JPS6144937A - ヒートシール性良好な複合フイルム - Google Patents
ヒートシール性良好な複合フイルムInfo
- Publication number
- JPS6144937A JPS6144937A JP16733884A JP16733884A JPS6144937A JP S6144937 A JPS6144937 A JP S6144937A JP 16733884 A JP16733884 A JP 16733884A JP 16733884 A JP16733884 A JP 16733884A JP S6144937 A JPS6144937 A JP S6144937A
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- JP
- Japan
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- acrylic acid
- ethylene
- copolymer
- melt
- acid copolymer
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- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、複合フィルムのビー１〜シール層として好適
に使用できるようにエチレン−アクリル酸共重合体を改
質する方法に関り−る。
に使用できるようにエチレン−アクリル酸共重合体を改
質する方法に関り−る。
（従 来 の 技 術）
各種樹脂から積層構成された、いわゆる複合フィルムが
包装材料分野に多量使用されている。
包装材料分野に多量使用されている。
これらのフィルムは、一般に比較的低い融点の樹脂から
なるヒートシール層を有している。このようなヒートシ
ール層の樹脂には次のような特性が要求される。（１）
他樹脂に対する接着性が良好なこと、（２）低温度での
ヒートシールが可能でヒートシールの適正温度範囲が広
いこと、（３）ヒートシール直後の剥離抵抗力、いわゆ
るホットタックが大きいこと、（４）引張弾痕等の機械
的強度が大きいこと等が挙げられる。本発明者らは、比
較的低融点のエチレン−アクリル酸共重合体（以下ｒＥ
Ａ△」という。
なるヒートシール層を有している。このようなヒートシ
ール層の樹脂には次のような特性が要求される。（１）
他樹脂に対する接着性が良好なこと、（２）低温度での
ヒートシールが可能でヒートシールの適正温度範囲が広
いこと、（３）ヒートシール直後の剥離抵抗力、いわゆ
るホットタックが大きいこと、（４）引張弾痕等の機械
的強度が大きいこと等が挙げられる。本発明者らは、比
較的低融点のエチレン−アクリル酸共重合体（以下ｒＥ
Ａ△」という。
）単体をヒートシール層に使用すべく種々検８１した。
（発明が解決しようと１−る問題点）
しかしながら、ＥΔＡの結晶構造等に起因する透明性の
低下や結晶融点を越える温度域での急激な低粘度溶融体
への変化等により、上述したヒートシール層に要求され
る特性（ヒートシール特性）を満足するものは得られな
かった。
低下や結晶融点を越える温度域での急激な低粘度溶融体
への変化等により、上述したヒートシール層に要求され
る特性（ヒートシール特性）を満足するものは得られな
かった。
（問題点を解決Ｊる１＝めの手段）
本発明は上記の特性を満足できるＥＡＡの改質方法を見
出したものであり、その要旨とするところは、 エチレンが５０重量％以上で、かつアクリル酸を３〜１
５重量％含むエチレン−アクリル酸共重合体と、α−オ
レフィン及びα、β−不飽和カルボン酸よりなる共重合
体中に一種類以上の金属イオンを分散含有しているイオ
ン性共重合体とを溶融、混練することを特徴とするエチ
レン−アクリル酸共重合体の改質方法にある。
出したものであり、その要旨とするところは、 エチレンが５０重量％以上で、かつアクリル酸を３〜１
５重量％含むエチレン−アクリル酸共重合体と、α−オ
レフィン及びα、β−不飽和カルボン酸よりなる共重合
体中に一種類以上の金属イオンを分散含有しているイオ
ン性共重合体とを溶融、混練することを特徴とするエチ
レン−アクリル酸共重合体の改質方法にある。
以下本発明の詳細な説明する。なお以下の説明で、比率
を示ｔｒ％」はＩ１％ｊをあられす。
を示ｔｒ％」はＩ１％ｊをあられす。
本発明におけるＦＡＡとは、エチレンとアクリル酸を必
須成分とする共重合体であって、他のオレフィンやアク
リル酸以外の不飽和カルボン酸類が共重合されていても
よい。エチレンモノマ一単位の共重合比率は５０％以上
で、かつアクリル酸のモノマ一単位の共重合比率は３〜
１５％の範囲とする。アクリル酸が３％未満の場合はヒ
ートシール特性の改良がみられず、１５％を越える場合
は溶融粘度が低くすぎて成形性が悪くなる。
須成分とする共重合体であって、他のオレフィンやアク
リル酸以外の不飽和カルボン酸類が共重合されていても
よい。エチレンモノマ一単位の共重合比率は５０％以上
で、かつアクリル酸のモノマ一単位の共重合比率は３〜
１５％の範囲とする。アクリル酸が３％未満の場合はヒ
ートシール特性の改良がみられず、１５％を越える場合
は溶融粘度が低くすぎて成形性が悪くなる。
