JPS6140169B2 - - Google Patents
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- JPS6140169B2 JPS6140169B2 JP6568381A JP6568381A JPS6140169B2 JP S6140169 B2 JPS6140169 B2 JP S6140169B2 JP 6568381 A JP6568381 A JP 6568381A JP 6568381 A JP6568381 A JP 6568381A JP S6140169 B2 JPS6140169 B2 JP S6140169B2
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- JP
- Japan
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- insert nut
- nut
- space
- plate
- mold
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 21
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 6
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、インサートナツトを有する合成樹脂
成形品の製造方法に関するものである。
成形品の製造方法に関するものである。
通常、合成樹脂製板状部ａの内又は外の一面
a′がインサートナツトｎの座面n′と同一面を形成
する如く、射出成形によりナツトｎをインサート
する場合には、射出成形金型の固定側又は可動側
にインサートナツト用のナツトｎの装着空間が設
けられ、その中央に位置決め用のピンｐが植設さ
れている。
a′がインサートナツトｎの座面n′と同一面を形成
する如く、射出成形によりナツトｎをインサート
する場合には、射出成形金型の固定側又は可動側
にインサートナツト用のナツトｎの装着空間が設
けられ、その中央に位置決め用のピンｐが植設さ
れている。
ところが、このまま射出成形した場合には、板
状部ａの空間を流れた樹脂が最初にインサートナ
ツトｎの座面外周付近に到達するので、第１図の
如くその樹脂圧によつてインサートナツトを浮き
上らせ、インサートナツトの座面に薄い樹脂層ｔ
が形成されてしまう欠点があつた。
状部ａの空間を流れた樹脂が最初にインサートナ
ツトｎの座面外周付近に到達するので、第１図の
如くその樹脂圧によつてインサートナツトを浮き
上らせ、インサートナツトの座面に薄い樹脂層ｔ
が形成されてしまう欠点があつた。
そこで従来は、第２図のようにホルダーｈをイ
ンサートナツトのキヤビテイ側に突設し、インサ
ートナツトの端面に当接させ、インサートナツト
の座面を他側の金型内面に固定していた。
ンサートナツトのキヤビテイ側に突設し、インサ
ートナツトの端面に当接させ、インサートナツト
の座面を他側の金型内面に固定していた。
ところが、この方式によると、インサートナツ
トの寸法精度の誤差によつては、型締めの際金型
を損傷させるおそれがある。また、この製品が液
体気密性を必要とする場合は、ホルダーｈにより
インサートナツトの被覆層ｃが非連続となるた
め、該被覆層ｃとインサートナツトｎとの隙間か
ら液体が漏出する等の不具合がある。
トの寸法精度の誤差によつては、型締めの際金型
を損傷させるおそれがある。また、この製品が液
体気密性を必要とする場合は、ホルダーｈにより
インサートナツトの被覆層ｃが非連続となるた
め、該被覆層ｃとインサートナツトｎとの隙間か
ら液体が漏出する等の不具合がある。
このような場合は、ホルダーｈの使用を差し控
えるためそれに代る手段として、インサートナツ
トｎの座面側に接する金型にマグネツトｍを組み
込むことも行われてきたが、この場合でも板状部
ａの空間を流れた溶融樹脂が最初にインサートナ
ツトｎの座面外周付辺に到達し、インサートナツ
トの座面を除いた被覆層の上から押え付けると力
とマグネツトｍの吸引力の和よりもインサートナ
ツトｎを浮き上らせる力の方が大きいときは、確
実に浮き上りの防止効果が期待できず、問題の解
消を図ることは困難であつた。
えるためそれに代る手段として、インサートナツ
トｎの座面側に接する金型にマグネツトｍを組み
込むことも行われてきたが、この場合でも板状部
ａの空間を流れた溶融樹脂が最初にインサートナ
ツトｎの座面外周付辺に到達し、インサートナツ
トの座面を除いた被覆層の上から押え付けると力
とマグネツトｍの吸引力の和よりもインサートナ
ツトｎを浮き上らせる力の方が大きいときは、確
実に浮き上りの防止効果が期待できず、問題の解
消を図ることは困難であつた。
本発明は、かかる点に鑑み鋭意研究の結果到達
し得たもので、合成樹脂製板状部のキヤビテイの
