JPS6140500B2

JPS6140500B2 -

Info

Publication number: JPS6140500B2
Application number: JP6558677A
Authority: JP
Inventors: Akira Takahashi; Yoshiro Ono
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-06-03
Filing date: 1977-06-03
Publication date: 1986-09-09
Also published as: JPS541492A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、機械加工装置に関するものであり、
特に、硬質素材の研磨および切断に適した機械加
工装置に関するものである。

最近の切削、圧延、引抜き等を行なう工具に
は、超硬合金やダイヤモンドやコンパツクス等の
最硬質の素材が使用され、工作精度や能率向上に
貢献している。このような硬質素材を工具として
成形することは決して容易なものでなく、従来か
ら各種の研磨加工装置等が使用されているが、そ
れぞれに欠点があつて、全般に正確な成形が困難
であり、加工に長時間と高い熟練を必要とするも
のであつた。このため、機械操作だけで正確に成
形ができ、熟練を要せぬ大量生産に適応できる加
工装置に対する関係業界の要望は大きなものであ
る。

本発明の目的は、こうして要望にこたえて、容
易に正確に且つ能率的で、特に、硬質素材を加工
するのに適した機械加工方法および装置を提供す
ることである。

本発明の原理によれば、音叉の共振を利用する
ことによつて機械加工がなされる。

次に、添付図面に基づいて本発明の実施例につ
いて本発明を詳細に説明する。

第１図は、本発明の前提としての音叉の振動を
利用した機械加工装置の使用状態を略示してい
る。

第１図の機械加工装置は、主として、支持台１
と、この支持台１に湾曲部にて取り付けられた音
叉２と、この音叉２の一方の振動脚部２Ａの先端
部に関連付けられてこの音叉２を駆動するための
ドライバ３と、音叉２の他方の振動脚部２Ｂの先
端部に取り付けられた加工針４と、線引ダイス１
０等の被加工片を支持するためのターンテーブル
５とを備えている。ドライバ３は、図示していな
い適当な支持手段を介して支持台１に取り付けら
れるとよく、例えば、電磁装置であつてよい。ド
ライバ３は、商用電源６、周波数転換器７および
増巾器８を介して、音叉２の固有振動数に等し
い、例えば、1000Hz程度の周波数の電流によつて
付勢され、音叉２をその固有振動数で共振させる
ように作用する。音叉２のこの振動により加工針
４が振動させられ、この加工針４の振動によりテ
ーブル５上の線引ダイス１０の研磨が行なわれ
る。ターンテーブル５は、モータ（図示していな
い）、ベルト５Ａ、プーリ５Ｂおよび回転軸５Ｃ
を介して矢印Ａの方向に回転されるようになつて
おり、更に、矢印Ｂの方向に上下しうるようにな
つている。

第２図は、本発明の実施例としての機械加工装
置の使用状態を略示している。

第２図の機械加工装置は、主として、支持台２
１と、この支持台２１に湾曲部にて取り付けられ
た同一の固有振動数を有した一対の音叉２２およ
び２３と、これらの音叉２２および２３の一方の
振動脚部２２Ａおよび２３Ａの先端部に関連付け
られてこれらの音叉２２，２３を駆動するための
一対のドライバ２４および２５と、これらの音叉
２２および２３の他方の振動脚部２２Ｂおよび２
３Ｂの先端部間に取り付けらる加工張線２６と、
線引ダイス１０等の被加工片を支持するためのタ
ーンテーブル２７とを備えている。一対のドライ
バ２４および２５は、第１図について説明したの
と同様に、図示していない適当な支持手段を介し
て支持台２１に取り付けられるとよく、例えば、
電磁装置であつて、音叉２２および２３の固有振
動数に等しい周波数の電源によつて付勢され、音
叉２２および２３をその固有振動数で同時に共振
させるように作用する。加工張線２６は、金属ま
たは繊維製でよく、研磨すべき線引ダイス１０お
よびターンテーブル２７を貫通するようにして、
音叉２２および２３の振動脚部２２Ｂおよび２３
Ｂの間に適当な緊張状態で固定されうるものであ
る。工作台であるターンテーブル２７は、上述し
たように加工張線２６の貫通を許すための孔を中
心部に有しており、モータ２８によりプーリ２７
Ａおよびベルト２７Ｂを介して回転させられるよ
うになつている。１対の音叉２２及び２３は、同
一の固有振動数を有しており、且つ第２図に示さ
れるように、１対の音叉２２および２３の振動脚
部２２Ａ，２２Ｂ及び２３Ａ，２３Ｂは互いに
ほゞ平行で音叉の振動方向にて互いに対向してい
るので、ドライバ２４，２５にてこれら音叉を駆
動するとき、加工張線２６の両端の移動が完全に
同調され加工張線２６がぶれることなく完全に平
行な往復動をなすようにこれら音叉が共振させら
れる。

第２図に示した状態で、加工張線２７に研磨剤
（ダイヤモンド粉末入りのペースト等）を塗付
し、電源を入れてドライバ２４および２５を付勢
すると、音叉２２および２３が共振振動させら
れ、この振動につれ緊張状態のの加工張線２６が
上下動しつつ高速微振動させられ、これにより線
引ダイス１０の研磨がなされる。

張線と被加工素材との摺動部に研磨剤を塗布し
て行なう加工法は、従来からあつたが、これらの
従来法は、摺動速度が遅く、回転運動を張線の往
復運動に変換する機構のものであるので研磨部が
歪んだ円形になる等の不具合があり、特に、高速
化をさせると、張線の両端の動きや、張力を保つ
装置に無理があり、張線にたわみや歪を生じる等
の欠点があつたのに対し、本発明によつて音叉の
振動を利用して第２図に示した如き構成とすれ
ば、張線の両端の動きは完全に同調して、張線の
ぶれのない完全に平行な往復移動が得られ、且つ
張線が高速度で微振動を行なうので、高速度、高
能率で高精度の研磨、切削および切断を行なうこ
とができる。

第３図は、本発明の更に別の実施例としての機
械加工装置の使用状態を略示している。

第３図の機械加工装置は、異型ダイス等の加工
に適したもので、全体的構成は、第２図に例示し
たものと同様であり、同様の構成部材は同じ参照
番号で示している。この第３図の機械加工装置で
は、音叉２３に対するドライバは省略されてい
て、ドライバ２４だけで音叉２２および２３を共
振振動させるようにしている。また、加工張線２
６Ａとしては、ダイヤ電着ピアノ線が用いられて
いる。更に、被加工素材としての異型ダイス２０
を支持するための工作台は、ターンテーブルでな
くＸ―Ｘテーブル２９とされている。Ｘ―Ｙテー
ブル２９は、２つのパルスモータ２９Ａおよび２
９ＢによつてＸ方向およびＹ方向へ移動させるよ
うになつている。この機械加工装置の動作は、第
２図のものと同様であるので、その詳細な説明は
省略する。

上述したような本発明の機械加工装置におい
て、加工張線と被加工素材との接触部を分散させ
て張線の１点が過熱しないようにするため、加工
中に張線と加工素材との位置関係を逐次変えるよ
うにして張線の被加工素材に対する接触点が１点
に集中しないようにする機構を施しておくとよ
い。この目的のためには、加工中に張線を被加工
素材に対して逐次ずらすように移動させるように
してもよいが、被加工素材、すなわち、加工台で
あるテーブルを張線に対して逐次移動させるよう
にする機構とする方が都合がよい。

【図面の簡単な説明】

添付図面の第１図は本発明の前提とての音叉の
振動を利用した機械加工装置を示す概略図、第２
図は本発明の実施例の機械加工装置を示す概略
図、第３図は本発明の更に別の実施例の機械加工
装置の概略図である。１，２１………支持台、２，２２，２３………
音叉、３，２４，２５………ドライバ、４………
加工針、５，２７………ターンテーブル、１０…
……線引ダイス、２６，２６Ａ………加工張線、
２９………Ｘ―Ｙテーブル。

Claims

【特許請求の範囲】

１支持台と、該支持台に湾曲部にて取り付けら
れた同一の固有振動数を有する１対の音叉とを備
えており、前記１対の音叉の振動脚部は互いに
ほゞ平行で音叉の振動方向において互いに対向し
ており、更に、前記１対の音叉の振動脚部の一方
の先端部の間に緊張状態で取り付けられた加工張
線と、前記１対の音叉の一方の振動脚部の他方の
先端部に関連付けられて、前記加工張線の両端の
移動が完全に同調され前記加工張線がぶれること
なく完全に平行な往復動をなすように前記１対の
音叉を共振させるよう前記音叉を駆動させるため
の少なくとも１つのドライバとを備えたことを特
徴とする機械加工装置。