JPS6145243Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6145243Y2 JPS6145243Y2 JP1982130815U JP13081582U JPS6145243Y2 JP S6145243 Y2 JPS6145243 Y2 JP S6145243Y2 JP 1982130815 U JP1982130815 U JP 1982130815U JP 13081582 U JP13081582 U JP 13081582U JP S6145243 Y2 JPS6145243 Y2 JP S6145243Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mortar
- tunnel
- partition wall
- jig
- steel pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は水道管、ガス管等の鋼管の埋設工事
におけるシールド工法その他のトンネル工法施工
時のトンネル内中埋モルタル仕切壁用金具に関す
るものである。
におけるシールド工法その他のトンネル工法施工
時のトンネル内中埋モルタル仕切壁用金具に関す
るものである。
シールド工法等を用いて水道管、ガス管等の鋼
管の埋設を行う場合、掘削完了後トンネル内に鋼
管を設置した後中埋モルタルを充填するが、その
際に仕切壁を設けてから中埋処理を行うのが常で
ある。
管の埋設を行う場合、掘削完了後トンネル内に鋼
管を設置した後中埋モルタルを充填するが、その
際に仕切壁を設けてから中埋処理を行うのが常で
ある。
従来、トンネル内の中埋モルタル仕切壁はおも
に次の２つの方法で施工されている。
に次の２つの方法で施工されている。
セグメント又はトンネル内面と鋼管との間に
土俵を積み重ねて仕切壁を構成する方法。（第
１図参照） セグメント又はトンネル内面と鋼管との間に
鉄板で壁を造りアングル等の補強材で支え仕切
壁を構成する方法。（第２図参照） しかし、の方法では土俵用の砂を坑内に運ば
なければならず、施工にたいへん手間がかかるう
え土俵の間からモルタルが流出することがたびた
びあるので、慎重に施工する必要がある。また
の方法においては補強用鋼材を用意しなければな
らず、組立時にも溶接手間がかかる。また鋼管と
縁を切るために鋼管と鉄板との間にすき間をあけ
るので、モルタルが流れ出てしまい、ウエス等を
すき間に詰めなければならない。さらに前記補強
用鋼材はセグメント側を支点にして片持ばりの形
になることがありモルタル圧への信頼度が不足す
る。
土俵を積み重ねて仕切壁を構成する方法。（第
１図参照） セグメント又はトンネル内面と鋼管との間に
鉄板で壁を造りアングル等の補強材で支え仕切
壁を構成する方法。（第２図参照） しかし、の方法では土俵用の砂を坑内に運ば
なければならず、施工にたいへん手間がかかるう
え土俵の間からモルタルが流出することがたびた
びあるので、慎重に施工する必要がある。また
の方法においては補強用鋼材を用意しなければな
らず、組立時にも溶接手間がかかる。また鋼管と
縁を切るために鋼管と鉄板との間にすき間をあけ
るので、モルタルが流れ出てしまい、ウエス等を
すき間に詰めなければならない。さらに前記補強
用鋼材はセグメント側を支点にして片持ばりの形
になることがありモルタル圧への信頼度が不足す
る。
この考案は前記従来の問題点に鑑み案出された
もので、以下この考案を図面に示す実施例に基い
て説明する。
もので、以下この考案を図面に示す実施例に基い
て説明する。
第４図にこの考案の中埋モルタル仕切壁用治具
の形状を示す。トンネル内に埋設される鋼管の外
径に応じて帯状鋼板を屈曲させてリング部材１１
を形成し、このリング部材１１より円外方向に仕
切板支持部材１２を複数本突設する。前記リング
部材１１は複数箇所（第４図に示した実施例では
２ケ所）において分割され、各分割位置をボルト
１３、ナツト１４等の締付具で連結してある。従
つて鋼管に密着して固定できる。なお仕切板支持
部材１２は図面に示した実施例では山形鋼を用い
ているが、みぞ形鋼、Ｉ形鋼その他を使用しても
よい。
の形状を示す。トンネル内に埋設される鋼管の外
径に応じて帯状鋼板を屈曲させてリング部材１１
を形成し、このリング部材１１より円外方向に仕
切板支持部材１２を複数本突設する。前記リング
部材１１は複数箇所（第４図に示した実施例では
２ケ所）において分割され、各分割位置をボルト
１３、ナツト１４等の締付具で連結してある。従
つて鋼管に密着して固定できる。なお仕切板支持
部材１２は図面に示した実施例では山形鋼を用い
ているが、みぞ形鋼、Ｉ形鋼その他を使用しても
よい。
次にこの考案の仕切壁用治具を使用したトンネ
ル内中埋モルタル施工順序を詳しく説明すると、
まず掘削完了後、トンネル内に軌道７を敷き（第
３図ａ）、この軌道上の台車に鋼管２をのせ設置
位置まで移動させて端部を溶着したあと（第３図
ｂ）、もう一方の端部のセグメント１と鋼管２と
の間に鉄板からなる仕切板６を設ける。ここで本
考案による仕切壁用治具１０は前記仕切板６を支
持するものであり、ボルト、ナツト等の締付具で
鋼管２に固定する（第３図ｃ）。最後に前記仕切
板６の上部の穴より中埋モルタル４を流し込み、
中埋モルタル仕切壁の施工を完了する。（第３図
ｄ） この考案は上記のように構成したものである
が、この考案によれば以下の効果を得ることがで
きる。
ル内中埋モルタル施工順序を詳しく説明すると、
まず掘削完了後、トンネル内に軌道７を敷き（第
３図ａ）、この軌道上の台車に鋼管２をのせ設置
位置まで移動させて端部を溶着したあと（第３図
ｂ）、もう一方の端部のセグメント１と鋼管２と
の間に鉄板からなる仕切板６を設ける。ここで本
考案による仕切壁用治具１０は前記仕切板６を支
持するものであり、ボルト、ナツト等の締付具で
鋼管２に固定する（第３図ｃ）。最後に前記仕切
板６の上部の穴より中埋モルタル４を流し込み、
中埋モルタル仕切壁の施工を完了する。（第３図
ｄ） この考案は上記のように構成したものである
が、この考案によれば以下の効果を得ることがで
きる。
土俵、補強用鋼材が不要であり、準備、施工
手間が省けるので、仕切壁製作時間が大幅に短
縮できる。
手間が省けるので、仕切壁製作時間が大幅に短
縮できる。
治具を鋼管に締結することにより鉄板を支持
するので、モルタル圧の信頼度がより向上す
る。
するので、モルタル圧の信頼度がより向上す
る。
鋼管に固定した治具が前記鋼管と鉄板とのす
き間をふさぐため、モルタルの流出が皆無にな
り坑内を汚すことなく施工できる。
き間をふさぐため、モルタルの流出が皆無にな
り坑内を汚すことなく施工できる。
本考案の治具は、一度だけの使用にとどまら
ず何回も繰り返し使用できるので、工事区間の
長いところでもコストは低い。
ず何回も繰り返し使用できるので、工事区間の
長いところでもコストは低い。
従つて、本考案の仕切壁用治具は従来の問題点
を確実に解決し、実用性、経済性をも満足するも
のである。
を確実に解決し、実用性、経済性をも満足するも
のである。
第１図はトンネル内中埋モルタル施工における
従来例でａは縦断面図、ｂはａ図の−断面
図、第２図は同じく前記施工におけるもうひとつ
の従来例でａは縦断面図、ｂはａ図の−断面
図、第３図ａ〜ｄは前記施工において本考案によ
る治具を用いた実施例の施工順序を示した図、ｅ
はｄ図の−断面図、第４図は本考案のトンネ
ル内中埋モルタル仕切壁用治具の形状を示す正面
図、第５図は第４図の側面図である。 １……トンネル内壁またはセグメント、２……
鋼管、３……中埋モルタル、４……土俵、５……
補強材、６……仕切壁、７……軌道、１０……本
考案による仕切壁用治具、１１……リング部材、
１２……仕切壁支持部材、１３……ボルト、１４
……ナツト。
従来例でａは縦断面図、ｂはａ図の−断面
図、第２図は同じく前記施工におけるもうひとつ
の従来例でａは縦断面図、ｂはａ図の−断面
図、第３図ａ〜ｄは前記施工において本考案によ
る治具を用いた実施例の施工順序を示した図、ｅ
はｄ図の−断面図、第４図は本考案のトンネ
ル内中埋モルタル仕切壁用治具の形状を示す正面
図、第５図は第４図の側面図である。 １……トンネル内壁またはセグメント、２……
鋼管、３……中埋モルタル、４……土俵、５……
補強材、６……仕切壁、７……軌道、１０……本
考案による仕切壁用治具、１１……リング部材、
１２……仕切壁支持部材、１３……ボルト、１４
……ナツト。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) トンネル内に埋設される鋼管の外径に応じて
帯状鋼板を屈曲させて形成したリング部材と前
記リング部材より円外方向へ複数本突設した仕
切板支持部材とからなることを特徴とするトン
ネル内中埋モルタル仕切壁用治具。 (2) リング部材は複数箇所において分割され、各
分割位置を締付具で連結してある実用新案登録
請求の範囲第１項記載のトンネル内中埋モルタ
ル仕切壁用治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982130815U JPS5935446U (ja) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | トンネル内中埋モルタル仕切壁用治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982130815U JPS5935446U (ja) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | トンネル内中埋モルタル仕切壁用治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5935446U JPS5935446U (ja) | 1984-03-05 |
| JPS6145243Y2 true JPS6145243Y2 (ja) | 1986-12-19 |
Family
ID=30295958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982130815U Granted JPS5935446U (ja) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | トンネル内中埋モルタル仕切壁用治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5935446U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS634905U (ja) * | 1986-06-25 | 1988-01-13 |
-
1982
- 1982-08-30 JP JP1982130815U patent/JPS5935446U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5935446U (ja) | 1984-03-05 |
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