また、α−オレフィン及びα、β−不飽和カルボン酸よ
りなる共重合体中に一種類以上の金属イオンを分散含有
しているイオン性共重合体（以下［イオン性共重合体］
という）ｔよ、通常のアイオノマーが使用出来、例えば
エチレン−メタアクリル酸共重合体のＮａイオンとの部
分Ｗ＝ （Ｎａタイプ）やＺｎイオンとの部分塩（Ｚｎ
タイプ）等が挙げられる。
りなる共重合体中に一種類以上の金属イオンを分散含有
しているイオン性共重合体（以下［イオン性共重合体］
という）ｔよ、通常のアイオノマーが使用出来、例えば
エチレン−メタアクリル酸共重合体のＮａイオンとの部
分Ｗ＝ （Ｎａタイプ）やＺｎイオンとの部分塩（Ｚｎ
タイプ）等が挙げられる。
本発明では、上記ＦＡＡとイオン性共重合体とを、溶融
混練する必要があり両樹脂の混合比率はＦＡＡ９５〜５
０％に対し、イオン性共重合体５〜５０％の範囲が好ま
しい。イオン性共重合体が５％未満のものは、ヒートシ
ール性の改良効果が見られず、５０％を越すものは、増
加の割には改良効果が見られず不杼済である。
混練する必要があり両樹脂の混合比率はＦＡＡ９５〜５
０％に対し、イオン性共重合体５〜５０％の範囲が好ま
しい。イオン性共重合体が５％未満のものは、ヒートシ
ール性の改良効果が見られず、５０％を越すものは、増
加の割には改良効果が見られず不杼済である。
溶融混線の方法は各種製、造方法による製膜時に行なえ
るが、ヒートシール層として用いる場合には、他樹脂と
の共押出し法が好適に適用できる。
るが、ヒートシール層として用いる場合には、他樹脂と
の共押出し法が好適に適用できる。
本発明では、製膜時の溶融混線により、顕著なメルトイ
ンデックスの変化がみられ、例えばメルトインデックス
２．０のＦＡＡとメルトインデックス２．５のイオン性
共重合体を同一量使用し、溶融混練したところ、樹脂の
メルトインデックスが１．５となった。また、同様に溶
融粘度特性にも第１図に示すように顕筈な変化がみられ
る。第１図は溶融樹脂の見掛は粘度と温度との関係曲線
を示ずグラフであって、高化式フローテスターにより荷
重４０ＫＯ／ｃｍ２、ノズルＩＸ２＋１１１＋１φで測
定したものである。
ンデックスの変化がみられ、例えばメルトインデックス
２．０のＦＡＡとメルトインデックス２．５のイオン性
共重合体を同一量使用し、溶融混練したところ、樹脂の
メルトインデックスが１．５となった。また、同様に溶
融粘度特性にも第１図に示すように顕筈な変化がみられ
る。第１図は溶融樹脂の見掛は粘度と温度との関係曲線
を示ずグラフであって、高化式フローテスターにより荷
重４０ＫＯ／ｃｍ２、ノズルＩＸ２＋１１１＋１φで測
定したものである。
第１図の曲線Ａはメルトインデックス７．０のＦＡＡを
示し、このＦＡＡにイオン性共重合体（メルトインデッ
クス１．０）を一定比率で混合し、溶融混練した樹脂は
、曲線Ｂ （ＥＡＡ／イオン性共重合体−８０／２０）
及び曲線Ｃ（ＥＡＡ／イオン性共重合体＝ ６０ ／’
４０ ）に承りように、顕若に高粘麿側ヘシフトしてい
ることが判る。
示し、このＦＡＡにイオン性共重合体（メルトインデッ
クス１．０）を一定比率で混合し、溶融混練した樹脂は
、曲線Ｂ （ＥＡＡ／イオン性共重合体−８０／２０）
及び曲線Ｃ（ＥＡＡ／イオン性共重合体＝ ６０ ／’
４０ ）に承りように、顕若に高粘麿側ヘシフトしてい
ることが判る。
このようなメルトインデックスや溶融粘度の変化の理由
は明確ではないが、イオン性共重合体に含有されている
金属イオンがＦＡＡの酸基と加熱溶融混線によって、化
学的な相乃作用を起こ１−ためと考えられる。
は明確ではないが、イオン性共重合体に含有されている
金属イオンがＦＡＡの酸基と加熱溶融混線によって、化
学的な相乃作用を起こ１−ためと考えられる。
つぎに本発明を実施例により、詳細に説明する。
（実 施 例 ）
実施例１〜４
表−１に示す樹脂組成のＦＡＡ及びイオン性共重合体を
表−１に示す比率でミキサーにより混合した後、口径３
０ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝２５の単軸押出機により、Ｔダイを使
用して厚さ１００μのフィルムを採取した。
表−１に示す比率でミキサーにより混合した後、口径３
０ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝２５の単軸押出機により、Ｔダイを使
用して厚さ１００μのフィルムを採取した。
得られた各フィルムについて、各種物性を測定し、その
結果を表−１に示した。
結果を表−１に示した。
比較例１〜３
比較例１．２については、上記実施例において使用した
ＦＡＡ”ａ’単独で使用し、また、比較例３は通常の低
密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を使用して、実施例と同
一の製膜を行ない、ｆｑられたフィルムの物性を測定し
た。
ＦＡＡ”ａ’単独で使用し、また、比較例３は通常の低
密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を使用して、実施例と同
一の製膜を行ない、ｆｑられたフィルムの物性を測定し
た。
物性測定方法：
ｒＭＩＪはメルトインデッ、クスをＪＩＳＫ−７２１０
