JPS614109A - 電気絶縁油 - Google Patents
電気絶縁油Info
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- JPS614109A JPS614109A JP59123836A JP12383684A JPS614109A JP S614109 A JPS614109 A JP S614109A JP 59123836 A JP59123836 A JP 59123836A JP 12383684 A JP12383684 A JP 12383684A JP S614109 A JPS614109 A JP S614109A
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- insulating oil
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/20—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances liquids, e.g. oils
- H01B3/22—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances liquids, e.g. oils hydrocarbons
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- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電気絶縁油に関し、詳しくは熱安定性の高い電
気絶縁油に関する。
気絶縁油に関する。
近年、電力需要の増大に伴ない変圧器の超高高電圧化（
１００万Ｖ以上）、大型化が進んでいる。
１００万Ｖ以上）、大型化が進んでいる。
これに伴ない絶縁信頼性の向上のため、電気絶縁油に対
する要求性状も一段と厳しいものとなっている。特に、
超高高電圧変圧器用絶縁油においては熱安定性の低下に
伴なう誘電正接（ｔａｎδ）の増大が大きな問題となっ
ている。すなわち、 ｔａｎδの増大によシ誘電体内
に発生する熱量が大となシ、変圧器の発熱に結びつくこ
ととなる。特に初期流動帯電による発熱が絶縁破壊を生
起することがある。
する要求性状も一段と厳しいものとなっている。特に、
超高高電圧変圧器用絶縁油においては熱安定性の低下に
伴なう誘電正接（ｔａｎδ）の増大が大きな問題となっ
ている。すなわち、 ｔａｎδの増大によシ誘電体内
に発生する熱量が大となシ、変圧器の発熱に結びつくこ
ととなる。特に初期流動帯電による発熱が絶縁破壊を生
起することがある。
ｔａｎδの増大については種々の原因が考えられ、末だ
十分に解明されていない点もあるが、銅の存在が影響し
ているとの報告もなされている。そこで、銅と定量的に
反応する１、２．３−ペンシト −リアゾール（Ｂ、
Ｔ、Ａ、）を通常の鉱油基油に少量添加することによＦ
） ｔａｎδの増加を抑えることが試みられている。し
かし、この方法によってｔａｎδの増加を完全に抑える
ことは困難であシ、さらに改良された技術の出現が望ま
れていた。
十分に解明されていない点もあるが、銅の存在が影響し
ているとの報告もなされている。そこで、銅と定量的に
反応する１、２．３−ペンシト −リアゾール（Ｂ、
Ｔ、Ａ、）を通常の鉱油基油に少量添加することによＦ
） ｔａｎδの増加を抑えることが試みられている。し
かし、この方法によってｔａｎδの増加を完全に抑える
ことは困難であシ、さらに改良された技術の出現が望ま
れていた。
本発明の目的は、このような問題点を解消しうる本質的
にｔａｎδの経時変化の小さい電気絶縁油を提供するこ
とである。
にｔａｎδの経時変化の小さい電気絶縁油を提供するこ
とである。
本発明は、沸点２００ ℃以上、好ましくは２５０〜４
５０℃の鉱油であって、粘度２〜５００ｃｓｔ （４０
℃）、好ましくは３〜４０ ｃｓｔ （４０℃）、流動
点−３５℃以下、流黄分５ ｐｐｍ以下および芳香族炭
化水素含量（％ＣＡ）５％以下である電気絶縁油である
。
５０℃の鉱油であって、粘度２〜５００ｃｓｔ （４０
℃）、好ましくは３〜４０ ｃｓｔ （４０℃）、流動
点−３５℃以下、流黄分５ ｐｐｍ以下および芳香族炭
化水素含量（％ＣＡ）５％以下である電気絶縁油である
。
本発明の電気絶縁油は鉱油、特にパラフィン系原油を蒸
留して得られた留出油（常圧換算で沸点２５０〜４５０
０Ｃ）を以下の如く処理することによって得ることがで
き、る。なお、留出油とは原油を常圧蒸留するかあるい
は常圧蒸留の残渣油を減圧蒸留して得られるものを意味
する。
留して得られた留出油（常圧換算で沸点２５０〜４５０
０Ｃ）を以下の如く処理することによって得ることがで
き、る。なお、留出油とは原油を常圧蒸留するかあるい
