツタ、
１０……熱間帯材、１１……支持ローラ、１２…
…カルダン軸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 帯状又は板状の圧延材を熱間圧延するための
   装置であつて、前置された可逆リーラー３と後置
   された可逆リーラー４との間に配置された可逆式
   の仕上げ圧延スタンド２と、上カツタローラ７と
   下カツタローラ８とから成るクロツプシヤー６と
   を有している形式のものにおいて、該クロツプシ
   ヤー６が、前記仕上げ圧延スタンド２と前記可逆
   リーラー４との間に設けられており、このクロツ
   プシヤー６の下カツタローラ８に切欠きが形成さ
   れていて、この切欠き内に圧延材を支持するため
   の支持ローラ１１が受容されており、該支持ロー
   ラ１１の軸線が前記下カツタローラ８の軸線に対
   して平行に半径方向で間隔を保つて延びていて、
   前記下カツタローラ８の回転に伴つて前記支持ロ
   ーラ１１が下カツタローラ８の軸線を中心として
   旋回可能に支承されていることを特徴とする、帯
   状又は板状の圧延材を熱間圧延するための装置。 ２ 支持ローラ１１が駆動可能に支承されてい
   る、特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３ 支持ローラ１１が、自在継手によつてそれぞ
   れ接続された３つの軸区分より成るカルダン軸１
   ２を介して、下カツタローラ８の軸に対して同軸
   的な駆動軸に接続されている、特許請求の範囲第
   １項記載の装置。