JPS6138790Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、用済後の空缶を押し潰す缶クラツシ
ヤーに関するものである。

近年、自動販売機の普及に伴つて缶入りのジユ
ースや清涼飲料水などの販売量が増加しており、
大量に出る空缶の回収が重要な課題となりつつあ
る。これらの空缶は、押し潰してかさが小さくな
つた状態で回収する方が運搬や保管に都合がよい
ため、既に種々の空缶処理装置が開発されて実用
に供されているが、これらの装置の中で足踏みレ
バーで加圧力を発生させて缶を潰す小型な簡易型
のものでは、レバーのストロークが大きくなつて
操作しにくいものとなつたり、加圧力が不足して
缶を完全に潰すことが困難であるなどの問題があ
り、自動販売機に見合うだけの普及は非常にむず
かしい状況となつている。

本考案はこの点に着目し、比較的小さな足踏み
レバーのストロークによつて大きな加圧力を得る
ことのできる缶クラツシヤーを提供することを目
的としてなされたものであり、空缶を押し潰すプ
レス部と、プレスの原動力を与える足踏みレバー
と、足踏みレバーの動きをプレス部の押し板に伝
達するトグル部とを備えた缶クラツシヤーにおい
て、足踏みレバーの下面に形成したガイド面に沿
つて足踏みレバーの踏み込み時に足踏みレバーの
支点から離れる方向に移動する移動支点を設け、
足踏みレバーとトグル部とを連結するリンクバー
の下端を前記移動支点に連結したことを特徴とし
ている。すなわち、本考案によれば、最も大きな
加圧力が必要な踏み込み開始時には移動支点が足
踏みレバーの支点に最も近い位置にあるため、空
缶を潰し始めるのに必要な大きな初期加圧力が得
られ、加圧が進行するにつれて移動支点が移動
し、加圧力が減少する代りに押し板のストローク
が増加するという動作が自動的に行なわれること
になり、一定の足踏みレバーのストローク内で確
実に空缶を潰すことが可能となるのである。

次に本考案の一実施例について図面により説明
する。第１図は足踏みレバーを踏んでいない待機
状態を、第２図は足踏みレバーを最大ストローク
位置まで踏み込んだプレス状態をそれぞれ示す概
略断面図である。

図において、１はケース本体、２はケース本体
１の最上部に設けられた空缶溜め、３は空缶溜め
２の底板、４は空缶溜め２の固定仕切板、５は空
缶溜め２の下部に設けられたプレス部、６はプレ
ス部５の受け板、７はプレス部５の押し板であ
る。底板３は軸部８によつて後端を回動自在にケ
ース本体１に支持してあり、固定仕切板４は底板
３が閉位置にある時に底板３の出口部９にほぼ接
する状態でケース本体１に固定されている。受け
板６はケース本体１に固定され、押し板７は支点
１０によつて下端をケース本体１に支持された支
持板１１に取付けられている。１３はトグル部、
１４，１５はトグル部１３のトグルバー、１６は
リンクバーであり、トグルバー１４，１５はその
一端を軸１７で互いに連結され、トグルバー１４
の他端は軸部１８によつてケース本体１に取付け
られ、トグルバー１５の他端は軸部１９によつて
押し板７の支持板１１に取付けられている。トグ
ルバー１４，１５は軸１７でへ字状に折れ曲つて
おり、軸１７にはリンクバー１６の上端が連結さ
れている。２１は足踏みレバーで支持板１１と同
様に支点１０によつて回動自在に支持されてお
り、２２は足踏みレバー２１の中央部分に設けた
ピン２３と軸部１９との間に張設された復帰用の
スプリング、２４はケース本体１に設けられた足
踏みレバー２１に対するストツパーである。２６
は補助レバーで、その下端は支点１０の下部に位
置する軸部２７でケース本体１に支持され、上端
に移動支点２８を設けてあり、移動支点２８にリ
ンクバー１６の下端が連結されている。２９は足
踏みレバー２１の下面に形成されたガイド面で、
支点１０に近い側の湾曲した凹部２９ａとこれに
続く直線部２９ｂとからなつており、スプリング
２２の収縮力によつてリンバー１６に加えられる
上向きの付勢力により、移動支点２８はガイド面
２９に常時摺接している。３１は底板３の下面に
設けられた押上げ板であり、その下縁３１ａはト
グル部１３の軸１７に摺接している。３２は押し
板７の上端の背面に傾斜して設けられた仮保持
板、３３は仮保持板３２の上部に形成される仮保
持スペース、３４は押し板７の下部に対面してケ
ース本体１に設けられた吐出板、３５は吐出板３
４の軸部、３６は空缶である。

本実施例の缶クラツシヤーは上記のような構成
であり、足踏みレバー２１を踏み込まない第１図
の待機状態では、プレス部５の押し板７は開き、
空缶溜め２の底板３は押上げ板３１が軸１７に押
されて閉位置にあり、空缶３６は固定仕切板４に
阻止されて空缶溜め２内に止まつている。また足
踏みレバー２１はストツパー２４に当たる位置ま
で上り、移動支点２８は凹部２９ａの最も支点１
０に近い位置においてガイド面２９に接してい
る。

この状態から足踏みレバー２１を踏み込んで足
踏みレバー２１を時計方向に回動させると、ガイ
ド面２９に押されて移動支点２８が下がり、これ
によつてリンバー１６も下がる。この動きはトグ
ル部１３で押し板７を回動させる力に変換され、
押し板７は反時計方向に回動する。この動きに伴
つてトグル部１３の軸１７が下がるため、底板３
も自重と空缶３６の重量によつて反時計方向に回
動し、底板３の出口部９の先端と押し板７の下端
とはこの回動の途中でわずかな間隔を保つてすれ
違い、最終的には第２図のプレス状態に達する。
この状態では、出口部９が固定仕切板４から離れ
て底板３は開いており、空缶３６は空缶溜め２か
ら押し板７の仮保持板３２に当たる位置まで移動
するが、仮保持板３２の上部の仮保持スペース３
３を空缶１個分の大きさにしてあるので、図のよ
うに１個の空缶３６が固定仕切板４の外側に出た
状態で保持される。

次に足踏みレバー２１の踏み込みを終ると、ス
プリング２２の収縮力により足踏みレバー２１は
反時計方向に、押し板７は時計方向にそれぞれ回
動して第１図の状態に戻る。同時に底板３も時計
方向に回動して空缶３６を上方に押上げ、固定仕
切板４が１個目と２個目の空缶３６の間に割つて
入る状態となる。そして１個目の空缶３６は空缶
溜め２に戻ることができず、押し板７の回動につ
れて仮保持板３２に沿つて上方に移動し、最後に
は開いた押し板７と受け板６の間に落下すること
になる。このように、足踏みレバーの踏み込み操
作を終るごとに空缶３６が１個ずつプレス部５に
供給され、次の踏み込みによつてプレス部５で押
し潰されるのであり、潰れた缶は図示しないガイ
ド板によつて押し板７が開くと同時に吐出板３４
の部分を通つて吐出される。なお、実際に市販さ
れている缶の直径は数段階に分かれており、１個
目と２個目の空缶の接する位置は固定仕切板４に
対して変動することになるが、固定仕切板４は缶
の側面に当つて缶を押しのけながら割り込むこと
ができるから、固定仕切板４などの仮保持スペー
ス３３を形成する部材の位置や形状を適切に選定
しておくことにより、数種類の直径の空缶が混じ
つていても支障なく作動させることができる。

以上述べたように、空缶をその軸方向に直角な
加圧力を加えて押し潰す場合には、加圧力に対し
て平行になつている缶底と缶蓋が大きな抵抗力を
示し、踏み込み開始時に最も大きな加圧力が必要
となる。移動支点２８はこのために設けられたも
のであり、足踏みレバー２１の踏み込み開始時に
は移動支点２８は支点１０に最も近い位置にあ
り、足踏みレバー２１の回動につれて補助レバー
２６も回動し、移動支点２８はガイド面２９に沿
つて支点１０から離れる方向に移動する。従つ
て、支点１０から移動支点２８までの距離と足踏
みレバー２１の全長との比は、踏み込み開始時に
最も小さいため最も大きな加圧力が得られ、踏み
込みが進むにつれて比は大きくなつて加圧力は減
少する代りに押し板７のストロークが大きくなる
という動作がなされ、足踏みレバー２１の限られ
たストローク内で十分な初期加圧力と十分な押し
板７のストロークを得ることができるのである。
ガイド面２９の凹部２９ａは踏み込みの初期にす
ぐに支点１０からの距離が大きくならないように
するためのものであり、凹部２９ａの形状と直線
部２９ｂの傾斜及び補助レバー２６の軸部２７の
位置などを変えることにより、足踏みレバー２１
のストロークに対する加圧力の変化特性を調整す
ることができる。

ちなみに、市販されている通常の250ml缶及び
500ml缶は220Kgの初期加圧力が必要であるが、本
実施例によれば、足踏みレバーの先端の全ストロ
ーク（第２図のL₁）を300mmに抑えても40Kgの足
踏み力で250Kgの初期加圧力を得ることができ
た。これだけの加圧力を足踏みレバー上の固定支
点にリンクバーを連結した従来品で得ようとする
と、足踏みレバーの先端の全ストロークL₁は450
mm以上になつてしまう。また待機状態での足踏み
レバーの先端の地上からの高さ（第２図のL₀）
も、本実施例では350mm以下にすることができる
のに対して、従来例では500mmを越えてしまう。
従つて、従来例では足を高く上げなければなら
ず、非常に使いにくく力も入れにくいものとなる
のに対して、本考案によれば足を高く上げる必要
がなく、特に子供や女性にとつても楽に使うこと
のできる缶クラツシヤーが得られるのである。

なお、上述の説明では軸１７と押上げ板３１、
あるいは移動支点２８とガイド面２９は直接接触
しているとして説明してあるが、実際にはカラー
を軸に嵌挿したり、ベアリングを用いたりして摺
動が円滑に行なわれ且つ摩耗が生じないような構
造としてある。

上述の実施例の説明からも明らかなように、本
考案は足踏みレバーの踏み込み時に足踏みレバー
の支点から離れる方向に移動する移動支点を設
け、この移動支点を介して足踏みレバーの動きを
トグル部に伝えるように構成したものであり、足
踏みレバーのストロークを大きくすることが十分
な初期加圧力を発生して確実に空缶を潰すことが
できるのである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例の概略断面図であり、
第１図は待機状態、第２図はプレス状態をそれぞ
れ示す。 １はケース本体、２は空缶溜め、５はプレス
部、７は押し板、１３はトグル部、１６はリンク
バー、２１は足踏みレバー、２６は補助レバー、
２８は移動支点、２９はガイド面、３６は空缶で
ある。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 空缶を押し潰すプレス部と、プレスの原動力を
   与える足踏みレバーと、足踏みレバーの動きをプ
   レス部の押し板に伝達するトグル部とを備えた缶
   クラツシヤーにおいて、足踏みレバーの下面に形
   成したガイド面に沿つて足踏みレバーの踏み込み
   時に足踏みレバーの支点から離れる方向に移動す
   る移動支点を設け、足踏みレバーとトグル部とを
   連結するリンクバーの下端を前記移動支点に連結
   したことを特徴とする缶クラツシヤー。