に準拠して測定。同様に「ヘーズＪはＪＩＳＫ−７１０
５、及び［引張強度ＪはＪＩＳＫ−６７６１に準拠して
測定した。
に準拠して測定。同様に「ヘーズＪはＪＩＳＫ−７１０
５、及び［引張強度ＪはＪＩＳＫ−６７６１に準拠して
測定した。
「ナイロン接着性」については、各フィルムを厚さ６０
μのナイロンフィルム（６−ナイロン製）に載置し、１
００℃の加熱ロール間で仮接着後、オーブン中（２ｏｏ
℃、１分間）で加熱接着し、引張速度２００ ｍ１ｌｌ
／分でのＴ型剥離強度を測定したものである。
μのナイロンフィルム（６−ナイロン製）に載置し、１
００℃の加熱ロール間で仮接着後、オーブン中（２ｏｏ
℃、１分間）で加熱接着し、引張速度２００ ｍ１ｌｌ
／分でのＴ型剥離強度を測定したものである。
表−１から本発明の実施例１〜・４のフィルムは［Ａ△
のみからなる比較例１及び２のフィルムに比べて透明性
、引張速度が顕著に改良されており、また、ＬＤＰＥの
みからなる比較例３については、透明性、引張強度、ナ
イロン接着性が全て劣ることが判る。
のみからなる比較例１及び２のフィルムに比べて透明性
、引張速度が顕著に改良されており、また、ＬＤＰＥの
みからなる比較例３については、透明性、引張強度、ナ
イロン接着性が全て劣ることが判る。
実施例５，６
インフレーション共押出機を使用し、６−ナイロンを外
層、表−２に示す組成物を内層（ヒートシール層）とし
て、環状口金温度２３０℃で共押出成形し、折径５５０
ｍｍの複合フィルムを得たく厚みは外層２５μ、内層４
０μ）。
層、表−２に示す組成物を内層（ヒートシール層）とし
て、環状口金温度２３０℃で共押出成形し、折径５５０
ｍｍの複合フィルムを得たく厚みは外層２５μ、内層４
０μ）。
なお、実施例５．６に使用したヒートシール層のＦＡＡ
、イオン性共１合体は実施例３．４で使用したものと同
一組成である。
、イオン性共１合体は実施例３．４で使用したものと同
一組成である。
得られた複合フィルムのヒートシール強度とホットタン
ク性の温度依存性を測定し、その結果を表−２に示した
。
ク性の温度依存性を測定し、その結果を表−２に示した
。
比較例４
６ナイロンを外層、実施例５，６で使用したＦＡＡをヒ
ートシール層として、実施例５．６と同一の製膜を行な
い、得られたフィルムの物性を測定した。
ートシール層として、実施例５．６と同一の製膜を行な
い、得られたフィルムの物性を測定した。
物性評価及び測定法：
Ｕヒートシール強度Ｊはと−１−シーラーを使用し、ヒ
ートシールバーの幅１０ｍｍ、シール圧３ ＫＱ ／ｃ
ｍ２ 、シール時間１秒トシ、表−２の示すヒートシー
ル湿度条件でフィルムのヒートシール層同志をシールし
た後、試料幅１５ｍｍ、引張速度２００ｍｍ／分でのＴ
型剥離強度を測定した。
ートシールバーの幅１０ｍｍ、シール圧３ ＫＱ ／ｃ
ｍ２ 、シール時間１秒トシ、表−２の示すヒートシー
ル湿度条件でフィルムのヒートシール層同志をシールし
た後、試料幅１５ｍｍ、引張速度２００ｍｍ／分でのＴ
型剥離強度を測定した。
「ホラ１−タック性」は試料幅３０ｍｍとし、上記「ピ
ー１〜シール強度」と同一条件でシールを行なった直後
に、フィルムの片側に２０００の荷重をかけて、ヒート
シール層が冷却固化するまでに剥離が起こったヒートシ
ール部分の長さを測定した。この長さが長い程ホットタ
ック性に劣る。
ー１〜シール強度」と同一条件でシールを行なった直後
に、フィルムの片側に２０００の荷重をかけて、ヒート
シール層が冷却固化するまでに剥離が起こったヒートシ
ール部分の長さを測定した。この長さが長い程ホットタ
ック性に劣る。
表−２から、本発明の実施例５．６のフィルムは、ヒー
トシール層がＦＡＡのみからなる比較例４と比較すると
、低温側のヒートシール強度を雑持しつつ、ホラ１〜タ
ツク性が顕著に改良され、ヒートシール層として優れて
いることが判る。
トシール層がＦＡＡのみからなる比較例４と比較すると
、低温側のヒートシール強度を雑持しつつ、ホラ１〜タ
ツク性が顕著に改良され、ヒートシール層として優れて
いることが判る。
（発 明 の 効 果）
本発明によれば、各種構成の複合フィルムにおけるヒー
トシール層としてＦＡＡを使用でき、その優れた特性に
より種々の包装分野での利用が図れる。
トシール層としてＦＡＡを使用でき、その優れた特性に
より種々の包装分野での利用が図れる。
第１図は溶融樹脂の見掛は粘度と温度との関係曲線を示
すグラフである。
すグラフである。
Claims (1)
- エチレンが５０重量％以上で、かつアクリル酸を３〜１
５重量％含むエチレン−アクリル酸共重合体と、α−オ
レフィン及びα，β−不飽和カルボン酸よりなる共重合
体中に一種類以上の金属イオンを分散含有しているイオ
ン性共重合体とを溶融混練することを特徴とするエチレ
ン−アクリル酸共重合体の改質方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16733884A JPS6144937A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | ヒートシール性良好な複合フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16733884A JPS6144937A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | ヒートシール性良好な複合フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6144937A true JPS6144937A (ja) | 1986-03-04 |