インサートナツトに近接した帯域に設けられた抵
抗流域により、インサートナツトの座面周辺への
溶融物の流れに抵抗を与えると共に、流れ方向に
沿つてインサートナツトと直交するようにこれを
跨ぐ山形リブのキヤビテイ空間を大量に流れる溶
融樹脂の圧力により、インサートナツトを上方か
ら押え付け、ナツトの浮き上りを確実に阻止する
ことを目的とするものである。
し得たもので、合成樹脂製板状部のキヤビテイの
インサートナツトに近接した帯域に設けられた抵
抗流域により、インサートナツトの座面周辺への
溶融物の流れに抵抗を与えると共に、流れ方向に
沿つてインサートナツトと直交するようにこれを
跨ぐ山形リブのキヤビテイ空間を大量に流れる溶
融樹脂の圧力により、インサートナツトを上方か
ら押え付け、ナツトの浮き上りを確実に阻止する
ことを目的とするものである。
いま、第３図及び第４図に基づき本発明の実施
例を説明する。第３図は、本発明の実施に好適な
金型要部の縦断面を示し、第４図は成形後上方の
型を除いてＺ方向より見た平面図を示すものであ
る。この図では自動車用空調機器の容器の一部を
示しており、１は一方の金型２に設けられたスプ
ルー、３は合成樹脂製板状部のキヤビテイ、４は
金型２に植設された位置決めピン、５はインサー
トナツトで、位置決めピン４に挿嵌されており、
他方の金型６のキヤビテイ内に進入し、インサー
トナツトを被覆する樹脂層のキヤビテイ空間７を
形成している。８はインサートナツトに近接した
帯域の対称位置に設けられた扇形状の一対の抵抗
流域で、金型２と一体的に設けられた扇状板８′
により樹脂の流れに摩擦抵抗を与え、流れを絞る
はたらきをする。９は流れ方向に沿つてインサー
トナツトと直交し、これを跨ぐ山形リブのキヤビ
テイ空間で、被覆樹脂層の空間７と持続されてい
る。
例を説明する。第３図は、本発明の実施に好適な
金型要部の縦断面を示し、第４図は成形後上方の
型を除いてＺ方向より見た平面図を示すものであ
る。この図では自動車用空調機器の容器の一部を
示しており、１は一方の金型２に設けられたスプ
ルー、３は合成樹脂製板状部のキヤビテイ、４は
金型２に植設された位置決めピン、５はインサー
トナツトで、位置決めピン４に挿嵌されており、
他方の金型６のキヤビテイ内に進入し、インサー
トナツトを被覆する樹脂層のキヤビテイ空間７を
形成している。８はインサートナツトに近接した
帯域の対称位置に設けられた扇形状の一対の抵抗
流域で、金型２と一体的に設けられた扇状板８′
により樹脂の流れに摩擦抵抗を与え、流れを絞る
はたらきをする。９は流れ方向に沿つてインサー
トナツトと直交し、これを跨ぐ山形リブのキヤビ
テイ空間で、被覆樹脂層の空間７と持続されてい
る。
このような装置を準備し、熱可塑性合成樹脂を
溶融し、射出成形すると、樹脂はダイレクトゲー
ト方式によりスプルー１より板状部のキヤビテイ
３内に流れる。ところが、抵抗流域８に妨げられ
て流れが絞られ、更に第４図の矢印Ａの如く迂回
してインサートナツトの座面周辺に到達する。い
まこのときのインサートナツトを上方へ浮かす分
力をPUとする。また、射出された溶融樹脂は、
山形リブのキヤビテイ空間９を矢印Ｂの如く大量
に且つ急速に流れ、直ちに被覆層空間７に到達
し、インサートナツトを包囲する。このときのイ
ンサートナツトを下方へ押えつける分力をPDと
する。
溶融し、射出成形すると、樹脂はダイレクトゲー
ト方式によりスプルー１より板状部のキヤビテイ
３内に流れる。ところが、抵抗流域８に妨げられ
て流れが絞られ、更に第４図の矢印Ａの如く迂回
してインサートナツトの座面周辺に到達する。い
まこのときのインサートナツトを上方へ浮かす分
力をPUとする。また、射出された溶融樹脂は、
山形リブのキヤビテイ空間９を矢印Ｂの如く大量
に且つ急速に流れ、直ちに被覆層空間７に到達
し、インサートナツトを包囲する。このときのイ
ンサートナツトを下方へ押えつける分力をPDと
する。
抵抗流域８を流れる樹脂及び矢印Ａを流れる樹
脂と、山形リブのキヤビテイ空間９を矢印Ｂの如
く流れる樹脂とはその分力において差があり、常
にPD＞PUとなるので、インサートナツト５は上
方から金型２の上面に押えつけられ浮き上りが阻
止される。
脂と、山形リブのキヤビテイ空間９を矢印Ｂの如
く流れる樹脂とはその分力において差があり、常
にPD＞PUとなるので、インサートナツト５は上
方から金型２の上面に押えつけられ浮き上りが阻
止される。
第５図は第２の実施例を示すもので、インサー
トナツト１０に近接した帯域に環状の狭隘空間部
１１が形成され、その周辺には補強のため環状の
厚肉空間部１２が形成されている。そして第１の
実施例と同様なインサートナツトを跨ぐ板状の山
形リブの空間１３が設けられている。
トナツト１０に近接した帯域に環状の狭隘空間部
１１が形成され、その周辺には補強のため環状の
厚肉空間部１２が形成されている。そして第１の
