JPS6145763A - 炭化水素固形物の製造方法 - Google Patents
炭化水素固形物の製造方法Info
- Publication number
- JPS6145763A JPS6145763A JP59165625A JP16562584A JPS6145763A JP S6145763 A JPS6145763 A JP S6145763A JP 59165625 A JP59165625 A JP 59165625A JP 16562584 A JP16562584 A JP 16562584A JP S6145763 A JPS6145763 A JP S6145763A
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- Japan
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- hydrocarbon
- metal
- weight
- sodium stearate
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- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はステアリン酸ナトリウムを固化剤とし、香料な
どを含有する炭化水素化合物を固化する方法において、
固形物の耐熱性を向上させる固化方法に関する。
どを含有する炭化水素化合物を固化する方法において、
固形物の耐熱性を向上させる固化方法に関する。
従来の固形芳香剤として、リモネンなどの炭化水素化合
物をワックスなどで固化させたものが知られているが、
この種め芳香剤は基材としての炭化水素化合物がリモネ
ンおよびその類似物質に限られ、また得られる炭化水素
固形物の強度も不十分であった。
物をワックスなどで固化させたものが知られているが、
この種め芳香剤は基材としての炭化水素化合物がリモネ
ンおよびその類似物質に限られ、また得られる炭化水素
固形物の強度も不十分であった。
このような状況において9本発明者らは、炭化水素固形
物の製法における改良方法として。
物の製法における改良方法として。
ステアリン酸すトリウムを固化剤とする炭化水素固形物
の製造方法を提案した。(%願昭53−149819号
) しかし、車輛用1例えば自動車用の固形芳香剤の場合は
、夏期の車内の高温にも流動化しないことが要求される
ため、上記ステアリン酸ナトリウムを固化剤とする炭化
水素固形物の耐熱性をさらに向上させることが要望され
ていた。
の製造方法を提案した。(%願昭53−149819号
) しかし、車輛用1例えば自動車用の固形芳香剤の場合は
、夏期の車内の高温にも流動化しないことが要求される
ため、上記ステアリン酸ナトリウムを固化剤とする炭化
水素固形物の耐熱性をさらに向上させることが要望され
ていた。
本発明者らは、ステアリン酸ナトリウムを固化剤とする
炭化水素固形物の製造方法において。
炭化水素固形物の製造方法において。
固形物の耐熱性をさらに向上させ、車輛用の固′形芳香
剤などとして使用し得る耐熱性を有し溶融温度の高い炭
化水素固形物の製造方法について鋭意研究した結果、さ
らに特定の12−ヒドロキシステアリン酸の金属塩およ
び/またはステアリン酸金属塩を添加混合することによ
り炭化水素固形物の溶融温度を大幅に高めることができ
ることを見出し、この知見に基いて本発明に到達した。
剤などとして使用し得る耐熱性を有し溶融温度の高い炭
化水素固形物の製造方法について鋭意研究した結果、さ
らに特定の12−ヒドロキシステアリン酸の金属塩およ
び/またはステアリン酸金属塩を添加混合することによ
り炭化水素固形物の溶融温度を大幅に高めることができ
ることを見出し、この知見に基いて本発明に到達した。
本発明は、炭化水素化合物、ステアリン酸ナトリウム、
アルコール類および水からなる組成物に12−ヒドロキ
システアリン酸金属塩(金属はアルカリ金属、アルカリ
土類金属またはアルミニウム)および/またはステアリ
ン酸金属塩(金属はアルカリ土類金属またはアルミニウ
ム)を添加混合し、ステアリン酸ナトリウムを加熱溶解
後注型し2次いで冷却固化させることを特徴とする炭化
水素固形物の製造方法である。
アルコール類および水からなる組成物に12−ヒドロキ
システアリン酸金属塩(金属はアルカリ金属、アルカリ
