JPS581525A - ヒ−トシ−ル性粗面化フイルムの製造方法 - Google Patents
ヒ−トシ−ル性粗面化フイルムの製造方法Info
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- JPS581525A JPS581525A JP56098271A JP9827181A JPS581525A JP S581525 A JPS581525 A JP S581525A JP 56098271 A JP56098271 A JP 56098271A JP 9827181 A JP9827181 A JP 9827181A JP S581525 A JPS581525 A JP S581525A
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は二軸延伸ポリプロピレンフィルムｃ以下ＢＯＰ
Ｐと略す）を基体とする、ヒートシール性ａｍフィルム
であって、その積層面が均一粗化さねている粗面化フィ
ルムの製造方法に関するものである。
Ｐと略す）を基体とする、ヒートシール性ａｍフィルム
であって、その積層面が均一粗化さねている粗面化フィ
ルムの製造方法に関するものである。
粗面化フィルムの主な特徴は表面に形成されている凹凸
によって、表面光沢が抑制されていることと、接触面積
が少なく、離型性が優れていることである。
によって、表面光沢が抑制されていることと、接触面積
が少なく、離型性が優れていることである。
ただ１、印刷物へのプＩＩントラミネート用とかカード
類のカバーフィルム等に用いられる場合は、光の透過性
が良く、下地が十分に見えることが必要である。さらに
、カード類のカバーフィルムとしては、ヒートシール性
を有することが望ましい。
類のカバーフィルム等に用いられる場合は、光の透過性
が良く、下地が十分に見えることが必要である。さらに
、カード類のカバーフィルムとしては、ヒートシール性
を有することが望ましい。
粗面化フィルムの製造方法とし、ではサンドブラスト法
やエンボス法が知られており、ヒートシール性を有する
粗面化フィルムを得るためには、ヒートシール性のフィ
ルムをこし等の方法によって粗面化することが考えられ
る。し、かじ。
やエンボス法が知られており、ヒートシール性を有する
粗面化フィルムを得るためには、ヒートシール性のフィ
ルムをこし等の方法によって粗面化することが考えられ
る。し、かじ。
サンドブラスト法やエンボス法では、粗化が不均一にな
り易ずいとか一工程が複雑になるため一コストが高くな
るとい５欠点を有する。又、特公昭５５−２３２３の様
に基体フィルムより融点の低い熱可塑性フィルムを積層
ｌ−て延伸り、その後基体フィルムの融点以下、積層フ
ィルムの融点以上で１０秒以上熱処理を行うことによっ
てヒートシール性を有する粗面化フィルムを製造する方
法もあるが、この様に長時間の熱処理を施こすことは、
テンター法による遂次二軸※１［伸方法で通常用いられ
るテンターで一通常のスピードでは不可能であり過大な
熱処理ゾーンを増設するか、大巾なスピード低下が必要
となり、実用上見合わない。又この方法における粗面化
は熱処理時の温度にも依存しており、温度のバラツキが
わずかでも生ずると、粗化がその温度のバラツギに［ト
τじて不均一になるという欠点を有する。
り易ずいとか一工程が複雑になるため一コストが高くな
るとい５欠点を有する。又、特公昭５５−２３２３の様
に基体フィルムより融点の低い熱可塑性フィルムを積層
ｌ−て延伸り、その後基体フィルムの融点以下、積層フ
ィルムの融点以上で１０秒以上熱処理を行うことによっ
てヒートシール性を有する粗面化フィルムを製造する方
法もあるが、この様に長時間の熱処理を施こすことは、
テンター法による遂次二軸※１［伸方法で通常用いられ
るテンターで一通常のスピードでは不可能であり過大な
熱処理ゾーンを増設するか、大巾なスピード低下が必要
となり、実用上見合わない。又この方法における粗面化
は熱処理時の温度にも依存しており、温度のバラツキが
わずかでも生ずると、粗化がその温度のバラツギに［ト
τじて不均一になるという欠点を有する。
本発明者等は、かかる従来技術の欠点を改良するためｉ