| JPH0460020B2 JPH0460020B2 (ja) | 1992-09-24 |
Family
ID=15847879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16733884A Granted JPS6144937A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | ヒートシール性良好な複合フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6144937A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5397840A (en) * | 1991-09-03 | 1995-03-14 | Spalding & Evenflo Companies, Inc. | Golf ball cover having an ionic copolymer/non-ionic copolymer blend |
| US5516847A (en) * | 1991-09-03 | 1996-05-14 | Lisco, Inc. | Golf ball cover having an ionic copolymer/non-ionic copolymer blend |
| US5547752A (en) * | 1988-06-20 | 1996-08-20 | James River Paper Company, Inc. | Blend of polybutylene and ionomer forming easy-open heatseal |
| WO1998025764A1 (en) * | 1996-12-13 | 1998-06-18 | Isolyser Company, Inc. | Novel degradable polymers |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5034045A (ja) * | 1973-07-26 | 1975-04-02 | ||
| JPS5318544A (en) * | 1976-07-30 | 1978-02-20 | Ciba Geigy Ag | Novel phenyl phosphite process for preparing and stabilized organic material composition containing same |
| JPS5670050A (en) * | 1979-10-19 | 1981-06-11 | Du Pont | Elastic terionomer blend |
| JPS5847411A (ja) * | 1981-09-14 | 1983-03-19 | 大阪瓦斯株式会社 | ワサビの栽培方法 |
-
1984
- 1984-08-10 JP JP16733884A patent/JPS6144937A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5034045A (ja) * | 1973-07-26 | 1975-04-02 | ||
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| US5397840A (en) * | 1991-09-03 | 1995-03-14 | Spalding & Evenflo Companies, Inc. | Golf ball cover having an ionic copolymer/non-ionic copolymer blend |
| US5516847A (en) * | 1991-09-03 | 1996-05-14 | Lisco, Inc. | Golf ball cover having an ionic copolymer/non-ionic copolymer blend |
| WO1998025764A1 (en) * | 1996-12-13 | 1998-06-18 | Isolyser Company, Inc. | Novel degradable polymers |
| US6162852A (en) * | 1996-12-13 | 2000-12-19 | Isolyser Company, Inc. | Degradable polymers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0460020B2 (ja) | 1992-09-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |