JPS6146307B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、連続して送られて来る包装帯状品の
縦条片において材料の厚い部分を剥離し剥離され
た材料を吸取るようにして行う、容器用帯状包装
材料の製造方法において、小袋、袋、折りたたみ
式の箱といつた容器のための帯状包装材料の製造
では後の加工―例えば接着、封印または折りたた
む際の―を容易にするために縦縁を剥ぐことが知
られている。望みどおりに剥ぐために、普通は縦
縁をフライス加工によつてより薄くする。フライ
ス加工で生じた屑は吸取られる。周知のフライス
加工の場合の欠点は、吸い取つても屑が残りそれ
が機械を故障させたり、何よりも材料にくつつい
て残つて後で食料品の包装には非常に好ましくな
いよごれとなつてしまうことである。また例えば
繊維素や合成樹脂箔などの材料の場合、フライス
加工では実際の作業中、限られた範囲でしか適用
され得ないのも欠点である。フライス器械はすぐ
に切れなくなり、ひんぱんに修理し、研ぎ直さね
ばならない。これでは機械はしばしば停止する
し、雑費が非常にかかつてしまう。本発明の課題
は、小袋、袋又は折りたたみ式の箱などの容器用
帯状包装材料を製造するために、包装帯状品の送
り速度が非常に高い場合でも全く清潔に屑を出さ
ずに剥離することが可能な方法と装置を開発する
ことにある。

この課題は、剥離されるべき帯状包装材料を一
方の側で圧搾空気によつて下方に押しつけながら
かつその縦条片を剥ぎ側で支持しながら、10m／
秒以上の周速度を有する中空カツターを使用しか
つ、帯状包装材料の送り速度が300m／分以上の
場合、15m／以上の周速度で、削ぐことによつて
解決される。削ぎ加工は包装帯状品が、削ぎ側で
支持され、包装帯状品のもう一方の側から圧搾空
気によつて下方に押付けられる場合に、特に正確
に行なわれ得る。圧搾空気には少なくとも３バー
ルの過圧力、好ましくは少なくとも５バールの過
圧力を使用するときに、それが有効であることが
証明された。圧搾空気器具が連続的に送られる包
装帯状品から１mm以内の距離にある時には、５〜
７バールの過圧力が有効である。

削ぎ加工の際に10m／秒以上の周速度を持つ中
空カツターを使用すると特に有利であることが証
明された。中空カツターは他の専門分野で、すな
わち皮革加工などで純粋に構造的に何十年も前か
ら知られている。中空カツターは皮革工業では普
通、人の手に導かれて配置される。しかし中空カ
ツターの純粋な構造を除けば先例を比較すること
は出来ない。折りたたみ式の箱などの容器用の帯
状包装材料を製造する際には、別の原料、別の製
造技術そして特に送り速度が異るのが普通だから
である。このように縦縁剥離の際の帯状包装材料
の送り速度は普通少なくとも100m／分である。
一方で中空カツターの周速度を充分高く選択し、
それと共に剥離すべき縦条片の範囲内で包装帯状
品を圧搾空気によつて下方へ押付ければ、何の困
難もなく送り速度を300m／分にすることも可能
であることが発明で確かめられた。中空カツター
の周速度は15m／秒以上であるのが望ましい。

包装帯状品の縦条片を剥離することは例えば、
包装帯状品の場合には後の折りたたみを容易にす
るために望ましい。紙と合成樹脂積層から成る複
合材料では、後の折りたたみの時に敏感な合成樹
脂積層を保護するために、紙側を剥ぐのが望まし
い。また貼り付けにくい表面、例えばラツクを塗
つた或はペンキを塗つた厚紙の場合、よく貼り付
いていない条片を剥いで剥離された縦条片の範囲
内で貼り付けることも可能である。本発明による
方法は、接目の緊密さを改良するために、包装の
簡単な或は重なつた接目を出来るだけ薄く保つの
に特に便利である。それ故本発明による方法は特
に、貼り付けたり、封印したりする折りたたみ式
の箱に使用される包装材料の縦縁を剥ぐのに応用
される。