実施例と同様なインサートナツトを跨ぐ板状の山
形リブの空間１３が設けられている。
この装置を用いてスプレー１４側よりダイレク
トゲート方式により溶融樹脂を射出すると、先づ
板状部の空間１５を流れ、次いで厚肉のキヤビテ
イ空間部１２より山形リブのキヤビテイ空間１３
より矢印B′の如く大量に流れ、更にインサートナ
ツト外方の被覆層空間１６に急速に到達する。一
方厚肉空間部１２より抵抗流域に相当する狭隘空
間部１１にも到達するが、この例においてもイン
サーナツト１０を下方へ押えつける分力PDはイ
ンサートナツトを上方へ浮かす分力PUよりも大
であるから、インサートナツト１０は浮き上るこ
となく、インサートナツトの座面１０′と板状部
の一面１５′とは同一平面を形成できる。しかも
この例においては、環状の厚肉部があるため補強
が充分に行われる利点もある。
トゲート方式により溶融樹脂を射出すると、先づ
板状部の空間１５を流れ、次いで厚肉のキヤビテ
イ空間部１２より山形リブのキヤビテイ空間１３
より矢印B′の如く大量に流れ、更にインサートナ
ツト外方の被覆層空間１６に急速に到達する。一
方厚肉空間部１２より抵抗流域に相当する狭隘空
間部１１にも到達するが、この例においてもイン
サーナツト１０を下方へ押えつける分力PDはイ
ンサートナツトを上方へ浮かす分力PUよりも大
であるから、インサートナツト１０は浮き上るこ
となく、インサートナツトの座面１０′と板状部
の一面１５′とは同一平面を形成できる。しかも
この例においては、環状の厚肉部があるため補強
が充分に行われる利点もある。
以上説明したほか、本発明の要旨を変更しない
限りいろいろな変形的使用が考えられる。例え
ば、抵抗流域の平面的形状を扇形又は環状によら
ず角形としてもよく、また、山形リブと十文字形
に直交する追加の山形リブを設けても差し支えな
い。また、インサートナツトの被覆層は、座面を
除く全面を必ずしも包囲する必要はなく、座面を
除く主要面を包囲するだけでもよい。更に上記２
つの実施例ではダイレクトゲートを用いたが、他
の凡ゆるゲート方式も適用できることは勿論であ
る。
限りいろいろな変形的使用が考えられる。例え
ば、抵抗流域の平面的形状を扇形又は環状によら
ず角形としてもよく、また、山形リブと十文字形
に直交する追加の山形リブを設けても差し支えな
い。また、インサートナツトの被覆層は、座面を
除く全面を必ずしも包囲する必要はなく、座面を
除く主要面を包囲するだけでもよい。更に上記２
つの実施例ではダイレクトゲートを用いたが、他
の凡ゆるゲート方式も適用できることは勿論であ
る。
本発明は上記した如く、板状部のインサートナ
ツトに近接した帯域に設けられた抵抗流域によ
り、インサートナツトの座面周辺への溶融樹脂の
流れに抵抗を与え、同時に流れ方向に沿つてイン
サートナツトと直交するようにこれを跨ぐ山形リ
ブのキヤビテイ空間を経て大量に流れる溶融樹脂
の圧力によりインサートナツトを上方から押え付
けることになるので、インサートナツトの座面と
板状部の一面とが同一平面を維持し、このためイ
ンサートナツトの裏面にバリが生ずる欠点が回避
できるばかりでなく、抵抗流域により薄肉化した
部分は山形リブにより補強される一石二鳥の効果
もある。更に本発明方法によれば、ホルダー設定
による型締時の金型損傷を未然に防止できる。
ツトに近接した帯域に設けられた抵抗流域によ
り、インサートナツトの座面周辺への溶融樹脂の
流れに抵抗を与え、同時に流れ方向に沿つてイン
サートナツトと直交するようにこれを跨ぐ山形リ
ブのキヤビテイ空間を経て大量に流れる溶融樹脂
の圧力によりインサートナツトを上方から押え付
けることになるので、インサートナツトの座面と
板状部の一面とが同一平面を維持し、このためイ
ンサートナツトの裏面にバリが生ずる欠点が回避
できるばかりでなく、抵抗流域により薄肉化した
部分は山形リブにより補強される一石二鳥の効果
もある。更に本発明方法によれば、ホルダー設定
による型締時の金型損傷を未然に防止できる。
図面は従来例及び本発明の実施例に用いられる
装置の要部の説明図で、第１図及び第２図は従来
例のインサートナツト部付近を示す縦断面図、第
３図は第１の実施例を示す金型要部の縦断面図、
第４図は成形後、上方の型を除いてＺ方向より見
た平面図、第５図は第２の実施例を示す金型要部
の縦断面図である。 ５，１０……インサートナツト、８，１１……
抵抗流域、９，１３……山形リブのキヤビテイ空
間。
装置の要部の説明図で、第１図及び第２図は従来
例のインサートナツト部付近を示す縦断面図、第
３図は第１の実施例を示す金型要部の縦断面図、
第４図は成形後、上方の型を除いてＺ方向より見
た平面図、第５図は第２の実施例を示す金型要部
の縦断面図である。 ５，１０……インサートナツト、８，１１……
抵抗流域、９，１３……山形リブのキヤビテイ空
間。
Claims (1)
- １ 一面がインサートナツトの座面と同一面を形
成する如く、樹脂原料の射出成形により合成樹脂
製板状部を形成すると共に該インサートナツトの
少くとも座面を除く外面を包覆する成形方法にお
いて、板状部のキヤビテイのインサートナツトに
近接した帯域に設けられた抵抗流域により、イン
サートナツトの座面周辺への溶融樹脂の流れに抵
抗を与え、同時に流れ方向に沿つてインサートナ
ツトと直交するようにこれを跨ぐ山形リブのキヤ
ビテイ空間を経て大量に流れる溶融樹脂の圧力に
よりインサートナツトを上方から押え付け、ナツ
トの浮き上りを阻止することを特徴とするインサ
ートナツトを有する成形品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6568381A JPS57178838A (en) | 1981-04-30 | 1981-04-30 | Manufacture of molding with insert nut |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6568381A JPS57178838A (en) | 1981-04-30 | 1981-04-30 | Manufacture of molding with insert nut |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57178838A JPS57178838A (en) | 1982-11-04 |
| JPS6140169B2 true JPS6140169B2 (ja) | 1986-09-08 |
Family
ID=13294047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6568381A Granted JPS57178838A (en) | 1981-04-30 | 1981-04-30 | Manufacture of molding with insert nut |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57178838A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6328160U (ja) * | 1986-08-06 | 1988-02-24 | ||
| JPH0321364A (ja) * | 1989-06-17 | 1991-01-30 | Iseki & Co Ltd | 薬液散布装置 |
| JPH053250Y2 (ja) * | 1986-11-28 | 1993-01-26 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6361099B1 (en) * | 1999-06-25 | 2002-03-26 | Collins & Aikman Products Co | Vehicle floor covering with integral threaded drain tube and method of making same |
| FR2806343A1 (fr) * | 2000-03-16 | 2001-09-21 | Markage | Procede de protection d'une etiquette electronique par surmoulage |
| JP4742877B2 (ja) * | 2006-01-18 | 2011-08-10 | 住友電装株式会社 | 樹脂成形品の成形構造 |
| CN104441407B (zh) * | 2015-01-14 | 2017-05-03 | 重庆平伟科技(集团)有限公司 | 一种螺母嵌件及其注塑方法 |
| JP6938181B2 (ja) * | 2017-03-21 | 2021-09-22 | キヤノン株式会社 | 成形方法、および製造方法 |
-
1981
- 1981-04-30 JP JP6568381A patent/JPS57178838A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6328160U (ja) * | 1986-08-06 | 1988-02-24 | ||
| JPH053250Y2 (ja) * | 1986-11-28 | 1993-01-26 | ||
| JPH0321364A (ja) * | 1989-06-17 | 1991-01-30 | Iseki & Co Ltd | 薬液散布装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57178838A (en) | 1982-11-04 |
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