／Ｃ鋭意検討し７た結果本発明に到達し、た。
／Ｃ鋭意検討し７た結果本発明に到達し、た。
すなわち一本発明は融点が１５０℃以下であ−ってプロ
ピレン成分の割合が、７０重駄係以上でル）るプロピレ
ン系共重合体７５〜９５重ｔ％と−１９０℃におけるメ
ルトインデックスが０．１〜５． Ｏｙ／１０分で、密
度が０．９３５５’南以上でル）る高密ＪＷボ１ｊエチ
レンｃ以下Ｉｆ Ｄ ＰＥと略す）５〜２５重拵係から
なる混合物を一軸延伸されたボｌ］プロピレンの少くと
も片面ニ檀層ｉ、（２かる陵に前記延伸方向の面角方向
に、延伸することを特徴とする、ヒートシール性ｗ ＋
、 −ｃ 粗面化された二軸延伸ボ１１プロピレンフィ
ルムの製造方法であって、得られたフィルムの粗面化状
態は均一で、尤の透過性が良く、Ｉ〜かも、Ｉｉ化而面
ヒートシール性を有するため、新たにヒートシール性を
付与する必要が全＜ ７’；Ｃ：い。従って粗面化フィ
ルムの多様な用途に対応できるとい５俊めて優れた性能
を有する ここで言う、均一な粗面化状態と、良好な光
の透過性とは、ＡＳＴＭ−Ｄ−１００２で定められるー
へイズメーターで測定される、表面ヘイズと光線透過率
によって評価され、表面ヘイズは平均値が２０係以上で
あって、全測定ザンブルにおける最大値−最小値の値が
６％以内であり、光線透過率は８８チ以上であることが
好まｌい。本発明を構成する要件は、−軸延伸後のボ１
１プロピレンフィルムに前述のプロピレン系共重合体と
ＨＤ Ｐ Ｉ（の混合物を積層し、しかる後にテンター
で延伸することにあり一更にプロピレン系共重合体の融
点は１５０℃以下であって、共重合体中のプロピレン成
分の割合は７０重蓋係り上であることと、前記混合物中
のプロピレン系共重合体の配合率が７５〜９５重量％で
あること、ＨＤＰＪシの１９０℃におけるメルトインデ
ックスが０．１〜５，０２／１０分、密度が０．９３５
ｙ／ｄ以上でル）つて前記混合物中の）ＩＤＰＥの配
合率が５〜２５重量係であることが必須要件である。プ
ロピレン系共重合体の融点が１５０℃以上であると、均
一な粗面化状態が得られずヒートシール性も不十分とな
り、共重合体中のプロピレン成分が７０重量％以下であ
ると、基体との密着が不十分となり光線透過率が低下す
る。一方ＨＤＰＢにおいては１９０℃におけるメルトイ
ンデックスが０．１ｖ／１０分以下であると、未溶融物
が発生し易くなり、正常な成形は困難となり、メルトイ
ンデックスが５． Ｏｙｌｈ ｏ分身上であると粗面化
が不十分になる。又ＨＤ Ｐ Ｅの密度が０．９３５
ｆ、４以下となるか、積層樹脂への配合率が５重量係以
下であると、粗面化が不十分になｊｌＩ−１ＤＰＥの配
合率が２５重量％以上であると光線透過率が低下する。
ピレン成分の割合が、７０重駄係以上でル）るプロピレ
ン系共重合体７５〜９５重ｔ％と−１９０℃におけるメ
ルトインデックスが０．１〜５． Ｏｙ／１０分で、密
度が０．９３５５’南以上でル）る高密ＪＷボ１ｊエチ
レンｃ以下Ｉｆ Ｄ ＰＥと略す）５〜２５重拵係から
なる混合物を一軸延伸されたボｌ］プロピレンの少くと
も片面ニ檀層ｉ、（２かる陵に前記延伸方向の面角方向
に、延伸することを特徴とする、ヒートシール性ｗ ＋
、 −ｃ 粗面化された二軸延伸ボ１１プロピレンフィ
ルムの製造方法であって、得られたフィルムの粗面化状
態は均一で、尤の透過性が良く、Ｉ〜かも、Ｉｉ化而面
ヒートシール性を有するため、新たにヒートシール性を
付与する必要が全＜ ７’；Ｃ：い。従って粗面化フィ
ルムの多様な用途に対応できるとい５俊めて優れた性能
を有する ここで言う、均一な粗面化状態と、良好な光
の透過性とは、ＡＳＴＭ−Ｄ−１００２で定められるー
へイズメーターで測定される、表面ヘイズと光線透過率
によって評価され、表面ヘイズは平均値が２０係以上で
あって、全測定ザンブルにおける最大値−最小値の値が
６％以内であり、光線透過率は８８チ以上であることが
好まｌい。本発明を構成する要件は、−軸延伸後のボ１
１プロピレンフィルムに前述のプロピレン系共重合体と
ＨＤ Ｐ Ｉ（の混合物を積層し、しかる後にテンター
で延伸することにあり一更にプロピレン系共重合体の融
点は１５０℃以下であって、共重合体中のプロピレン成
分の割合は７０重蓋係り上であることと、前記混合物中
