CN114276761A - 一种用于高热封强度包装膜的热熔胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于高热封强度包装膜的热熔胶及其制备方法，该热熔胶包括如下重量份的组分：茂金属聚乙烯30‑50份、线性低密度聚乙烯20‑40份、乙烯共聚物20‑40份、马来酸酐1‑5份、过氧化物1‑2份、助剂1‑3份。本发明的热熔胶用于高热封强度包装膜，按照标准QB/T2358的方法测试薄膜的热封强度，薄膜的热封强度最高可以达到68N/15mm，最终薄膜均出现本体断裂的情况，热熔胶间没有出现脱层的现象，解决了多层复合膜在高热风强度条件下的粘接问题。
Description
技术领域
本发明涉及热熔胶技术领域，尤其涉及一种用于高热封强度包装膜的热熔胶及其制备方法。
背景技术
在包装塑料薄膜制品中，热封强度值一个重要性能指标，它反映了薄膜的封合部位所能达到的最高耐压能力。最佳的封合是封合处的强度与被封合的本体薄膜强度相当。对于单层的塑料薄膜，热封强度主要是由塑料本身的物理和化学性能参数决定的。而对于多层共挤薄膜来说，由于薄膜是由多层不同类型的材料组成，影响薄膜热封强度的因素就更多。
多层包装膜的结构一般有聚乙烯-热熔胶-阻隔材料(PA、EVOH等)的基本结构，根据薄膜的实际应用领域可以是三层、五层、七层、九层甚至更多层的共挤复合膜。在保证多层薄膜具有高的热封强度时，需要薄膜内部层与层之间的结构稳定，不出现分层。一般情况下比较容易出现分层的是热熔胶层，所以热封强度的包装膜需要热熔胶提供足够的粘接力。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种用于高热封强度包装膜的热熔胶及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：
本发明第一方面是提供一种用于高热封强度包装膜的热熔胶，包括如下重量份的组分：
进一步地，所述的茂金属聚乙烯，密度范围在0.930-0.950g/cm3，熔融指数为1.0～6.0g/10min，分子量介于80000-120000之间。
进一步地，所述的线性低密度聚乙烯，其密度范围在0.920-0.940g/cm3，熔融指数为2.0～4.0g/10min。
进一步地，所述的乙烯共聚物为乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯醋酸乙烯酯共聚物、乙烯丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯丙烯酸丁酯共聚物中的一种。
进一步地，所述的过氧化物为过氧化苯甲酰、异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化苯甲酸酯、二叔丁基过氧化物中的一种。
进一步地，所述的助剂为抗氧化剂。
本发明的第二方面是提供一种热熔胶的制备方法，包括如下步骤：
步骤一，称取规定重量份的茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯、乙烯共聚物、马来酸酐、过氧化物和助剂等，将以上组分加入到高速混炼机中，混合均匀；
步骤二，将混合均匀的物料加入到双螺杆挤出机中挤出，挤出料条通过循环水槽冷却至室温，经过吹风机吹风干燥后进入切粒机造粒，其中，挤出机各温区温度范围为160-200℃。
本发明采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
本发明的热熔胶用于高热封强度包装膜，按照标准QB/T 2358的方法测试薄膜的热封强度，薄膜的热封强度最高可以达到68N/15mm，最终薄膜均出现本体断裂的情况，热熔胶间没有出现脱层的现象，解决了多层复合膜在高热风强度条件下的粘接问题。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
本实施例的热熔胶的原料及重量份如下表：
在本实施例中，茂金属聚乙烯密度为0.950g/cm3，熔融指数为4.0g/10min(190℃，2.16kg压力下)，分子量为85000。线性低密度聚乙烯密度为0.925g/cm3，熔融指数为4.0g/10min(190℃，2.16kg压力下)。乙烯共聚物为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，醋酸乙烯酯的含量为28％；过氧化物为异丙苯过氧化氢。
采用上述材料制备热熔胶，主要包括以下步骤：将原料按照上述比例进行称重，用高速混合机混合均匀，加入到双螺杆挤出机中进行高温密炼，挤出造粒。
实施例2
本实施例的热熔胶的原料及重量份如下表：
在本实施例中，茂金属聚乙烯密度为0.9350g/cm3，熔融指数为2.0g/10min(190℃，2.16kg压力下)，分子量为105000。线性低密度聚乙烯密度为0.935g/cm3，熔融指数为2.0g/10min(190℃，2.16kg压力下)。乙烯共聚物为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，醋酸乙烯酯的含量为33％；过氧化物为二叔丁基过氧化物。
采用上述材料制备热熔胶，主要包括以下步骤：将原料按照上述比例进行称重，用高速混合机混合均匀，加入到双螺杆挤出机中进行高温密炼，挤出造粒。
实施例3
本实施例的热熔胶的原料及重量份如下表：
在本实施例中，茂金属聚乙烯密度为0.9420g/cm3，熔融指数为6.0g/10min(190℃，2.16kg压力下)，分子量为120000。线性低密度聚乙烯密度为0.940g/cm3，熔融指数为3.5g/10min(190℃，2.16kg压力下)。乙烯共聚物为乙烯-丙烯酸乙酯共聚物，丙烯酸乙酯的含量为18％；过氧化物为二叔丁基过氧化物。
采用上述材料制备热熔胶，主要包括以下步骤：将原料按照上述比例进行称重，用高速混合机混合均匀，加入到双螺杆挤出机中进行高温密炼，挤出造粒。
实施例4
将实施例1-3中的热熔胶进行如下实验：
将以上配方的热熔胶通过吹膜设备生产厚度为0.070mm、十一层对称结构的PA膜(PE/PE/PE/Tie/PA/PA/PA/Tie/PE/PE/PE)，观察薄膜的膜面效果和晶点的情况，并测试薄膜热封强度。
通过测试薄膜的膜面情况良好，透明度良好，无晶点的产生。按照标准QB/T 2358的方法测试薄膜的热封强度，薄膜的热封强度最高可以达到68N/15mm，最终薄膜均出现本体断裂的情况，热熔胶间没有出现脱层的现象。
表1热封强度测试结果
综上所述，实施例1-3热熔胶的热粘接强度达到高热封强度包装膜的应用需求。
上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于高热封强度包装膜的热熔胶，其特征在于，包括如下重量份的组分：
2.根据权利要求1所述的热熔胶，其特征在于，所述的茂金属聚乙烯，密度范围在0.930-0.950g/cm3，熔融指数为1.0～6.0g/10min，分子量介于80000-120000之间。
3.根据权利要求1所述的热熔胶，其特征在于，所述的线性低密度聚乙烯，其密度范围在0.920-0.940g/cm3，熔融指数为2.0～4.0g/10min。
4.根据权利要求1所述的热熔胶，其特征在于，所述的乙烯共聚物为乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯醋酸乙烯酯共聚物、乙烯丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯丙烯酸丁酯共聚物中的一种。
5.根据权利要求1所述的热熔胶，其特征在于，所述的过氧化物为过氧化苯甲酰、异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化苯甲酸酯、二叔丁基过氧化物中的一种。
6.根据权利要求1所述的热熔胶，其特征在于，所述的助剂为抗氧化剂。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的热熔胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，称取规定重量份的茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯、乙烯共聚物、马来酸酐、过氧化物和助剂等，将以上组分加入到高速混炼机中，混合均匀；
步骤二，将混合均匀的物料加入到双螺杆挤出机中挤出，挤出料条通过循环水槽冷却至室温，经过吹风机吹风干燥后进入切粒机造粒，其中，挤出机各温区温度范围为160-200℃。
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