中空カツターの刃の直前の中空カツター側に支
持ローラが設けられており、中空カツターの反対
側に圧搾空気ノズルが設けられており、かつ中空
カツターの回転軸がほぼ帯状包装材料のの送り方
向に指向していることを特徴としている。包装帯
状品の送り方向に見て中空カツターのナイフ刃直
前のカツター側に支持ローラ側に支持ローラーが
備えられ、包装帯状品の中空カツターと反対側に
圧搾空気ノズルが備えられているのが好ましい。
圧搾空気ノズルは包装帯状品から１mm以下、好ま
しくは0.3mm以下の距離にあるのが目的にかなつ
ている。圧搾空気ノズルからは例えば５〜６バー
ルの過圧力を持つ圧搾空気が流れる。記載の構造
では縦条片、特に縦縁は、確実に案内ローラーを
通つて中空カツターのナイフ刃へと導かれ、同時
に連続した可能な限り一定の気圧によつて下方に
保持され、それによつて大変きれいな切断面が得
られる。切断面の質は、中空カツターに特にその
直径をナイフ研磨の半径に合せた、回転する研磨
カツターが備えられていると更に向上する。より
精確さを増すためには、中空カツター前方及び上
述の案内具、押付具前方に、包装帯状品を正しく
流すような整向ステーシヨンを設置すると有効で
ある。この種の整向ステーシヨンは例えば多数の
相前後して設置されたローラーによつて包装帯状
品の両側に配置される。中空カツターに続いて包
装帯状品が溝形成ステーシヨンを走り過ぎるよう
にすることも出来る。

剥離された断片の厚さは、中空カツターの刃縁
直前に設置された送りローラーによつて調整出来
る。特に、包装帯状品がカツターの反対側で接触
せずに圧搾空気によつて押し付けられ下方に保持
されるという案は確証済みである。空気により非
常に高速度の送りが可能になつたが、その際摩擦
によつて熱や機械の毀損は生じることがない。む
しろ空気は同時にカツターを冷やす働きをする。
このことは例えば熱可塑性物質材料の加工では重
要なことである。案内ローラーのかわりにすべり
の良い材料或は固定された案内導桿が備えられて
いてもよい。勿論これらの構造によればそれほど
高速度の送りは可能にならない。100m／分以
上、特に300m／分という送り速度の場合、一方
の側に案内ローラー、他の側に圧搾空気という組
合せがよい。

剥離すべき断片の最大許容幅は、中空カツター
の半径、押圧力、案内部の形状及び帯状材料の堅
さにより決定される。例えば、カツター半径60
mm、厚さ0.3mmの厚紙の場合25mm以上（30mm以
下）の条片幅が得られる。断片は縦縁に沿つて、
或は帯状品の中間部でも削ぐことが出来る。中空
カツターの切れを良くし、断片を有効に運び去る
ためには、帯状品の材料と送り速度に従つて中空
カツターの軸を帯状品の送り方向に対して正確に
平行に向けるのではなく、帯状品に対して少し角
度をもたせるように設置するのも有効である。５
〜10度の角度偏差は問題なく可能である。

本発明は不断帯状品に使用出来るだけでなく、
同じ方法で自動的に動く裁断部の場合にも利用出
来る。その際にも300m／分以上の速度が可能で
ある。この場合は、中空カツター前方に載置部か
ら来る裁断部を正確に整える整向ステーシヨンを
設置することが重要である。中空カツターに接続
する溝形成器具は、削り縁に沿つて流れの方向に
同様に条溝線が加えられるので、材料は削り縁に
沿つて後で容易に折りたたんだり、折り返したり
出来るという長所がある。

本発明は、小袋、袋または折りたたみ式の箱な
どの容器のための普通の包装材料すべてに適して
いる。包装帯状品の材料としては以下のようなも
のが挙げられる： 繊維素、合成樹脂、発泡体、また複合材料。例
えば、合成樹脂で積層された紙では断片を、次の
加工に応じて紙側からか或は合成樹脂側からも剥
離することが出来る。本発明の方法によれば、液
体のもれない容器のための帯状包装材料の加工で
特別な長所を発揮する。

次に本発明の対象物の特に優れた実施態様を図
に従つてより詳細に説明する。この図には容器の
ための帯状包装材料の製造が示されており、その
際縦条片は剥離されるようになつている。

