JPS6140812Y2 - - Google Patents
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- JPS6140812Y2 JPS6140812Y2 JP1979086259U JP8625979U JPS6140812Y2 JP S6140812 Y2 JPS6140812 Y2 JP S6140812Y2 JP 1979086259 U JP1979086259 U JP 1979086259U JP 8625979 U JP8625979 U JP 8625979U JP S6140812 Y2 JPS6140812 Y2 JP S6140812Y2
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は金属薄板を断面凹状に形成した表面材
と、その凹状部に耐火性と断熱性と強度を補強し
たフエノールフオームをシート材でサンドイツチ
した芯材を充填し、挟持し、この芯材の裏面に芯
材をさらに重ね一体化した耐火断熱パネルに関す
るものである。 従来、この種パネルにおいてはポリウレタンフ
オームを芯材とし、裏面にシート材を一体にラミ
ネートした構成のもの、あるいはポリウレタンフ
オームと石膏ボードを積層一体にしたパネル等が
知られている。しかしらがら、この種パネルにお
いて、前者では耐火性に欠け、後者では重く、し
かも最終的な耐火性としては石膏ボードの耐火性
でなく、ポリウレタンフオームの耐火性で定まる
不利があつた。 本考案はこのような欠点を除去するため、芯材
を耐火性、断熱性、熱安定性にすぐれたフエノー
ルフオームをアルミニウム箔とシート材からなる
裏面シート材でサンドイツチしてフエノールフオ
ームの弱点である脆性、高熱下でのクラツク防止
およびサンドイツチ構造による強度の強化を図る
と共に、パネルの表面材が胴縁等の躯体に直接に
接触しないように芯材を２重に一体構造となるよ
うに積層して防火構造に合格でき、耐結露性にす
ぐれた断熱壁を形成しうる耐火断熱パネルを提案
するものである。 以下に、図面を用いて本考案に係る耐火断熱パ
ネルに一実施例について詳細に説明する。第１図
は上記パネルの一例を示す縦断面図であり、金属
薄板からなる表面材１の凹部の左右側面に雄、雌
型連結部９，１５を設けると共に、凹部に芯材１
６，１７を２重に積層し、かつ１層を凹部より下
方に膨出させて接着剤を介して一体に形成したも
のである。さらに説明すると、表面材１は第２図
に示すように長尺状の化粧面２とその長手方向の
両側縁を内方に直接に折り曲げた側壁３，４から
凹状の主体５を形成し、側壁３の下端に雄型連結
部９を、側壁４の下端に雌型連結部１５を形成し
たものである。すなわち、雄型連結部９は側壁３
の下端を内方へ、次に外側方へ折り返した挟持部
６とその下縁面６ａを外側方へ延長した差込縁７
とその先端を内方に折り返した舌片８とから形成
したものである。また、雌型連結部１５は側壁４
の下端を内方へ屈曲し、次に外方へ屈曲して差込
縁７を嵌挿する係合溝１０とその下縁１１を外側
方へ延長した延長部１２とその途中に化粧面２と
平行に設けた突条１３と延長部１２の先端を外方
へ屈曲した舌片１４とから形成したものである。
さらに、芯材１６，１７は第３図に示すように芯
材１６，１７間に接着剤２０を介して一体に形成
したものである。すなわち、芯材１６，１７はフ
エノールフオーム１８の上下面にアルミニウム箔
とアスベスト紙、石膏紙、グラスフアイバーシー
トの１種からなるシート材を一体に形成した裏面
シート材１９を一体に貼着してサンドイツチ構造
に形成したものである。これはフエノールフオー
ム１８の耐火性、断熱性を活用するために裏面シ
ート材１９で補強し、より耐火性を向上したもの
である。なお、芯材１６，１７は第１図に示すよ
うに表面材１の主体５に充填、挟持した芯材１６
と表面材１の裏面より膨出すると共に、雌型連結
部１５の延長部１２裏面を被覆し、さらに側壁３
側から△だけ内側にズラした芯材１７とから形
成したものである。なお、１は差込縁７の寸
法、２は係合溝１０から舌片１４までの寸法で
２≦△＋１としたものである。また、接着
剤２０としてはポリウレタン樹脂系、エポキシ樹
脂系、アクリル樹脂系、酢酸ビニール系の合成樹
脂系、ゴム系、水ガラス系等の無機系のいづれで
もよい。 次に施工例について説明すると、第４図に示す
ように胴縁Ｃに耐火断熱パネルＡの雌型連結部１
５を釘Ｄで釘着し、その係合溝１０に耐火断熱パ
ネルＢの差込縁７を嵌挿する。図から明らかなよ
うに芯材１６は主体５内に挟持され、上記パネル
の機械強度はフオームをモールド的に充填した構
造に比べ２〜３倍の強度となり、しかも、高温下
におけるフエノールフオーム１８の亀裂、破壊を
阻止すると共に、防火構造試験時に防火上の有害
な変形を生じないようにし、芯材１７は耐火断熱
パネルＡの表面材１が胴縁Ｃに直接に接触しない
ように断熱する機能と肉厚物、裏面形状に対応し
た積層構造を容易に形成するのに役立つていた。
なお、表面材１としては0.27mmカラー鋼板、芯材
１６，１７としてはアスベスト紙（120g／m2）
に７ミクロンのアルミニウム箔をラミネートした
裏面シート材１９でフエノールフオーム１８（密
度40Kg／m3、厚さ15mm）をサンドイツチした幅
364mmのものである。また、比較例としては表面
材１にフエノールフオームを原料で吐出し一層だ
け積層して、裏面材として前記と同じ裏面シート
材１９を使用したパネルである。そこでJIS−
A1301で防火試験を行つたところ、実施例は合
格、比較例は不合格であつた。不合格の理由は裏
面温度が300℃であり、260℃をオーバしたことで
あつた。これはフエノールフオームにクラツクが
入り、これが熱伝導に関係したためである。ま
た、フエノールフオームの試験後の形状は実施例
では芯材１７のフエノールフオーム１８が殆ど炭
化していないのに対し、比較例はフエノールフオ
ームにクラツクが無数に入り、殆どが炭化してい
た。 上述したように本考案に係る耐火断熱パネルに
よれば、耐火、耐熱性があり、かつ普通状態、高
温状態においても脆性のひどいフエノールフオー
ムを殆ど使用上支障のない強度の複合板にでき、
その上、防火構造試験にも確実に合格できる耐
火、断熱性を有するパネルを得ることができる特
徴がある。また、芯材をサンドイツチ構造体でか
つフエノールフオームを断熱材とし、かつこれを
２層に積層した構造で芯材を構成するため任意断
面を容易に形成できると共に、表面材と胴縁間に
芯材層のみからなる断熱防火層が形成できる特徴
がある。
と、その凹状部に耐火性と断熱性と強度を補強し
たフエノールフオームをシート材でサンドイツチ
した芯材を充填し、挟持し、この芯材の裏面に芯
材をさらに重ね一体化した耐火断熱パネルに関す
るものである。 従来、この種パネルにおいてはポリウレタンフ
オームを芯材とし、裏面にシート材を一体にラミ
ネートした構成のもの、あるいはポリウレタンフ
オームと石膏ボードを積層一体にしたパネル等が
知られている。しかしらがら、この種パネルにお
いて、前者では耐火性に欠け、後者では重く、し
かも最終的な耐火性としては石膏ボードの耐火性
でなく、ポリウレタンフオームの耐火性で定まる
不利があつた。 本考案はこのような欠点を除去するため、芯材
を耐火性、断熱性、熱安定性にすぐれたフエノー
ルフオームをアルミニウム箔とシート材からなる
裏面シート材でサンドイツチしてフエノールフオ
ームの弱点である脆性、高熱下でのクラツク防止
およびサンドイツチ構造による強度の強化を図る
と共に、パネルの表面材が胴縁等の躯体に直接に
接触しないように芯材を２重に一体構造となるよ
うに積層して防火構造に合格でき、耐結露性にす
ぐれた断熱壁を形成しうる耐火断熱パネルを提案
するものである。 以下に、図面を用いて本考案に係る耐火断熱パ
ネルに一実施例について詳細に説明する。第１図
は上記パネルの一例を示す縦断面図であり、金属
薄板からなる表面材１の凹部の左右側面に雄、雌
型連結部９，１５を設けると共に、凹部に芯材１
６，１７を２重に積層し、かつ１層を凹部より下
方に膨出させて接着剤を介して一体に形成したも
のである。さらに説明すると、表面材１は第２図
に示すように長尺状の化粧面２とその長手方向の
両側縁を内方に直接に折り曲げた側壁３，４から
凹状の主体５を形成し、側壁３の下端に雄型連結
部９を、側壁４の下端に雌型連結部１５を形成し
たものである。すなわち、雄型連結部９は側壁３
の下端を内方へ、次に外側方へ折り返した挟持部
６とその下縁面６ａを外側方へ延長した差込縁７
とその先端を内方に折り返した舌片８とから形成
したものである。また、雌型連結部１５は側壁４
の下端を内方へ屈曲し、次に外方へ屈曲して差込
縁７を嵌挿する係合溝１０とその下縁１１を外側
方へ延長した延長部１２とその途中に化粧面２と
平行に設けた突条１３と延長部１２の先端を外方
へ屈曲した舌片１４とから形成したものである。
さらに、芯材１６，１７は第３図に示すように芯
材１６，１７間に接着剤２０を介して一体に形成
したものである。すなわち、芯材１６，１７はフ
エノールフオーム１８の上下面にアルミニウム箔
とアスベスト紙、石膏紙、グラスフアイバーシー
トの１種からなるシート材を一体に形成した裏面
シート材１９を一体に貼着してサンドイツチ構造
に形成したものである。これはフエノールフオー
ム１８の耐火性、断熱性を活用するために裏面シ
ート材１９で補強し、より耐火性を向上したもの
である。なお、芯材１６，１７は第１図に示すよ
うに表面材１の主体５に充填、挟持した芯材１６
と表面材１の裏面より膨出すると共に、雌型連結
部１５の延長部１２裏面を被覆し、さらに側壁３
側から△だけ内側にズラした芯材１７とから形
成したものである。なお、１は差込縁７の寸
法、２は係合溝１０から舌片１４までの寸法で
２≦△＋１としたものである。また、接着
剤２０としてはポリウレタン樹脂系、エポキシ樹
脂系、アクリル樹脂系、酢酸ビニール系の合成樹
脂系、ゴム系、水ガラス系等の無機系のいづれで
もよい。 次に施工例について説明すると、第４図に示す
ように胴縁Ｃに耐火断熱パネルＡの雌型連結部１
５を釘Ｄで釘着し、その係合溝１０に耐火断熱パ
ネルＢの差込縁７を嵌挿する。図から明らかなよ
うに芯材１６は主体５内に挟持され、上記パネル
の機械強度はフオームをモールド的に充填した構
造に比べ２〜３倍の強度となり、しかも、高温下
におけるフエノールフオーム１８の亀裂、破壊を
阻止すると共に、防火構造試験時に防火上の有害
な変形を生じないようにし、芯材１７は耐火断熱
パネルＡの表面材１が胴縁Ｃに直接に接触しない
ように断熱する機能と肉厚物、裏面形状に対応し
た積層構造を容易に形成するのに役立つていた。
なお、表面材１としては0.27mmカラー鋼板、芯材
１６，１７としてはアスベスト紙（120g／m2）
に７ミクロンのアルミニウム箔をラミネートした
裏面シート材１９でフエノールフオーム１８（密
度40Kg／m3、厚さ15mm）をサンドイツチした幅
364mmのものである。また、比較例としては表面
材１にフエノールフオームを原料で吐出し一層だ
け積層して、裏面材として前記と同じ裏面シート
材１９を使用したパネルである。そこでJIS−
A1301で防火試験を行つたところ、実施例は合
格、比較例は不合格であつた。不合格の理由は裏
面温度が300℃であり、260℃をオーバしたことで
あつた。これはフエノールフオームにクラツクが
入り、これが熱伝導に関係したためである。ま
た、フエノールフオームの試験後の形状は実施例
では芯材１７のフエノールフオーム１８が殆ど炭
化していないのに対し、比較例はフエノールフオ
ームにクラツクが無数に入り、殆どが炭化してい
た。 上述したように本考案に係る耐火断熱パネルに
よれば、耐火、耐熱性があり、かつ普通状態、高
温状態においても脆性のひどいフエノールフオー
ムを殆ど使用上支障のない強度の複合板にでき、
その上、防火構造試験にも確実に合格できる耐
火、断熱性を有するパネルを得ることができる特
徴がある。また、芯材をサンドイツチ構造体でか
つフエノールフオームを断熱材とし、かつこれを
２層に積層した構造で芯材を構成するため任意断
面を容易に形成できると共に、表面材と胴縁間に
芯材層のみからなる断熱防火層が形成できる特徴
がある。
第１図は本考案に係る耐火断熱パネルの一実施
例を示す縦断面図、第２図はその表面材を抽出し
て示す斜視図、第３図は上記パネルの芯材を拡大
して示す説明図、第４図はその施工例を示す説明
図である。 １…表面材、５…主体、９…雄型連結部、１５
…雄型連結部、１６，１７…芯材。
例を示す縦断面図、第２図はその表面材を抽出し
て示す斜視図、第３図は上記パネルの芯材を拡大
して示す説明図、第４図はその施工例を示す説明
図である。 １…表面材、５…主体、９…雄型連結部、１５
…雄型連結部、１６，１７…芯材。
Claims (1)
- 長尺状の化粧面とその両側縁を内方に屈曲して
側壁を形成して断面凹状の主体を設け、上記側壁
の各下端縁を内方に屈曲し、次に外側方へ延長し
て差込縁からなる雄型連結部と該差込縁を係合す
る係合溝とその下縁を外側方へ水平に延長した延
長部とからなる雌型連結部とを有する表面材と、
該表面材の主体に嵌挿挟持したフエノールフオー
ムをアルミニウム箔とシート状物とからなる裏面
シート材でサンドイツチした芯材と、該芯材の裏
面に接着剤を介して上記と同じ構成のサンドイツ
チ板を延長部端から雄型連結部近傍の雄雌型連結
に支障のない位置まで積層し一体化したことを特
徴とする耐火断熱パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979086259U JPS6140812Y2 (ja) | 1979-06-22 | 1979-06-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979086259U JPS6140812Y2 (ja) | 1979-06-22 | 1979-06-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS563908U JPS563908U (ja) | 1981-01-14 |
| JPS6140812Y2 true JPS6140812Y2 (ja) | 1986-11-20 |
Family
ID=29319484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979086259U Expired JPS6140812Y2 (ja) | 1979-06-22 | 1979-06-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6140812Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57178742A (en) * | 1981-04-28 | 1982-11-04 | Ig Gijutsu Kenkyusho Kk | Manufacture of refractory and heat insulating panel |
| JPS58120332U (ja) * | 1982-02-10 | 1983-08-16 | 株式会社アイジ−技術研究所 | サイデイングボ−ド |
| JPS58120331U (ja) * | 1982-02-10 | 1983-08-16 | 株式会社 アイジ−技術研究所 | サイデイングボ−ド |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5146714A (en) * | 1974-10-18 | 1976-04-21 | Ig Gijutsu Kenkyusho Kk | Zooryutaikazai oyobi zooryutaikazaio mochiitenaru taikapaneru |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS566591Y2 (ja) * | 1977-04-18 | 1981-02-13 | ||
| JPS5720744Y2 (ja) * | 1977-05-06 | 1982-05-04 |
-
1979
- 1979-06-22 JP JP1979086259U patent/JPS6140812Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5146714A (en) * | 1974-10-18 | 1976-04-21 | Ig Gijutsu Kenkyusho Kk | Zooryutaikazai oyobi zooryutaikazaio mochiitenaru taikapaneru |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS563908U (ja) | 1981-01-14 |
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