JPS6143443B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明はボタンを衣服にとりつける方法に関す
るもので、該ボタンはプラスチツク材で形成され
ていて衣服の布材の一側面に位置する主要部と少
なくとも部分的に布材を通つて延伸して布材の反
対側面上において変形頭部に形成される脚部とを
備えている。更に、本発明はこの方法を実施する
装置に関するものである。

背景技術 ボタンを縫い付けにより布にとりつける従来の
方法には種々の明らかな欠点を有している。従つ
て縫いつけ作業はかなり複雑なものであり、近代
的な製造工程においては受け入れることができな
いほど長時間を要する。手で縫い付けを行うにし
てもボタンのとりつけは退屈で時間のかかる作業
である。縫いつけ以外の方法でボタンをとりつけ
る方法をみいだすために多くの試みがなされてき
た。そして布材を通つて伸びている脚部により結
合される２つの部分から成るボタンを造ることが
知られている。この種のボタンは例えば米国特許
第3360835号明細書に開示されている。

しかし、この種のボタンでは、ボタンの２つの
部分を布材の両側面上で相互に正しい位置に配置
するのが困難であるため、理論的で簡単な作業工
程を得ることはむずかしい。ボタンの２つの部分
を結合する装置の製造費用が高価であり、寸法及
びデザインに制限があるということも欠点の１つ
である。従つてこの種のボタンの衣服産業におけ
る適用には制限があり、作業服等の重量衣服にし
か用いることができない。

もつと簡単で小型のボタンを得るために、布材
を刺通し且つ頭部に変形させる脚部を備えたプラ
スチツク製のボタンの成形も提案された。例えば
スイス国特許第411427号又は英国特許第1229119
号明細書参照。脚部を変形させるための方法とし
ては、熱及び機械的圧力による変形が提案されて
いる。しかし、これらの変形方法を用いる場合に
はある種の欠陥が生ずる。すなわち熱により変形
を行う場合には過熱の危険性があり、それにより
プラスチツク材の融解又は変質が生じるので、破
壊が発生する。プラスチツクが融解するとプラス
チツクが更に変形工具に接着して変形させられる
はずの頭部が不完全になる。機械的変形を行うと
プラスチツクが押しつぶされる危険があり、リベ
ツト頭部は不完全なものとなる。更に、プラスチ
ツクの「記憶」により一定時間が経過するとプラ
スチツクの少なくとも一部が元の形状に戻る。

ほとんどの衣服は一定形状に配列されている多
数のボタン、例えばシヤツの場合には長い一列の
ボタンが備えられていて、対応する位置に設けら
れているボタン穴を備えている衣服の一部にボタ
ンがかけられるようになつている。この場合にボ
タン穴というのは布材に設けられているスリツト
だけを指すのではなく、縁部に突出している例え
ばアイやループも含むものである。

このようなボタンがけの手数はそれに必要とさ
れる作業を含むので衣服費の少なからぬ費用を占
める。ボタン穴を形成する以外の必要な作業には
ボタンを一定形状の所定の位置にとりつける作業
と衣服のボタンをかける作業が含まれる。種々の
理由から衣服は通常ボタンをかけた状態で送られ
る。

技術的課題 本発明の目的は、上記の従来方法における欠点
を除去し、ボタンの脚部を衣服の上にくる布地の
ボタン穴に貫通させて下にくる布地に刺通し、そ
の脚部を超音波により下にくる布地の裏側で変形
させるボタンを衣服にとりつける方法を提供する
ことにある。

本発明の他の目的は特別なボタンかけ作業を行
うことがなくボタンかけされた状態でボタンを所
定の形状で衣服の一部にとりつける装置を提供す
ることにある。

本発明の更に他の目的は、本発明の方法に用い
られるのに適しているデザインのボタンを提供す
ることである。

解決策 本発明の目的は、プラスチツク材料から形成
し、衣服の布地の片側に位置する主要部と、少な
くとも一部が布地を貫通して主要部が位置してい
る側と反対側上において超音波区域内で振動を受
ける工具を端部に押圧させることにより変形頭部
に変形される脚部とから成るボタンを布地にとり
つける方法においてボタンを衣服に所定の配列で
配置し、ボタン配列に対応する配列で衣服にボタ
ン穴を備え、ボタン穴にボタンがかけられた状態
でボタンを衣服にとりつけることにより達成され
る。

本発明においてはボタンが衣服の所定箇所にと
りつけられる作業が終了した時点では衣服はボタ
ンかけされた状態になる。

本発明の方法を実施する装置は、所望の配列に
ボタンを保持する保持機構と、ボタン穴が形成さ
れている衣服の布地部分を引つ張り、ボタンの脚
部がボタン穴を通つて延伸するような位置にボタ
ン穴を備えている衣服の部分を脚部に対して押え
つけるように構成した第１引張り機構と、ボタン
がとりつけられるべき衣服の布地部分を引つ張る
第２引張り機構と、ボタンの脚部が衣服の布地部
分を貫通するように、ボタン穴を通つて延伸して
いるボタンの脚部に対してボタンがとりつけられ
る衣服の引つ張られている部分を押しつける押圧
機構と、超音波区域の振動をボタンに伝達するよ
うに構成した動力装置に接続されている１つ又は
複数の振動本体を備え、ボタンをとりつけるため
の変形頭部を備えるように該本体をボタンの脚部
に押圧するように配設した超音波装置とから構成
されている。

発明を実施するための最良の形態 添付の図面に示したボタンの３つの実施例につ
いて本発明のボタンのとりつけ方法を説明する。
更に、本発明の方法を実施する装置の一実施例を
示してある。

従つて、図面にはボタンのそのままの形状と、
とりつけられた状態と、ボタンのとりつけを行う
装置、すなわち本発明の方法を実施する装置を示
してある。

本発明では変形手段として超音波処理が提案さ
れている。従来プラスチツク材を結合するために
超音波が用いられている。超音波振動にプラスチ
ツク材をさらすことにより材料の表面を相互に溶
融結合させることができる。しかし、振動工具を
プラスチツク本体に押圧させることにより変形、
すなわち他の形状にするための材料の流動を生じ
させ得ることが分つている。この方法を用いれば
上述したプラスチツクの溶解及び付着の危険性は
ない。他方、この方法が正確に行なわれない場合
には材料にひびが入るような変形が生じる危険性
がある。しかし、超音波処理を正確に行なえば、
材料がもとの形状に戻るという危険を有すること
なく良好な変形を生じさせることができる。

本方法においてはボタンが布材を部分的に貫通
する先端を有する脚部を備えていて、布地を貫通
した脚部の部分が変形させられる。これは工具を
貫通部分の先端に押圧させると同時にボタンの主
要部がボタンの形状に適合している比較的大きな
表面からの逆圧を受けることによつて達成され
る。

工具は鋼又は他の硬い材料から形成されていて
変形頭部の所望の形状により形成された端部を有
する。加圧操作期間中工具は振動数18000〜30000
Hzの超音波振動を受ける。ボタンの主要部が支承
されている表面は大きな接触表面を備えるような
形状でなければならず、さもないと主要部が超音
波振動により変形される危険性がある。逆圧を受
けるその表面は変形しないか又はボタンに付着し
ない材料で形成しなければならない。この場合に
も金属材料が好ましい。

ボタンの形状が本発明の方法の理論的及び正確
な適用にとつて非常に重要である。特にこの場合
胴部の形状が非常に重要である。

従つて、本発明における脚部の形状については
下記の必要条件が満たされねばならない。

(1) 布材を貫通することができるように脚部は尖
端を備えねばならない。

(2) 脚部は十分に大きな変形頭部を成形するため
変形させるその外部には十分な材料を備えてい
なければならない。

(3) 脚部はその径を次第に先細状にしなければな
らず、必要があれば切削縁を有し、それにより
脚部を所定の深さまで布地に貫通させると布地
の糸が切断されるようになる。これは特にけば
立つた材料については必ずしも必要ではない
が、シヤツ用の織物等の非弾性的な薄地の織物
の場合には保持力を相当に改良することができ
る。

(4) 脚部は変形されるものではないがボタンを布
地から離して保持する部分を形成する少なくと
もその内方部分においては、急激な寸法の変化
を備えてはならない。従つて、脚部は主要部に
滑らかに結合されていなくてはならず、刻み目
や浮き上がり部があつてはならない。

最後に記載した点については、ボタンは布地に
しつかりと固定されていてはならず、ボタンにあ
る程度の可動性を与え且つボタンかけを行うこと
ができるように頚部を設けなければならないこと
は良く知られていることである。ボタン穴が形成
される材料はボタンとボタンがとりつけられる材
料との間の位置を占める。脚部の所定深さの貫通
を確実に行うために布地にスペーサをあてがうこ
とは良く知られている。従つて、脚部又は脚部か
ら突出しているフランジに肩部を設けることが良
く行なわれている。前述した英国特許明細書に開
示されているボタンは布地が入り込む溝を設けた
脚部を有している。従つて溝はその外側に末広が
り状の円錐形状断面を有し、ボタンの主要部に向
かつて内側方向に肩部を備えている。布地はその
円錐形状部を通つた後溝内に延伸することにな
る。

しかし、本発明に関しては、脚部の断面にこの
ような急激な変化を設けると脚部が破壊する危険
性がある。肩部や切込部があるとひびの入る恐れ
があり、一定時間の使用後には破損することにな
る。従つて、断面の急激な変化を避け且つ頚部の
適当な長さを確実に得るために他の構成を備える
ことが重要である。

第１図から第４図に示したボタンに関しては上
記の如き要因が考慮に入れられている。第１図に
は主要部２と脚部３を備えているボタン１を示し
ている。脚部３は主要部２を構成している部分と
大径部５に溶け込んでいる円錐状に広がつている
部分に継続している尖端４を備えている。従つて
脚部３は完全に滑らかであり、布地に適用される
スペーサを備えていない。このようなスペーサが
必要な場合には、一点鎖線で示したカラー６のよ
うに脚部３から離して形成することとする。第２
図には同様に主要部８及び脚部９を備えたボタン
７を図示している。脚部９は尖端１０と主要部８
に結合する大径部１１とを有している。脚部は円
錐形状を成しているが、脚部３とは異なり直径の
小さい部分１３と直径の大きい部分１４との間に
移行部１２を設けている。しかし移行部１２は変
形頭部が形成された後の布地の内側位置には配置
されない。この位置は第２図に一点鎖線１５によ
り示してある。

第３図及び第４図に示したボタン１６も主要部
１７及び脚部１８を備えている。脚部１８には尖
端１９と主要部１７に結合する部分に大径部２０
とを設けている。脚部１８の外周部にはボタンを
とりつけた後布地が位置する一点鎖線で示したス
ペース２１のすぐ外側に切断縁２４を有する三角
形状部２２を設けてある。三角形状部２２の内側
において脚部１８は円形断面を有する円錐形状部
２３を有している。

各実施例のボタンはプラスチツクで製造されね
ばならず、アセトアルデヒドが好適な材料である
ことが証明された。実施例にはボタンのみを示し
たが、主要部２，８，，１７は例えばホツク、ア
イ又は加圧締め具として構成することもできる。
その場合に、頚部の所望の形状は上述したものと
異なるものにすることができるが、これは脚部の
形状においてさほど重要ではない。頚部を全く必
要としない場合にはカラー６の如きスペーサは勿
論省くことができる。

本発明の方法は次のような連続的工程を有す
る。

ａ ボタンの主要部を逆圧を発生させるために備
えた上記した形状の工具に押圧する。

ｂ 布地を所定位置に保持されている間に脚部の
尖端を布地に向つて移動させ、布地が脚部の所
定位置に達するまで（第２図及び第３図の線１
５及び２１参照）尖端を布地に貫通させる。

ｃ 超音波振動を受ける工具を脚部の尖端に押圧
し、圧力と振動により主要部と反対方向を向い
ている材料の側部に頭部が形成されるまで圧力
を付加する。この構成によりボタンが布地にと
りつけられる。

工程ｂが非常に重要である。布地が織物地又は
編物地の場合に尖端が布地を刺通する時糸が横方
向に移動するので、脚部が布地を貫通することが
できる。しかし、綿、合成材料の如きシヤツ地や
ブラウス用布地のような非弾性の硬い布地の場合
には、テーパ状にした胴部が貫通すると糸が引き
裂かれるので、脚部の尖端に対面する材料の側部
に糸の自由端部が形成される。糸の切断は容易に
行なうことができ、第３図及び第４図に示したよ
うな切断部分を脚部に設ければ布地の貫通に必要
な圧力を減じることができ、三角形状部２２の切
断縁２４が糸を直接に切断する。上記の非弾性材
料に関して上記のような構造の脚部は通常必要で
はないが、編物のように糸間の結合がゆるいた
め、又は弾性糸又はけば立つた糸を使用している
ためゆるい構造を有している布地にも効果的であ
る。

実際の問題として、糸の自由端部を形成するこ
とがとりつけ作業にとつて非常に重要であること
が分つた。変形に超音波を用いる場合にはプラス
チツクの流れが生じ、糸が変形頭部内に入り込ん
でプラスチツク材料に固着される。変形頭部だけ
で布地の表面上の本体を形成する場合には脚部が
貫通している穴を広げることによりこの本体がか
なり容易に布地を貫通してしまう。縫いつけによ
つてとりつけられていないボタンの抜け落ちの危
険性は実際のところこの種のボタンにおける最も
大きな問題点である。前述した英国特許明細書に
は布地を溝にはさみ込む方法が用いられ、それに
より変形頭部の接触面に依在するばかりでなく摩
擦による固定も行なわれている。しかし摩擦によ
る固定は特に衣服を一定期間使用した後には穴の
周囲の糸がボタンと布地との間の運動で摩耗した
り移動させられたりするため、信頼性に欠けるも
のである。自由な変形頭部を有するボタンに関す
る他の欠点は、頚部が布地に押しつけられるのを
阻止する部材を備えていないため、ボタンかけ作
業に支障をきたすことにある。従つて或る種のス
ペーサ部材を備えねばならず、前述の英国特許明
細書に記載のものはスペーサ部材として肩部を有
している。しかし、この方法では頚部の断面が大
きくなり、ボタンかけを正確にきつちりと行なう
ことができなくなり、その上ボタン穴の周囲の布
地が広い頚部周辺にしわが寄るので醜くなる。従
つて本発明の方法では布地の糸が変形頭部の材料
に一体化するので、大きな改善が行なわれ、リベ
ツト止めボタンにおける困難な問題の解決が行な
われる。

この型式のボタンつけは、特に、変形頭部の浸
入に対して全く抵抗を示すことのできないけば立
つた布地では重要である。摩擦による固定も全く
信頼性のないものであるから、このような布地で
は縫いつけ固定されていないボタンの使用はあき
らめなければならなかつた。しかし、本発明の方
法は１本又は数本の糸が第３図及び第４図に示し
た適当な構造の脚部により切断され、前記の超音
波振動による変形においてけば立つた糸の突出し
ている繊維が変形頭部に一体化されるので、この
場合に使用することができる。

工程ｂのもう１つの重要な特徴は、頚部の最適
な長手方向の寸法が形成でき、従つて布地に対す
る脚部の浸入を制限することができることにあ
る。例えば第１図に示したカラー６や他の別個の
スペーサ部材の如きスペーサによりこれを行なう
ことができれば、間隔づけ部材が別の問題をひき
起こすかもしれないことを除けばとりつけ作業中
に頚部の適当な長さを形成することには何ら問題
は生じない。しかし頚部を広げるこのカラーや別
個の間隔づけ部材はボタンかけを行なう時には都
合の悪いものであり、避けねばならない。しかし
他の解決策がある。即ち一定の力で布地の広がり
特性に適する円錐の角度が脚部を所望量だけ布地
に浸入させることができることにある。脚部が第
２図又は第３図によつて構成された場合には、直
径の小さい部分１３及び三角形状部２２より瞬間
的に増大した浸入力を得ることができ、布地にか
なり強勢された位置１５，２１を夫々与えること
ができる。いずれにしても寸法の急激な変化が非
変形部に存在させない程度まで脚部の浸入を行な
わなければならない。更に、頚部の適当な長さを
形成するために時間係数を用いることもできる。
脚部の貫通には一定の時間が必要なので作業時間
を正確に調整すれば適当な頚部長さを得ることが
できる。例えば主要部から一定間隔だけ離れてい
るボタン位置周囲の保持リングによつても布地を
案内することができる。他の方法では、とりつけ
作業を行なう機械にスペーサを設け、該スペーサ
は主要部と布地との間に導入され、とりつけ作業
期間中この位置に停止している。しかし、このよ
うなスペーサが超音波処理期間にボタンを破損し
ないということが重要である。

第５図にはとりつけられた状態のボタン２５を
示してある。布地を符号２６で示し、支承工具を
２７で、変形工具は２８で示されている。ボタン
２５は脚部２９を備え、該脚部２９の一部は工具
２８による押圧及び超音波振動処理により変形頭
部３０に成形されている。脚部の最初の形状は第
１図、第２図又は第３図に示したようなものであ
るが、使用される布地の型式により適宜選択す
る。鋭い尖端と滑らかで流れるような輪かくを有
する第１図の構造の脚部は硬い材料の布地に適し
ており、第２図の構造の脚部をもつと目の粗い材
料の布地に、第３図の構造の脚部は更にもつと目
の粗い材料の布地に適している。

第６図には変形頭部が示されている。ここには
多数の糸の端部３１が変形頭部３０と一体に結合
されている状態を示してある。

第７図に多少異なる構造の工具３２を示してあ
る。この場合に、工具３２の端面は中央に先端３
４を有するトロイド形状の凹部３３として構成さ
れている。この構成においては胴部の材料を非常
に容易に横方向に分配させることができる。この
構造はたわみにくいプラスチツクに、又は特に大
きな変形頭部が要求される場合に適している。変
形頭部は第７図の３５に示されているように工具
のくぼみ３３の形状を有している。

第７図の形状の工具を用いる場合には、脚部の
端部を鋭くするのは不適当である。第１図の形状
の脚部を用いてこの方法を行なう時には、尖端４
が布地を貫通した後でとりつけ作業を行なう機械
にとりつけられている工具により尖端４を切断す
ることができる。このようにして第１図に線３６
で示されているような高さの切断面を得ることが
できる。脚部に最初からこのような面を設けると
布地の貫通が困難になるので不適当であることは
言うまでもない。

第８図及び第９図に示した装置は機台４２を有
する機枠４１を備えている。該機枠４１にハウジ
ング４３を懸架し、該ハウジング４３は超音波発
生器、即ち超音波区域18000〜3000Hz内の交流電
圧を発生する発電機を内蔵しているボツクス４４
と超音波発生器の機械部用の被覆ラツク４５とに
分割されている。この機械部は多数の電磁装置４
６（第１０図及び第１１図の一部示されている）
から構成され、電磁装置４６は上記振動数の範囲
内で電磁装置により振動させられる振動本体４７
を有している。

ハウジング４３から下方に突出している被覆ラ
ツク４５の下側には５つの案内杆４８を取付け、
これらの案内杆４８はすべての図面に示してあ
る。これらの案内杆４８はラツクの前面に開口端
を有し、フレーム４１の後側に取付けた以下に詳
述する供給装置４９内まで延伸している。空気シ
リンダ５１により作動させることができるストツ
パプレート５０を案内杆４８の開口端の前面に下
げることができる。２つのヨーク、即ち内側ヨー
ク５２と外側ヨーク５３がラツク４５の前面に沿
つてその短い側部のまわりに延伸している。これ
ら２つのヨーク５２，５３は動力シリンダ５４，
５５によりそれぞれ垂直方向に移動させることが
できる。ヨーク５２，５３の横側部分の下縁には
溝を設けてある。

シヤフト５７が２つの軸受ブラケツト５６によ
り機枠４１に軸支され且つ２つのアーム５８，５
９を支持している。これらのアーム５８，５９は
その先端部において棒部材６０を支承している。
アーム５９は両側面に延伸しており、その後端に
おいてつりあいおもり６１を支持している。互い
に直列に連結されている２つの動力シリンダ６
２，６３はアーム５８と機枠４１の機台４２との
間に延伸している。

超音波発生器に連結している電磁装置４６は各
案内杆４８上にあるので、振動本体４７は案内杆
４８の前端近くでこの案内杆内に延伸している。
これは第１０図及び第１１図に示されている。棒
部材６０は案内杆４８に向かつて回動させられる
と案内杆４８の前端近辺の空間のすぐ前方に直立
するように構成されている。２つの動力シリンダ
の動力シリンダ６２はその行程に応じて下記に示
すように調整可能である。他方動力シリンダ６３
は例えば調整可能な減圧弁に接続させることによ
り一定の圧力に制御することができる。動力シリ
ンダはすべて機枠４１の機台４２に設けられてい
る足ペダル６４により駆動させることができる作
動装置に接続されている。

供給装置４９の内部が第１２図に示されてい
る。第１２図において、案内杆４８はその後端に
階段状縁部を備え、該階段状縁部の長い部分に凹
部６５を設けてある。案内杆のすぐ前に円弧状の
供給部材６７がシヤフト６６に回動可能に軸支さ
れていて、該供給部材６７の一端には階段状の凹
部６８を設け、該凹部６８は供給部材６７の端部
の方向に開口し且つ開口６９により供給部材６７
の周囲と連通している空気を有している。供給部
材６７は案内杆４８に近い位置と凹部６８が下を
向く位置との間で180度よりわずかに大きい角度
だけ前後に回動させられる。供給部材６７は円筒
状ドラム内で移動する。各案内杆４８の１つの供
給部材６７が備えられていて、供給部材は必要な
空間を形成するために軸方向に移動可能である。

第１３図にはヨーク５２，５３内に溝が配設さ
れている状態を更に詳細に示してある。内側ヨー
ク５２は後方に向いている溝７０を備えている。
外側ヨーク５３はその中に溝７０の運動範囲が含
まれている後方に向いている広い溝７１と前方に
向いている狭い溝７２との２つの溝を備えてい
る。ヨーク５２，５３の下端位置において溝７０
はラツク４５の下端のすぐ下側にあり、溝７１は
第１３図に示した位置と同じ位置にある。ヨーク
５２，５３が動力シリンダ５４，５５によりひき
上げられると溝７０，７２はラツク４５の下端よ
り多少上方に位置する。

第１０図に示した第１実施例による棒部材６０
は中実である。第１１図に示した第２実施例のも
のはピン７３と孔７５を有する別の杆４７とを有
しており、ピン７３は孔７５内に延伸することが
できる。杆７４は図示されていない動力シリンダ
により、２つの位置、即ち棒部材６０が直接杆７
４に接触していてピン７３が孔７５内に延伸して
いる位置と、第１１図に示したようにピン７３が
孔７５の外部にある位置との間に移動可能であ
る。

産業上の利用可能性 本装置が使用される時には頭部７７と脚部７８
とを有するボタン７６が脚部７８で衣服の部分７
９にとりつけられることになる。とりつけ後に脚
部７８は衣服の第２の部分８０を通つて延伸させ
られるので頚部７７は第１の部分７９に関して第
２の部分８０の反対側にあることになる。脚部７
８は部分８０のボタン穴８１に貫通する。シヤ
ツ、ブラウス又はその類似品に関して、ボタンは
その脚部７８で部分７９に対応する前面の下側布
地にとりつけられ、脚部７８は部分８０に対応す
る前面の上側布地のボタン穴８１に通つて延伸す
ることになるので、ボタン頭部は上側布地の外側
に位置する。とりつけは各案内杆４８の先端で行
なわれるので、ボタン７６はそれらの端部におい
て脚部７８を案内杆４８から外側の下方に延伸さ
せて配置されている。案内杆４８にはその後部か
ら供給部材６７によりボタンが供給される。内部
で供給部材６７が移動する円筒状ドラム内にはボ
タン７６が満たされていて、供給部材６７が前後
に移動することによりボタンが積み上げられる。
供給部材が前後運動を繰り返しているうちに供給
部材６７の外端部の凹部６８に捕えられる位置に
あるボタンにぶつかり、ボタンは第１２図に示し
た位置を占める。このように捕えられる位置にな
いボタンはおしのけられて、供給部材６７は遊び
行程を行なう。従つて供給部材６７はボタンの消
費高に比べてかなり多くの回数の運転をする必要
があり、偶然によるボタンの供給は案内杆４８を
満たすに十分なものである。供給部材６７がその
上端位置にありボタンが捕えられている時に、ボ
タンは凹部６８を有する供給部材の端部がその上
昇位置にある時に開口６９のほぼすぐ前に位置す
るノズル８２により空気が供給されるので、内側
からこのボタンに当たる空気流により供給部材か
ら吹き出され、案内杆４８内に送り込まれる。案
内杆４８が傾斜しているので導入位置にあるボタ
ンは案内杆の外端に向つて前方に送られる。この
送り出しは別の圧縮空気を送ることにより、又は
案内杆４８を振動させることにより容易に行なう
ことができる。

案内杆の外端においてボタン６７は正常位置に
下降しているストツパプレート５０により停止さ
せられる。従つて正常位置、すなわちとりつけ作
業開始以前の位置においてヨーク５２，５３も下
降位置にあり、溝はラツク４５の下端の下方に位
置する。

一列のボタンがとりつけられる場合に、衣服の
上にくる部分８０、即ちシヤツ、ブラウスの上に
くる布地のカラー部と下方部はその外縁をヨーク
５２の横方向の溝７０内に導入させる。その後ペ
ダル６４の１つを踏み降すと動力シリンダ５４が
作動してヨーク５２が上方に移動し、衣服の部分
８０がラツクと溝７０の縁部におけるヨーク５２
との間に挾まれる。そこで衣服の上にくる部分が
所定位置に保持され、且つ引つ張られる。その部
分が正しい位置に案内されている時にはボタン７
６の胴部がボタン穴８１内に浸入する。次の行程
に移る前に手によりチエツクを行なう。次の行程
は衣服の部分７９に関するもので、衣服の下にく
る部分７９をまだラツクの端縁の下方に位置して
いるヨーク５３の溝７２内に案内する。その後第
２のペダル６４を踏むと動力シリンダ５５が作動
されて外方ヨーク５３が引き下げられるので、衣
服の下にくる部分７９が溝７２により固定され
る。とりつけ作業が行なわれる際には衣服の下に
くる部分７９が棒部分６０の周囲に位置させられ
るのでとりつけの終了した衣服部分はこの棒部材
６０の周囲に延伸する。

次ぎはとりつけ行程である。動力シリンダ５５
が作動させられるとプログラミング装置により連
続的にとりつけ行程を開始する。安全手段として
挾み込み等による損傷が生じるような位置になつ
てしまう可能性を避けるために両手で同時に作動
させねばならない二段グリツプ解放機構の形状の
別の作動装置を備えるのが良い。次に行なわれる
作業の方法のいかんにかかわらずシリンダ６２が
作動させられ、棒部材が上方に回動してボタン７
６の脚部の尖端に接触するので、この尖端が衣服
の下にくる部分７９内に浸入する。プログラムの
次の行程により超音波発振器が始動して頭部７７
を振動させると同時にシリンダ６３を作動させる
ので、棒部材６０は一定の圧力をもつて脚部の尖
端を支持する。これは好ましくはアセトアルデヒ
ド樹脂から成るプラスチツクで形成されている脚
部７８の材料に導びかれ、第１１図において下に
くる衣服７９の外側に頭部を形成し始める。こう
してボタンが衣服の部分７９にとりつけられる。
脚部７８が変形させられる時に、材料は第６図に
示されているように衣服の部分７９の布地と融合
する状態になる。これが脚部の遠いところで行な
われ、そのため脚部が長くなりすぎたり、リベツ
ト型の頭部が十分に大きくならないことを防止す
るために、上に述べたように脚部を衣服の部分７
９内に十分に刺通することが望ましい。これは杆
７４により行なうことができる。該杆７４は超音
波行程の開始以前には棒部材６０から離されてい
て第１２図に示されているように胴部７８を衣服
の部分７９に差し込む。その後胴部のリベツト作
業が超音波により開始される。

このようにして単一の作業行程によりすべての
ボタン７６がとりつけられた後、ヨーク５２，５
３が下方に移動させられるので衣服の部分が解放
され、ストツパプレート５０が上方に持ち上げら
れて案内杆４８の端部が開かれる。その後ボタン
を案内杆から引き出し、そして次の一群のボタン
を捕えるためにストツパプレート５０を再び下方
に移動させる。衣服の部分が除かれた後は棒部材
６０が下降してボタンがかけられた衣服を棒部材
６０の自由端からはずすことができる。とりつけ
作業後に行なわれるこれらの行程は適当な順序で
行なわれるようにプログラムされている。

従つてボタンをつける方法は、衣服の縫製が終
了し且つボタン穴が形成された後に次のような原
則的行程を含んで行なわれる。

脚部が保持機構から外方向に延伸するように
ボタンを所望の配列で保持機構中に配置する； ボタンの脚部がボタン穴から延伸し、各ボタ
ンの主要部が衣服のボタンかけをした時と同じ
ように衣服の上にくる部分と同じ側に位置する
ようにボタン穴を備えている衣服の部分を保持
機構上に配置する； 衣服の部分を本装置から外す。

これらの行程を本発明の装置により実施する方
法を上記に示した。かくて本装置の基本的機能が
明白である。しかしこの基本的機能は上述した方
法以外の方法でも達成させることができる。従つ
てボタンを作業位置のすぐ前方の所定の位置に供
給する供給装置は非常に多くの型式のものが知ら
れている。従来技術の１つでは振動シユートが用
いられ、ランダムに並べられているボタンが振動
により前方へ送られ、いくつかのトラツプに捕え
られてこのトラツプが正確な姿勢をとつてはいな
いボタンを離して移動させる。このような装置を
第１２図に示した供給装置の代わりに用いても良
い。同様に衣服の一部を保持する保持機構も種々
に構成することができる。しかしいずれにしても
この保持機構は挾み込み手段と引つ張り手段とを
備えていなければならない。本装置を多数用いて
何列ものボタンを一度にとりつけることもできる
ことは言うまでもなく、その場合にも機能は上述
したものとほぼ同じである。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例によるボタンの側面図、第
２図は第２実施例によるボタンの側面図、第３図
は第３実施例によるボタンの側面図、第４図は第
３図のボタンの正面図である。第１図から第４図
に示したボタンはそのとりつけ以前の状態であ
り、第５図は第１図の第１実施例によるボタンの
とりつけられた状態を示す縦断面図、第６図はそ
の平面図である。第７図も第１実施例によるボタ
ンをとりつけた状態を示す縦断面図であるが異な
る方法が用いられている。第８図は本装置の正面
図、第９図は第８図の装置の側面図である。第１
０図は第１変形例による本装置の詳細部分の断面
図、第１１図は第２変形例による同じ詳細部分の
断面図である。第１２図は本装置の一部分の斜視
図であり、第１３図は他の部分を示している側面
図である。 １，７，１６，２５，７６……ボタン、３０，
３５……変形頭部、２，８，１７，７７……主要
部、４１……フレーム、３，９，１８，２９，７
８……脚部、４３……ハウジング、２６，７９，
８０……布地、４８……案内杆、２８，３２，６
０……変形工具、４５……ラツク、５１，５４，
５５……動力シリンダ、５２，５３……ヨーク、
６０……棒部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ プラスチツク材料から形成し、衣服の布地の
   片側に位置する主要部と、少なくとも一部が布地
   を貫通して主要部が位置している側と反対側上に
   おいて超音波区域内で振動を受ける工具を端部に
   押圧させることにより変形頭部に変形される脚部
   とから成るボタンを布地にとりつける方法におい
   て、ボタンを所定の配列で衣服に配置し、ボタン
   配列に対応する配列で衣服にボタン穴を備え、ボ
   タン穴にボタンがけされた状態でボタンを衣服に
   とりつけることができるように、 少なくともボタンがとりつけられる布地の部分
   とボタン穴が形成された布地の部分とを互いに連
   結させるように衣服を配置する工程と、 ボタン穴を所望の配列に配置する工程と、 脚部を保持機構から外側に突出させて保持機構
   内に所望の形状でボタンを配置する工程と、 ボタン穴を備えている衣服の布地部分を、ボタ
   ンの脚部がボタン穴を通つて延伸し、ボタンの主
   要部が衣服のボタンがけをした時に位置すべき衣
   服の上にくる部分と同じ側に位置するように保持
   機構に当接させる工程と、 ボタンの脚部を、ボタンをとりつけるべき衣服
   の布地部分と、ボタンの主要部とボタンをとりつ
   けるべき衣服の布地部分との間に位置させたボタ
   ン穴を備えた布地部分とに連結し、各脚部の端部
   に変形頭部を備えることによりボタンをとりつ
   け、変形頭部と主要部との間に位置する脚部の少
   なくとも内方部分には急激な断面の変化のない滑
   らかに広がつている外形と主要部に融け込んでい
   る円味を帯びた通路とを備える工程と、から構成
   したことを特徴とするボタンを衣服にとりつける
   方法。 ２ 脚部には内方部分の外側に位置する外方部分
   を備え、外方部分には内方部分よりも細い断面を
   設け、外方部分を肩部１２により内方部分に結合
   させたことを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   記載の方法。 ３ 脚部を布地に貫通させることにより穴内に糸
   の自由端部を形成し、この自由端部を変形頭部に
   結合させることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項又は第２項に記載の方法。 ４ 布地の少なくとも幾本かの糸が切断され、糸
   の端部が変形頭部に結合することができるように
   脚部を一定の挿入力により布地に適合させること
   を特徴とする特許請求の範囲第３項に記載の方
   法。 ５ 脚部には内方部分の外側に位置する外方部分
   を備え、外方部分には切断縁を形成する鋭い円錐
   形状の断面を設けたことを特徴とする特許請求の
   範囲第４項に記載の方法。 ６ ボタンにはボタンのとりつけられた状態にお
   いてボタンがとりつけられるべき衣服の布地部分
   に対向している面に延伸している脚部を備え、該
   脚部により各ボタンを衣服にとりつけ、ボタンを
   衣服上において所定の配列に配置し、衣服には対
   応する配列にボタン穴を設け、該ボタン穴にボタ
   ンがけした状態でボタンを布材にとりつける装置
   において、 所望の配列にボタンを保持する保持機構４８
   と、 ボタン穴が形成されている衣服の布地部分を引
   つ張り、ボタンの脚部がボタン穴を通つて延伸す
   るような位置にボタン穴を備えている衣服の布地
   部分を脚部に対して押えつけるように構成した第
   １引張り機構と、 ボタンがとりつけられるべき衣服の布地部分を
   引つ張る第２引張り機構５３と、 ボタンの脚部が衣服の布地部分を貫通するよう
   に、ボタン穴を通つて延伸しているボタンの脚部
   に対してボタンがとりつけられる衣服の引つ張ら
   れている布地部分を押しつける押圧機構と、 超音波区域の振動をボタンに伝達するように構
   成した動力装置に接続されている１つ又は複数の
   振動本体を備え、ボタンをとりつけるための変形
   頭部を備えるように該本体をボタンの脚部に押圧
   するように配設した超音波装置と、 から構成したことを特徴とするボタンを衣服にと
   りつける装置。 ７ ボタンを所定位置に配列させる保持機構には
   ボタンを保持機構に供給する供給装置を連結させ
   たことを特徴とする特許請求の範囲第６項に記載
   の装置。 ８ 保持機構を、所望の配列に位置させ且つとり
   つけ作業中に各ボタンを保持するように構成した
   部分を有する多数の案内杆から形成し、ボタンを
   供給機構から前方に送るように案内杆を構成した
   ことを特徴とする特許請求の範囲第７項に記載の
   装置。