のプロピレン系共重合体の配合率が７５〜９５重量％で
あること、ＨＤＰＪシの１９０℃におけるメルトインデ
ックスが０．１〜５，０２／１０分、密度が０．９３５
ｙ／ｄ以上でル）つて前記混合物中の）ＩＤＰＥの配
合率が５〜２５重量係であることが必須要件である。プ
ロピレン系共重合体の融点が１５０℃以上であると、均
一な粗面化状態が得られずヒートシール性も不十分とな
り、共重合体中のプロピレン成分が７０重量％以下であ
ると、基体との密着が不十分となり光線透過率が低下す
る。一方ＨＤＰＢにおいては１９０℃におけるメルトイ
ンデックスが０．１ｖ／１０分以下であると、未溶融物
が発生し易くなり、正常な成形は困難となり、メルトイ
ンデックスが５． Ｏｙｌｈ ｏ分身上であると粗面化
が不十分になる。又ＨＤ Ｐ Ｅの密度が０．９３５
ｆ、４以下となるか、積層樹脂への配合率が５重量係以
下であると、粗面化が不十分になｊｌＩ−１ＤＰＥの配
合率が２５重量％以上であると光線透過率が低下する。
次に、本発明における具体的な製造方法について述べる
。基体となるポリプロピレンは沸騰ｎ−へブタン抽出残
分が８５重ｊｔ％以上の結晶性ポリプロピレンであって
、他のオレフィンとの共重合体であってもよく、組成物
中には通常ポリプロピレンに使用される帯電防止剤−ｆ
ｆｉ剤。
。基体となるポリプロピレンは沸騰ｎ−へブタン抽出残
分が８５重ｊｔ％以上の結晶性ポリプロピレンであって
、他のオレフィンとの共重合体であってもよく、組成物
中には通常ポリプロピレンに使用される帯電防止剤−ｆ
ｆｉ剤。
酸化防止剤、紫外線吸収剤、ブロッキング防止剤、石油
樹脂等が、ＢＯＰＰの特質を損わない範囲で配合されて
もよい。又−２３０℃におけるメルトインテックスは１
〜１５ ｙｌｘ ｏ分であることが好ましく、延伸方法
は、−軸延伸後に積層工程が加わるのみで、通常のテン
ター法による遂次二軸延伸装置により、通常のＢＯＰＰ
を延伸する条件であればよく、前記、特公昭５５−２３
２３のように過剰な熱処理条件を取り入れる必要は全＜
ｔｃい。
樹脂等が、ＢＯＰＰの特質を損わない範囲で配合されて
もよい。又−２３０℃におけるメルトインテックスは１
〜１５ ｙｌｘ ｏ分であることが好ましく、延伸方法
は、−軸延伸後に積層工程が加わるのみで、通常のテン
ター法による遂次二軸延伸装置により、通常のＢＯＰＰ
を延伸する条件であればよく、前記、特公昭５５−２３
２３のように過剰な熱処理条件を取り入れる必要は全＜
ｔｃい。
さらに、テンターでの熱処理条件νＣついて詳述するな
らば、本発明の構成袂件を満足するものであれば御粘処
理温度が積層樹脂の７５％以上を占めるプロピレン系共
重合体の融点以下であっても御粘処理時間が１０秒り、
丁であっても−得らねたフィルムは、十分で均一な粗面
ｒヒ状態となる。又、熱処理時の緩和率は大きい方が一
表面ヘイズは太きくなり、少くとも５チ以−にであるこ
とが好ましい。
らば、本発明の構成袂件を満足するものであれば御粘処
理温度が積層樹脂の７５％以上を占めるプロピレン系共
重合体の融点以下であっても御粘処理時間が１０秒り、
丁であっても−得らねたフィルムは、十分で均一な粗面
ｒヒ状態となる。又、熱処理時の緩和率は大きい方が一
表面ヘイズは太きくなり、少くとも５チ以−にであるこ
とが好ましい。
一軸延伸後のポリゾロピレンフィルムＩＣ前述のプロピ
レン系共重合体とＩｆ １） ｉＪ Ｅの混合物を＄Ａ
層する方法は、押出ラミネートによる方法が最も適１７
ている。積層厚さは二軸延伸後のフィルムにおいて３〜
１０μｍ であることが好まし。
レン系共重合体とＩｆ １） ｉＪ Ｅの混合物を＄Ａ
層する方法は、押出ラミネートによる方法が最も適１７
ている。積層厚さは二軸延伸後のフィルムにおいて３〜
１０μｍ であることが好まし。
い。なお−積層さｊるプロピレン系共重合体と）１１）
Ｐ Ｅの混合物は一前述の必須要件を満足することが
必要であるが、プロピレン系共重合体においては、押出
ラミネート適性を改善するために、従来公知である低密
度ボ１１エチレン等にょるポｌ）マーブレンドによる改
質が成されたものであってもよく、さらに混合物に対１
必要に応じて、帯電防止剤−滑剤５ブロツキング防止剤
、酸化防止剤、紫外線吸収剤等が添加されていてもよい
。
Ｐ Ｅの混合物は一前述の必須要件を満足することが
必要であるが、プロピレン系共重合体においては、押出
ラミネート適性を改善するために、従来公知である低密
度ボ１１エチレン等にょるポｌ）マーブレンドによる改
質が成されたものであってもよく、さらに混合物に対１
必要に応じて、帯電防止剤−滑剤５ブロツキング防止剤
、酸化防止剤、紫外線吸収剤等が添加されていてもよい
。
以上、詳細にした製造方法１・てより、得１；】れる粗
面化フィルムは均一で十分に粗面化された表面状態を成
し２、光の透過性も良好で、ヒートシール性を有１ 、
−ｃ ：Ｉ＜；す、印刷物−＼のプ１１ントラミネー）
・用とか、カード類のカバーフィルム用トＬ、て最適で
ある。
面化フィルムは均一で十分に粗面化された表面状態を成
し２、光の透過性も良好で、ヒートシール性を有１ 、
−ｃ ：Ｉ＜；す、印刷物−＼のプ１１ントラミネー）
・用とか、カード類のカバーフィルム用トＬ、て最適で
ある。
又、これ等、被覆用フィルムとＬ２てだけでなく、合成
樹脂板、積層板等の離型用、印刷用。
樹脂板、積層板等の離型用、印刷用。
フＩＩ−アルバム用、粘着テープ用、包装用、金属蒸着
用などにも用いられる。
用などにも用いられる。
以下実施例により本発明を説明する。なお実施例におけ
る性能の評価は、下記測定方法によつ°Ｃ行った。
る性能の評価は、下記測定方法によつ°Ｃ行った。
（１） 表面ヘイズ：ＡＳＴＭ−１）−１００３−６
１により測定し・た・ （２）粗面化の均一性：フィルムの巾方向に等間隔に５
点−流れ方向に２ｍ間隔で５点、合計２５点の表面ヘイ
ズを測定し２、その中での最大値−最小値の値で判定（
−１その値が６％以内であれば均一であるとした。
１により測定し・た・ （２）粗面化の均一性：フィルムの巾方向に等間隔に５
点−流れ方向に２ｍ間隔で５点、合計２５点の表面ヘイ
ズを測定し２、その中での最大値−最小値の値で判定（
−１その値が６％以内であれば均一であるとした。
（３） 光線透過率： Ａ Ｓ ｉ”へ４−１）−１
００３−６１により測定した。
００３−６１により測定した。
（４） ヒートシール性：東洋精機製作新製の熱傾斜
試験機により２ ｋＶ’ｃ＃ｌ、１秒の条件でヒートシ
ールｌ、、１５０℃以下の温１￥Ｌにおけるシール強度
で判定しその値が５００９／２５ ｍｍ 以Ｅであれば
、ヒートゾール性か有るとした。
試験機により２ ｋＶ’ｃ＃ｌ、１秒の条件でヒートシ
ールｌ、、１５０℃以下の温１￥Ｌにおけるシール強度
で判定しその値が５００９／２５ ｍｍ 以Ｅであれば
、ヒートゾール性か有るとした。
実施例１
２３０℃におけるメルトインデックスが２２／１０分−
沸騰ｎ−へブタン抽出残分が９６係である一結晶性ボ１
１プロピレンを２５０℃で溶融押出しし、１ｏｏｏμｍ
の未延伸シートを得、次いで１４０℃で縦方向にロー
ル周速差により、５倍に延伸１１．２００μｍ の−軸
延伸フィルムを得た。この−軸延伸フィルムの片面に、
融点が１４２℃でプロピレン成分が９６係であり、２３
０℃におけるメルトインデックスがｉ ｏｙＡである、
エチレン−プロピレン共重合体９０重１係に対し、１９
０℃におけるメルトインデックスが０．５ ？／１０分
で、密度が０．９５７９ｙ’ｃｒｌの１−Ｉ Ｄ Ｐ
Ｅを１０重目係配合１．たものを溶融混合後ペレット化
（７−この混合物を２７０℃で積層厚さが４０μｍｎ
となるよう１で押出ラミネートし。
沸騰ｎ−へブタン抽出残分が９６係である一結晶性ボ１
１プロピレンを２５０℃で溶融押出しし、１ｏｏｏμｍ
の未延伸シートを得、次いで１４０℃で縦方向にロー
ル周速差により、５倍に延伸１１．２００μｍ の−軸
延伸フィルムを得た。この−軸延伸フィルムの片面に、
融点が１４２℃でプロピレン成分が９６係であり、２３
０℃におけるメルトインデックスがｉ ｏｙＡである、
エチレン−プロピレン共重合体９０重１係に対し、１９
０℃におけるメルトインデックスが０．５ ？／１０分
で、密度が０．９５７９ｙ’ｃｒｌの１−Ｉ Ｄ Ｐ
Ｅを１０重目係配合１．たものを溶融混合後ペレット化
（７−この混合物を２７０℃で積層厚さが４０μｍｎ
となるよう１で押出ラミネートし。
た。次いでこの積層フィルムをテンターで横方向に１６
５℃で８倍に延伸し、１４０℃で５秒間、緩和率８係で
熱処理１．３０μの粗面化フィルムを再だ。比較例と（
、−Ｃ１第１表に示ｌ−だ、組成の樹脂を実施例と同様
に積層１７て、複合フィルムを得た。
５℃で８倍に延伸し、１４０℃で５秒間、緩和率８係で
熱処理１．３０μの粗面化フィルムを再だ。比較例と（
、−Ｃ１第１表に示ｌ−だ、組成の樹脂を実施例と同様
に積層１７て、複合フィルムを得た。
以上の結果を、第１表に示す。第１表から明らかなよ５
に、積層樹脂が実施しＩＩで示１−だ組成でル、れは熱
処理温度が、積層樹脂中の９０％を占めるプロピレン系
共重合体の融点以下であって、Ｌ５かも熱処理時間が短
時間であっても、均−で、十分な粗面化が達成され１か
も、優れた光の透過性とヒートシール性が得られる。一
方、比較例で示さ」・ｊるように、積層樹脂の融点が１
５０℃以下であっても、１１ＤＰＥが配合されていない
と、はとんど粗面化されないｌ２．プロピレン系共重合
体の融点が１５０℃以上であると、粗面化の均一性とヒ
ートシール性が劣る。
に、積層樹脂が実施しＩＩで示１−だ組成でル、れは熱
処理温度が、積層樹脂中の９０％を占めるプロピレン系
共重合体の融点以下であって、Ｌ５かも熱処理時間が短
時間であっても、均−で、十分な粗面化が達成され１か
も、優れた光の透過性とヒートシール性が得られる。一
方、比較例で示さ」・ｊるように、積層樹脂の融点が１
５０℃以下であっても、１１ＤＰＥが配合されていない
と、はとんど粗面化されないｌ２．プロピレン系共重合
体の融点が１５０℃以上であると、粗面化の均一性とヒ
ートシール性が劣る。
実施例２
実施例１と同様に一軸延伸された４００μｔｎのボ１１
プロピレンフィルムの片面に、第２表に示１−だ組成か
ら成る積層樹脂を、積層厚さが６０μとなるように押出
ラミネートし１、この積層フィルムを実権例１と全く同
じ条件で横延伸１゜６０μの粗面化フィルムを得た。１
比較例として、第２表に示した組成の樹脂を実施例と同
様に積層り、て６０μのフィルムを得た。
プロピレンフィルムの片面に、第２表に示１−だ組成か
ら成る積層樹脂を、積層厚さが６０μとなるように押出
ラミネートし１、この積層フィルムを実権例１と全く同
じ条件で横延伸１゜６０μの粗面化フィルムを得た。１
比較例として、第２表に示した組成の樹脂を実施例と同
様に積層り、て６０μのフィルムを得た。
以上の結果を第２表に示す。第２表から明らかなように
積層（り・１脂が実施例で示し７た組成であれば、均一
で十分な粗面化が達成され、し、かも優れた光の透過性
とヒートシール性が得られる。
積層（り・１脂が実施例で示し７た組成であれば、均一
で十分な粗面化が達成され、し、かも優れた光の透過性
とヒートシール性が得られる。
（１１）
一方、比較例で示されるように御粘処理条件が積層樹脂
の融点以上であっても、熱処理時間が短いと、はとんど
粗面化されない。又、プロピレン系共重合体の融点が１
５０℃以下であっても、配合されるＨ Ｄ Ｐ Ｅの配
合率又は、内容が特許請求の範囲で述べた範囲を、はず
れると、粗面化が不十分となるか、光の透過性が不十分
となる。
の融点以上であっても、熱処理時間が短いと、はとんど
粗面化されない。又、プロピレン系共重合体の融点が１
５０℃以下であっても、配合されるＨ Ｄ Ｐ Ｅの配
合率又は、内容が特許請求の範囲で述べた範囲を、はず
れると、粗面化が不十分となるか、光の透過性が不十分
となる。
（１２）
Claims (1)
- 融点が１５０℃以下であってプロピレン成分の割合が７
０重量係以上であるプロピレン系共重合体７５〜９５重
量％と、１９０℃におけるメルトインデックスが０．１
〜５． Ｏｆ／Ｉ ０分で、密度が０．９３５ ｆｔ／
ｉ以上である高密度ポリエチレン５〜２５重量係からな
る混合物を、−軸延伸されたポリプロピレンフィルムの
少くとモ片面に積層１、しかる後に前記延伸方向の直角
方向に延伸することを特徴とする、ヒートシール性にＥ
７て粗面化された二軸延伸ポリプロピレンフィルムの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56098271A JPS6059134B2 (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | ヒ−トシ−ル性粗面化フイルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56098271A JPS6059134B2 (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | ヒ−トシ−ル性粗面化フイルムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS581525A true JPS581525A (ja) | 1983-01-06 |
| JPS6059134B2 JPS6059134B2 (ja) | 1985-12-24 |
Family
ID=14215271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56098271A Expired JPS6059134B2 (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | ヒ−トシ−ル性粗面化フイルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6059134B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0563796A1 (de) | 1992-04-02 | 1993-10-06 | Hoechst Aktiengesellschaft | Seidenmatte, biaxial orientierte Polyolefin-Mehrschichtfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| JP2000103021A (ja) * | 1998-09-29 | 2000-04-11 | Sumitomo Chem Co Ltd | 充填包装用複合フィルム及び該フィルムからなる袋 |
| JP2016182774A (ja) * | 2015-03-26 | 2016-10-20 | 王子ホールディングス株式会社 | 剥離性積層フィルム |
| JP2019182442A (ja) * | 2018-04-03 | 2019-10-24 | 株式会社いしだ屋 | 樹脂製容器 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5159352B2 (ja) * | 2008-02-08 | 2013-03-06 | 三井化学株式会社 | マット調延伸積層フィルム |
-
1981
- 1981-06-26 JP JP56098271A patent/JPS6059134B2/ja not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0563796A1 (de) | 1992-04-02 | 1993-10-06 | Hoechst Aktiengesellschaft | Seidenmatte, biaxial orientierte Polyolefin-Mehrschichtfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| JP2000103021A (ja) * | 1998-09-29 | 2000-04-11 | Sumitomo Chem Co Ltd | 充填包装用複合フィルム及び該フィルムからなる袋 |
| JP2016182774A (ja) * | 2015-03-26 | 2016-10-20 | 王子ホールディングス株式会社 | 剥離性積層フィルム |
| JP2019182442A (ja) * | 2018-04-03 | 2019-10-24 | 株式会社いしだ屋 | 樹脂製容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6059134B2 (ja) | 1985-12-24 |
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