土類金属またはアルミニウム)および/またはステアリ
ン酸金属塩(金属はアルカリ土類金属またはアルミニウ
ム)を添加混合し、ステアリン酸ナトリウムを加熱溶解
後注型し2次いで冷却固化させることを特徴とする炭化
水素固形物の製造方法である。
本発明で用いられる炭化水素化合物は2例えば主留分の
沸点が130−280’C程度の揮発性液状物質であり
、テルペン類、植物精油および飽和炭化水素系石油留分
などを例示することができる。炭化水素化合物の沸点が
180℃未満では固形物中における揮発分の揮発速度が
大きすぎ、一方280℃を超えると揮発速度が小さいた
めに用途が限定されてしまう。具体的な炭化水素化合物
としては、α−ピネン、β−ピネン、リモネン、フエラ
ンドレン、テルビルン。
沸点が130−280’C程度の揮発性液状物質であり
、テルペン類、植物精油および飽和炭化水素系石油留分
などを例示することができる。炭化水素化合物の沸点が
180℃未満では固形物中における揮発分の揮発速度が
大きすぎ、一方280℃を超えると揮発速度が小さいた
めに用途が限定されてしまう。具体的な炭化水素化合物
としては、α−ピネン、β−ピネン、リモネン、フエラ
ンドレン、テルビルン。
ミルセンなどのモノテルペン化合物、カジネン。
カリオフイリンなどのセスキテルペン化合物。
テレピン油、シトロネラ油、オレンジ油、アビニス油な
どの植物精油、ミネラルターペン、ソルベント灯油など
の石油留分があげられる。特に石油留分としてはアニリ
ン点75〜100゜好ましくは80〜90のパラフィン
類、またはアニリン点40〜90.好ましくは50〜8
5のナフテン系炭素を含むパラフィン類が望ましい。
どの植物精油、ミネラルターペン、ソルベント灯油など
の石油留分があげられる。特に石油留分としてはアニリ
ン点75〜100゜好ましくは80〜90のパラフィン
類、またはアニリン点40〜90.好ましくは50〜8
5のナフテン系炭素を含むパラフィン類が望ましい。
上記の石油留分を使用する場合は、それ自体香りを持た
ないか、あっても微かなもので2本発明により得られる
炭化水素固形物を固形芳香剤として使用する際には固形
物製造時に香料を混合することが必要である。また上記
テルペン類、植物精油などは本発明において香料として
も使用することができる。
ないか、あっても微かなもので2本発明により得られる
炭化水素固形物を固形芳香剤として使用する際には固形
物製造時に香料を混合することが必要である。また上記
テルペン類、植物精油などは本発明において香料として
も使用することができる。
本発明で用いるステアリン酸ナトリウムは。
必ずしも高純度のものは必要ではなく、一般にステアリ
ン酸ナトリウムとして市販されている工業製品をそのま
ま使用できる。
ン酸ナトリウムとして市販されている工業製品をそのま
ま使用できる。
アルコール類ハ多価アルコール、エーテルアルコールを
含み、具体的にはエタノール、インプロパツール、セロ
ソルブ、メチルカルピトール、 力)’L!ヒトール
、エチレンクリコール、フロピレンクリコール、ヘキシ
レンクリコール、グリセリン、ポリエチレングリコール
などが挙げられる。好ましいアルコール類はエタノール
。
含み、具体的にはエタノール、インプロパツール、セロ
ソルブ、メチルカルピトール、 力)’L!ヒトール
、エチレンクリコール、フロピレンクリコール、ヘキシ
レンクリコール、グリセリン、ポリエチレングリコール
などが挙げられる。好ましいアルコール類はエタノール
。
カルピトールまたはヘキシレングリコールである。本発
明の製造方法からアルコール類を欠くと炭化水素化合物
を固化することができない。
明の製造方法からアルコール類を欠くと炭化水素化合物
を固化することができない。
水はステアリン酸ナトリウムを溶解するための必須成分
であり、炭化水素化合物とアルコール類のみではステア
リン酸ナトリウムを溶解することができない。水の量に
よって原料組成物の溶解温度を調節することができ、水
が少ないほど溶解温度が高くなり、得られる固形物の溶
融温度が高くなる。
であり、炭化水素化合物とアルコール類のみではステア
リン酸ナトリウムを溶解することができない。水の量に
よって原料組成物の溶解温度を調節することができ、水
が少ないほど溶解温度が高くなり、得られる固形物の溶
融温度が高くなる。
本発明において得られる固形物の溶融温度を上げるため
に用いられる12−ヒドロキシステアリン酸金属塩の金
属は、アルカリ金属、アルカリ土類金属またはアルミニ
ウムである。アルカリ金属としてはナトリウム、リチウ
ムが好ましく、アルカリ土類金属としてはカルシウム。
に用いられる12−ヒドロキシステアリン酸金属塩の金
属は、アルカリ金属、アルカリ土類金属またはアルミニ
ウムである。アルカリ金属としてはナトリウム、リチウ
ムが好ましく、アルカリ土類金属としてはカルシウム。
マグネシウム、バリウムが好ましいが、特に好ましいの
はナトリウム塩である。またステアリン酸金属塩の金属
はアルカリ土類金属またはアルミニウムである。アルカ
リ土類金属としてはカルシウム、マグネシウム、バリウ
ムが好ましいが、特に好ましいのはカルシウム塩である
。
はナトリウム塩である。またステアリン酸金属塩の金属
はアルカリ土類金属またはアルミニウムである。アルカ
リ土類金属としてはカルシウム、マグネシウム、バリウ
ムが好ましいが、特に好ましいのはカルシウム塩である
。
12−ヒドロキシステアリン酸金属塩およびステアリン
酸金属塩はそれぞれ単独で、または混合しても使用でき
る。
酸金属塩はそれぞれ単独で、または混合しても使用でき
る。
必要に応じて混合する香料などの成分の種類は特に限定
されるものではない。天然2合成または配合香料などを
使用できる。
されるものではない。天然2合成または配合香料などを
使用できる。
本発明の製造方法により得られる固形物を芳香剤上して
使用する場合には、水性固形芳香剤では分離しやすい油
性の香料またはpHの影響を受けて変質しやすい香料な
どが適用可能になり、固形芳香剤として有用なものにな
る。
使用する場合には、水性固形芳香剤では分離しやすい油
性の香料またはpHの影響を受けて変質しやすい香料な
どが適用可能になり、固形芳香剤として有用なものにな
る。
本発明の製造方法における炭化水素固形物の各構成成分
の使用量は固形物に対し。
の使用量は固形物に対し。
炭化水素化合物 40〜98重量%ステアリ
ン酸ナトリウム 4〜15重量係重量コアルコール
類 1〜50重量%水
0.2〜20重量係が好ましく、香料などの成分
を混合する場合にはその成分を20重量%以内の範囲で
混合することが好ましい。
ン酸ナトリウム 4〜15重量係重量コアルコール
類 1〜50重量%水
0.2〜20重量係が好ましく、香料などの成分
を混合する場合にはその成分を20重量%以内の範囲で
混合することが好ましい。
一般的には、香料、老化防止剤などの極性の大きい芳香
族化合物が配合されると、炭化水素固形物の溶融温度は
、しばしば大幅に低下するが2本発明の製活方法により
得られる固形物は。
族化合物が配合されると、炭化水素固形物の溶融温度は
、しばしば大幅に低下するが2本発明の製活方法により
得られる固形物は。
極性の大きい芳香族化合物が配合されていても溶融温度
の低下がほとんど無いばかりでなく。
の低下がほとんど無いばかりでなく。
溶融温度が高まる場合がある。
炭化水素化合物は、40重量%未満では香料などの成分
の混和性に問題を生じることがあり。
の混和性に問題を生じることがあり。
93重量%を超えるとステアリン酸ナトリウムの溶解が
困難となる。特に50〜91重量%が好ましい。
困難となる。特に50〜91重量%が好ましい。
ステアリン酸すl−IJウムが4重量−未満では固形物
の溶融温度が低く、また強度も不十分なものになる。ス
テアリン酸ナトリウムは固化剤として使用するものであ
り、多く使用すると。
の溶融温度が低く、また強度も不十分なものになる。ス
テアリン酸ナトリウムは固化剤として使用するものであ
り、多く使用すると。
固形物を芳香剤などとして使用する場合に炭化水素化合
物、香料などが揮散した後に残滓として多く残るので1
5重量−以下が好ましく、特に5〜lO重量係が好まし
い。
物、香料などが揮散した後に残滓として多く残るので1
5重量−以下が好ましく、特に5〜lO重量係が好まし
い。
アルコール類は1重量%未満ではステアリン酸ナトリウ
ムの溶解量が少なくなるので固形物の強度が低下する。
ムの溶解量が少なくなるので固形物の強度が低下する。
また50重量%を超えるき炭化水素化合物などの揮発性
に問題を生じ好ましくない。特に8〜80重量係が好ま
しい。
に問題を生じ好ましくない。特に8〜80重量係が好ま
しい。
水がO2重量%未満ではステアリン酸ナトリウムの溶解
量が少なくなり、20重量%を超えるとステアリン酸ナ
トリウムの溶解温度が低くなるため耐熱性の乏しい固形
物になり、また水と炭化水素化合物の相分離を起こすよ
うになる。
量が少なくなり、20重量%を超えるとステアリン酸ナ
トリウムの溶解温度が低くなるため耐熱性の乏しい固形
物になり、また水と炭化水素化合物の相分離を起こすよ
うになる。
特に0.5〜5重量%が好ましい。
本発明の特徴である耐熱性向上剤として使用される12
−ヒドロキシステアリン酸金属塩またはステアリン酸金
属塩は好ましくはO2〜5重量係使用される。0.2重
量%未満では耐熱性向上の効果がほとんど現われず、5
重量部を超えると上記使用量の水およびアルコール類に
均一に混合させることが困難となり、また不経済である
。これらの金属塩は単独でまたは2種以上混合して使用
するこきもできる。
−ヒドロキシステアリン酸金属塩またはステアリン酸金
属塩は好ましくはO2〜5重量係使用される。0.2重
量%未満では耐熱性向上の効果がほとんど現われず、5
重量部を超えると上記使用量の水およびアルコール類に
均一に混合させることが困難となり、また不経済である
。これらの金属塩は単独でまたは2種以上混合して使用
するこきもできる。
本発明における炭化水素固形物は次のようにして製造さ
れる。
れる。
還流冷却器付き、または耐圧性の溶解槽に攪拌機と温度
計を取りつけ、炭化水素化合物、ステアリン酸ナトリウ
ム、アルコール類、水、12−ヒドロキシステアリン酸
金属塩、ステアリン酸金属塩などの原料を投入し、攪拌
しながら昇温する。ステアリン酸ナトリウムが溶解した
ら成形容器に注入し、室温で放冷または必要に応じ急冷
して固化させる。溶解温度と注型温度の差は2通常5℃
以上、好ましくは5・〜15°Cであるようにする。冷
却固化温度は特に限定されないが、一般的には20〜3
5°Cの雰囲気下に放置して固化される。
計を取りつけ、炭化水素化合物、ステアリン酸ナトリウ
ム、アルコール類、水、12−ヒドロキシステアリン酸
金属塩、ステアリン酸金属塩などの原料を投入し、攪拌
しながら昇温する。ステアリン酸ナトリウムが溶解した
ら成形容器に注入し、室温で放冷または必要に応じ急冷
して固化させる。溶解温度と注型温度の差は2通常5℃
以上、好ましくは5・〜15°Cであるようにする。冷
却固化温度は特に限定されないが、一般的には20〜3
5°Cの雰囲気下に放置して固化される。
本発明において得られる炭化水素固形物中の揮発性成分
の揮発速度を調整するために、流動パラフィン、白色ワ
セリン、パラフィンワックス、ポリエチレン、ポリスチ
レン、ポリブタジェン(1,2−ポリフタジエンも含む
)、ポリイソプレンなどの炭化水素系高沸点化合物また
は高分子化合物を添加しても良い。これらは同時に固形
物の強度を高める作用を有する。
の揮発速度を調整するために、流動パラフィン、白色ワ
セリン、パラフィンワックス、ポリエチレン、ポリスチ
レン、ポリブタジェン(1,2−ポリフタジエンも含む
)、ポリイソプレンなどの炭化水素系高沸点化合物また
は高分子化合物を添加しても良い。これらは同時に固形
物の強度を高める作用を有する。
また炭化水素化合物が不飽和結合を有する場合、特にテ
ルペン類を使用するときは老化防止剤を添加することが
好ましい。老化防止剤としてはハイドロキノン、z6−
ジーt−ブチルパラクレゾールなどのフェノール系老化
防止剤か好適で2通常、炭化水素化合物100重量部に
対し01〜2重量部加える。
ルペン類を使用するときは老化防止剤を添加することが
好ましい。老化防止剤としてはハイドロキノン、z6−
ジーt−ブチルパラクレゾールなどのフェノール系老化
防止剤か好適で2通常、炭化水素化合物100重量部に
対し01〜2重量部加える。
本発明の方法で得られる炭化水素固形物は。
固形芳香剤、特に車輌用の固形芳香剤として使用される
他、炭化水素固形物製造時に薬剤などを添加し摩耗性の
大きいことを利用して、皮膚。
他、炭化水素固形物製造時に薬剤などを添加し摩耗性の
大きいことを利用して、皮膚。
布などに塗布する塗布剤として使用することも可能であ
る。
る。
本発明の方法によれば
(1)揮発性の炭化水素化合物を固化することができる
。
。
(2) 寒冷地で使用または貯蔵する温度でも凍結せ
ず、また低温、高温で長期保存しても離漿しない炭化水
素固形物を得ることができる。
ず、また低温、高温で長期保存しても離漿しない炭化水
素固形物を得ることができる。
(3) 固形物の溶融温度を任意に調節でき1%に温
度が高くなる車輛中での使用において溶融しない固形物
を得ることができる。
度が高くなる車輛中での使用において溶融しない固形物
を得ることができる。
(4)得られる固形物の強度が太きい。
(5)製造時における組成物の加熱溶解液の粘度が低く
、注型が容易である。
、注型が容易である。
等の効果がある。
本発明を実施例により具体的に説明する。
実施例1
攪拌機、還流冷却器、温度計を取りつけた2oomla
ロフラスコにリモネン80g、ステアリン酸ナトリウム
69. カル上1−−ル4g。
ロフラスコにリモネン80g、ステアリン酸ナトリウム
69. カル上1−−ル4g。
水1gのはかMTS−2446(オレンジ香料)8gを
加え、さらに第1表の各耐熱性向上剤および26−ジー
t−ブチルパラクレゾール(老化防止剤)を表に示す量
を添加し、かきまぜながら83℃に昇温した。次いで溶
液を成形容器に注入し、冷却することにより固形芳香剤
を得た。固形物の溶融温度および高温時の流動性を評価
した。
加え、さらに第1表の各耐熱性向上剤および26−ジー
t−ブチルパラクレゾール(老化防止剤)を表に示す量
を添加し、かきまぜながら83℃に昇温した。次いで溶
液を成形容器に注入し、冷却することにより固形芳香剤
を得た。固形物の溶融温度および高温時の流動性を評価
した。
第1表
(1)12−ヒドロキシステアリン酸ナトリウム+2)
12−ヒドロキシステアリン酸リチウム(3)12−ヒ
ドロキシステアリン酸カルシウム(4) ステアリン
酸カルシウム ※ 容器に入れ、オーフン中に保持し、傾けて゛液体が
流れ出るまでの時間(分) 特許出願人 日本合成ゴム株式会社 日本クリエート株式会社
12−ヒドロキシステアリン酸リチウム(3)12−ヒ
ドロキシステアリン酸カルシウム(4) ステアリン
酸カルシウム ※ 容器に入れ、オーフン中に保持し、傾けて゛液体が
流れ出るまでの時間(分) 特許出願人 日本合成ゴム株式会社 日本クリエート株式会社
Claims (1)
- 炭化水素化合物、ステアリン酸ナトリウム、アルコール
類および水からなる組成物に12−ヒドロキシステアリ
ン酸金属塩(金属はアルカリ金属、アルカリ土類金属ま
たはアルミニウム)および/またはステアリン酸金属塩
(金属はアルカリ土類金属またはアルミニウム)を添加
混合し、ステアリン酸ナトリウムを加熱溶解後注型し、
次いで冷却固化させることを特徴とする炭化水素固形物
の製造方法
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59165625A JPS6145763A (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | 炭化水素固形物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59165625A JPS6145763A (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | 炭化水素固形物の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6145763A true JPS6145763A (ja) | 1986-03-05 |
JPH0377745B2 JPH0377745B2 (ja) | 1991-12-11 |
Family
ID=15815916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59165625A Granted JPS6145763A (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | 炭化水素固形物の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6145763A (ja) |
-
1984
- 1984-08-09 JP JP59165625A patent/JPS6145763A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0377745B2 (ja) | 1991-12-11 |
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