は常圧蒸留の残渣油を減圧蒸留して得られるものを意味
する。
■留出油を水素化処理したのち、アルカリ蒸留もしくは
硫酸洗浄を行なう■留出油を水素化処理したのち、続い
て第２段目の水素化処理を行なう■留出油を水素化処理
したのち、第２段目の水素化処理、さらに第３段目の水
素化処理′を行なう■留出油を水素化処理したのち、第
２段目の水素化処理を行ない、さらにアルカリ蒸留もし
くは硫酸洗浄を行なう。以下に処理法の１例を示す。
硫酸洗浄を行なう■留出油を水素化処理したのち、続い
て第２段目の水素化処理を行なう■留出油を水素化処理
したのち、第２段目の水素化処理、さらに第３段目の水
素化処理′を行なう■留出油を水素化処理したのち、第
２段目の水素化処理を行ない、さらにアルカリ蒸留もし
くは硫酸洗浄を行なう。以下に処理法の１例を示す。
クラエート原油などの中間基原油から常法によ４
！′・”？′″ｍ“１１・ｆ［７！ｚ＊＊（ｌＦ［！’
ｒ行なう。この処理によって芳香族分などの潤滑油留分
に好ましくない成分を除去したり、有効な成分に変えた
シする反応が行なわれる。この際、硫黄分や窒素分も殆
んど除去される。
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ｒ行なう。この処理によって芳香族分などの潤滑油留分
に好ましくない成分を除去したり、有効な成分に変えた
シする反応が行なわれる。この際、硫黄分や窒素分も殆
んど除去される。
次いで、減圧蒸留により必要な粘度を得るような分留を
行なう。しかる後に、既知の溶剤脱ろうを行ない、通常
のパラフィンベースオイルが有する流動点、すなわち−
１５〜−１０℃程度に脱ろうする。
行なう。しかる後に、既知の溶剤脱ろうを行ない、通常
のパラフィンベースオイルが有する流動点、すなわち−
１５〜−１０℃程度に脱ろうする。
この脱ろう処理後、さらに水素化処理を行ない芳香族分
の大部分を水素化させて飽和分とし、ベースオイルの熱
的、化学的な安定性を向上させる。
の大部分を水素化させて飽和分とし、ベースオイルの熱
的、化学的な安定性を向上させる。
しかし、流動点が未だ高いため、プロセスオイルとして
は適当でない。そのために引続き深脱ろう処理が行なわ
れる。この処理は苛酷な条件での溶剤脱ろう法やゼオラ
イト触媒を用い、該触媒の細孔に吸着されるパラフィン
（主としてノルマルパラフィン）を選択的に水素雰囲気
下で分解してろう分となるものを除去する接触水添脱ろ
う法が適用される。
は適当でない。そのために引続き深脱ろう処理が行なわ
れる。この処理は苛酷な条件での溶剤脱ろう法やゼオラ
イト触媒を用い、該触媒の細孔に吸着されるパラフィン
（主としてノルマルパラフィン）を選択的に水素雰囲気
下で分解してろう分となるものを除去する接触水添脱ろ
う法が適用される。
水素化処理は反応温度２００〜５００ ’Ｃ１水素圧力
５〜２００ｋｇ／ｃｍ２．水素導入量（対供給留出油１
ａ当り） １００〜３０００ Ｎｍ３．、好ましくは３
０ｏ〜２０００ Ｎｍ３の条件で行なわれる。また、こ
の際に用いられる触媒は担体としてアルミナ、シリカ。
５〜２００ｋｇ／ｃｍ２．水素導入量（対供給留出油１
ａ当り） １００〜３０００ Ｎｍ３．、好ましくは３
０ｏ〜２０００ Ｎｍ３の条件で行なわれる。また、こ
の際に用いられる触媒は担体としてアルミナ、シリカ。
シリカ・アルミナ、ゼオライト、活性炭、ボーキサイト
などを用い、周期律表第■族、第■族なとの金属、好ま
しくはコバルト、ニッケル、モリブデン、タングステン
などの触媒成分を既知の方法で担持させたものが使用さ
れる。なお、触媒は予め予備硫化したものが好ましい。
などを用い、周期律表第■族、第■族なとの金属、好ま
しくはコバルト、ニッケル、モリブデン、タングステン
などの触媒成分を既知の方法で担持させたものが使用さ
れる。なお、触媒は予め予備硫化したものが好ましい。
上記した如く、留出油は水素化処理した後、種種の処理
が行なわれるが・、第２段目あるいは第３段目の水素化
処理を行なう場合、水素化処理条件は上記範囲内で設定
すればよく、第１′〜３段目の各条件は同一であっても
よく異なってもよい。しかし、通常は第１段目よりは第
２段目、第２段目よシは第３段目の条件を厳しくして行
なわれる。
が行なわれるが・、第２段目あるいは第３段目の水素化
処理を行なう場合、水素化処理条件は上記範囲内で設定
すればよく、第１′〜３段目の各条件は同一であっても
よく異なってもよい。しかし、通常は第１段目よりは第
２段目、第２段目よシは第３段目の条件を厳しくして行
なわれる。
次に、アルカリ蒸留は微量の酸性物質を除去して留出分
の安定性を改良する工程として行なわれ、ＮａＯＨ，Ｋ
ＯＨ等のアルカリを加えて減圧蒸留することにより行な
う。 ゛ また、硫酸洗浄は、一般に石油製品の仕」−げ工程とし
て行なわれているものであり、芳香族炭化水素、特に多
環芳香族炭化水素やオレフィン類。
の安定性を改良する工程として行なわれ、ＮａＯＨ，Ｋ
ＯＨ等のアルカリを加えて減圧蒸留することにより行な
う。 ゛ また、硫酸洗浄は、一般に石油製品の仕」−げ工程とし
て行なわれているものであり、芳香族炭化水素、特に多
環芳香族炭化水素やオレフィン類。
硫黄化合物などを除去して留出油の性状を改善するため
に適用される。本発明では処理油に０．５〜５重量％の
濃硫酸を加えて室温〜６０℃の温度で処理することによ
り行ない、しかる後ＮａＯＨなどで中和する。
に適用される。本発明では処理油に０．５〜５重量％の
濃硫酸を加えて室温〜６０℃の温度で処理することによ
り行ない、しかる後ＮａＯＨなどで中和する。
本発明による留出油の処理は上記操作の組合せにより前
記した如く■〜■の具体的方法があるが、これら方法の
中では特に■の方法が好適である。
記した如く■〜■の具体的方法があるが、これら方法の
中では特に■の方法が好適である。
上記処理により得られる留出油はその性状が粘度３〜４
０ ｃｓｔ （４０℃）、硫動点−３５℃以下、硫黄分
５ ｐｐｍ以下および芳香族炭化水素含量（チＣＡ）５
％以下であり、電気絶縁油としてすぐれた適性を有して
いる。すなわち、ｔａｎδの経時変化が小さく、熱安定
性に極めてすぐれており、従来必要とされていた添加剤
等の使用が不要である。
０ ｃｓｔ （４０℃）、硫動点−３５℃以下、硫黄分
５ ｐｐｍ以下および芳香族炭化水素含量（チＣＡ）５
％以下であり、電気絶縁油としてすぐれた適性を有して
いる。すなわち、ｔａｎδの経時変化が小さく、熱安定
性に極めてすぐれており、従来必要とされていた添加剤
等の使用が不要である。
ただし、ガス吸収性を向上させるためα、β−メチルナ
フタレン０．５〜２０％、アルキルベンゼン０．５〜５
０％を添加してもよい。
フタレン０．５〜２０％、アルキルベンゼン０．５〜５
０％を添加してもよい。
このように、本発明の電気絶縁油は、熱安定性が良好で
あるので、超高高圧変圧器用の絶縁油として有効に利用
することができる。
あるので、超高高圧変圧器用の絶縁油として有効に利用
することができる。
次に、下記第１表に示した供試油についてｔａｎδの経
時変化を測定した。測定は油量５００’ｍｅ、温度９５
℃、銅量４４．８ｃｒｎ、／ｌ ００ｍＩ！、空気量１
４３ ／ ｈｒ、時間８ ｈｒ の条件で行なった。結
果を第１図に示す〇 図から明らかなように、本発明品のｔａｎδは経時変化
は極めて小さく、熱安定性にすぐれていることが判る。
時変化を測定した。測定は油量５００’ｍｅ、温度９５
℃、銅量４４．８ｃｒｎ、／ｌ ００ｍＩ！、空気量１
４３ ／ ｈｒ、時間８ ｈｒ の条件で行なった。結
果を第１図に示す〇 図から明らかなように、本発明品のｔａｎδは経時変化
は極めて小さく、熱安定性にすぐれていることが判る。
この理由については種々考えられるが、流動点が低いこ
とおよび芳香族炭化水素含量（％ＣＡ）が非常に少ない
ことが影響しているものと思われる。
とおよび芳香族炭化水素含量（％ＣＡ）が非常に少ない
ことが影響しているものと思われる。
第１図は電気絶縁油のｔａｎδの経時変化を示すグラフ
である。 第１図 Ｏｌ ２３４５６７Ｂ 劣・イｂもべ、祿暗因 （ｈｒ） 手続捕正書（自発） 昭和５９年７月夏８日 特許庁長官 志 賀 学 殿 １、事件の表示 特願昭５９−１２５８５６ ２発明の名称 電気絶縁油 五捕正をする者 事件との関係 特許出願人 出光興産株式会社 ４、代理人 〒１０４ 東京都中央区京橋１丁目１番１０号 Ｓ補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄・ ゛、・１°＼、。 （以上）
である。 第１図 Ｏｌ ２３４５６７Ｂ 劣・イｂもべ、祿暗因 （ｈｒ） 手続捕正書（自発） 昭和５９年７月夏８日 特許庁長官 志 賀 学 殿 １、事件の表示 特願昭５９−１２５８５６ ２発明の名称 電気絶縁油 五捕正をする者 事件との関係 特許出願人 出光興産株式会社 ４、代理人 〒１０４ 東京都中央区京橋１丁目１番１０号 Ｓ補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄・ ゛、・１°＼、。 （以上）
Claims (1)
- 沸点２００℃以上の鉱油であって、粘度２〜５００ｃｓ
ｔ（４０℃）、流動点−３５℃以下、硫黄分５ｐｐｍ以
下および芳香族炭化水素含量（％Ｃ＿Ａ）５％以下であ
る電気絶縁油。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59123836A JPS614109A (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | 電気絶縁油 |
