JPS62241647A - 金型研磨装置 - Google Patents

金型研磨装置

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JPS62241647A
JPS62241647A JP61084808A JP8480886A JPS62241647A JP S62241647 A JPS62241647 A JP S62241647A JP 61084808 A JP61084808 A JP 61084808A JP 8480886 A JP8480886 A JP 8480886A JP S62241647 A JPS62241647 A JP S62241647A
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polishing
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Noboru Nagase
長瀬　登
Masao Yamaguchi
政男 山口
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Nagase Iron Works Co Ltd
Original Assignee
Nagase Iron Works Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は金型の表面を研磨仕上げするための金型研磨
装置に関するものである。
（従来の技術） 従来、この種の研磨装置では、金型に砥石よりなる研磨
部材を当てて、その研磨部材を被研磨面とほぼ平行な一
平面内において回転させたり左右に振動させたりして金
型表面の研磨仕上げ等を行っていた。
（発明が解決しようとする問題点） ところが、前記従来の研磨装置では、研磨部材が被研磨
面上を摺動するのみであるため、研磨面に対し、研磨部
材の上下振動に基づくキャビテーション作用や叩打作用
がなく、研磨の際に研磨部材と金型との間で生じる切り
粉の排出が良好に行われない。このため、研磨装置の研
磨効率が向上され難いという問題があった。
この発明は前記問題点に鑑みてなされたものであって、
研磨効率を向上できる金型研磨装置の提供を目的として
いる。
発明の構成 （問題点を解決するための手段） この発明は前記問題点を解決するために、研磨部材に対
して、一平面における方向の振動又は回転運動を付与す
るための駆動源を接続するとともに、前記運動方向と交
差する方向の振動を付与するための振動発生装置を接続
するという構成を採用している。
（作用） 従って、研摩部材が一平面における振動又は回転運動す
ると金型の研摩が行われるとともに、研磨部材が前記運
動方向と交差する方向に振動してその振動に基づくキャ
ビテーション作用や叩打作用により金型が浸食される。
又、研磨の際に研摩部材と金型との間で生じる切り粉が
滞留することなく排出される。
（実施例） 以下、この発明を具体化した一実施例を図面に基づいて
詳説する。
移動ヘッド１は、支持フレーム（図示しない）の下側に
対して縦横に移動可能に支持され、その下端には下方へ
延びる案内柱２が固定されている。
前記案内柱２には超音波振動発生装面３が上下移動可能
に支持され、その側部にはピストンロッド４を移動ヘッ
ド１に接続したエアシリンダ５が固着されている。そし
て、前記ピストンロッド４が伸縮すると、前記超音波振
動発生装置３が案内柱２に沿って上下方向に移動される
。
前記超音波振動発生装置３は、振動子ケース６と、その
振動子ケース６に内蔵され、発振器（図示しない）の作
動に基づいて機械的な振動を発生する振動子７と、その
振動子７に接続されるとともに振動子ケース６から下方
へ突出支持されたコーン８と、そのコーン８の下端部に
接続されたホーン９とにより構成されている。そして、
前記振動子７の撮動は、コーン８を介して拡大され、ホ
ーン９から垂直方向の超音波振動として発生されるよう
になっている。
又、前記超音波振動発生装置３のホーン９下端には、駆
動源としてのエアモータ１０を内蔵したケーシング１１
が吊下支持されている。このケーシング１１の下側部に
は前記エアモータ１０の作動に基づき水平面内にて往復
振動される支持部材１２が設けられ、その支持部材１２
の下端には砥石よりなる金型Ｆ磨き用の研磨部材１３が
支持固定されている。
そして、前記ピストンロッド４を伸長又は没入させ、超
音波振動発生装置３の移動を介してケーシング１１、支
持部材１２、研磨部材１３を移動し、前記ｇｆ１１９部
材１３を所定の圧力で金型Ｆに圧接させる。この状態に
おいて、前記エアモータ１０が作動されると研磨部材１
３が水平面内にて往復振動して金型Ｆ磨きが行われる。
なお、＠層部材１３を往復振動させる機構は公知である
。
従って、前記のような金型Ｆ１９きの際において超音波
振動発生装置３が作動されると、そのホーン９から上下
方向の超音波振動が発生して、その超音波振動がケーシ
ング１１及び支持部材１２を介して研磨部材１３に伝達
され、研磨部材１３が上下方向に超音波振動する。この
結果、研磨部材１３の水平面内における往復振動の研摩
に加えて、研摩部材１３の上下方向の振動に基づくキャ
ビテーション作用や叩打作用により金型Ｆが浸食される
とともに、研磨部材１３と金型Ｆとの間で生じる切り粉
が滞留することなく排出される。従って、金型Ｆの研摩
効率が向上される。
又、この発明は次のように実施することもできる。
（イ）研摩部材１３を駆動源により回転させるように構
成すること。
（ロ）研摩部材１３を横方向に振動させるとともに、そ
の振動方向に対して斜めに交差する方向の超音波振動で
振動させるように構成すること。
（ハ）研磨部材１３を回転させるとともに、その回転方
向に対して斜めに交差する方向の超音波振動で振動させ
るように構成すること。
発明の効果 以上詳述したように、この発明は金型磨きの研摩効率を
向上できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
図はこの発明を具体化した一実施例を示す部分破断正面
図である。 ３・・・超音波撮動発生装置、６・・・振動子ケース、
７・・・振動子、８・・・コーン、９・・・ホーン、１
０・・・エアモータ、１３・・・研磨部材、Ｆ・・・金
型。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １　金型（Ｆ）磨き用研磨部材（１３）に対して、一平
    面における方向の振動又は回転運動を付与するための駆
    動源（１０）を接続するとともに、前記運動方向と交差
    する方向の振動を付与するための振動発生装置（３）を
    接続したことを特徴とする金型研磨装置。 ２　振動発生装置（３）は超音波を発生する超音波振動
    発生装置である特許請求の範囲第１項に記載の金型研磨
    装置。
JP61084808A 1986-04-05 1986-04-12 金型研磨装置 Pending JPS62241647A (ja)

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JP61084808A JPS62241647A (ja) 1986-04-12 1986-04-12 金型研磨装置
EP87902697A EP0273055B1 (en) 1986-04-05 1987-04-01 Machine and method of grinding molding die
US07/133,039 US4936052A (en) 1986-04-05 1987-04-01 Machine and method of grinding molding die
PCT/JP1987/000201 WO1987005846A1 (en) 1986-04-05 1987-04-01 Machine and method of grinding molding die
DE8787902697T DE3776530D1 (de) 1986-04-05 1987-04-01 Vorrichtung und verfahren zum schleifen von giessformen.
KR8770847A KR920009813B1 (en) 1986-04-05 1987-09-18 Machine and method of grinding

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