JPH059793U - 空缶圧潰機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 送入シュートから１個づつ送り込まれた空缶
を押し潰し、次いで圧潰空間から自動的に排出する際、
僅かな踏圧でも確実に空缶を圧潰することができる空缶
圧潰機を提供する。 【構成】 圧潰機本体の台座部１００に起立させた固定
部２００に、可動アーム３１０を揺動自在に設け、可動
アーム３１０の後端に補助足踏み板６００を取外し可能
に取り付ける。補助足踏み板６００によって可動アーム
３１０のアーム長が延長され、足踏み面６１０に加わる
踏圧が僅かなものであっても、大きな力で押し板３４０
が押し板２６０に向けて押し付けられる。送入シュー４
１０から送り込まれた空缶は、踏圧で揺動アーム３１０
を揺動させて受け板２６０に押し板３４０を押し付ける
ことにより、受け板２６０と押し板３４０との間で押し
潰される。圧潰された空缶は、受け板２６０から押し板
３４０が離間するとき、下端側の間隙から、下方に配置
しているバスケット５００に排出される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、空缶の圧潰に必要な力を取り扱う人の体型や力に応じて調節した空 缶圧潰機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

自動販売機の普及に伴って、清涼飲料水，ビール等の飲み物や携帯用食品を収 容した缶詰の販売量が著しく増加している。使用後の缶詰をそのまま放置してお くと環境公害の原因となるので、たとえば公園，海浜等ではごみ箱に溜った空缶 を回収する方式が採用されている。しかし、ごみ箱が空缶等ですぐに一杯になる と、周囲にそのまま放置され易い。そのため、空缶の回収を頻繁に行うことが必 要となる。

【０００３】 空缶は、容積のほとんどが空気で占められている。したがって、空缶をそのま まの形状で回収し空缶処理工場に搬送することは、空気を運んでいるようなもの であり、しかも一回当りに回収できる空缶の個数も制限される。そこで、空缶を 押し潰して嵩を小さくする各種の圧潰機が開発されている。これら圧潰機を空缶 が溜り易い箇所においておけば、圧潰された空缶をごみ箱に投入することができ るため、ごみ箱の収容能力も大きくなる。

【０００４】 このような空缶圧潰機として、たとえば図１に示した構造をもつ缶クラッシャ ーが実公昭６２−４５８３３号公報で紹介されている。この缶クラッシャーは、 ケース本体１０に、プレス部２０及び空缶溜め部３０を設けている。また、プレ ス部２０にあたるケース本体１０の内面には、受け板１１が張られている。

【０００５】 プレス部２０は、支点２１を中心として揺動可能にケース本体１０に取り付け られた足踏みレバー２２を備えている。足踏みレバー２２の下面一部に形成され たガイド面２３に接触する補助レバー２４は、一端が軸部２５で支持され、他端 がリンクバー２６に連結されている。リンクバー２６は、トグルバー２７及び支 持板２８と共にリンク機構を形成する。支持板２８は、下端が支点２１でケース 本体に連結され、受け板１１に対向する面に押し板２９が張られている。

【０００６】 缶溜め部３０は、圧潰される空缶４１，４２を載置させる底板３１を備えてい る。底板３１は、軸部３２を介して揺動自在にケース本体１０に取り付けられて おり、下面側に押上げ板３３が設けられている。底板３１の先方側端部近傍に固 定仕切り板３４が設けられており、押上げ板３３上で空缶４１，４２を所定位置 に確保する。トグルバー２７は、リンクバー２６との連結部でへの字型に折れ曲 がり、トグルバー３５の一端に連結されている。トグルバー３５の他端は、軸部 ３６でケース本体１０に取付けられている。また、押上げ板３３を介して底板３ １を押しあげるように、トグルバー２７，３５で構成させるトグル部に上向きの 力を付勢するため、足踏みレバー２２と支持板２８との間に復帰スプリング３７ が張設されている。

【０００７】 圧潰される空缶４０は、上方から底板３１上に投入される。そして、足踏みレ バー２２を押し下げると、リンクバー２６を介してトグルバー２７，３５で構成 されるトグル部が引き下げられる。そのため、底板３１と固定し切り板３４との 間にある送入口３８が開かれ、底板３１上の空き缶４２がプレス部２０に落下す る。また、足踏みレバー２２の下方への移動は、リンクバー２６，トグルバー２ ７等で構成されるリンク機構によって、受け板１１に向けて押し板２９を押し付 ける作用として働く。そのため、プレス部２０に送り込まれた空缶４３は、受け 板１１と押し板２９との間で押し潰される。押し潰された空缶４４は、吐出板１ ２を開いてケース本体１０から取り出される。そこで、足踏みレバー２２を繰返 し押し下げることにより、底板３１上に投入された空缶が順次押し潰されて、吐 出部から取り出される。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

この圧潰機を使用して空缶を圧潰するとき、送入口３８からプレス部２０に送 り込まれる空缶の個数が一定しない。特に、底板３１上にある空缶４１，４２が サイズの異なるものであると、プレス部２０に送り込まれる空缶の個数が大きく ばらつく。そのため、足踏みレバー２２を押し下げて空缶を圧潰するときに必要 な力が大きく変動し、場合によってはプレス部２０に送入された空缶４３が圧潰 されずにケース本体１０の内壁等に引っ掛かったりすることもある。

【０００９】 また、送入口３８から入ったところにある仮保持空間３８ａで、送り込まれた 空缶４３が直立し、直立状態のままで受け板１１と押し板２９との間に落下する こともある。このような場合、空缶４３の上部と下部とに加わる力が異なるため 、また空缶４３が十分に容積を減少させた状態に空缶４３を圧潰することができ なくなる。

【００１０】 更に、図１の構造をもつ圧潰機では、圧潰された空缶をプレス部２０の下部に 残したままで、次の圧潰作業に移ることができない。そのため、吐出板１２を開 いて吐出口１３を解放する作業が圧潰のたびに必要とされ、圧潰作業自体が面倒 なものとなる。

【００１１】 そこで、本考案者等は、圧潰した空缶が自動的に排出されるように、圧潰され た空缶が受け板と押し板との間を下方に落下して、バスケット等の容器に収容さ れる形式の空缶圧潰機を開発し、別途特許出願した。この形式の圧潰機において は、可動アームの揺動に応じて空き缶を１個づつ受け板と押し板との間に送り込 み、押し潰している。このとき、空缶の圧潰に必要な力は、可動アームの足踏み 部に加えられる踏圧によって得ている。 しかし、非力な婦女子や老人等が圧潰機を操作するとき、必要な圧潰力が得ら れないこともある。そのため、特定年令層の人が集まる公園や病院等においては 、圧潰機が使用されず、空缶が原形のままで放置される虞れがある。

【００１２】 本考案は、このような問題を解消すべく案出されたものであり、補助足踏み板 の使用により、僅かな力でも空缶の圧潰を行うことができる空缶圧潰機を提供す ることを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

本考案の空缶圧潰機は、その目的を達成するため、台座部から起立させた左右 一対の固定板に差し渡された受け板に押し付けられる押し板を取り付けた可動ア ームを前記固定板に設けた軸部に揺動可能に取り付け、空缶を挟んで前記受け板 に前記押し板を押し付けることによって前記空缶を圧潰し、前記受け板から前記 押し板が離間するとき圧潰された前記空缶が前記受け板及び前記押し板の下端側 にある隙間から排出される圧潰機において、前記可動アームの後端部に設けた足 踏み部に補助足踏み板を取外し可能に設けたことを特徴とする。

【００１４】

【実施例】

以下、図面を参照しながら、実施例によって本考案を具体的に説明する。 本実施例の空缶圧潰機は、図２に示すように、台座部１００から固定部２００ 及びパイプ材等でできたハンドル部１５０を起立させている。固定部２００には 、可動部３００が取り付けられている。また、ハンドル部１５０によって補強さ れた空缶送入部４００が、ハンドル部１５０に沿って設けられている。

【００１５】 台座部１００は、図３に示すように、左右一対のベースパイプ１１０，１２０ を連結パイプ１３０，１３５で連結している。ベースパイプ１１０，１２０は、 前後両端部が互いに離間する方向に曲った屈曲部１１１，１１２及び１２１，１ ２２となっている。このようにベースパイプ１１０，１２０の前後両端部に左右 両側に広がった屈曲部１１１，１１２及び１２１，１２２を設けることにより、 高さのある圧潰機本体であっても安定して地面，床面等に設置することができる 。また、屈曲部１１１，１１２，１２１，１２２のほぼ中央部に、高さを微調整 することができるゴム製の脚部１４１〜１４４が設けられている。

【００１６】 ベースパイプ１１０，１２０のほぼ中央部には、ハンドル部１５０を構成する ハンドルパイプ１６０の基端部１６１，１６２が固着されている。ハンドルパイ プ１６０は、基端部１６１，１６２から適宜の傾斜角をもって立ち上がり、上部 で一方のベースパイプ１１０側から他方のベースパイプ１２０側に至るループ状 のグリップ部１６３となっている。

【００１７】 固定部２００は、左右のベースパイプ１１０，１２０にそれぞれ下端が固定さ れた側板２１０，２２０を備えている。側板２１０，２２０は、圧潰機本体を覆 うカバーとして働く。また、側板２１０，２２０のそれぞれ内側で、固定板２３ ０，２４０がベースパイプ１１０，１２０に固定されている。

【００１８】 固定板２３０の前方縁には、可動部３００の可動アーム３１０を軸支する軸部 ２３１が設けられている。軸部２３１は、内側には実質的に凸部がなく、固定板 ２３０から側方に突出している。他方の固定板２４０にも、同様な軸部２４１が 設けられている。

【００１９】 軸部２３１，２４１から固定板２３０，２４０の上方に傾斜した前方縁にかけ て固着された補強プレート２５０により、左右の固定板２３０及び２４０が連結 されている。補強プレート２５０の上部は、屈曲されて空缶受け面２５１となっ ており、その先端に係合フック２５２が形成されている。また、圧潰された空缶 を収容するバスケット５００が挿入されるように、補強プレート２５０の下方に 空間部が設けられている。

【００２０】 補強プレート２５０には、受け板２６０が張り合わされている。受け板２６０ の上端部は、若干屈曲した逃げ防止部２６１となっている。また、受け板２６０ の左右両側を若干湾曲して、空缶規制部２６２が形成されている。或いは、受け 板２６０として強固なものを使用するとき、補強プレート２５０を省略すること もできる。この場合、受け板２６０自体に空缶受け面２５１を形成する。

【００２１】 可動部３００の可動アーム３１０は、前方側下部を軸部２３１，２４１で固定 板２３０，２４０に軸支することにより、固定板２３０，２４０に対して揺動自 在に取り付けられている。可動アーム３１０は、水平方向に後方に向かって長く なった左右一対のサイドプレート３１１，３１２に固着された天板３２０で構成 される。天板３２０の前方部分は屈曲されて、補強プレート２５０の係合フック ２５２に係止されるストッパー３２１が形成されている。他方、天板の後方部分 も屈曲されて、可動アーム３１０が押し下げられたとき地面に接触して、それ以 上に可動アーム３１０が下降することを防止する着地ストッパー３２２となって いる。

【００２２】 また、左右のサイドプレート３１１，３１２は、前縁近傍で補強プレート３３ ０で連結されている。補強プレート３３０は、それ自体の剛体強度を増すため、 上部が屈曲されている。そして、受け板２６０に対向する位置関係で、押し板３ ４０が、補強プレート３３０に張り合わされている。押し板３４０は、受け板２ ６０の作用面に形成されている窪みに嵌り込むサイズとなっている。また、受け 板２６０に押し板３４０を押しつけたとき、受け板２６０の逃げ防止部２６１に 合わさるように、押し板３４０の上端にテーパ部３４１が形成されている。なお 、補強プレート３３０及び押し板３４０は、一体ものとすることもできる。

【００２３】 押し板３４０の延長線上に、ストッパープレート３５０が位置する。このスト ッパープレート３５０も、押し板３４０と同様に左右のサイドプレート３１１， ３１２に差し渡されている。また、補強のために、ストッパープレート３５０の 上端部３５１が屈曲されている。

【００２４】 ストッパープレート３５０から空缶一個分より若干大きな距離だけ離間した位 置に、空缶受けプレート３６０が左右のサイドプレート３１１，３１２に差し渡 されている。この空缶受けプレート３６０は、空缶送入部４００から送られてき た空缶を一時収容する仮保持スペース３７０を、補強プレート２５０の空缶受け 面２５１と共同してストッパープレート３５０との間に形成する。

【００２５】 空缶受けプレート３６０は、仮保持スペース３７０の側壁となる直立部３６１ から、空缶送入部４００にある最下端の空缶を押し上げる後方傾斜部３６２を経 て、最下端の空缶が空缶送入部４００から落下することを防ぐ支持部３６３とな っている。支持部３６３は、軸部２３１，２４１を中心とする円弧状に形成する ことが好ましい。直立部３６１は、補強プレート２５０の係合フック２５２に可 動アーム３１０側のストッパー３２１が引っ掛かった図２の状態で、受け板２６ ０の逃げ防止部２６１の直上に位置するように設定されている。

【００２６】 可動アーム３１０の後端には、足踏み部３８０が設けられている。足踏み部３ ８０は、たとえば滑り防止材をコーティングした足踏み面３８１を備えている。 足踏み面３８１に踏圧を加えるとき、可動アーム３１０は、軸部２３１，２４１ を中心として図２で反時計方向に旋回する。

【００２７】 また、踏圧から解放された可動アーム３１０が図２の状態に復帰するように、 可動アーム３１０の先端部とベースパイプ１１０，１２０との間に復帰スプリン グ３９０が張設されている。

【００２８】 空缶送入部４００は、ハンドルパイプ１６０に沿った送入シュート４１０を備 えている。送入シュート４１０は、図４に示すように、空缶を横向きにして移送 することができる空間を、サイドプレート４１１，トッププレート４１２及びボ トムプレート４１３で形成している。図４の場合には、送入シュート４１０を落 下する空缶が外からみえるように、プレート４１１〜４１３の間に隙間をもたせ ている。また、ボトムプレート４１３をトッププレート４１２よりも後方に延長 させ、上方に開口した空缶投入口４１４を設けている。

【００２９】 送入シュート４１０を構成するプレート４１１〜４１３は、補強枠４２０で取 り囲まれている。補強枠４２０は、送入シュート４１０の長手方向に沿って適宜 の個数設けられ、溶接等の手段でハンドルパイプ１６０に固着されている。補強 枠４２０により、何らかの衝撃がプレート４１１〜４１３に加わった場合にも変 形が防止され、空缶を円滑に移送することができる。

【００３０】 サイドプレート４１１の下端は、図２に示すように、空缶受けプレート３６０ の支持部３６３が描く軌跡と実質的に平行となるように、傾斜した切断面となっ ている。これにより、サイドプレート４１１と支持部３６３との間に、一定した 間隙が保たれる。

【００３１】 可動アーム３１０の後方側には、補助足踏み板６００が取外し可能に取り付け られている。補助足踏み板６００は、足踏み部３８０と同様に足踏み面６１０を もったものが使用され、ボルト６０１等の固着具で可動アーム３１０に固定され る。補助足踏み板６００を取り付けるとき、支点である軸部２３１，２４１から の可動ーアーム３１０のアーム長が延長される。

【００３２】 そこで、非力な人が集合する公園や病院等では、補助足踏み板６００を可動ア ーム３１０に取り付け、回転モーメントを大きくして受け板２６０に押しつけら れる押し板３４０に加わる力を大きくする。そのため、僅かな踏圧で補助足踏み 板６００を押し下げても、圧潰に必要な力が得られ、受け板２６０と押し板３４ ０との間で空缶が押し潰される。したがって、非力な婦女子や老人等でも、空缶 の圧潰を容易に行うことができる。

【００３３】 また、足踏み部３８０或いは補助足踏み板６００に踏圧を加えて可動アーム３ １０を押し下げたとき、可動アーム３１０の下面と地面との間に他方の足或いは 他人の足が挟まれる虞れがある。そして、大勢の子供が集まり易い公園，海浜， 病院等に空缶圧潰機が配置されることから、足が挟まれる危険を予め防止する必 要がある。そこで、本実施例においては、下降した足踏み部３８０或いは補助足 踏み板６００があたる位置で、安全プレート６２０を左右のベースパイプ１１０ ，１２０に差し渡した。そして、安全プレート６２０の上面に「足をのせないで ください」等の表示や危険を知らせる着色等を施すことにより、危険防止作を講 じた。

【００３４】 更に、運搬や不使用時に可動アーム３１０の揺動を防止するため、ロックバー ６５０を差し通す孔を、側板２１０，２２０，固定板２３０，２４０及び可動ア ーム３１０のサイドプレート３１１，３１２に設けている。ロックバー６５０を 一方の側板２１０から他方の側板２２０まで挿通するとき、固定部２００に対す る可動部３００の位置関係が固定される。

【００３５】 以上に説明した空缶圧潰機は、可動アーム３１０を揺動させることによって空 缶７０１，７０２・・・を１個づつ圧潰する。すなわち、補助足踏み板６００に 踏圧を加えていないとき、可動アーム３１０は、復帰スプリング３９０で引っ張 られ、補強プレート２５０の係合フック２５２に可動アーム３１０側のストッパ ー３２１が引っ掛かっている。このとき、空缶受けプレート３６０の支持部３６ ３は、図５に示すように、サイドプレート４１１下端の傾斜切断面で構成される 送入シュート４１０の下端開口部４１５を塞ぐように位置している。そのため、 空缶投入口４１４から送入シュート４１０に送り込まれた空缶７０１，７０２・ ・・は、支持部３６３を底面として送入シュート４１０に沿って積み上げられて いる。

【００３６】 補助足踏み板６００に踏圧を加えると、可動アーム３１０は、軸部２３１，２ ４１を中心として図２で反時計方向に旋回する。この旋回によって、空缶受けプ レート３６０の支持部３６３が送入シュート４１０の下端開口部４１５から離れ 、下端開口部４１５が解放される。そして、下端開口部４１５の下方に、図６に 示すように、空缶受け面２５１，直立部３６１及びストッパープレート３５０で 仕切られた仮保持スペース３７０が形成される。送入シュート４１０にある最下 段の空缶７０１は、解放されている下端開口部４１５から仮保持スペース３７０ に落下する。

【００３７】 補助足踏み板６００を踏圧から解放すると、可動アーム３１０は、復帰スプリ ング３９０によって、当初の位置に復帰する。そして、ストッパープレート３５ ０と空缶受けプレート３６０の直立部３６１との間にある空缶７０１は、補強プ レート２５０の空缶受け面２５１上を転がりながら運ばれる。そして、空缶７０ １は、空缶受け面２５１がなくなっているところで、図７に示すように、受け板 ２６０と押し板３４０との間に落下する。このとき、送入シュート４１０にある 後続する空缶７０２は、支持部３６３で押し上げられ、送入シュート４１０内に 戻される。

【００３８】 可動アーム３１０を再度押し下げると、図８に示すように、受け板２６０に押 し付けられる押し板３４０の圧力で空缶７０１が押し潰される。このとき、受け 板２６０の上部から逃げ防止部２６１が圧潰空間３７５に突出しているので、空 缶７０１が上方に抜け出すことがない。また、逃げ防止部２６１及び左右の空缶 規制部２６２で受け板２６０の作用面側に設けられている窪みに押し板３４０が 嵌り込むように移動するため、圧潰空間３７５にある空缶７０１は、横向きにな ったままで圧潰される。空缶７０１の圧潰と同時に、後続する空缶７０２が送入 シュート４１０の下端開口部４１５から仮保持スペース３７０に落下する。

【００３９】 再度補助足踏み板６００の踏圧を解除して可動アーム３１０を時計方向に回転 させると、受け板２６０から押し板３４０が離間する。圧潰された空缶７０１は 、図９に示すように、受け板２６０及び押し板３４０の下端側にある隙間３７８ を通過して、バスケット５００に落下する。そして、次の圧潰されていない空缶 ７０２が仮保持スペース３７０から圧潰空間３７５に送り込まれる。

【００４０】 このようにして、送入シュート４１０から空缶７０１，７０２・・・を一つづ つ圧潰空間３７５に送り込み、圧潰した後でバスケット５００に排出させる。こ のとき、可動アーム３１０のアーム長が補助足踏み板６００で延長されているの で、受け板２６０に押し板３６０を押し付けて空缶７０１，７０２・・・を押し 潰すことに必要な力を小さくすることができる。

【００４１】

【考案の効果】

以上に説明したように、本考案においては、圧潰機本体の固定部材に揺動可能 に取り付けた可動アームの後端に補助足踏み板を取外し可能に取り付けることに よって、使用者に応じて圧潰力を調整している。そのため、非力な人が操作する 場合でも、空缶が容易に圧潰される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 従来の缶クラッシャーを示す。

【図２】 本考案実施例の空缶圧潰機の側面図

【図３】 同空缶圧潰機の平面図

【図４】 同空缶圧潰機の空缶送入部を示した斜視図

【図５】 圧潰作業の初期状態を示す説明図

【図６】 送入シュートから最下段の空缶が仮保持スペ
ースに落下した状態を示す説明図

【図７】 最初の空缶が仮保持スペースから圧潰空間に
送り込まれた状態を示す説明図

【図８】 最初の空缶が圧潰されている状態を示す説明
図

【図９】 圧潰された最初の空缶が圧潰空間からバスケ
ットに排出されている状態を示す説明図

【符号の説明】

１００ 台座部 ２００ 固定部 ２３
０，２４０ 固定板 ２５１ 空缶受け面 ２６０ 受け板 ３００
可動部 ３１０ 可動アーム ３４０ 押し板 ３６０
空缶受けプレート ３７０ 仮保持スペース ３７５ 圧潰空間 ３７８ 圧潰された空缶が通過する隙間 ４００
空缶送入部 ４１０ 送入シュート ５００ バスケット ６００
補助足踏み板 ６１０ 足踏み面 ７０１，７０２・・・ 空缶

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 台座部から起立させた左右一対の固定板
   に差し渡された受け板に押し付けられる押し板を取り付
   けた可動アームを前記固定板に設けた軸部に揺動可能に
   取り付け、空缶を挟んで前記受け板に前記押し板を押し
   付けることによって前記空缶を圧潰し、前記受け板から
   前記押し板が離間するとき圧潰された前記空缶が前記受
   け板及び前記押し板の下端側にある隙間から排出される
   圧潰機において、前記可動アームの後端部に設けた足踏
   み部に補助足踏み板を取外し可能に設けたことを特徴と
   する空缶圧潰機。