符号１で表示された包装帯状品は一方の縦縁の
範囲内で剥離されて材料の厚みが小さくなるよう
になつている。既に剥離された縦縁は第２図では
符号１ａで表示されている。

個々に見ると、図では各々の裁断部分から成つ
ている右から続く包装帯状品１は、まず整向ステ
ーシヨン２を過ぎ、そして剥離された縦縁１ａを
形成するべき領域と共に回転中空カツター３を通
り、続いて刻印ステーシヨン４を走り過ぎる。回
転中空カツター３（鍾状カツター）の軸５は包装
帯状品の送り方向に対して実際的に平行に走つて
いる。中空カツター３は、任意の半径によつて鋭
く前方に集中するナイフ刃６を持つ。ナイフ刃６
は回転する研磨カツター７によつて絶えず研磨さ
れている。回転する研磨カツター７はナイフ研磨
の半径に相応する直径を有するのが都合がよい。
高速度の際に、ナイフ刃６に対してしつかりと確
実に接するように、ナイフ刃６直前、包装帯状品
の下方に送りローラ１１を、包装帯状品の上方に
包装帯状品との間に0.2mmの距離をおいて圧搾空
気ノズル８を設置している。圧搾空気ノズルから
は６バールの過圧力を持つ圧搾空気が流れ出る。
この構造によつて包装帯状品の送り速度が
300m／分以上の場合でも、中空カツター３の鋭
い刃縁６に対して包装帯状品１が確実に接するこ
とになるのである。中空カツター３によつて剥離
された断片９は吸引部１０で除去される。

こうして製造された包装帯状品は例えば屑のつ
いていない、目の詰まつた包装容器に使用され
る。個々の包装容器の裁断部は第２図平面図に包
装帯状品１の範囲内に描かれた線によつて示され
ている。剥離された縦縁１ａは例えば折りたたみ
式の箱の場合、縁を折り返すことを可能にし、縁
は簡単な或は重なつた接目の場合でも非常に薄く
保たれ得るので折りたたみ式の箱の緊密さが改良
される。後に折りたたみを容易にするために、中
空カツター３のすぐ後の刻印ステーシヨン４によ
つて既に縦縁１ａの真中に溝が刻印されているの
で、折りたたみは容易になる。

本発明対象物の特長は、簡単な装置による高速
度の送りで、多くの屑を出すことなく正確な材料
の厚みが剥離され得ることにある。剥離された縦
縁に沿つて滑らかな表面が得られ、そこでは鋭利
な縁が形成される。剥離の際には屑がほんの少し
しか出ないが、これは特に包装帯状品を後で食料
品包装に使用するのに意味深い事である。削ぎカ
ツターが砥石車で絶えず研磨されているので機械
の休止は実質的に起こらない。更に本発明対象物
は、製造速度を大変高く出来るのが特長であり、
500m／分以上の製造速度でも問題はない。この
方法は、小袋、袋、箱また罐の簡単な或は重なつ
た接目を緊密さのために出来るだけ薄く保つ必要
のある時、或はその他の厚い箇所を補強したりし
たい時に特に適用出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明による装置の側面図、第２図：
本発明による装置の平面図。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 連続して送られて来る包装帯状品の縦条片に
   おいて材料の厚い部分を剥離し、剥離された材料
   を吸取るようにして行う、容器用帯状包装材料の
   製造方法において、剥離されるべき帯状包装材料
   を一方の側で圧搾空気によつて下方に押しつけな
   がらかつその縦条片を削ぎ側で支持しながら、
   10m／秒以上の周速度を有する中空カツターを使
   用しかつ、帯状包装材料の送り速度が300m／分
   以上の場合、15m／以上の周速度で、削ぐことを
   特徴とする、上記容器用帯状包装材料の製造方
   法。 ２ 容器用帯状包装材料を製造するための装置に
   おいて、帯状包装材料１の送り方向で見て縦条片
   の範囲内において、中空カツター３の刃６の直前
   の中空カツター側に支持ローラ７が設けられてお
   り、中空カツターの反対側に圧搾空気ノズル８が
   設けられており、かつ中空カツター３の回転軸５
   がほぼ帯状包装材料の送り方向に指向しているこ
   とを特徴とする、上記容器用帯状包装材料の製造
   するための装置。