| US06/743,585 US4584129A (en) | 1984-06-18 | 1985-06-11 | Electric insulating oils |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59123836A JPS614109A (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | 電気絶縁油 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS614109A true JPS614109A (ja) | 1986-01-10 |
| JPH0438085B2 JPH0438085B2 (ja) | 1992-06-23 |
Family
ID=14870579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59123836A Granted JPS614109A (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | 電気絶縁油 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4584129A (ja) |
| JP (1) | JPS614109A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS61273805A (ja) * | 1985-05-29 | 1986-12-04 | 出光興産株式会社 | 電気絶縁油 |
| JPS62240385A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-21 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 潤滑油組成物 |
| JP2011204498A (ja) * | 2010-03-26 | 2011-10-13 | Jx Nippon Oil & Energy Corp | 電気絶縁油及びその製造方法 |
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| CA2109541A1 (en) * | 1992-12-04 | 1994-06-05 | Thomas J. Ford | Aromatic oil and process for manufacture |
| US6177031B1 (en) | 1998-05-26 | 2001-01-23 | General Electric Company | Thixotropic dielectric fluid for capacitors |
| US6355850B1 (en) * | 2000-01-18 | 2002-03-12 | Exxon Research And Engineering Company | Manufacture of electrical oil enriched with hydrofined gas oil for improved oxidation and electrical resistance |
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| JPS5036244A (ja) * | 1973-07-30 | 1975-04-05 | ||
| JPS5924791A (ja) * | 1982-07-31 | 1984-02-08 | Toa Nenryo Kogyo Kk | 低流動点石油製品の製造方法 |
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-
1984
- 1984-06-18 JP JP59123836A patent/JPS614109A/ja active Granted
-
1985
- 1985-06-11 US US06/743,585 patent/US4584129A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
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| JPS5036244A (ja) * | 1973-07-30 | 1975-04-05 | ||
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4584129A (en) | 1986-04-22 |
| JPH0438085B2 (ja) | 1992-06-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |