JPS6143762A - 非磁性１成分現像装置 - Google Patents
非磁性１成分現像装置Info
- Publication number
- JPS6143762A JPS6143762A JP16533984A JP16533984A JPS6143762A JP S6143762 A JPS6143762 A JP S6143762A JP 16533984 A JP16533984 A JP 16533984A JP 16533984 A JP16533984 A JP 16533984A JP S6143762 A JPS6143762 A JP S6143762A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- carrier
- toner
- developer
- carrier roll
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0806—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、電子写真装置において保持体上に形成された
静電潜像を非磁性１成分現像剤によって可視像に現像す
る非磁性１成分現像装置に関するものである。
静電潜像を非磁性１成分現像剤によって可視像に現像す
る非磁性１成分現像装置に関するものである。
（従来の技術）
従来のこの種の現像装置としては、特開昭４７−１３０
８８号公報や特開昭４７−１３９４７号公報に開示され
た、インプレソシジン現像方式によるものやタッチダウ
ン現像方式によるものが知られている。しかしながら、
かかる現像装置においては、特に高濃度、広面積のベタ
黒画像の再現性が悪いという問題点があった。そのため
、本発明者等により、現像剤の担持体ロールに均−化ロ
ールを所定の圧力で当接させ、この均一化ロールを毘持
体ロールに対して摺動させることにより、担持体ロール
による現像剤担持量を常に好適な状態に保持し、ベタ黒
画像の再現性を高めるようにした現像装置が提案されて
いる。
８８号公報や特開昭４７−１３９４７号公報に開示され
た、インプレソシジン現像方式によるものやタッチダウ
ン現像方式によるものが知られている。しかしながら、
かかる現像装置においては、特に高濃度、広面積のベタ
黒画像の再現性が悪いという問題点があった。そのため
、本発明者等により、現像剤の担持体ロールに均−化ロ
ールを所定の圧力で当接させ、この均一化ロールを毘持
体ロールに対して摺動させることにより、担持体ロール
による現像剤担持量を常に好適な状態に保持し、ベタ黒
画像の再現性を高めるようにした現像装置が提案されて
いる。
ここで、近年需要が閤まりつつあるカラー複写機等に、
かかる現ＩＳ！装置を装（ｌｉｉ７するためには、通常
シアン、マゼンタ、イエローの各色の現像を行うための
３本の担持体ロールおよびそれらへの現像剤供給系が必
要となる。従って、設ｊＷスペースを広く取れない場合
等には、従来一般に用いられている直径３０ｍ１＋もあ
る大径の担持体ロールを使用することは不適当であり、
直径２０角属程度以下の細径のものを使用する必要があ
る。
かかる現ＩＳ！装置を装（ｌｉｉ７するためには、通常
シアン、マゼンタ、イエローの各色の現像を行うための
３本の担持体ロールおよびそれらへの現像剤供給系が必
要となる。従って、設ｊＷスペースを広く取れない場合
等には、従来一般に用いられている直径３０ｍ１＋もあ
る大径の担持体ロールを使用することは不適当であり、
直径２０角属程度以下の細径のものを使用する必要があ
る。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、担持体ロールの直径を小さくすると、均
一化ロールの押圧力により生ずる担持体ロールの材軸に
直交した方向へのたわみ■が増大してしまう。この結果
、適正な間隔に保持されている１担持体ロールと静電潜
橡阻持体とが接近し、あるいは接触する事態が生ずる。
一化ロールの押圧力により生ずる担持体ロールの材軸に
直交した方向へのたわみ■が増大してしまう。この結果
、適正な間隔に保持されている１担持体ロールと静電潜
橡阻持体とが接近し、あるいは接触する事態が生ずる。
ここで、通常、担持体ロールと保持体ロールとの間隔は
ｌＯＯμ〜３００μとされており、この場合の担持体ロ
ールの許容たわみ■は７０μ程度であり、これ以上にた
わみが増加すると、充分な爪の現像剤が保持体ロールへ
供給されな（なる等、適正な現像剤の供給が不可ｆｊピ
となってしまう、更に廃みが増大して、両ロールが接触
することになれば、保持体ロール表面（感光層）が破ｔ
ｎＬ、て、適正に潜像が形成されなくなってしまう。
ｌＯＯμ〜３００μとされており、この場合の担持体ロ
ールの許容たわみ■は７０μ程度であり、これ以上にた
わみが増加すると、充分な爪の現像剤が保持体ロールへ
供給されな（なる等、適正な現像剤の供給が不可ｆｊピ
となってしまう、更に廃みが増大して、両ロールが接触
することになれば、保持体ロール表面（感光層）が破ｔ
ｎＬ、て、適正に潜像が形成されなくなってしまう。
本発明の目的は、かかる従来技術の問題点を解消して、
担持体ロールと保持体ロールとの間隔を適正に保持し得
るようにすることにある。
担持体ロールと保持体ロールとの間隔を適正に保持し得
るようにすることにある。
（問題点を解決するための手段）
そのために、本発明では、担持体ロールの表面を所定の
力で押圧する均一化ロールを有し、当該均一化ロールに
より前記担持体ロールに対して現像剤の供給、回収を行
い、前記担持体ロールの表面から所定の間隔をおいて対
向配置されている保持体の表面上に形成された静ｔＷｌ
像を、前記担持体ロールの表面に供給された現像剤によ
り現像する非磁性ｌ成分現像装置において、前記担持体
ロールを弾性率が７．ＯＸ １０’ ｋｇ／ｃｍ”以上
の円筒部材により構成したことを特徴とするものである
。
力で押圧する均一化ロールを有し、当該均一化ロールに
より前記担持体ロールに対して現像剤の供給、回収を行
い、前記担持体ロールの表面から所定の間隔をおいて対
向配置されている保持体の表面上に形成された静ｔＷｌ
像を、前記担持体ロールの表面に供給された現像剤によ
り現像する非磁性ｌ成分現像装置において、前記担持体
ロールを弾性率が７．ＯＸ １０’ ｋｇ／ｃｍ”以上
の円筒部材により構成したことを特徴とするものである
。
（作 用）
このように構成した本発明において、例えばステンレス
製円筒部（イから成る直径１（１＋ａ、長さ３００ｕの
細径の担持体ロールにおいては、均一化ロールにより通
常加えられる押圧力（接触圧で５〜１００ｇ／ＣＩＩＩ
りニ対しζも、ソ（７） 、ＦＡ’軸方ｌｉ１０）たわ
み量は少なく、従って、担持体ロールと保持体との間隔
は担持体ロールの直径に拘わりな（常に適正な値に保持
され、適正な現像作用が確保される。
製円筒部（イから成る直径１（１＋ａ、長さ３００ｕの
細径の担持体ロールにおいては、均一化ロールにより通
常加えられる押圧力（接触圧で５〜１００ｇ／ＣＩＩＩ
りニ対しζも、ソ（７） 、ＦＡ’軸方ｌｉ１０）たわ
み量は少なく、従って、担持体ロールと保持体との間隔
は担持体ロールの直径に拘わりな（常に適正な値に保持
され、適正な現像作用が確保される。
以上としたので、担持体ロールを小径とした場合におい
ても（旦持体ロールと保持体との間隔は適正に保たれ、
常に好適な現像作用が確保される。従って、特にカラー
複写機等に搭載されるカラー現像装置に本発明を適用し
た場合にあゲＣは、複数本必要とされる担持体ロールの
径を細くすることができるので、所要スペースが少なく
て済み、好適である。
ても（旦持体ロールと保持体との間隔は適正に保たれ、
常に好適な現像作用が確保される。従って、特にカラー
複写機等に搭載されるカラー現像装置に本発明を適用し
た場合にあゲＣは、複数本必要とされる担持体ロールの
径を細くすることができるので、所要スペースが少なく
て済み、好適である。
（実施例）
以下に、図面を参照して本発明の実施例について説明す
る。
る。
第１図は本発明の一実施例を示すものである。
図において、１は現像剤１０を担持する担持体ロールで
あり、その両端において材軸を中心に矢印１ａ方向に回
転可能に支持されている。この担持体ロール１は、直径
が２０ｎ以下、長さ２００〜３００ ｍｍのステンレス
製による円筒部材の表面に樹脂層が形成された構造とな
っており、その弾性率は７ ＸＩＯ’ ｋｇ／ｃｍ”以
上とされている。！１２は均一化ロールであり、その両
端において材軸を中心に矢印２ａ方向に回転可能に支持
され、担持体ロールｌの外周表面１ｂに所定の圧力で押
圧され、両ロール間において５〜１００ ｇ／ｃｍ”の
接触圧が得られるようにされている。均−化ロール２は
、例えば金属製の芯金２ｂに弾性体２Ｃを円筒状Ｇこ接
着して構成される。
あり、その両端において材軸を中心に矢印１ａ方向に回
転可能に支持されている。この担持体ロール１は、直径
が２０ｎ以下、長さ２００〜３００ ｍｍのステンレス
製による円筒部材の表面に樹脂層が形成された構造とな
っており、その弾性率は７ ＸＩＯ’ ｋｇ／ｃｍ”以
上とされている。！１２は均一化ロールであり、その両
端において材軸を中心に矢印２ａ方向に回転可能に支持
され、担持体ロールｌの外周表面１ｂに所定の圧力で押
圧され、両ロール間において５〜１００ ｇ／ｃｍ”の
接触圧が得られるようにされている。均−化ロール２は
、例えば金属製の芯金２ｂに弾性体２Ｃを円筒状Ｇこ接
着して構成される。
上記両ロールの当接部の上方には、現像剤１０を収納し
たボフバ３が配設されており、このホッパ３の１；旧コ
３ａから、現像剤１０がその自重により落下して、両ロ
ールの当接部に供給される。ホッパ開口３ａの縁端には
、所定厚さのステンレス板から成る第１および第２ブレ
ード４ａ、４ｂが固着され°ζおり、第１ブレード４ａ
の自由端側は所定の圧力で均一化ロール２の外周表面２
ｄに接触され、これによって、現象剤１０がホッパ開口
３ａと均一化ロール２との間から、こぼれ落ちないよう
にされている。第２ブレード４ｂの自由端側は、所定の
大きさの接触圧が得られるように、担持体ロールｌの外
周表面１ｂに押圧されており、この第２ブレード４ｂに
より担持体ロール１の外周表面１ｂに供給された現像剤
ＩＯは所定の厚さを有する層状にされる。
たボフバ３が配設されており、このホッパ３の１；旧コ
３ａから、現像剤１０がその自重により落下して、両ロ
ールの当接部に供給される。ホッパ開口３ａの縁端には
、所定厚さのステンレス板から成る第１および第２ブレ
ード４ａ、４ｂが固着され°ζおり、第１ブレード４ａ
の自由端側は所定の圧力で均一化ロール２の外周表面２
ｄに接触され、これによって、現象剤１０がホッパ開口
３ａと均一化ロール２との間から、こぼれ落ちないよう
にされている。第２ブレード４ｂの自由端側は、所定の
大きさの接触圧が得られるように、担持体ロールｌの外
周表面１ｂに押圧されており、この第２ブレード４ｂに
より担持体ロール１の外周表面１ｂに供給された現像剤
ＩＯは所定の厚さを有する層状にされる。
一方、５は静電潜像６を保持する保持体ロールであり、
矢印５ａ方向に回転可能に支持されている。この保持体
ロール５は、！旦持体ロールｌを挟み、均一化ロール２
と対向する側に配設され、１工↓持体ロール表面と保持
体ロール表面との間隔が所定の値、通常は１００〜３０
０μに保持されている。
矢印５ａ方向に回転可能に支持されている。この保持体
ロール５は、！旦持体ロールｌを挟み、均一化ロール２
と対向する側に配設され、１工↓持体ロール表面と保持
体ロール表面との間隔が所定の値、通常は１００〜３０
０μに保持されている。
７はバイアス電源であり、この電源により、担持体ロー
ル１に対して直流電圧に交流電圧を重畳したバイアス電
圧が印加される。
ル１に対して直流電圧に交流電圧を重畳したバイアス電
圧が印加される。
なお、上記現像剤１０は、非磁性１成分系の現像剤であ
り、スチレン樹脂やアクリル樹脂等の各種熱可塑性樹脂
中にカーボン等の顔料や含金属アゾ染料等の極性制御剤
を分散し、粉砕、分級によって５〜２０μの大きさにし
たものであり、場合によっては流動性を高めるために、
現像剤粒子に対して０．５〜２．０ ｆｆ１ｆｆｉパー
セントの範囲で疏水性シリカを添加することもある。
り、スチレン樹脂やアクリル樹脂等の各種熱可塑性樹脂
中にカーボン等の顔料や含金属アゾ染料等の極性制御剤
を分散し、粉砕、分級によって５〜２０μの大きさにし
たものであり、場合によっては流動性を高めるために、
現像剤粒子に対して０．５〜２．０ ｆｆ１ｆｆｉパー
セントの範囲で疏水性シリカを添加することもある。
このように構成した本実施例において、ホッパ３から両
ロール１．２間の当接部に供給された現像剤１０は、均
−加ロール２と担持体ロール１との摺擦により摩擦帯電
されて電荷が与えられた状態で、担持体ロールｌの外周
表面ｌｂ上に担持される。この担持された現像剤ｌＯは
第２ブレード４ｂによって、担持体ロール外周表面１ｂ
において所定厚さの層状にされる。更に現像剤１０は、
この第２ブレード４ｂと担持体ロールｌとの間を通過す
る間に、摩擦帯電されて電荷が与えられる。
ロール１．２間の当接部に供給された現像剤１０は、均
−加ロール２と担持体ロール１との摺擦により摩擦帯電
されて電荷が与えられた状態で、担持体ロールｌの外周
表面ｌｂ上に担持される。この担持された現像剤ｌＯは
第２ブレード４ｂによって、担持体ロール外周表面１ｂ
において所定厚さの層状にされる。更に現像剤１０は、
この第２ブレード４ｂと担持体ロールｌとの間を通過す
る間に、摩擦帯電されて電荷が与えられる。
このように、充分な電荷が与えられた現像剤の層は、保
持体ロール５と担持体ロールｌとの近接部において、両
ロール間の電界により保持体ロール上の潜像６へ向けて
飛翔し、その上に付着する。
持体ロール５と担持体ロールｌとの近接部において、両
ロール間の電界により保持体ロール上の潜像６へ向けて
飛翔し、その上に付着する。
このようにして現像が行われた後、担持体ロールｌ上に
は、現像に寄与しなかった現像剤が不均一な状態で残存
している。この現像剤の一部は均一化ロール２で回収さ
れ、現像剤が残存していない部分にはこの均一化ロール
２により新たに現像剤が供給される。この後、上述した
工程が再び繰り返される。
は、現像に寄与しなかった現像剤が不均一な状態で残存
している。この現像剤の一部は均一化ロール２で回収さ
れ、現像剤が残存していない部分にはこの均一化ロール
２により新たに現像剤が供給される。この後、上述した
工程が再び繰り返される。
ここで、本実施例では、担持体ロールｌの弾性率を７．
ＯＸ １０’ ｋｇ／ｃｍｚ以上としているので、均一
化ロール２の押圧により生ずる担持体ロール１の材軸に
直角方向のたわみ量は、小さくおさえられ、担持体ロー
ル５と担持体ロールｌとの間隔は、常に適正な値に保持
される。従って、適正な現像が行われる。
ＯＸ １０’ ｋｇ／ｃｍｚ以上としているので、均一
化ロール２の押圧により生ずる担持体ロール１の材軸に
直角方向のたわみ量は、小さくおさえられ、担持体ロー
ル５と担持体ロールｌとの間隔は、常に適正な値に保持
される。従って、適正な現像が行われる。
ずなわら、本発明者は、種々の実用に適する直径の担持
体ロールを用いて実験を行った結果、その１ｕ持体ロー
ルの弾性率が７．ＯｘｌＯ’ ｋｇ／ｃｍ”以上のとき
には、通常用いられる大径（２０〜３０１φ）の担持体
ロールは勿論のこと、２０ないしｌＯ龍φ程度のｘ■径
の担持体ローノンにおいても、たわみ量が小さくおさえ
られ、好適な現像が行われることを見出した。
体ロールを用いて実験を行った結果、その１ｕ持体ロー
ルの弾性率が７．ＯｘｌＯ’ ｋｇ／ｃｍ”以上のとき
には、通常用いられる大径（２０〜３０１φ）の担持体
ロールは勿論のこと、２０ないしｌＯ龍φ程度のｘ■径
の担持体ローノンにおいても、たわみ量が小さくおさえ
られ、好適な現像が行われることを見出した。
第２図および第３図は、実験の二側における結果を示す
ものである。第２図の例は、弾性率５．０ｘｉｏ’ ｋ
（Ｈ／ｃｍ”のアルミニウム製円筒部材の外周面上に硬
度６０のクロロブレンゴム層を積層した構造を存する直
径が１０ｍの担持体ロールを作成し、このロールを均一
化ロールにより４０ ｇ／ｃｍ”で押圧したときの、担
持体ロールにおける長手方向の各点に生じたたわみを示
すものである。この場合には、Ｉ■持化体ロール中央部
において、２００μものたわみが生じており、適正な現
像が行われず、再生画像には？ｒ１度むらが見られ、ま
た、担持体口−ル外周面には部分的に現像剤が固着して
しまった。一方、第３図の例は、弾ｉ’Ｆ；？−Ｃ８，
２Ｘｌ０５ｋ。
ものである。第２図の例は、弾性率５．０ｘｉｏ’ ｋ
（Ｈ／ｃｍ”のアルミニウム製円筒部材の外周面上に硬
度６０のクロロブレンゴム層を積層した構造を存する直
径が１０ｍの担持体ロールを作成し、このロールを均一
化ロールにより４０ ｇ／ｃｍ”で押圧したときの、担
持体ロールにおける長手方向の各点に生じたたわみを示
すものである。この場合には、Ｉ■持化体ロール中央部
において、２００μものたわみが生じており、適正な現
像が行われず、再生画像には？ｒ１度むらが見られ、ま
た、担持体口−ル外周面には部分的に現像剤が固着して
しまった。一方、第３図の例は、弾ｉ’Ｆ；？−Ｃ８，
２Ｘｌ０５ｋ。
／ｃｆＩ＋２の黄銅製円筒部４．４の外周表面上に肉１
’ｌ’： ｌ Ｉｌ＠の半電性男脂層を１１°ｊ層して
ｉｌ’１．’ ｆＹ：Ｉ Ｏｗ＋ｍのＪＬＵ持体ロー′
ルを作成し、第２図の例と同一の条件下で実験を１１っ
たもの゛（ある。このｌｊ５合には、最大でもＩＯμｍ
程度のたわみしか生じなかった。そして、適正な現像が
行われた。なお、同一条件で弾性率１０×１０５ ｋｇ
／ｃｍ”のステンレス製円筒部材を用いて坦持体ロール
を作成した場合には、最大たわみを５μｍ以下に押える
ことができた。
’ｌ’： ｌ Ｉｌ＠の半電性男脂層を１１°ｊ層して
ｉｌ’１．’ ｆＹ：Ｉ Ｏｗ＋ｍのＪＬＵ持体ロー′
ルを作成し、第２図の例と同一の条件下で実験を１１っ
たもの゛（ある。このｌｊ５合には、最大でもＩＯμｍ
程度のたわみしか生じなかった。そして、適正な現像が
行われた。なお、同一条件で弾性率１０×１０５ ｋｇ
／ｃｍ”のステンレス製円筒部材を用いて坦持体ロール
を作成した場合には、最大たわみを５μｍ以下に押える
ことができた。
第１図は本発明の一実施例を示す概略構成図、第２図お
よび第３図は担持体ロールの各点のたわみ世を示す特性
曲線図である。 ■・・・担持体ロール、２・・・均−化四−ル、５・・
・保持体ロール、６・・・静電潜像。 特許出願人 冨士ゼロックス株式会社第１図
よび第３図は担持体ロールの各点のたわみ世を示す特性
曲線図である。 ■・・・担持体ロール、２・・・均−化四−ル、５・・
・保持体ロール、６・・・静電潜像。 特許出願人 冨士ゼロックス株式会社第１図
Claims (1)
- 担持体ロールの表面を所定の力で押圧する均一化ロール
を有し、当該均一化ロールにより前記担持体ロールに対
して現像剤の供給、回収を行い、前記担持体ロールの表
面から所定の間隔をおいて対向配置されている保持体の
表面上に形成された静電潜像を、前記担持体ロールの表
面に供給された現像剤により現像する非磁性１成分現像
装置において、前記担持体ロールを弾性率が７．０×１
０＾５ｋｇ／ｃｍ＾２以上の円筒部材により構成したこ
とを特徴とする非磁性１成分現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16533984A JPS6143762A (ja) | 1984-08-07 | 1984-08-07 | 非磁性１成分現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16533984A JPS6143762A (ja) | 1984-08-07 | 1984-08-07 | 非磁性１成分現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6143762A true JPS6143762A (ja) | 1986-03-03 |
Family
ID=15810456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16533984A Pending JPS6143762A (ja) | 1984-08-07 | 1984-08-07 | 非磁性１成分現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6143762A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4901116A (en) * | 1986-06-12 | 1990-02-13 | Konishiroku Photo Industry Co., Ltd. | Developing apparatus |
| JPH0413743U (ja) * | 1990-05-26 | 1992-02-04 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS512434A (ja) * | 1974-05-24 | 1976-01-10 | Xerox Corp | |
| JPS5562471A (en) * | 1978-11-06 | 1980-05-10 | Ricoh Co Ltd | Developing device of electrophotography |
| JPS59231560A (ja) * | 1983-06-14 | 1984-12-26 | Canon Inc | 現像装置 |
-
1984
- 1984-08-07 JP JP16533984A patent/JPS6143762A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS512434A (ja) * | 1974-05-24 | 1976-01-10 | Xerox Corp | |
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| JPS59231560A (ja) * | 1983-06-14 | 1984-12-26 | Canon Inc | 現像装置 |
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